一种拖板式永磁耦合器的制作方法

1.本实用新型涉及永磁调速器技术领域，具体地，涉及一种拖板式永磁耦合器。


背景技术：

2.离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。
3.现有的离合器在实际应用中使用频繁，存在磨损，需要定期检修更换的情况；在检修不及时的情况下，存在安全隐患。
4.为解决上述问题，本技术提供一种拖板式永磁耦合器。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种拖板式永磁耦合器。
6.一种拖板式永磁耦合器，包括：平移机构、电动机、导体盘组件和永磁盘组件；
7.所述平移机构包括底座、直线移动机构和移动平台，所述移动平台安装于所述直线移动机构上，用于驱动所述移动平台进行移动的所述直线移动机构安装于所述底座上；
8.所述电动机固定安装于所述移动平台上，所述电动机的输出端设置有法兰连接盘；
9.所述导体盘组件安装于所述法兰连接盘上；
10.用于连接负载的所述永磁盘组件磁性连接所述导体盘组件。
11.在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述直线移动机构包括移动电机、丝杆和螺母，所述移动电机安装于所述底座上，所述移动电机驱动连接所述丝杆的一端，所述螺母转动套设于所述丝杆上，所述螺母嵌设于所述移动平台下表面；
12.所述底座上平行设置有两个轴承座和导轨，每个所述轴承座上安装有一轴承，每一所述轴承内转动安装所述丝杆的一端，位于两个轴承座之间的所述导轨固定安装于所述底座上，所述导轨上具有导向槽；
13.所述移动平台的下表面设有用于配合所述导向槽的导向凸起。
14.在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述导体盘组件包括导体盘、法兰套筒、传扭套筒、第一轴承、第二轴承、第一轴套和第二轴套；
15.所述法兰套筒固定安装于所述法兰连接盘上；
16.所述传扭套筒设置于所述法兰套筒内，且所述传扭套筒外表面固定套设有第一轴承和第二轴承；
17.所述第一轴承外表面与所述法兰套筒内壁之间套设有所述第一轴套，所述第一轴套与所述法兰套筒固定连接；
18.所述第二轴承外表面与所述法兰套筒内壁之间套设有所述第二轴套，所述第二轴
套与所述法兰套筒固定连接；
19.所述导体盘固定安装于所述法兰套筒的外端面。
20.在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述永磁盘组件包含多个永磁体，永磁体为矩形结构，且围绕永磁盘组件的轴心沿圆周分部，通过所述导体盘组件驱动旋转的所述永磁盘组件与负载轴连接。
21.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
22.直线移动机构用于调整电动机进行移动，用以调节电动机上导体盘组件与永磁盘组件之间的相对距离。当导体盘组件于永磁盘组件的距离较近时，由于磁场作用力很强，电动机的扭矩可以传递给永磁盘组件，进而驱动负载进行旋转；当导体盘组件于永磁盘组件的距离较远时，由于磁场作用力几乎没有，电动机的扭矩无法传递给永磁盘组件，因此无法驱动负载旋转。本技术的直线移动机构移动电动机靠近或远离永磁盘组件，实现电动机的扭力传递，替换传统离合器的使用，且避免传统离合器的使用磨损，保证长时间的安全稳定运行。
23.法兰套筒与电动机的法兰连接盘固定连接，在导体盘与永磁盘组件之间产生的轴向力会经由传扭套筒传递给第一轴承和第二轴承，该轴向力经由第一轴套和第二轴套传递给法兰套筒，并最终作用在电动机的壳体结构上。当该拖板式永磁耦合器工作时，由导体盘和永磁盘组件所产生的轴向力不会作用在电动机的主轴上，保护了电动机内部的轴承，确保了设备使用的安全和可靠性。
附图说明
24.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
