一种用于机载产品的快速锁紧拆卸机构的制作方法

1.本发明涉及航空配电系统，属于机载设计固定与安装技术领域，具体涉及一种用于机载产品的快速锁紧拆卸机构。


背景技术：

2.随着多电飞机的发展，电能逐渐取代液压能、气压能，成为机上唯一的二次能源，实现发电、配电和用电系统的统一规划、统一管理和集中控制。机上设备舱中安装有大量的机载配电设备，当机载产品需要调试或者维护时，就需要将机载产品从设备舱中的设备安装平台上拆除，待调试或者维护完成后再安装到设备平台上。如果能够实现机载产品的快速固定和拆卸，就能有效提高机载设备的维护效率。
3.现有的机载产品一般有两种安装方式，分别是固定式安装和托架式安装。固定式安装是通过螺钉将机载产品直接安装在设备平台上，这种安装方式在固定和拆卸时较为费时。托架式安装需要用到a类锁紧装置或b类锁紧装置，相比固定式安装，托架式安装虽然在固定和拆卸较为便捷，但是需要付出较大的重量代价，而且其中a类锁紧装置的拆卸和固定需要螺纹结构配合，依旧比较费时。目前亟待设计一种拆卸固定过程迅速且重量轻的机载产品快速锁紧拆卸机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：提供了一种用于机载产品的快速锁紧拆卸机构。本发明具有合锁紧拆卸迅速可靠且重量较轻，适用于各种尺寸的机载产品的特点。
5.本发明的技术方案是：一种用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，包括前锁紧块，前锁紧插片，后定位导套和定位销；所述的前锁紧块安装于设备安装平台前部，前锁紧块设有凹槽；前锁紧插片安装于机载产品前部的两个边角上，且设置有伸出机载产品前端面的凸台；所述的后定位导套安装于机载产品后部的两个边角上；所述的定位销安装于设备安装平台后部；机载产品固定于设备安装平台上时：凸台伸入凹槽内且凸台顶面和凹槽内顶面通过斜面配合，同时定位销伸入后定位导套内；机载产品从设备安装平台拆卸时：定位销退出后定位导套，机载产品后移再翻转，使凸台从凹槽脱离。
6.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，定位销通过后锁紧组件固定于设备安装平台上。
7.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，后锁紧组件包括固定套筒，固定套筒的径向上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉；所述的固定套筒套于定位销上，定位销能沿固定套筒轴向滑动，定位销轴向滑动的自由度通过紧固螺钉限定。
8.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，所述的后锁紧组件包括固定套筒，固定套筒内壁上设有玻珠孔；所述的定位销的径向上设有玻珠；所述的固定套筒套于定位销上，定位销能沿固定套筒轴向滑动，定位销轴向滑动的自由度通过玻珠孔与玻珠的配合限定。
9.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，所述的后锁紧组件包括固定套筒，固定套筒套于定位销上，且与定位销螺纹连接。
10.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，所述螺纹的螺距为3～5mm。
11.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，所述定位销的尾端还设有旋转手柄。
12.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，所述的后锁紧组件包括固定套筒和棘轮伸缩机构；所述的固定套筒套于定位销上，定位销能沿固定套筒轴向滑动，定位销轴向滑动的自由度通过棘轮伸缩机构限定；所说的棘轮伸缩机构包括沿轴向设置于固定套筒内的弹簧、棘轮ⅰ、限位键、棘轮ⅱ和定位衬套；所述的弹簧处于固定套筒内且套于定位销上，用于提供回复力；棘轮ⅰ、ⅱ上均设有限位滑槽，棘轮ⅱ的限位滑槽与限位键滑动连接，棘轮ⅱ的后端面上还设有推杆，推杆穿过定位衬套后伸出固定套筒；所述的限位键固定于固定套筒内壁。
13.前述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构中，推杆伸出固定套筒后与按钮连接。
14.本发明的优点是：本发明的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，能够用于各种尺寸的机载产品的固定安装，安装简单方便，锁紧拆卸过程迅速，重量轻，满足目前机载产品的快速拆卸安装需求。快速锁紧拆卸机构共有四种结构方案，其中微动螺纹方案通过螺钉紧固锁止定位销，螺纹导程较短，拆卸较为方便。钢珠弹簧方案在微动螺纹方案的基础上补充了钢柱定位功能，能够承载更大的载荷。大导程螺纹方案利用螺纹的自锁特性，结构简单可靠，拆装方便。棘轮方案只需要按动后锁紧机构的按钮即可完成拆装，拆装效率非常高。
附图说明
15.图1一种用于机载产品的快速锁紧拆卸装置；
16.图2微动螺纹方案示意图；
17.图3钢珠弹簧方案示意图；
18.图4大导程螺纹方案示意图；
