一种自动提取RNA装置的制作方法
未命名
09-19
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一种自动提取rna装置
技术领域
1.本技术涉及核酸提取的领域,尤其是涉及一种自动提取rna装置。
背景技术:
2.目前,核酸包括dna、rna两种分子,以核酸为研究对象的生物技术,包括对核酸的提取、克隆、扩增、检测、测序等一系列技术,近年来飞速发展,现有的核酸提取基本上是采用磁珠法,运用纳米技术对超顺磁性纳米颗粒的表面进行改良和表面修饰后,制备成超顺磁性氧化硅纳米磁珠,该磁珠能在微观界面上与核酸分子特异性地识别和高效结合。
3.相关技术可参考公告号为cn105733942b的中国发明专利,其公开了一种用于核酸提取的装置,包括分离头升降模块、磁棒模块、搅拌模块、隔离套脱离模块、隔离套和反应耗材和耗材运动模块,磁棒模块和搅拌模块分别与分离头升降模块滑动连接,磁棒模块包括若干可上下运动的磁棒,搅拌模块包括若干与磁棒相对应的齿轮轴,齿轮轴的芯部中空,隔离套脱离模块用于将隔离套从齿轮轴上脱掉,反应耗材用于盛装反应试剂,耗材运动模块用于承载反应耗材并驱动反应耗材做水平直线运动。
4.针对上述的相关技术,当需要对反应耗材进行取放时,仍需要工作人员手动依次对反应耗材进行拿取,工作人员的操作过程较为繁琐,导致rna的提取效率较低。
技术实现要素:
5.为了改善rna的提取效率较低的问题,本技术提供一种自动提取rna装置。
6.本技术提供的一种自动提取rna装置采用如下的技术方案:一种自动提取rna装置,包括装置本体以及用于对反应耗材进行取放的拿取机构,所述装置本体上安装有用于带动反应耗材直线移动的滑动座,所述拿取机构包括上料组件、换料组件以及下料组件;所述换料组件包括设置在滑动座一侧的安装座、固定连接在安装座上的电机以及固定连接在电机输出轴上的换料盘;所述换料盘的顶部开设有多个侧壁为开口状的放料槽,多个所述放料槽绕换料盘的圆心均匀分布,多个所述放料槽中均放置有用于盛放反应耗材的放料板,所述滑动座上安装有用于与放料板连接的连接组件。
7.通过采用上述技术方案,当需要对反应耗材进行取放时,首先启动上料组件,上料组件带动反应耗材进行移动,使得反应耗材移动至放料板上,然后启动电机,电机带动换料盘进行转动,换料盘带动放料板进行转动,使得放料板通过连接组件与滑动座进行连接,滑动座带动放料板进行移动,放料板带动反应耗材进行移动,从而对rna进行提取,改善了rna的提取效率较低的问题。
8.优选的,所述连接组件包括固定连接在滑动座上的连接板和固定连接在连接板远离滑动座一侧的弧形板;所述放料板的侧壁上开设有供连接板插入的连接槽,所述连接槽的两端为贯通状,所述连接槽的侧壁上开设有两端贯通的弧形槽,所述弧形板放置在弧形
槽中,且沿弧形槽进行滑动。
9.通过采用上述技术方案,在放料板转动的过程中,连接板与弧形板能够分别插入到连接槽与弧形槽中,在滑动座移动的过程中,滑动座带动连接板与弧形板进行移动,连接板与弧形板带动放料板进行移动,同时弧形板能够对连接板进行限位,提高了滑动座带动放料板移动的稳定性。
10.优选的,所述放料板上安装有用于对反应耗材进行限位的限位组件,所述放料板的顶部开设有第一安装槽与第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽相互贯通,所述限位组件包括转动安装在第一安装槽内壁上的第一双向螺杆与转动安装在第二安装槽内壁上的第二双向螺杆;所述第一双向螺杆与第二双向螺杆相互垂直,所述第一双向螺杆的两端分别螺纹套设有第一连接块,所述第二双向螺杆的两端分别螺纹套设有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块上均安装有限位块;所述放料板上安装有传动组件,所述弧形板可通过传动组件驱动第一双向螺杆进行转动,所述第一双向螺杆上固定连接有蜗杆,所述第二双向螺杆上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
11.通过采用上述技术方案,在弧形板插入弧形槽的过程中,弧形槽能够通过传动组件驱动第一双向螺杆进行转动,第一双向螺杆带动两个第一连接块相互靠近,同时第一双向螺杆通过蜗杆与蜗轮带动第二双向螺杆进行转动,第二双向螺杆带动两个第二连接块相互靠近,两个第一连接块与两个第二连接块均带动限位块进行移动,限位块能够推动反应耗材进行移动,使得反应耗材移动至指定位置,同时限位块能够对反应耗材进行限位,减少了反应耗材在移动的过程中晃动情况的发生。