25.图1为本技术整体结构示意图；
26.图2为本技术平移机构主视图示意图；
27.图3为本技术平移机构剖视图示意图；
28.图4为本技术导体盘组件剖视图示意图。
29.图中：1、电动机；21、底座、22、轴承座；23、丝杆；24、移动平台；241、导向凸起；25、导轨；251、导向槽；31、导体盘；32、法兰套筒；33、传扭套筒；34、第一轴承；35、第二轴承；36、第一轴套；37、第二轴套；4、永磁盘组件。
具体实施方式
30.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合说明书附图1-图4对本技术进行详细说明，以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
34.参见图1所示，一种拖板式永磁耦合器，包括：平移机构、电动机1、导体盘31组件和永磁盘组件4；平移机构包括底座21、直线移动机构和移动平台24，移动平台24安装于直线移动机构上，用于驱动移动平台24进行移动的直线移动机构安装于底座21上；电动机1固定安装于移动平台24上，电动机1的输出端设置有法兰连接盘；导体盘31组件安装于法兰连接盘上；用于连接负载的永磁盘组件4磁性连接导体盘31组件。
35.实际使用过程中，直线移动机构用于调整电动机1进行移动，用以调节电动机1上导体盘31组件与永磁盘组件4之间的相对距离。当导体盘31组件于永磁盘组件4的距离较近时，由于磁场作用力很强，电动机1的扭矩可以传递给永磁盘组件4，进而驱动负载进行旋转；当导体盘31组件于永磁盘组件4的距离较远时，由于磁场作用力几乎没有，电动机1的扭矩无法传递给永磁盘组件4，因此无法驱动负载旋转。本技术的直线移动机构移动电动机1靠近或远离永磁盘组件4，实现电动机1的扭力传递，替换传统离合器的使用，且避免传统离合器的使用磨损，保证长时间的安全稳定运行。
36.参见图1至图3所示，本技术的具体示例，直线移动机构包括移动电机、丝杆23和螺母，移动电机安装于底座21上，移动电机驱动连接丝杆23的一端，螺母转动套设于丝杆23上，螺母嵌设于移动平台24下表面；底座21上平行设置有两个轴承座22和导轨25，每个轴承座22上安装有一轴承，每一轴承内转动安装丝杆23的一端，位于两个轴承座22之间的导轨25固定安装于底座21上，导轨25上具有导向槽251；移动平台24的下表面设有用于配合导向槽251的导向凸起241。需要说明的是，本实施例公开了直线移动机构的一种具体结构，本技术不限制直线移动机构的具体结构，能够实现对于移动平台24沿电动机1轴向进行移动的直线移动机构均在本技术的保护范围之内。
37.实际使用过程中，驱动电机的正转，驱动丝杆23正转，带动螺母向左移动，进一步带动移动平台24沿着导轨25向左移动，使得电动机1向左移动，导体盘31组件靠近永磁盘组件4，磁场作用力很强，电动机1的扭矩可以传递给永磁盘组件4，进而驱动负载进行旋转；实现电动机1驱动负载旋转；驱动电机反转，驱动丝杆23反转，带动螺母向右移动，进一步带动移动平台24沿着导轨25向右移动，使得电动机1向右移动，导体盘31组件远离永磁盘组件4，磁场作用力几乎没有，电动机1的扭矩无法传递给永磁盘组件4，无法驱动负载旋转。
38.参见图2所示，本实施例中，导向槽251在导轨25所在的两侧面为从导向槽251底部向上逐渐内收缩的结构，实际使用过程中能够保证导向凸起241能够稳定的进行移动。需要说明的，本技术不限制移动平台24与导轨25配合的具体机构，能够实现移动平台24在导轨25上稳定移动的具体结构均在本技术的保护范围之内。
