一种印刷板切削加工装置的制作方法

1.本发明属于印刷板材加工技术领域，尤其涉及一种印刷板切削加工装置。


背景技术：

2.印刷板材就是在金属板、木板和白板纸之类的产品上彩印图案颜色文字，其中涂布白板纸也属于印刷板材的范围，它是在原纸板上涂布白色涂料后，经整饰加工制成的加工纸板。其定量一般在200g/m2以上，厚度在0.1mm 以上，主要用于单面彩色印刷后制作包装盒。涂布白板纸的性能特点：涂布白板纸涂布面白度较高，平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好，纸板本身又具有很好的挺度和耐折度，所以既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷，又能满足包装的要求，是制作中高档商品包装盒的优质材料。
3.在涂布白板纸的切割中，一般都是通过切割片的转动，然后使切割片与一摞纸板相对运动来实现切割过程，但由于在切割片切割纸板的过程中，没有按压装置对纸板切割出进行按压固定，这就使得切割部位可能发生折叠弯曲，从而使得切面不整齐。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种印刷板切削加工装置。
5.本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种印刷板切削加工装置，包括支撑框体，所述支撑框体的左端面设置有送料组件，所述支撑框体的侧面设置有驱动组件，所述送料组件的右侧设置有切削组件，所述切削组件设置在支撑框体的内部，所述支撑框体的内部设置有第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件设置在第二传送组件的上方，所述切削组件包括支撑框二，所述支撑框二的底面两侧对称开设有通槽二，所述支撑框二的底面中部开设有通槽三，所述支撑框二的底面靠近通槽三的位置对称固定设置有固定板，所述支撑框二的上端固定设置有盖板，所述支撑框二的两侧对称固定设置有连接杆。
6.可选的，所述通槽二内滑动设置有滑动板，所述滑动板的底端固定设置有用于按压印刷板材的按压板，所述滑动板的上端固定设置有支撑板二，所述滑动板的上端固定设置有圆柱，所述盖板的下端面对称固定设置有若干圆筒，所述圆柱滑动设置在圆筒内，所述圆柱的上端固定设置有弹簧二，所述弹簧二与圆筒作固定配合。
7.可选的，所述支撑框二的内侧面对称固定设置有转动轴二，所述转动轴二的表面转动设置有转动板二，所述转动板二的左侧长度大于右侧长度，两所述固定板之间滑动设置有切削刀，所述切削刀与通槽三作滑动配合，所述切削刀的上端固定设置有支撑板一，所述支撑板一与两固定板之间对称固定设置有若干个弹簧五，所述转动板二与支撑板一和支撑板二作接触配合。
8.可选的，所述支撑框体内正对着支撑框二的下方底面固定设置有支架一，所述支架一两侧的支撑框体的底面对称固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与连接杆作固定配合，所述支架一的右侧转动设置有转动轴一，所述转动轴一的表面固定设置有转动板一。
9.可选的，所述第一传送组件包括若干辊轮三，所述辊轮三的表面滑动设置有传送带一，所述传送带一的表面固定设置有若干个支撑框三，所述支撑框三内固定设置有若干个弹簧四，所述支撑框三的上端固定设置有圆弧弹片，所述圆弧弹片与弹簧四做固定配合。
10.可选的，所述辊轮三的表面对称开设有环形槽，所述环形槽内固定设置有齿轮一，所述辊轮三的表面对称设置有齿条传动带，所述齿条传动带与齿轮一相啮合，所述支撑框三设置在两齿条传动带之间，若干所述辊轮三的外侧表面均固定设置有蜗轮，一所述辊轮三的另一外侧表面固定设置有齿轮二。
11.可选的，所述送料组件包括与支撑框体作固定配合的u形框，所述u形框内转动设置有送料辊轮一，所述送料辊轮一的外侧表面固定设置有转轮一，所述u形框的两侧面对称开设有通槽一，所述通槽一内滑动设置有滑块一，所述滑块一与通槽一的内壁之间固定设置有弹簧一，两所述滑块一之间转动设置有送料辊轮二。
12.可选的，所述第二传送组件包括支架二，所述支架二的两端对称固定设置有两组支座二，两所述支座二之间转动设置有辊轮四，两所述辊轮四的表面滑动设置有传送带二，一所述辊轮四的外侧表面固定设置有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二相啮合。
