一种服装印花涂料自动化配料机的制作方法

1.本实用新型涉及配料机技术领域，具体为一种服装印花涂料自动化配料机。


背景技术：

2.为使服装的美感提高，部分服装印上图案之后可能就改变服装的整体效果，印花的颜色通过不同种服装印花涂料混合形成的，增加颜色的多样性；
3.现有技术中公开号为cn217662783u的自动配料机，转轴的外部固定安装有位于承载板下方的混合叶片，启动伺服电机，使之带动转轴运动的同时带动主动转盘和混合叶片进行转动，使主动转盘得以经传动带带动从动转盘转动，从而使搅拌杆能够对不同原料进行搅拌；
4.引用的文件通过混合叶片对服装印花涂料进行搅拌，搅拌好之后进入到指定的装置内部，由于服装印花涂料为液体，配料机的内壁会粘连部分服装印花涂料，而配料机内部设置有多个元件，元件上粘连的服装印花涂料不能完全掉落下来，使服装印花涂料存在浪费现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装印花涂料自动化配料机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上配料机内部的元件上粘连的配料机不容易收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装印花涂料自动化配料机，包括混合桶、上料桶和安装板；
7.上料桶，等角度安装在所述混合桶的上端，且混合桶的上端安装有安装板，且上料桶的下端设置有电子控制阀；
8.还包括：
9.电机，固定在所述安装板的内部上端，且电机的输出端固定有支撑杆，并且支撑杆的外侧贯穿有下搅拌杆；
10.固定板，贯穿固定在所述电机的轴杆外侧，且固定板的左端固定有刮板，并且刮板的外端与混合桶的内壁相互贴合；
11.2个齿环，分别转动连接在所述固定板的上下两端，且下方的齿环下端固定有推杆。
12.优选的，所述上料桶的内部中间转动连接有上搅拌杆，且上搅拌杆的上端固定有链条组件，所述电机的输出端贯穿上料桶的上端中间和安装板的下端中间，链条组件和皮带轮组件的设置使多个上搅拌杆进行转动，减少用电设备的使用。
13.优选的，所述电机的输出端与左侧的上搅拌杆上端之间安装有皮带轮，所述支撑杆的截面为方形结构设置，且支撑杆左右下角均固定有复位弹簧，进而使下搅拌杆向上移动。
14.优选的，上方的所述齿环四周等角度安装有固定杆，所述固定板的上方右端滑动
有移动杆，且移动杆的左端四周呈倾斜结构设置，并且固定板的右端中间转动连接有敲打杆，敲打杆使刮板进行震动，使刮板上粘连的服装印花涂料进行掉落。
15.优选的，所述敲打杆与固定板之间设置有扭力弹簧，所述移动杆的移动距离大于移动杆左端到固定杆的最短距离，移动杆移动使敲打杆进行转动。
16.优选的，所述推杆为圆锥结构设置，且推杆的长度大于下搅拌杆上端到下方齿环的最短距离，进而使下搅拌杆在转动的过程中同步进行升降运动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装印花涂料自动化配料机，刮板转到使混合桶内壁的粘连的服装印花涂料进行掉落，减少服装印花涂料在混合桶内壁的粘连量，敲打杆转动使刮板进行震动，进而使刮板上粘连的服装印花涂料掉落，推杆转动对下搅拌杆进行推动，进而使下搅拌杆在转动的过程中同步进行升降运动，减少服装印花涂料的浪费量，具体内容如下：
18.1.敲打杆转动对固定板进行敲打，进而使固定板和刮板可以进行震动，推杆对下搅拌杆进行推动，进而使下搅拌杆在转动的过程中同步进行升降，进而大大减少服装印花涂料在自动化配料机内部的粘连量，减少服装印花涂料的浪费量；
19.2.刮板与混合桶的内壁相互接触，刮板转动对混合桶内壁粘连的服装印花涂料进行刮动，减少服装印花涂料在混合桶内部的粘连量，自动化配料机通过电子控制阀进行控制，使多个不同的服装印花涂料均匀的混合在一起。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型主剖结构示意图；