39.参见图1和图4所示，本技术的具体示例，导体盘31组件包括导体盘31、法兰套筒32、传扭套筒33、第一轴承34、第二轴承35、第一轴套36和第二轴套37；法兰套筒32固定安装于法兰连接盘上；传扭套筒33设置于法兰套筒32内，且传扭套筒33外表面固定套设有第一轴承34和第二轴承35；第一轴承34外表面与法兰套筒32内壁之间套设有第一轴套36，第一轴套36与法兰套筒固定连接；第二轴承35外表面与法兰套筒32内壁之间套设有第二轴套37，第二轴套37与法兰套筒32固定连接；导体盘31固定安装于法兰套筒32的外端面。需要说明的是，本实施例中，电动机1的输出轴位于传扭套内，并通过平键进行限位，保证输出轴与传扭套筒33能够进行同步转动。
40.参见图4所示，法兰套筒32与电动机1的法兰连接盘固定连接，在导体盘31与永磁盘组件4之间产生的轴向力会经由传扭套筒33传递给第一轴承34和第二轴承35，该轴向力经由第一轴套36和第二轴套37传递给法兰套筒32，并最终作用在电动机1的壳体结构上。当该拖板式永磁耦合器工作时，由导体盘31和永磁盘组件4所产生的轴向力不会作用在电动机1的主轴上，保护了电动机1内部的轴承，确保了设备使用的安全和可靠性。
41.本技术的具体示例，永磁盘组件4包含多个永磁体，永磁体为矩形结构，且围绕永磁盘组件4的轴心沿圆周分部，通过导体盘31组件驱动旋转的永磁盘组件4与负载轴连接。
42.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：
1.一种拖板式永磁耦合器，其特征在于，包括：平移机构、电动机、导体盘组件和永磁盘组件；所述平移机构包括底座、直线移动机构和移动平台，所述移动平台安装于所述直线移动机构上，用于驱动所述移动平台进行移动的所述直线移动机构安装于所述底座上；所述电动机固定安装于所述移动平台上，所述电动机的输出端设置有法兰连接盘；所述导体盘组件安装于所述法兰连接盘上；用于连接负载的所述永磁盘组件磁性连接所述导体盘组件。2.根据权利要求1所述的一种拖板式永磁耦合器，其特征在于，所述直线移动机构包括移动电机、丝杆和螺母，所述移动电机安装于所述底座上，所述移动电机驱动连接所述丝杆的一端，所述螺母转动套设于所述丝杆上，所述螺母嵌设于所述移动平台下表面；所述底座上平行设置有两个轴承座和导轨，每个所述轴承座上安装有一轴承，每一所述轴承内转动安装所述丝杆的一端，位于两个轴承座之间的所述导轨固定安装于所述底座上，所述导轨上具有导向槽；所述移动平台的下表面设有用于配合所述导向槽的导向凸起。3.根据权利要求1所述的一种拖板式永磁耦合器，其特征在于，所述导体盘组件包括导体盘、法兰套筒、传扭套筒、第一轴承、第二轴承、第一轴套和第二轴套；所述法兰套筒固定安装于所述法兰连接盘上；所述传扭套筒设置于所述法兰套筒内，且所述传扭套筒外表面固定套设有第一轴承和第二轴承；所述第一轴承外表面与所述法兰套筒内壁之间套设有所述第一轴套，所述第一轴套与所述法兰套筒固定连接；所述第二轴承外表面与所述法兰套筒内壁之间套设有所述第二轴套，所述第二轴套与所述法兰套筒固定连接；所述导体盘固定安装于所述法兰套筒的外端面。4.根据权利要求1所述的一种拖板式永磁耦合器，其特征在于，所述永磁盘组件包含多个永磁体，永磁体为矩形结构，且围绕永磁盘组件的轴心沿圆周分部，通过所述导体盘组件驱动旋转的所述永磁盘组件与负载轴连接。

技术总结
本实用新型提供了一种拖板式永磁耦合器，包括：平移机构、电动机、导体盘组件和永磁盘组件；平移机构包括底座、直线移动机构和移动平台，移动平台安装于直线移动机构上，用于驱动移动平台进行移动的直线移动机构安装于底座上；电动机固定安装于移动平台上，电动机的输出端设置有法兰连接盘；导体盘组件安装于法兰连接盘上；用于连接负载的永磁盘组件磁性连接导体盘组件。本申请的直线移动机构移动电动机靠近或远离永磁盘组件，实现电动机的扭力传递，替换传统离合器的使用，且避免传统离合器的使用磨损，保证长时间的安全稳定运行。保证长时间的安全稳定运行。保证长时间的安全稳定运行。


技术研发人员：沈俊杰 张春晖 王立刚 冯劭菲 杜艳青 梅静
受保护的技术使用者：上海市东方海事工程技术有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/16