一种栅门剪切式搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及切式搅拌器领域，具体为一种栅门剪切式搅拌器。


背景技术：

2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，在化工行业中，剪切式乳液搅拌装置将一个相或多个相分布到另一个连续相中，常用的剪切式搅拌装置剪切刀片方向固定不可调节，由于乳液包含的物质密度不同，搅拌装置内的某些相会下沉或者上浮，造成两相或者多相不能混合均匀。
3.根据公开号为cn214345911u的一种具有调节功能的栅门剪切式搅拌器，包括搅拌罐和搅拌电机，所述搅拌罐的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有搅拌刀片，所述转轴的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧均设置有连接块，所述搅拌罐的上表面设置有清洗箱，所述清洗箱的下表面设置有管道，所述管道的底端固定连接有微型泵体，所述微型泵体的下表面固定连接有喷头，所述搅拌罐的上表面设置有消毒箱。
4.但是上述公开专利在进行搅拌刀片角度调节时，通过调节电机进行角度调整，但是调节电机安装在转轴的内部，在供电时较为麻烦，会经常性的出现接触不良的现象。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种栅门剪切式搅拌器，以解决上述背景技术中的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栅门剪切式搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部通过轴承安装有转杆，且转杆的一端安装有电机，所述转杆的外壁活动安装有多组搅拌刀片，且转杆的内部通过轴承安装有内杆，所述内杆的外壁套设有两组移动块，且内杆的顶部固定有第一锥齿轮，所述移动块的两端活动安装有拉杆，所述转杆的顶部活动安装有转动杆，且位于转杆内部的一端固定有第二锥齿轮。
7.通过采用上述技术方案，解决了调节电机供电不便的问题，通过转动转动杆从而带动内杆转动，然后根据丝杆原理从而使得两组搅拌刀片进行角度调节，调节后的搅拌刀片形成x形，能够更好进行搅拌，同时搅拌罐内壁的底端倾斜设置，从而在下料时更加便捷，避免了搅拌罐内壁底端有残留的问题。
8.本实用新型进一步设置为，所述移动块的中部固定有矩形块，且矩形块的内部开设有螺纹孔。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的矩形块能够与滑槽内壁配合，使得矩形块只能在滑槽的内壁定向滑动，然后螺纹孔的设置能够使得内杆转动时与螺纹配合，使得移动块移动。
10.本实用新型进一步设置为，所述转杆的内部开设有与移动块和矩形块相匹配的滑槽。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽能够对移动块进行限位，使得移动块只能在滑槽的内壁滑动。
12.本实用新型进一步设置为，所述内杆的外壁设置有正反螺纹。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的正反螺纹，能够使得内杆在转动时，带动两组移动块相对运动。
14.本实用新型进一步设置为，所述拉杆的一端通过转轴与移动块连接，且拉杆的另一端通过铰接座与搅拌刀片连接。
15.通过采用上述技术方案，当移动块在进行移动时，通过带动拉杆进行移动，从而能够对搅拌刀片的角度进行调节。
16.本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐底部的一侧设置有出料口，且搅拌罐内壁的底端倾斜设置。
17.通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌罐底部在排料时能够避免搅拌罐内壁底端有残留，从而便于后期搅拌罐的清理。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过转动杆、内杆、移动杆和搅拌刀片的设置，解决了调节电机供电不便的问题，通过转动转动杆从而带动内杆转动，然后根据丝杆原理从而使得两组搅拌刀片进行角度调节，调节后的搅拌刀片形成x形，能够更好进行搅拌，同时搅拌罐内壁的底端倾斜设置，从而在下料时更加便捷，避免了搅拌罐内壁底端有残留的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型搅拌刀片打开示意图；
22.图3为本实用新型转杆的立体图；
23.图4为本实用新型移动块的立体图
24.图5为本实用新型转杆的剖视图；
25.图6为本实用新型图1中a处放大图。
26.图中：1、搅拌罐；2、电机；3、转杆；31、滑槽；4、出料口；5、搅拌刀片；6、拉杆；7、移动块；71、矩形块；8、内杆；81、第一锥齿轮；9、转动杆；91、第二锥齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种栅门剪切式搅拌器，如图所示1-6，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部通过轴承安装有转杆3，且转杆3的一端安装有电机2，转杆3的外壁活动安装有多组搅拌刀片5，且转杆3的内部通过轴承安装有内杆8，内杆8的外壁套设有两组移动块7，且内杆8的顶部固定有第
