矩形风管抗震金属支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震金属支架领域，具体涉及矩形风管抗震金属支架。


背景技术：

2.抗震金属支架是限制机电工程设施产生位移、控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震支架加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
3.现有技术中，由于矩形风管抗震金属支架中的矩形风管作用为通风排气，因此矩形风管上通常会安装有排气扇等设备，因此实际工况中，矩形风管会持续受到小幅度的高频振动，但现有的仅对其进行简单的支撑定位，因此长时间使用会导致固定矩形风管的支架和螺丝或其他锁紧件产生松动，存在安全隐患，容易造成安全事故，所以需要设计一种抗震效果好的矩形风管抗震金属支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供矩形风管抗震金属支架，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
6.矩形风管抗震金属支架，包括横向槽钢，横向槽钢的顶部通过连接件活动连接有若干纵向槽钢和斜向槽钢，所述横向槽钢的中部通过定位组件安装有矩形管，纵向槽钢的一侧设有若干配对矩形管的减震组件，减震组件对称设置于矩形管的两侧，减震组件包括定位块、减震弹簧、阻尼块和安装块，安装块的一侧连接有支撑架，支撑架的一侧通过活动组件活动连接于纵向槽钢的一侧，阻尼块设置于安装块的中部，减震弹簧包裹设置于阻尼块的外围，定位块配对安装于安装块的一侧，定位块的一侧连接有固定板。
7.上述说明中进一步的，所述支撑架的顶部设有加强筋，支撑架的中部通过螺丝与活动组件进行连接，活动组件包括连接块和定位卡块，连接块的中部设有配对定位卡块的安装口，定位卡块的两端通过活动槽口与纵向槽钢活动连接，通过活动槽口与纵向槽钢配对安装，使其可对其不同管道的高度进行调节减震组件的安装距离，增强适用范围。
8.上述说明中进一步的，所述减震弹簧的一端与安装块的一侧进行抵接，减震弹簧的另一端通过压板与定位块的一侧连接，通过减震弹簧有利于减少矩形管工作产生的晃动。
9.上述说明中进一步的，所述固定板的一侧设有通过螺栓与压板配对安装的安装槽口，通过安装槽口活动设置安装减震组件。
10.上述说明中进一步的，所述定位组件包括定位支架，定位支架活动设置于横向槽钢的顶部，定位支架为直角板l型设置，直角板与矩形管的外侧抵接，对其矩形管支撑固定。
11.上述说明中进一步的，所述固定板的一侧与矩形管抵接，且固定板为弹性橡胶垫设置，通过弹性橡胶垫使其减少震动。
12.本实用新型的有益效果：通过设置的定位组件使其活动配对安装于矩形管的两侧，活动组件带动支撑架使其可进行高度调节，且支撑架带动减震组件配对安装于矩形管的两侧，使其有利于矩形管产生晃动后通过固定板传递到减震弹簧和阻尼块进行减震缓冲作用，有利于使得矩形管在横向的减震能力得到加强，从而使矩形管更好的在工作过程中消减使用时带来的晃动和震动的影响力，从而减轻矩形管工作中或地震中所带来的破坏力，使其矩形管增强稳定性、可靠性和安全性，并延长使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型矩形风管抗震金属支架的第一立体图；
14.图2为本实用新型矩形风管抗震金属支架的第二立体图；
15.图3为图2中a的局部放大视图；
16.图4为图2中b的局部放大视图；
17.图中附图标记分别为：1-横向槽钢，2-连接件，3-纵向槽钢，4-斜向槽钢，5-矩形管，6-减震组件，61-定位块，62-减震弹簧，63-阻尼块，64-安装块，7-支撑架，8-固定板，9-活动组件，91-连接块，92-定位卡块，10-加强筋，11-压板，12-安装槽口，13-定位支架，14-活动槽口。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