19.图5棘轮方案示意图；
20.图6棘轮机构爆炸图。
21.附图标记：1-前锁紧块，101-凹槽，2-前锁紧插片，201-凸台，3-设备安装平台，4-机载产品，5-后定位导套，6-后锁紧机构，7-固定套筒，8-弹簧，9-定位销，10-棘轮ⅰ，11-限位键，12-棘轮ⅱ，13-定位衬套，14-按钮，15-螺纹孔，16-紧固螺钉，17-玻珠孔，18-玻珠，19-旋转手柄，20-限位滑槽，21-推杆，22-垫片。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
23.实施例1。一种用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，构成如图1-6所示：包括前锁紧块1，前锁紧插片2，后定位导套5和定位销9；所述的前锁紧块1安装于设备安装平台3前部，前锁紧块1设有凹槽101；前锁紧插片2安装于机载产品4前部的两个边角上，且设置有伸出机载产品4前端面的凸台201；所述的后定位导套5安装于机载产品4后部的两个边角上；所
述的定位销9安装于设备安装平台3后部；机载产品4固定于设备安装平台3上时：凸台201伸入凹槽101内且凸台201顶面和凹槽101内顶面通过斜面配合，同时定位销9伸入后定位导套5内；机载产品4从设备安装平台3拆卸时：定位销9退出后定位导套5，机载产品4后移再翻转，使凸台201从凹槽101脱离。
24.工作原理：将机载产品4固定于设备安装平台3上的过程如下：将机载产品4前部前锁紧插片2的凸台201卡入前锁紧块1的凹槽101内，之后将机载产品4平放于设备安装平台3上，将后定位导套5与设备安装平台3上的定位销9对齐，之后将定位销9伸入定位导套5内卡住，完成固定。机载产品4从设备安装平台3拆卸的过程如下：先将定位销9从后定位导套5退出，退出后再将机载产品4后移一小段行程再翻转，使凸台201从凹槽101脱离，即可完成拆卸。该结构，使得机载产品4的安装拆卸无需频繁的装拆螺钉，装拆更方便，效率更高。
25.前述的定位销9通过后锁紧组件固定于设备安装平台3上。
26.前述的后锁紧组件包括固定套筒7，固定套筒7的径向上设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有紧固螺钉16；所述的固定套筒7套于定位销9上，定位销9能沿固定套筒7轴向滑动，定位销9轴向滑动的自由度通过紧固螺钉16限定。机载产品4固定于设备安装平台3上时，为保持固定的可靠性，通过锁紧紧固螺钉16限制定位销9，防止脱出，提高可靠性。拆卸时，由于固定套筒7径向上的螺纹导程较短，拆卸也较为高效便捷。
27.可选地，前述的后锁紧组件包括固定套筒7，固定套筒7内壁上设有玻珠孔17；所述的定位销9的径向上设有玻珠18；所述的固定套筒7套于定位销9上，定位销9能沿固定套筒7轴向滑动，定位销9轴向滑动的自由度通过玻珠孔17与玻珠18的配合限定。通过玻珠孔17与玻珠18的配合限定轴向自由度，该结构安装拆卸更加方便、高效。
28.可选地，前述的后锁紧组件包括固定套筒7，固定套筒7套于定位销9上，且与定位销9螺纹连接。通过该结构，螺纹结构能够实现轴向自锁，能够有效提高锁定可靠性
29.前述的螺纹的螺距为3～5mm。设置大螺距螺纹，能够有效提高装拆效率。
30.前述的定位销9的尾端还设有旋转手柄19。
31.上述的锁紧组件在固定状态下，定位销9头端顶住固定套筒7内端面，防止机载产品沿定位销9轴向晃动。同时，也可在机载产品4后端面与固定套筒7间的间隙通过垫片22填补，进行轴向过定位，进一步防止轴向晃动。
32.可选地，前述的后锁紧组件包括固定套筒7和棘轮伸缩机构；所述的固定套筒7套于定位销9上，定位销9能沿固定套筒7轴向滑动，定位销9轴向滑动的自由度通过棘轮伸缩机构限定；所说的棘轮伸缩机构包括沿轴向设置于固定套筒7内的弹簧8、棘轮ⅰ10、限位键11、棘轮ⅱ12和定位衬套13；所述的弹簧8处于固定套筒7内且套于定位销9上，用于提供回复力；棘轮ⅰ、ⅱ上均设有限位滑槽20，棘轮ⅱ12的限位滑槽20与限位键11滑动连接，棘轮ⅱ12的后端面上还设有推杆21，推杆21穿过定位衬套13后伸出固定套筒7；所述的限位键11固定于固定套筒7内壁。该结构，通过沿轴向按压推杆21将定位销9伸出或缩回固定套筒7，操作更加方便。将伸出定位销9回缩的过程如下：伸出状态下，限位键11的头端处于棘轮ⅰ的棘齿底部，此时沿轴向按下棘轮ⅱ12，在棘轮ⅰ、ⅱ的棘齿作用下在棘轮ⅰ转动，转动到棘轮ⅰ、ⅱ的限位滑槽20对齐时，棘轮ⅱ被按至最大行程，此时释放棘轮ⅱ，在弹簧8作用下，棘轮ⅰ、定位销9回缩，同时限位键11在棘轮ⅰ的限位滑槽20内滑动，回缩过程中，当限位键11头端沿棘轮ⅰ的限位滑槽20滑动顶住定位销9尾端时，定位销9完全回缩到固定套筒7内；定位销9伸
出时，按下棘轮ⅱ12，使限位键11退出棘轮ⅰ的限位滑槽20，退出后限位键11头端与棘轮ⅰ的棘齿接触，此时定位销9伸出至最大位置，释放棘轮ⅱ12，棘轮ⅰ回退，同时棘轮ⅰ在限位键11推动下转动，直至转动至限位键11卡住棘轮ⅰ齿底停止，此时伸出的定位销9被锁定。
33.该结构，在锁定后，机载产品4后端面与固定套筒7间的间隙通过垫片22填补，进行轴向限位，防止轴向晃动。
34.前述的推杆21伸出固定套筒7后与按钮14连接。