一锥齿轮81，转动转动杆9，转动杆9转动时带动第二锥齿轮91转动，第二锥齿轮91转动时带动第二锥齿轮81转动，第二锥齿轮81带动内杆8转动，移动块7的两端活动安装有拉杆6，转杆3的顶部活动安装有转动杆9，且位于转杆3内部的一端固定有第二锥齿轮10，内杆8转动在滑槽31的作用下，从而使得矩形块71在滑槽内壁滑动，矩形块71带动移动块7移动，使得移动块7带动拉杆6移动，拉杆6的一端拉动搅拌刀片5移动，从而对搅拌刀片5进行角度调节，正反螺纹的设置使得两组移动块7相对运动，使得两组搅拌刀片5形成x形，更好的对物料进行搅拌。
30.请参阅图4，在上述实施例中，移动块7的中部固定有矩形块71，且矩形块71的内部开设有螺纹孔，通过设置的矩形块71能够与滑槽31内壁配合，使得矩形块71只能在滑槽31的内壁定向滑动，然后螺纹孔的设置能够使得内杆8转动时与螺纹配合，使得移动块7移动。
31.请参阅图3，在上述实施例中，转杆3的内部开设有与移动块7和矩形块71相匹配的滑槽31，通过设置的滑槽31能够对移动块7进行限位，使得移动块7只能在滑槽31的内壁滑动。
32.请参阅图1，在上述实施例中，内杆8的外壁设置有正反螺纹，通过设置的正反螺纹，能够使得内杆8在转动时，带动两组移动块7相对运动。
33.请参阅图1，在上述实施例中，拉杆6的一端通过转轴与移动块7连接，且拉杆6的另一端通过铰接座与搅拌刀片5连接，当移动块7在进行移动时，通过带动拉杆6进行移动，从而能够对搅拌刀片5的角度进行调节。
34.请参阅图1，在上述实施例中，搅拌罐1底部的一侧设置有出料口4，且搅拌罐1内壁的底端倾斜设置，倾斜设置的搅拌罐1底部在排料时能够避免搅拌罐1内壁底端有残留，从而便于后期搅拌罐1的清理。
35.本实用新型的工作原理为：首先将需要搅拌的物料通过进料管输送到搅拌罐1内，然后启动电机2，电机2带动转杆3转动，转杆3转动时带动搅拌刀5转动，从而对物料进行搅拌，然后根据物料的特性改变搅拌刀片5的角度，转动转动杆9，转动杆9转动时带动第二锥齿轮91转动，第二锥齿轮91转动时带动第二锥齿轮81转动，第二锥齿轮81带动内杆8转动，内杆8转动时，根据丝杆原理，内杆8转动在滑槽31的作用下，从而使得矩形块71在滑槽内壁滑动，矩形块71带动移动块7移动，使得移动块7带动拉杆6移动，拉杆6的一端拉动搅拌刀片5移动，从而对搅拌刀片5进行角度调节，正反螺纹的设置使得两组移动块7相对运动，使得两组搅拌刀片5形成x形，更好的对物料进行搅拌。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种栅门剪切式搅拌器，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部通过轴承安装有转杆(3)，且转杆(3)的一端安装有电机(2)，所述转杆(3)的外壁活动安装有多组搅拌刀片(5)，且转杆(3)的内部通过轴承安装有内杆(8)，所述内杆(8)的外壁套设有两组移动块(7)，且内杆(8)的顶部固定有第一锥齿轮(81)，所述移动块(7)的两端活动安装有拉杆(6)，所述转杆(3)的顶部活动安装有转动杆(9)，且位于转杆(3)内部的一端固定有第二锥齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种栅门剪切式搅拌器，其特征在于：所述移动块(7)的中部固定有矩形块(71)，且矩形块(71)的内部开设有螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种栅门剪切式搅拌器，其特征在于：所述转杆(3)的内部开设有与移动块(7)和矩形块(71)相匹配的滑槽(31)。4.根据权利要求1所述的一种栅门剪切式搅拌器，其特征在于：所述内杆(8)的外壁设置有正反螺纹。5.根据权利要求1所述的一种栅门剪切式搅拌器，其特征在于：所述拉杆(6)的一端通过转轴与移动块(7)连接，且拉杆(6)的另一端通过铰接座与搅拌刀片(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种栅门剪切式搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部的一侧设置有出料口(4)，且搅拌罐(1)内壁的底端倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种栅门剪切式搅拌器，涉及切式搅拌器领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部通过轴承安装有转杆，且转杆的一端安装有电机，所述转杆的外壁活动安装有多组搅拌刀片，且转杆的内部通过轴承安装有内杆，所述内杆的外壁套设有两组移动块，且内杆的顶部固定有第一锥齿轮，所述移动块的两端活动安装有拉杆，所述转杆的顶部活动安装有转动杆。本实用新型解决了调节电机供电不便的问题，通过转动转动杆从而带动内杆转动，然后根据丝杆原理从而使得两组搅拌刀片进行角度调节，调节后的搅拌刀片形成X形，能够更好进行搅拌，同时搅拌罐内壁的底端倾斜设置，从而在下料时更加便捷，避免了搅拌罐内壁底端有残留的问题。避免了搅拌罐内壁底端有残留的问题。避免了搅拌罐内壁底端有残留的问题。


技术研发人员：郑义六 郑康进 孙发源
受保护的技术使用者：景德镇市陆生义智能设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/16