一种可切换烘干出粮的供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体涉及一种可切换烘干出粮的供料装置。


背景技术：

2.粮食在收割存储的过程中容易吸收周围环境的湿气，从而导致粮食容易变质。粮食干燥是在收割后，通过一定的技术手段将粮食中的水分蒸发掉，使其保持一定的干燥状态，以防止粮食霉变，延长粮食的存储期限，这对于粮食储存和质量保证十分重要。
3.目前具有烘干功能的供料装置基本上采用总体烘干法，即将所有的粮食加入烘干箱后，采用搅拌震散等机构将结团的粮食震散、搅拌，再设定固定的烘干温度区间和固定烘干时长区间来进行干燥，最后一起排料，在这一过程中，为了防止过度烘干使得粮食变硬易碎，基本采用低温长时间的烘干方法来进行粮食干燥作业，使粮食慢慢地达到烘干阈值，这就导致了烘干效率低下。
4.比如在中国专利文献上公开的“一种可切换烘干出粮的供料装置”(以下简称d1)，其公开号为cn218443253u，授权公告日为2023年02月03日，d1提供了一种能提高粮食烘干均匀性，提高烘干效率的结构，但是整个过程中还是需要低温长时间烘干这一操作，因此在提高烘干效率这一方面还有提高空间。
5.鉴于此，提出一种可切换烘干出粮的供料装置，能够实时检测烘干程度，并根据烘干程度提供适合的烘干温度，以缩短烘干时长，提高烘干效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种可切换烘干出粮的供料装置，以解决背景技术中描述的问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种可切换烘干出粮的供料装置，包括设于支架上的加热箱，加热箱内设有横置的斗状隔板，将加热箱内腔分隔成上加热仓和下加热仓，上加热仓的顶部设有进料斗，上加热仓中设有第一搅拌机构，斗状隔板最低处设有第一出料管，下加热仓中设有第二搅拌机构，下加热仓底部设有第二出料管，所述上加热仓和下加热仓的侧壁上端均开设有开口，开口中盖设有门，门一端铰接在加热箱壁上，另一端通过锁扣件扣接在加热箱壁上，所述门的内壁上设有含水率检测机构，所述上加热仓的内壁上设有上加热元件和上温度传感器，下加热仓的内壁上设有下加热元件和下温度传感器，所述第一出料管上设有第一电动阀门，第二出料管上设有第二电动阀门，所述加热箱外还设有控制器，所述含水率检测机构、上加热元件、上温度传感器、下加热元件、下温度传感器、第一电动阀门和第二电动阀门与控制器电连接。
9.本装置使用时，通过控制器、上温度传感器、下温度传感器的配合来设置上加热元件和下加热元件，使得上加热仓的温度高于下加热仓。将粮食从加料斗中加入上加热仓，加料结束后，打开上加热仓上的门，将上加热仓中的粮食取出一部分放入含水率检测机构中，
随后关闭上加热仓上的门。上加热仓中的粮食在第一搅拌机构的搅拌下，在较高的干燥温度下，进行充分搅拌干燥，同时，上加热仓中的含水率检测机构中的粮食也同步干燥，待含水率达到预设值后，含水率检测机构向控制器发出信号，控制器控制第一电动阀门开启，上加热仓中的粮食从第一出料管中流入下加热仓内。
10.打开下加热仓上的门，将下加热仓中的粮食取出一部分放入含水率检测机构中，随后关闭下加热仓上的门。下加热仓中的粮食在第二搅拌机构的搅拌下，在较低的干燥温度下，进行充分搅拌干燥，同时下加热仓中的含水率检测机构中的粮食也同步干燥，待含水率达到预设值后，含水率检测机构向控制器发出信号，控制器控制第二电动阀门开启，下加热仓中的粮食从第二出料管中排出。
11.本装置用斗状隔板将加热箱内腔隔成上下两个加热仓，通过在上加热仓中设置高温烘干，可以快速除去粮食中的大量水分，以节约大量烘干时间，并通过含水率检测机构来控制烘干程度，在粮食水分距离烘干阈值还有一定余量时，将粮食迅速排放到下加热仓，切换低温烘干，避免高温过度烘干。随后在下加热仓内进行低温烘干，再配合含水率检测机构，使得粮食能温和地烘干至阈值处，并能及时排出。
12.而且在下加热仓低温烘干的同时，上加热仓也能再次加入新粮食进行同步烘干，使上加热仓和下加热仓同时运转，提高加热箱的利用率，进一步提高粮食烘干效率。