22.图3为本实用新型全齿轮俯剖结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑杆立体结构示意图；
24.图5为本实用新型刮板立体结构示意图；
25.图6为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
26.图中：1、混合桶；2、上料桶；3、安装板；4、上搅拌杆；5、电机；6、链条组件；7、下搅拌杆；8、复位弹簧；9、固定杆；10、刮板；11、固定板；12、敲打杆；13、移动杆；14、全齿轮；15、支撑杆；16、齿环；17、推杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种服装印花涂料自动化配料机，包括混合桶1、上料桶2和安装板3；上料桶2，等角度安装在混合桶1的上端，且混合桶1的上端安装有安装板3，且上料桶2的下端设置有电子控制阀；还包括：电机5，固定在安装板3的内部上端，且电机5的输出端固定有支撑杆15，并且支撑杆15的外侧贯穿有下搅拌杆7；固定板11，贯穿固定在电机5的轴杆外侧，且固定板11的左端固定有刮板10，并且刮板10的外端
与混合桶1的内壁相互贴合；2个齿环16，分别转动连接在固定板11的上下两端，且下方的齿环16下端固定有推杆17；上料桶2的内部中间转动连接有上搅拌杆4，且上搅拌杆4的上端固定有链条组件6，电机5的输出端贯穿上料桶2的上端中间和安装板3的下端中间；电机5的输出端与左侧的上搅拌杆4上端之间安装有皮带轮；
29.结合图1-2和图5所示，将服装印花涂料通入到上料桶2的内部，接通电机5的电源，电机5使皮带轮组件进行转动，皮带轮组件使链条组件6进行转动，链条组件6转动使四周的上搅拌杆4同步转动，上搅拌杆4转动使服装印花涂料进行搅拌，通过控制器使电子控制阀服装印花涂料的配比量进行控制，使配料机实现自动化，电机5使支撑杆15进行转动，由于支撑杆15的结构进而使下搅拌杆7进行转动，电机5带动固定板11进行转动，固定板11转动带动刮板10进行转动，刮板10转动对混合桶1内壁粘连的服装印花涂料进行刮动，减少服装印花涂料的浪费，避免服装印花涂料粘连在混合桶1的内壁；
30.支撑杆15的截面为方形结构设置，且支撑杆15左右下角均固定有复位弹簧8；上方的齿环16四周等角度安装有固定杆9，固定板11的上方右端滑动有移动杆13，且移动杆13的左端四周呈倾斜结构设置，并且固定板11的右端中间转动连接有敲打杆12；敲打杆12与固定板11之间设置有扭力弹簧，移动杆13的移动距离大于移动杆13左端到固定杆9的最短距离；推杆17为圆锥结构设置，且推杆17的长度大于下搅拌杆7上端到下方齿环16的最短距离；
31.结合图2-3和图6所示，电机5转动带动全齿轮14进行转动，全齿轮14转动使齿环16进行转动，由于齿环16和全齿轮14的直径存在较大的差异，进而使全齿轮14和齿环16的转动速度存在差异，上方的齿环16转动带动固定杆9同步转动，固定杆9转动到与移动杆13接触时，由于移动杆13的左端四周呈倾斜结构，进而使移动杆13向右侧移动，移动杆13向右侧移动对敲打杆12进行推动，进而使敲打杆12向外侧转动，当固定杆9的转动到与移动杆13不接触时，这时敲打杆12通过自身重力和扭力弹簧的弹力使敲打杆12进行反向转动，敲打杆12反向转动对固定板11进行敲打和对移动杆13进行推动，通过固定板11进行敲打，由于固定板11和刮板10固定在一起的，进而使刮板10也同步进行震动，刮板10震动使粘连的服装印花涂料进行掉落，当推杆17转动与下搅拌杆7接触时，由于推杆17的下端呈圆锥结构设置，进而使下搅拌杆7向下移动，下搅拌杆7向下移动对复位弹簧8进行挤压，当下搅拌杆7向下移动与推杆17分离时，这时复位弹簧8的弹力使下搅拌杆7向上移动，进而使下搅拌杆7上下震动，下搅拌杆7震动使外侧粘连的服装印花涂料震掉，减少服装印花涂料的浪费量。