12.优选的,所述传动组件包括转动安装在弧形槽内壁上的传动杆、固定连接在传动杆上的齿轮以及固定连接在弧形板上的多个齿牙,所述齿轮与多个齿牙啮合,所述传动杆延伸到第一安装槽中,所述传动杆上固定连接有第一锥形齿轮,所述第一双向螺杆上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮;所述放料板上安装有用于驱动传动杆反转的回复组件。
13.通过采用上述技术方案,在弧形板插入弧形槽的过程中,弧形板带动多个齿牙进行移动,多个齿牙带动齿轮进行转动,齿轮带动传动杆进行转动,传动杆带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第一双向螺杆进行转动,即可对反应耗材进行限位。
14.优选的,所述回复组件包括滑动安装在弧形槽内壁上的齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述齿条上固定连接有回复弹簧,所述回复弹簧与弧形槽的内壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案,在齿轮转动的过程中,齿轮带动齿条进行移动,齿条对回复弹簧进行拉伸,当弧形板从弧形槽中脱离时,回复弹簧推动齿条进行移动,齿条带动传动杆反转,使得限位块返回初始位置,便于下次继续使用。
16.优选的,所述上料组件包括安装在安装座上的第一传动带组和固定连接在第一传动带组上的上料板,所述上料板为倾斜设置,所述上料板较低的一侧位于换料盘的上方。
17.通过采用上述技术方案,将多个待检测的反应耗材放置于第一传动带组上,当需要对反应耗材进行上料时,启动第一传动带组,第一传动带组带动反应耗材进行移动,反应耗材通过上料板落在换料盘上,便于工作人员进行操作。
18.优选的,所述下料组件包括安装在安装座上的第二传动带组和固定连接在第二传
动带组上的下料板,所述下料板为倾斜设置,所述下料板较高的一侧位于换料盘的下方,所述下料板上固定连接有导料板,所述导料板位于换料盘的上方。
19.通过采用上述技术方案,当反应耗材提取完成后,放料板带动反应耗材进行移动,当反应耗材与导料板接触时,反应耗材会沿导料板进行移动,从而移动至下料板上,最后移动至第二传动带组上,最后由工作人员取下,便于工作人员进行操作。
20.优选的,所述限位块铰接连接在第一连接块的顶部,安装在所述限位块中的铰接轴位于限位块靠近反应耗材的一侧,所述限位块远离反应耗材的一侧与第一连接块抵接,安装在所述限位块中的铰接轴上套设有扭簧,所述第一安装槽的内壁上固定连接有抵接杆,所述抵接杆与限位块抵接。
21.通过采用上述技术方案,在两个限位块相互远离的过程中,两个限位块分别与抵接杆接触,限位块继续移动,抵接杆推动限位块进行翻转,此时扭簧呈压缩状,限位块能够收纳在第一安装槽中,使得限位块不会对其他结构造成影响。
22.优选的,所述放料板上固定连接有铁片,所述放料槽的内壁上固定连接有与铁片配合使用的磁铁。
23.通过采用上述技术方案,铁片与磁铁配合使用,提高了放料板放置在放料槽中的稳定性。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.本技术通过设置上料组件、换料组件与下料组件,当需要对反应耗材进行取放时,首先启动上料组件,上料组件带动反应耗材进行移动,使得反应耗材移动至放料板上,然后启动电机,电机带动换料盘进行转动,换料盘带动放料板进行转动,使得放料板通过连接组件与滑动座进行连接,滑动座带动放料板进行移动,放料板带动反应耗材进行移动,从而对rna进行提取,改善了rna的提取效率较低的问题;2.本技术通过设置连接板与弧形板,在放料板转动的过程中,连接板与弧形板能够分别插入到连接槽与弧形槽中,在滑动座移动的过程中,滑动座带动连接板与弧形板进行移动,连接板与弧形板带动放料板进行移动,同时弧形板能够对连接板进行限位,提高了滑动座带动放料板移动的稳定性;3.本技术通过设置第一双向螺杆、第二双向螺杆、第一连接块、第二连接块与限位块,在弧形板插入弧形槽的过程中,弧形槽能够通过传动组件驱动第一双向螺杆进行转动,第一双向螺杆带动两个第一连接块相互靠近,同时第一双向螺杆通过蜗杆与蜗轮带动第二双向螺杆进行转动,第二双向螺杆带动两个第二连接块相互靠近,两个第一连接块与两个第二连接块均带动限位块进行移动,限位块能够推动反应耗材进行移动,使得反应耗材移动至指定位置,同时限位块能够对反应耗材进行限位,减少了反应耗材在移动的过程中晃动情况的发生。