13.可选的，所述驱动组件包括点电机架和一组对称固定设置在支撑框体的外侧面的支座一，所述电机架固定设置在支撑框体的外侧面，所述电机架内固定设置有电机一，两所述支座一之间转动设置有蜗杆，所述电机一的输出轴与蜗杆做固定配合，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
14.综上所述,与现有技术相比,本发明提供的一种印刷板切削加工装置,具备以下有益效果：本发明中的切削组件，通过伸缩气缸带动支撑框二下降，然后带动按压板对印刷板的表面进行按压，可以保证印刷板在切割时，能够使其切割的效果更好，并且按压板在下降的同时会通过支撑板二对转动板进行推动，使转动板对支撑板一进行下推，支撑板的下推会带动切割刀对印刷板进行切割处理，过程方便快捷，由于切割刀位于内部，因此可以有效的提高装置的安全性能；本发明中可以只通过一个电机一的驱动完成印刷板的初始进料，切割送料，以及后续的运送过程，极大的节省了装置的经济成本；
15.本发明中的通过第一传送组件和第二传送组件可以使印刷板字啊运送过程中保持稳定的状态进行运送，有效的保护了印刷板在运输过程的成品率。
附图说明
16.图1为本发明的等轴侧视图；图2为本发明的剖视图一；图3为本发明图2中的细节放大图a；图4为本发明图2中的细节放大图a的补充图；图5为本发明的结构示意图一；图6为本发明图5中的细节放大图b；图7为本发明的结构示意图二；图8为本发明图7中的细节放大图c；
17.图9为本发明的结构示意图三。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
19.参考图1-2，一种印刷板切削加工装置，包括支撑框体1，支撑框体1的左端面设置有送料组件2，支撑框体1的侧面设置有驱动组件5，送料组件2的右侧设置有切削组件3，切削组件3设置在支撑框体1的内部，支撑框体1的内部设置有第一传送组件4和第二传送组件6，第一传送组件4设置在第二传送组件6的上方。
20.参考图1-8，支撑框体1内正对着支撑框二31的下方底面固定设置有支架一11，支架一11两侧的支撑框体1的底面对称固定设置有伸缩气缸37，伸缩气缸37用来带动切削组件3的运动，伸缩气缸37的活塞杆与连接杆36作固定配合，支架一11的右侧转动设置有转动轴一12，转动轴一12的表面固定设置有转动板一13。
21.参考图2-6，送料组件2包括与支撑框体1作固定配合的u形框21，u形框21内转动设置有送料辊轮一22，送料辊轮一22的外侧表面固定设置有转轮一221，u形框21的两侧面对称开设有通槽一211，通槽一211内滑动设置有滑块一24，滑块一24与通槽一211的内壁之间固定设置有弹簧一241，两滑块一24之间转动设置有送料辊轮二23，弹簧一241用来使送料辊轮二23根据印刷板的厚度，从而与送料辊轮一22尽可能的接近，方便送料辊轮一22和送料辊轮二23对印刷板进行夹持送料。
22.参考图2-4，切削组件3包括支撑框二31，支撑框二31的底面两侧对称开设有通槽二311，支撑框二31的底面中部开设有通槽三312，支撑框二31的底面靠近通槽三312的位置对称固定设置有固定板313，支撑框二31的上端固定设置有盖板32，支撑框二31的两侧对称固定设置有连接杆36，通槽二311内滑动设置有滑动板33，滑动板33的底端固定设置有用于按压印刷板材的按压板333，当伸缩气缸37带动支撑框二31下降后，支撑框二31下降带动按压板333对印刷板的表面进行按压可以保证印刷板在切割时，能够使其切割的效果更好，滑动板33的上端固定设置有支撑板二334，滑动板33的上端固定设置有圆柱331，盖板32的下端面对称固定设置有若干圆筒321，圆柱331滑动设置在圆筒321内，圆柱331的上端固定设置有弹簧二332，弹簧二332与圆筒321作固定配合，弹簧二332方便按压板33进行复位。
23.参考图2-4，支撑框二31的内侧面对称固定设置有转动轴二341，转动轴二341的表面转动设置有转动板二34，按压板的上升带动支撑板二334对转动板34的按压，从而使转动板34对切削刀35进行下压，来对印刷板进行切削，转动板二34的左侧长度大于右侧长度，方便转动板34的复位，两固定板313之间滑动设置有切削刀35，切削刀35与通槽三312作滑动配合，切削刀35的上端固定设置有支撑板一351，支撑板一351与两固定板313之间对称固定设置有若干个弹簧五352，弹簧五352用来使切削刀35进行复位，转动板二34与支撑板一351和支撑板二334作接触配合。