13.进一步的技术方案是，所述含水率检测机构包括设于门的内侧壁上的安装板，安装板上端面上设有竖杆，竖杆上设有水平设置的转轴，转轴处还设有平衡板，平衡板转动套设在转轴上，平衡板的一端顶部设有上方开口的容器，容器下方的安装板上设有第一顶杆，平衡板的另一端设有可调节重量的配重机构，配重机构下方的安装板上设有第二顶杆，第二顶杆顶部设有压触式开关，所述压触式开关与控制器电连接。
14.含水率检测机构在使用时，先将配重机构的重量调节至所需的阈值重量，随后将待烘干的粮食加入至容器中，使得加入待烘干粮食的容器重量大于配重机构的重量，平衡板向容器一端倾斜，第一顶杆的设置防止平衡板倾斜过度，防止容器中的粮食洒出。随着容器中的粮食不断受热失去水分，容器的总体重量减少，平衡板逐渐将配重机构一端转动，当粮食烘干至配重机构的设定阈值后，平衡板底部正好压触到压触式开关，压触式开关向控制器发出信号，控制器开启第一电动阀门。
15.进一步的技术方案是，所述配重机构包括设于平衡板上端面的套杆，和可拆卸套设在套杆中的环形砝码。
16.通过增加或减少砝码的规格和数量，来改变配重机构的总体重量。
17.进一步的技术方案是，所述第一搅拌机构包括设于加热箱顶部的第一伺服电机，还包括转动穿设在加热箱顶壁中的上搅拌轴，所述上搅拌轴上还设有若干上搅拌叶，上搅拌轴顶部与第一伺服电机驱接。
18.进一步的技术方案是，所述第二搅拌机构包括设于加热箱底部的第二伺服电机，还包括转动穿设在加热箱底壁中的下搅拌轴，所述下搅拌轴上还设有若干下搅拌叶，下搅拌轴底部与第二伺服电机驱接。
19.进一步的技术方案是，所述上搅拌轴最下方的上搅拌叶的底部还设有刷毛，所述刷毛与斗状隔板的上端面相抵。
20.刷毛与斗状隔板的上端面相抵，可以防止粮食聚集在斗状隔板的斗面中而不流
动。
21.进一步的技术方案是，所述下搅拌轴设置在加热箱底壁的中心处，所述加热箱底壁的上端面还设有长条状的凹坑，凹坑一端延伸至加热箱的内侧壁处，凹坑另一端延伸至下搅拌轴处，所述第二出料管设置在凹坑的最低处，所述下搅拌轴上的最低处的下搅拌叶的底部与加热箱底壁相抵。
22.设置凹坑可以有效排出粮食，最低处的下搅拌叶在转动时将加热箱内底壁其余地方的粮食扫落至凹坑中。
23.本实用新型的有益效果在于：
24.1、本装置通过设置具有高温烘干的上加热箱和低温烘干的下加热箱，再配合含水率检测机构，在上加热仓中高温烘干，可以快速除去粮食中的大量水分，以节约大量烘干时间，并通过含水率检测机构来控制烘干程度，在粮食水分距离烘干阈值还有一定余量时，将粮食迅速排放到下加热仓，切换低温烘干，避免高温过度烘干。随后在下加热仓内进行低温烘干，再配合含水率检测机构，使得粮食能温和地烘干至阈值处，并能及时排出。在保证烘干效果的前提下，缩短了烘干时间，提高了烘干效率。
25.2、下加热仓低温烘干的同时，上加热仓也能再次加入新粮食进行同步烘干，使上加热仓和下加热仓同时运转，提高加热箱的利用率，进一步提高粮食烘干效率。
26.3、本装置通过定容的容器和方便调节配重的配重机构，能够快速切换烘干配重和程序，适应不同种类的粮食烘干作业。
附图说明
27.图1为本实用新型的总体示意图；
28.图2为图1中a处结构放大图；
29.图3为图1的局部剖视结构图；
30.图4为图3中b处结构放大图；
31.图5为图3中c处结构放大图。
32.图中，1、第一伺服电机，2、进料斗，3、加热箱，4、门，5、观察窗，6、控制器，7、第二伺服电机，8、支架，9、上温度传感器，10、下温度传感器，11、第二出料管，12、第二电动阀门，13、卡扣，14、拉手，15、容器，16、平衡板，17、转轴，18、竖杆，19、套杆，20、砝码，21、铰链合页，22、第一顶杆，23、安装板，24、第二顶杆，25、压触式开关，26、上加热元件，27、上搅拌轴，28、上搅拌叶，29、第一出料管，30、下加热元件，31、下搅拌轴，32、下搅拌叶，33、排气孔，34、斗状隔板，35、第一电动阀门，36、刷毛，37、凹坑。
具体实施方式
33.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的说明。
34.参见图1至图5，一种可切换烘干出粮的供料装置，包括设于支架8上的圆柱形加热箱3，加热箱3内设有水平横置的斗状隔板34，将加热箱3内腔分隔成上加热仓和下加热仓。
35.上加热仓的顶部设有进料斗2，上加热仓中设有第一搅拌机构，斗状隔板34最低处设有第一出料管29，第一出料管29上设有第一电动阀门35，上加热仓的内侧壁上设有上加
