一种轴承内套拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备维修技术领域，具体地涉及一种轴承内套拆卸工具。


背景技术：

2.轴承是机械设备中一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。为了防止发生相对转动导致磨损，轴承内套和旋转体都是紧密配合，再加上生锈、磨损、变形等因素导致轴承和旋转体难以拆分。使用拉马等普通工具拆卸轴承时，经常发生轴承外套被拆下，而内套仍然留在旋转体上的情况，从旋转体上拆下轴承残留的内套十分费力耗时。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种轴承内套拆卸工具，采用本实用新型所提供的技术方案，可以轻松快速地取出残留的轴承内套，并且结构简单，制作成本低。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：提供了一种轴承内套拆卸工具，其包括螺栓、套管、顶紧螺钉，所述套管包括大径管体部和同轴一体设置于大径管体部一端侧的小径管体部，小径管体部的管壁内周侧为供所述螺栓拧入穿过的螺纹通孔，在距大径管体部的另一端侧的套管底部同一高度的截面上，沿周向等距地设有两个以上供所述顶紧螺钉拧入的螺纹孔。
5.优选地，所述螺栓是全螺纹外六方螺栓或全螺纹内六角螺钉。
6.优选地，所述顶紧螺钉是内六角螺钉或外六方螺栓。
7.优选地，小径管体部是位于大径管体部顶部一端侧的实心圆钢体，在该实心圆钢体的中心形成有所述螺纹通孔。
8.优选地，在所述同一高度的截面上，沿周向等距地设有三个或四个所述螺纹孔。
9.优选地，在距大径管体部的另一端侧的套管底部不同高度的截面上，分别沿周向等距地设有两个以上螺纹孔。
10.优选地，小径管体部或大径管体部的外周面形成为凸型。
11.优选地，所述大径管体部的下端侧还连续地设置有更大径的扩径管体部及相应的螺纹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种轴承内套拆卸工具，采用本实用新型所提供的技术方案，可以轻松快速地取出残留的轴承内套4，并且结构简单，制作成本低。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
14.图1是本实用新型一种轴承内套拆卸工具的使用示意图；
15.图2的（a）、（b）是该轴承内套拆卸工具的套管的纵剖与横剖结构示意图；
16.图3示出该轴承内套拆卸工具的组装状态下的结构示意图；
17.图1中：1-螺栓、2-套管、3-旋转体、4-轴承内套、5-顶紧螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
19.本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
21.下面结合附图1、2说明本实用新型的实施例1。
22.一种轴承内套拆卸工具，包括螺栓1（亦称为长螺栓）、套管2、顶紧螺钉5，所述螺栓1是全螺纹外六方螺栓或全螺纹内六角螺钉，所述套管2只有顶部（对应一端侧）少部分是实心圆钢体且中心加工螺纹通孔（对应小径管体部），其余部分呈管状（对应大径管体部），距套管2底部同一高度截面上加工有四个均布的螺纹孔；所述的顶紧螺钉5是内六角螺钉或外六方螺栓均可。所述的套管2顶部，例如小径管体部的外周面，加工成凸型，用开口扳手卡在凸型部位，可以防止在旋动螺栓1时，套管2发生转动。所述的套管2距底部不同高度的截面上，加工有多组螺纹孔，可以更好的匹配不同长度的探出轴承内套4的旋转体3。
23.下面结合附图1、2说明本实用新型的实施例2。
24.本实用新型的第二方面，提供了一种拆卸方法，使用上面所述的轴承内套拆卸工具，还包括旋转体3（例如轴）和轴承内套4，其特征在于包括如下的步骤：
25.步骤一：将套管2穿入旋转体3，从而套设于旋转体3外侧，直至套管2底部螺纹孔对准轴承内套4弧面；
26.步骤二：旋入四个顶紧螺钉5，贴合在轴承内套4弧面上；
27.步骤三：旋入螺栓1，直至将轴承内套4从旋转体3上拉下来。
28.如此，可以使套管套在旋转体（轴）上，套管上有螺纹孔，螺纹孔对准轴承内套后旋入螺栓和轴承内套接触上，因为轴承内套外表面有个弧面，这样螺栓就可以卡着轴承内套随套管一起移动。
29.以上示出了套管2的直筒状的大径管体部，然而该大径管体部的下端侧（对应另一
端侧）还可以连续地设置更大径的扩径管体部及相应的螺纹孔，从而在套管2底部一侧可以适用于不同外径的轴承内套。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：可见，本实用新型提供了一种轴承内套拆卸工具及拆卸方法，采用本实用新型所提供的技术方案，可以轻松快速地取出残留的轴承内套，并且结构简单，制作成本低。
31.尽管已经参考各种具体实施例描述了本实用新型，但是应当理解，可以在所描述的实用新型构思的精神和范围内做出变形。因此，意图是本实用新型不限于所描述的实施例，而是将具有由所附权利要求的语言所定义的全部范围。


技术特征：
1.一种轴承内套拆卸工具，其特征在于：包括螺栓、套管、顶紧螺钉，所述套管包括大径管体部和同轴一体设置于大径管体部一端侧的小径管体部，小径管体部的管壁内周侧为供所述螺栓拧入穿过的螺纹通孔，在距大径管体部的另一端侧的套管底部同一高度的截面上，沿周向等距地设有两个以上供所述顶紧螺钉拧入的螺纹孔。2.根据权利要求1中所述的轴承内套拆卸工具，其特征在于：所述螺栓是全螺纹外六方螺栓或全螺纹内六角螺钉。3.根据权利要求1中所述的轴承内套拆卸工具，其特征在于：所述顶紧螺钉是内六角螺钉或外六方螺栓。4.根据权利要求1中所述的轴承内套拆卸工具，其特征在于：小径管体部是位于大径管体部顶部一端侧的实心圆钢体，在该实心圆钢体的中心形成有所述螺纹通孔。5.根据权利要求1中所述的轴承内套拆卸工具，其特征在于：在所述同一高度的截面上，沿周向等距地设有三个或四个所述螺纹孔。6.根据权利要求1中所述的轴承内套拆卸工具，其特征在于：在距大径管体部的另一端侧的套管底部不同高度的截面上，分别沿周向等距地设有两个以上螺纹孔。7.根据权利要求1中所述的轴承内套拆卸工具，其特征在于：小径管体部或大径管体部的外周面形成为凸型。8.根据权利要求1中所述的轴承内套拆卸工具，其特征在于：所述大径管体部的下端侧还连续地设置有更大径的扩径管体部及相应的螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及机电设备维修技术领域，具体地涉及一种轴承内套拆卸工具，其包括螺栓（1）、套管（2）、顶紧螺钉（5），通过顶紧螺钉（5）贴合轴承内套（4），使用螺栓（1）顶住旋转体（3）后继续旋入，从而可将轴承内套（4）从旋转体（3）上拨出。拨出。拨出。


技术研发人员：李耐力 田涛
受保护的技术使用者：中信戴卡股份有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16