24.参考图2-7，第一传送组件4包括若干辊轮三41，辊轮三41的表面滑动设置有传送带一42，传送带一42的表面固定设置有若干个支撑框三45，支撑框三45内固定设置有若干个弹簧四451，支撑框三45的上端固定设置有圆弧弹片46，圆弧弹片46与弹簧四451做固定配合，当圆弧弹片46对切割完后的印刷板进行定位按压完成后，弹簧四451可以辅助圆弧弹
片46完成复位。
25.参考图2-7，驱动组件5包括点电机架51和一组对称固定设置在支撑框体1的外侧面的支座一53，电机架51固定设置在支撑框体1的外侧面，电机架51内固定设置有电机一52，两支座一53之间转动设置有蜗杆54，电机一52的输出轴与蜗杆54做固定配合，蜗杆54与蜗轮44相啮合。
26.参考图2-9，第二传送组件6包括支架二61，支架二61的两端对称固定设置有两组支座二611，两支座二611之间转动设置有辊轮四62，一辊轮四的外侧表面固定设置有转轮二621，转轮二621的表面滑动设置有传动带三222，传动带三222连接转轮一221和转轮二222，两辊轮四62的表面滑动设置有传送带二64，一辊轮四62的外侧表面固定设置有齿轮三63，齿轮三63与齿轮二413相啮合。
27.工作原理启动电机一52，驱动蜗杆54的转动，蜗杆54的转动带动若干蜗轮44的转动，蜗轮44的转动带动辊轮三41的转动，一辊轮三41的转动会带动齿轮二413的转动，齿轮二413的转动可以带动齿轮三63的转动，齿轮三63的转动在动辊轮四62转动的同时也会带动转轮二621的转动，转轮二621转动会通过传动带三带动转轮一221的转动，转轮一221的转动，会带动送料辊轮一22转转动，进而可以使印刷板通过送料辊轮一22和送料辊轮二23，并由其运送到支架一11的表面；进一步地，印刷板被运送到支架一11的表面时，可以通过伸缩气缸37带动支撑框二31下降，支撑框二31下降带动按压板333对印刷板的表面进行按压可以保证印刷板在切割时，能够使其切割的效果更好，按压板333在下降的同时会通过支撑板二334对转动板进行推动，使转动板对支撑板一351进行下推，支撑板的下推会带动切割刀对印刷板进行切割处理；
28.进一步地，印刷板完成切割后会通过传送带二64进行运送，同时上方的传送带一42也会带动支撑框体1进行运动，支撑框体1会通过圆弧弹片46对印刷板的进行定位，同时也能够和传送带二64一同运送印刷板。
29.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
31.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识
进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种印刷板切削加工装置，其特征在于，包括支撑框体(1)，所述支撑框体(1)的左端面设置有送料组件(2)，所述支撑框体(1)的侧面设置有驱动组件(5)，所述送料组件(2)的右侧设置有切削组件(3)，所述切削组件(3)设置在支撑框体(1)的内部，所述支撑框体(1)的内部设置有第一传送组件(4)和第二传送组件(6)，所述第一传送组件(4)设置在第二传送组件(6)的上方，所述切削组件(3)包括支撑框二(31)，所述支撑框二(31)的底面两侧对称开设有通槽二(311)，所述支撑框二(31)的底面中部开设有通槽三(312)，所述支撑框二(31)的底面靠近通槽三(312)的位置对称固定设置有固定板(313)，所述支撑框二(31)的上端固定设置有盖板(32)，所述支撑框二(31)的两侧对称固定设置有连接杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述通槽二(311)内滑动设置有滑动板(33)，所述滑动板(33)的底端固定设置有用于按压印刷板材的按压板(333)，所述滑动板(33)的上端固定设置有支撑板二(334)，所述滑动板(33)的上端固定设置有圆柱(331)，所述盖板(32)的下端面对称固定设置有若干圆筒(321)，所述圆柱(331)滑动设置在圆筒(321)内，所述圆柱(331)的上端固定设置有弹簧二(332)，所述弹簧二(332)与圆筒(321)作固定配合。3.