热元件26，上加热仓的侧壁上穿设有上温度传感器9，上加热仓的顶壁上开设有排气孔33。
36.具体的，第一搅拌机构包括设置在加热箱3顶部的第一伺服电机1，还包括转动穿设在加热箱3顶壁中的上搅拌轴27，上搅拌轴27的顶部与第一伺服电机1驱接，上搅拌轴27的下半部设有多组上搅拌叶28，最下方的上搅拌叶28的底部还设有刷毛36，刷毛36与斗状隔板34的上端面相抵，上温度传感器9设置在上搅拌叶28的上方。
37.下加热仓中设有第二搅拌机构，下加热仓的内侧壁上设有下加热元件30，下加热仓的侧壁上穿设有下温度传感器10，下加热仓的侧壁上开设有排气孔33，加热仓底部设有第二出料管11，第二出料管11上设有第二电动阀门12。
38.具体的，第二搅拌机构包括设置在加热箱3底部的第二伺服电机7，还包括转动穿设在加热箱3底壁中心处的下搅拌轴31，下搅拌轴31的底部与第二伺服电机7驱接，下搅拌轴31上还设有多组下搅拌叶32，加热箱3底壁上端面还设有长条状的凹坑37，凹坑37一端延伸至加热箱3的内侧壁处，凹坑37另一端延伸至下搅拌轴31处，第二出料管11设置在凹坑37的最低处，最低处的下搅拌叶32的底部与加热箱3底壁相抵。
39.优选的，上加热元件26和下加热元件30为加热棒。
40.优选的，上温度传感器9和下温度传感器10为pt100热电偶传感器。
41.在上加热仓和下加热仓的侧壁上均开设有开口，开口中盖设有门4，门4一端通过铰链合页21安装在开口旁的加热箱3壁上，另一端通过锁扣件扣接在开口旁的加热箱3壁上。门4的内壁上设有含水率检测机构。
42.具体的，锁扣件包括设置在开口旁的卡扣13和设于门上的拉手14。
43.具体的，门4上还开设有观察窗5，观察窗5中设有透明玻璃。
44.具体的，含水率检测机构包括固定安装在门4的内侧壁上的安装板23，安装板23上端面上设有竖杆18，竖杆18的顶部设有水平设置的转轴17，转轴17处设有矩形平衡板16，平衡板16的中心处转动套设在转轴17上，平衡板16的一端顶部安装有上方开口的容器15，优选的，容器15为杯子，容器15下方的安装板23上设有第一顶杆22，平衡板16的另一端顶部设有套杆19，套杆19中可拆卸的套设有环形的砝码20，套杆19下方的安装板23上设有第二顶杆24，第二顶杆24顶部设有压触式开关25。
45.具体的，平衡板16向容器15一端转动倾斜至平衡板16下端抵住第一顶杆22时，平衡板16与水平线之间的夹角小于5
°
，以防止过于倾斜导致容器15中的粮食洒出。
46.具体的，平衡板16向套杆19一端转动倾斜至平衡板16下端抵住压触式开关25时，平衡板16与水平线之间的夹角小于2
°
。
47.在加热箱3的外壁上还设有控制器6，控制器6采用stm32单片机或smart200plc控制器6，上述的压触式开关25、上加热元件26、上温度传感器9、下加热元件30、下温度传感器10、第一电动阀门35和第二电动阀门12均与控制器6电性连接。
48.本实用新型工作原理：
49.为了方便描述本装置的烘干机制，以大米烘干为例进行说明。
50.一般来说，大米烘干至含水率为15％时为最佳存储状态。在装置使用前，需要先配制不同含水率情况下的砝码20重量。
51.先取容器152/3容积的大米两份，使用kettfd-660水分计将两份大米烘干至含水率15％和30％的状态(使用水分计和干燥减量法获得确定含水率的粮食是本领域技术人员
的常规操作，在此不作赘言)，将含水率15％和30％的两份大米取出，先后放入容器15中，并在套杆19上配制砝码20，使得平衡板16处于平衡状态，即平衡板16保持水平，最终获得2份砝码20配制，一份为15％含水率的配重砝码20，称之为下砝码20，另一份为30％含水率的配重砝码20，称之为上砝码20。
52.随后将上砝码20放置在上加热仓内的套杆19上，将下砝码20放置在下加热仓内的套杆19上。
53.设置上加热仓中的加热棒启动条件为，设置上加热仓的温度阈值为60℃和65℃，当上温度传感器9所测温度低于60℃时，控制器6控制上加热元件26加热，当温度超出65℃时，关闭上加热元件26。当上加热仓的容器15中的大米含水率低于30％时，平衡板16向套杆19一端转动，触碰压触式开关25，控制器6发出信号，第一电动阀门35开启，将大米向下排放到下加热仓内。