32.工作原理：在使用该服装印花涂料自动化配料机时，结合图1-6所示，电机5使刮板10进行转动，刮板10转动对混合桶1内壁粘连的服装印花涂料进行刮动，固定杆9和推杆17转动分别对移动杆13和下搅拌杆7进行移动，移动杆13使敲打杆12进行转动，敲打杆12转动对固定板11敲打，进而使固定板11和下搅拌杆7进行震动，使下搅拌杆7和敲打杆12表面粘连的服装印花涂料进行掉落，减少服装印花涂料的浪费量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种服装印花涂料自动化配料机，包括混合桶（1）、上料桶（2）和安装板（3）；上料桶（2），等角度安装在所述混合桶（1）的上端，且混合桶（1）的上端安装有安装板（3），且上料桶（2）的下端设置有电子控制阀；其特征在于，还包括：电机（5），固定在所述安装板（3）的内部上端，且电机（5）的输出端固定有支撑杆（15），并且支撑杆（15）的外侧贯穿有下搅拌杆（7）；固定板（11），贯穿固定在所述电机（5）的轴杆外侧，且固定板（11）的左端固定有刮板（10），并且刮板（10）的外端与混合桶（1）的内壁相互贴合；2个齿环（16），分别转动连接在所述固定板（11）的上下两端，且下方的齿环（16）下端固定有推杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种服装印花涂料自动化配料机，其特征在于：所述上料桶（2）的内部中间转动连接有上搅拌杆（4），且上搅拌杆（4）的上端固定有链条组件（6），所述电机（5）的输出端贯穿上料桶（2）的上端中间和安装板（3）的下端中间。3.根据权利要求2所述的一种服装印花涂料自动化配料机，其特征在于：所述电机（5）的输出端与左侧的上搅拌杆（4）上端之间安装有皮带轮，所述支撑杆（15）的截面为方形结构设置，且支撑杆（15）左右下角均固定有复位弹簧（8）。4.根据权利要求1所述的一种服装印花涂料自动化配料机，其特征在于：上方的所述齿环（16）四周等角度安装有固定杆（9），所述固定板（11）的上方右端滑动有移动杆（13），且移动杆（13）的左端四周呈倾斜结构设置，并且固定板（11）的右端中间转动连接有敲打杆（12）。5.根据权利要求4所述的一种服装印花涂料自动化配料机，其特征在于：所述敲打杆（12）与固定板（11）之间设置有扭力弹簧，所述移动杆（13）的移动距离大于移动杆（13）左端到固定杆（9）的最短距离。6.根据权利要求1所述的一种服装印花涂料自动化配料机，其特征在于：所述推杆（17）为圆锥结构设置，且推杆（17）的长度大于下搅拌杆（7）上端到下方齿环（16）的最短距离。

技术总结
本实用新型公开了一种服装印花涂料自动化配料机，包括混合桶、上料桶和安装板；上料桶，等角度安装在所述混合桶的上端，且混合桶的上端安装有安装板，且上料桶的下端设置有电子控制阀；还包括：电机，固定在所述安装板的内部上端，且电机的输出端固定有支撑杆，并且支撑杆的外侧贯穿有下搅拌杆；固定板，贯穿固定在所述电机的轴杆外侧，且固定板的左端固定有刮板，并且刮板的外端与混合桶的内壁相互贴合。该服装印花涂料自动化配料机，敲打杆转动使刮板进行震动，进而使刮板上粘连的服装印花涂料掉落，推杆转动对下搅拌杆进行推动，进而使下搅拌杆在转动的过程中同步进行升降运动，减少服装印花涂料的浪费量。减少服装印花涂料的浪费量。减少服装印花涂料的浪费量。


技术研发人员：吴进会 陈玉龙
受保护的技术使用者：圣恩（济南）新材料有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/16