根据权利要求2所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述支撑框二(31)的内侧面对称固定设置有转动轴二(341)，所述转动轴二(341)的表面转动设置有转动板二(34)，所述转动板二(34)的左侧长度大于右侧长度，两所述固定板(313)之间滑动设置有切削刀(35)，所述切削刀(35)与通槽三(312)作滑动配合，所述切削刀(35)的上端固定设置有支撑板一(351)，所述支撑板一(351)与两固定板(313)之间对称固定设置有若干个弹簧五(352)，所述转动板二(34)与支撑板一(351)和支撑板二(334)作接触配合。4.根据权利要求3所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述支撑框体(1)内正对着支撑框二(31)的下方底面固定设置有支架一(11)，所述支架一(11)两侧的支撑框体(1)的底面对称固定设置有伸缩气缸(37)，所述伸缩气缸(37)的活塞杆与连接杆(36)作固定配合，所述支架一(11)的右侧转动设置有转动轴一(12)，所述转动轴一(12)的表面固定设置有转动板一(13)。5.根据权利要求4所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述第一传送组件(4)包括若干辊轮三(41)，所述辊轮三(41)的表面滑动设置有传送带一(42)，所述传送带一(42)的表面固定设置有若干个支撑框三(45)，所述支撑框三(45)内固定设置有若干个弹簧四(451)，所述支撑框三(45)的上端固定设置有圆弧弹片(46)，所述圆弧弹片(46)与弹簧四(451)做固定配合。6.根据权利要求5所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述辊轮三(41)的表面对称开设有环形槽(411)，所述环形槽(411)内固定设置有齿轮一(412)，所述辊轮三(41)的表面对称设置有齿条传动带，所述齿条传动带与齿轮一(412)相啮合，所述支撑框三(45)设置在两齿条传动带之间，若干所述辊轮三(41)的外侧表面均固定设置有蜗轮(44)，一所述辊轮三(41)的另一外侧表面固定设置有齿轮二(413)。7.根据权利要求6所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述送料组件(2)包括与支撑框体(1)作固定配合的u形框(21)，所述u形框(21)内转动设置有送料辊轮一(22)，所述送料辊轮一(22)的外侧表面固定设置有转轮一(221)，所述u形框(21)的两侧面对称开设有通槽一(211)，所述通槽一(211)内滑动设置有滑块一(24)，所述滑块一(24)与通槽一
(211)的内壁之间固定设置有弹簧一(241)，两所述滑块一(24)之间转动设置有送料辊轮二(23)。8.根据权利要求7所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述第二传送组件(6)包括支架二(61)，所述支架二(61)的两端对称固定设置有两组支座二(611)，两所述支座二(611)之间转动设置有辊轮四(62)，两所述辊轮四(62)的表面滑动设置有传送带二(64)，一所述辊轮四(62)的外侧表面固定设置有齿轮三(63)，所述齿轮三(63)与齿轮二(413)相啮合。9.根据权利要求8所述的一种印刷板切削加工装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括点电机架(51)和一组对称固定设置在支撑框体(1)的外侧面的支座一(53)，所述电机架(51)固定设置在支撑框体(1)的外侧面，所述电机架(51)内固定设置有电机一(52)，两所述支座一(53)之间转动设置有蜗杆(54)，所述电机一(52)的输出轴与蜗杆(54)做固定配合，所述蜗杆(54)与蜗轮(44)相啮合。

技术总结
本发明公开了一种印刷板切削加工装置，包括支撑框体，所述支撑框体的左端面设置有送料组件，所述支撑框体的侧面设置有驱动组件，所述送料组件的右侧设置有切削组件，所述切削组件设置在支撑框体的内部，所述支撑框体的内部设置有第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件设置在第二传送组件的上方。本发明中可以只通过一个电机一的驱动完成印刷板的初始进料，切割送料，以及后续的运送过程，极大的节省了装置的经济成本。节省了装置的经济成本。节省了装置的经济成本。


技术研发人员：钱思凯
受保护的技术使用者：杭州晶磊印刷有限公司
技术研发日：2023.08.04
技术公布日：2023/9/16