19.本实施例，参照图1-图4，其具体实施的矩形风管抗震金属支架，包括横向槽钢1，横向槽钢1的顶部通过连接件2活动连接有若干纵向槽钢3和斜向槽钢4，所述横向槽钢1的中部通过定位组件安装有矩形管5，纵向槽钢3的一侧设有若干配对矩形管5的减震组件6，减震组件6对称设置于矩形管5的两侧，减震组件6包括定位块61、减震弹簧62、阻尼块63和安装块64，安装块64的一侧连接有支撑架7，支撑架7的一侧通过活动组件9活动连接于纵向槽钢3的一侧，阻尼块63设置于安装块64的中部，减震弹簧62包裹设置于阻尼块63的外围，定位块61配对安装于安装块64的一侧，定位块61的一侧连接有固定板8。
20.支撑架7的顶部设有加强筋10，支撑架7的中部通过螺丝与活动组件9进行连接，活动组件9包括连接块91和定位卡块92，连接块91的中部设有配对定位卡块92的安装口，定位卡块92的两端通过活动槽口14与纵向槽钢3活动连接，通过活动槽口14与纵向槽钢3配对安装，使其可对其不同管道的高度进行调节减震组件6的安装距离，增强适用范围。
21.减震弹簧62的一端与安装块64的一侧进行抵接，减震弹簧62的另一端通过压板11与定位块61的一侧连接，通过减震弹簧62有利于减少矩形管5工作产生的晃动，固定板8的一侧设有通过螺栓与压板11配对安装的安装槽口12，通过安装槽口12活动设置安装减震组件6，定位组件包括定位支架13，定位支架13活动设置于横向槽钢1的顶部，定位支架13为直角板l型设置，直角板与矩形管5的外侧抵接，对其矩形管5支撑固定，固定板8的一侧与矩形管5抵接，且固定板8为弹性橡胶垫设置，通过弹性橡胶垫使其减少震动。
22.通过设置的定位组件使其活动配对安装于矩形管5的两侧，活动组件9带动支撑架
7使其可进行高度调节，且支撑架7带动减震组件6配对安装于矩形管5的两侧，使其有利于矩形管5产生晃动后通过固定板8传递到减震弹簧62和阻尼块63进行减震缓冲作用，有利于使得矩形管5在横向的减震能力得到加强，从而使矩形管5更好的在工作过程中消减使用时带来的晃动和震动的影响力，从而减轻矩形管5工作中或地震中所带来的破坏力，使其矩形管5增强稳定性、可靠性和安全性，并延长使用寿命。
23.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.矩形风管抗震金属支架，包括横向槽钢，横向槽钢的顶部通过连接件活动连接有若干纵向槽钢和斜向槽钢，其特征在于：所述横向槽钢的中部通过定位组件安装有矩形管，纵向槽钢的一侧设有若干配对矩形管的减震组件，减震组件对称设置于矩形管的两侧，减震组件包括定位块、减震弹簧、阻尼块和安装块，安装块的一侧连接有支撑架，支撑架的一侧通过活动组件活动连接于纵向槽钢的一侧，阻尼块设置于安装块的中部，减震弹簧包裹设置于阻尼块的外围，定位块配对安装于安装块的一侧，定位块的一侧连接有固定板。2.根据权利要求1所述矩形风管抗震金属支架，其特征在于：所述支撑架的顶部设有加强筋，支撑架的中部通过螺丝与活动组件进行连接，活动组件包括连接块和定位卡块，连接块的中部设有配对定位卡块的安装口，定位卡块的两端通过活动槽口与纵向槽钢活动连接。3.根据权利要求1所述矩形风管抗震金属支架，其特征在于：所述减震弹簧的一端与安装块的一侧进行抵接，减震弹簧的另一端通过压板与定位块的一侧连接。4.根据权利要求3所述矩形风管抗震金属支架，其特征在于：所述固定板的一侧设有通过螺栓与压板配对安装的安装槽口。5.根据权利要求1-4任意一项所述矩形风管抗震金属支架，其特征在于：所述定位组件包括定位支架，定位支架活动设置于横向槽钢的顶部，定位支架为直角板l型设置。6.根据权利要求1-4任意一项所述矩形风管抗震金属支架，其特征在于：所述固定板的一侧与矩形管抵接，且固定板为弹性橡胶垫设置。

技术总结
本实用新型涉及抗震金属支架领域的矩形风管抗震金属支架，包括横向槽钢，横向槽钢的顶部通过连接件活动连接有若干纵向槽钢和斜向槽钢，所述横向槽钢的中部通过定位组件安装有矩形管，纵向槽钢的一侧设有若干配对矩形管的减震组件，减震组件包括定位块、减震弹簧、阻尼块和安装块，安装块的一侧连接有支撑架，定位块的一侧连接有固定板，通过设置活动组件带动支撑架使其可进行高度调节，且支撑架带动减震组件配对安装于矩形管的两侧，使其有利于矩形管产生晃动后通过固定板传递到减震弹簧和阻尼块进行减震缓冲作用，有利于使得矩形管在横向的减震能力得到加强，使其矩形管增强稳定性、可靠性和安全性，并延长使用寿命。并延长使用寿命。并延长使用寿命。


技术研发人员：熊永忠 曾贤照 熊敏思 李洪亮
受保护的技术使用者：东莞市鼎隆金属制品有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/9/16