技术特征：
1.一种用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：包括前锁紧块(1)，前锁紧插片(2)，后定位导套(5)和定位销(9)；所述的前锁紧块(1)安装于设备安装平台(3)前部，前锁紧块(1)设有凹槽(101)；前锁紧插片(2)安装于机载产品(4)前部的两个边角上，且设置有伸出机载产品(4)前端面的凸台(201)；所述的后定位导套(5)安装于机载产品(4)后部的两个边角上；所述的定位销(9)安装于设备安装平台(3)后部；机载产品(4)固定于设备安装平台(3)上时：凸台(201)伸入凹槽(101)内且凸台(201)顶面和凹槽(101)内顶面通过斜面配合，同时定位销(9)伸入后定位导套(5)内；机载产品(4)从设备安装平台(3)拆卸时：定位销(9)退出后定位导套(5)，机载产品(4)后移再翻转，使凸台(201)从凹槽(101)脱离。2.根据权利要求1所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：定位销(9)通过后锁紧组件固定于设备安装平台(3)上。3.根据权利要求2所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：后锁紧组件包括固定套筒(7)，固定套筒(7)的径向上设有螺纹孔(15)，螺纹孔(15)内螺纹连接有紧固螺钉(16)；所述的固定套筒(7)套于定位销(9)上，定位销(9)能沿固定套筒(7)轴向滑动，定位销(9)轴向滑动的自由度通过紧固螺钉(16)限定。4.根据权利要求2所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：所述的后锁紧组件包括固定套筒(7)，固定套筒(7)内壁上设有玻珠孔(17)；所述的定位销(9)的径向上设有玻珠(18)；所述的固定套筒(7)套于定位销(9)上，定位销(9)能沿固定套筒(7)轴向滑动，定位销(9)轴向滑动的自由度通过玻珠孔(17)与玻珠(18)的配合限定。5.根据权利要求2所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：所述的后锁紧组件包括固定套筒(7)，固定套筒(7)套于定位销(9)上，且与定位销(9)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：所述螺纹的螺距为3～5mm。7.根据权利要求5所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：所述定位销(9)的尾端还设有旋转手柄(19)。8.根据权利要求2所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：所述的后锁紧组件包括固定套筒(7)和棘轮伸缩机构；所述的固定套筒(7)套于定位销(9)上，定位销(9)能沿固定套筒(7)轴向滑动，定位销(9)轴向滑动的自由度通过棘轮伸缩机构限定；所说的棘轮伸缩机构包括沿轴向设置于固定套筒(7)内的弹簧(8)、棘轮ⅰ(10)、限位键(11)、棘轮ⅱ(12)和定位衬套(13)；所述的弹簧(8)处于固定套筒(7)内且套于定位销(9)上，用于提供回复力；棘轮ⅰ、ⅱ上均设有限位滑槽(20)，棘轮ⅱ(12)的限位滑槽(20)与限位键(11)滑动连接，棘轮ⅱ(12)的后端面上还设有推杆(21)，推杆(21)穿过定位衬套(13)后伸出固定套筒(7)；所述的限位键(11)固定于固定套筒(7)内壁。9.根据权利要求8所述的用于机载产品的快速锁紧拆卸机构，其特征在于：推杆(21)伸出固定套筒(7)后与按钮(14)连接。

技术总结
本发明公开了一种用于机载产品的快速锁紧拆卸机构。包括前锁紧块，前锁紧插片，后定位导套和定位销；所述的前锁紧块安装于设备安装平台前部，前锁紧块设有凹槽；前锁紧插片安装于机载产品前部的两个边角上，且设置有伸出机载产品前端面的凸台；所述的后定位导套安装于机载产品后部的两个边角上；所述的定位销安装于设备安装平台后部；机载产品固定于设备安装平台上时：凸台伸入凹槽内且凸台顶面和凹槽内顶面通过斜面配合，同时定位销伸入后定位导套内；机载产品从设备安装平台拆卸时：定位销退出后定位导套，机载产品后移再翻转，使凸台从凹槽脱离。本发明具有合锁紧拆卸迅速可靠且重量较轻，适用于各种尺寸的机载产品的特点。适用于各种尺寸的机载产品的特点。适用于各种尺寸的机载产品的特点。


技术研发人员：刘晨晨 桑雨萌 孙长福 魏泽南 李铁军 孙雨薇
受保护的技术使用者：天津航空机电有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/5/9