54.设置下加热仓中的加热棒启动条件为，设置下加热仓的温度阈值为45℃和50℃，当下温度传感器10所测温度低于45℃时，控制器6控制下加热元件30加热，当温度超出50℃时，关闭下加热元件30。当下加热仓的容器15中的大米含水率低于15％时，平衡板16向套杆19一端转动，触碰压触式开关25，控制器6发出信号，第二电动阀门12开启，将大米排出加热箱3。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可切换烘干出粮的供料装置，包括设于支架上的加热箱，加热箱内设有横置的斗状隔板，将加热箱内腔分隔成上加热仓和下加热仓，上加热仓的顶部设有进料斗，上加热仓中设有第一搅拌机构，斗状隔板最低处设有第一出料管，下加热仓中设有第二搅拌机构，下加热仓底部设有第二出料管，其特征在于：所述上加热仓和下加热仓的侧壁上端均开设有开口，开口中盖设有门，门一端铰接在加热箱壁上，另一端通过锁扣件扣接在加热箱壁上，所述门的内壁上设有含水率检测机构，所述上加热仓的内壁上设有上加热元件和上温度传感器，下加热仓的内壁上设有下加热元件和下温度传感器，所述第一出料管上设有第一电动阀门，第二出料管上设有第二电动阀门，所述加热箱外还设有控制器，所述含水率检测机构、上加热元件、上温度传感器、下加热元件、下温度传感器、第一电动阀门和第二电动阀门与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种可切换烘干出粮的供料装置，其特征在于：所述含水率检测机构包括设于门的内侧壁上的安装板，安装板上端面上设有竖杆，竖杆上设有水平设置的转轴，转轴处还设有平衡板，平衡板转动套设在转轴上，平衡板的一端顶部设有上方开口的容器，容器下方的安装板上设有第一顶杆，平衡板的另一端设有可调节重量的配重机构，配重机构下方的安装板上设有第二顶杆，第二顶杆顶部设有压触式开关，所述压触式开关与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种可切换烘干出粮的供料装置，其特征在于：所述配重机构包括设于平衡板上端面的套杆，和可拆卸套设在套杆中的环形砝码。4.根据权利要求3所述的一种可切换烘干出粮的供料装置，其特征在于：所述第一搅拌机构包括设于加热箱顶部的第一伺服电机，还包括转动穿设在加热箱顶壁中的上搅拌轴，所述上搅拌轴上还设有若干上搅拌叶，上搅拌轴顶部与第一伺服电机驱接。5.根据权利要求4所述的一种可切换烘干出粮的供料装置，其特征在于：所述第二搅拌机构包括设于加热箱底部的第二伺服电机，还包括转动穿设在加热箱底壁中的下搅拌轴，所述下搅拌轴上还设有若干下搅拌叶，下搅拌轴底部与第二伺服电机驱接。6.根据权利要求5所述的一种可切换烘干出粮的供料装置，其特征在于：所述上搅拌轴最下方的上搅拌叶的底部还设有刷毛，所述刷毛与斗状隔板的上端面相抵。7.根据权利要求6所述的一种可切换烘干出粮的供料装置，其特征在于：所述下搅拌轴设置在加热箱底壁的中心处，所述加热箱底壁的上端面还设有长条状的凹坑，凹坑一端延伸至加热箱的内侧壁处，凹坑另一端延伸至下搅拌轴处，所述第二出料管设置在凹坑的最低处，所述下搅拌轴上的最低处的下搅拌叶的底部与加热箱底壁相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种可切换烘干出粮的供料装置，包括加热箱，加热箱内设有斗状隔板，隔成上加热仓和下加热仓，上加热仓的顶部设有进料斗，内设有第一搅拌机构，斗状隔板最低处设有第一出料管和第一电动阀门，下加热仓中设有第二搅拌机构，底部设有第二出料管和第二电动阀门，上、下加热仓侧壁上端均开设有开口，开口中盖设有门，门的内壁上设有含水率检测机构，上下加热仓内均设有加热元件和温度传感器，加热箱外设有控制器，含水率检测机构、加热元件、温度传感器和电动阀门均与控制器电连接。本装置通过高温上加热仓和低温下加热仓再配合含水率检测机构，实时检测烘干程度，来切换加热仓进行烘干，有效缩短烘干时长，提高烘干效率。干效率。干效率。


技术研发人员：吕汉广 吕汉龙 吕秀淳
受保护的技术使用者：海南能国米业有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/16