附图说明
25.图1是本技术实施例的自动提取rna装置的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的拿取机构的结构示意图。
27.图3是本技术实施例的连接组件的结构示意图。
28.图4是本技术实施例的限位组件的结构示意图。
29.图5是本技术实施例的限位块的结构示意图。
30.图6是本技术实施例的传动组件的结构示意图。
31.附图标记说明:1、装置本体;11、滑动座;2、拿取机构;21、上料组件;211、第一传动带组;212、上料板;22、换料组件;221、安装座;222、电机;223、换料盘;2231、放料槽;224、放料板;2241、连接槽;2242、弧形槽;2243、第一安装槽;2244、第二安装槽;225、铁片;226、磁铁;23、下料组件;231、第二传动带组;232、下料板;233、导料板;24、连接组件;241、连接板;242、弧形板;25、限位组件;251、第一双向螺杆;252、第二双向螺杆;253、第一连接块;254、第二连接块;255、限位块;256、蜗杆;257、蜗轮;258、扭簧;259、抵接杆;26、传动组件;261、传动杆;262、齿轮;263、齿牙;264、第一锥形齿轮;265、第二锥形齿轮;27、回复组件;271、齿条;272、回复弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种自动提取rna装置。参照图1和图2,自动提取rna装置包括装置本体1以及拿取机构2,装置本体1上安装有滑动座11,滑动座11能够在装置本体1中水平滑动,滑动座11能够直线电机驱动;拿取机构2包括上料组件21、换料组件22以及下料组件23,上料组件21能够对待进行提取的反应耗材进行输送,使其移动至换料组件22上,换料组件22能够继续对反应耗材进行输送,使其移动至滑动座11上,对反应耗材进行提取,当反应耗材提取完成后,换料组件22能够带动反应耗材移动到下料组件23上,从而对已经提取完成后的反应耗材进行取料。
34.参照图2和图3,换料组件22包括安装座221、电机222、换料盘223、放料板224、铁片225以及磁铁226;安装座221水平设置在滑动座11的一侧,且与装置本体1固定连接;电机222固定连接在安装座221的顶部,电机222的输出轴竖直向上设置;换料盘223固定连接在电机222的输出轴上,且为水平设置,换料盘223的水平高度与滑动座11的水平高度相同,换料盘223顶部的两侧均水平开设有放料槽2231,两个放料槽2231相互远离的内壁为开口状;放料板224设置有两个,两个放料板224分别放置在放料槽2231中,反应耗材能够放置在放料板224上,滑动座11上安装有连接组件24,滑动座11与放料板224通过连接组件24连接,当反应耗材移动至放料板224上,启动电机222,电机222带动换料盘223进行转动,换料盘223带动放料板224进行转动,当放料板224与放料板224通过连接组件24连接时,滑动座11带动放料板224进行移动,放料板224带动反应耗材进行移动,从而对rna进行提取,改善了rna的提取效率较低的问题;铁片225嵌设在放料板224的侧壁中;磁铁226嵌设在放料槽2231的内壁中,铁片225与磁铁226配合使用,提高了放料板224放置在放料槽2231中的稳定性。
35.参照图2,上料组件21包括第一传动带组211和上料板212;第一传动带组211安装在安装座221上,第一传动带组211包括支架、传动辊、传送带与传动电机,支架固定连接在安装座221上,支架相对设置有两个,传动辊设置有两个,且转动安装在两个支架之间,两个传动辊均为水平设置,传送带套设在两个传动辊上,传动电机与其中一个传动辊固定连接,启动传动电机,传动电机带动传动辊进行转动,传动辊带动传送带进行转动,从而对反应耗材进行输送;上料板212固定连接在第一传动带组211中的支架上,上料板212为倾斜设置,上料板212较低的一侧位于换料盘223的上方,当反应耗材移动至上料板212上时,反应耗材
能够沿上料板212进行滑动,使得反应耗材移动到换料盘223上,便于工作人员进行操作。
36.下料组件23包括第二传动带组231、下料板232以及导料板233;第二传动带组231安装在安装座221上,第二传动带组231与第一传动带组211的结构相同,第二传动带组231的水平高度低于第一传动带组211的水平高度;下料板232固定连接在第二传动带组231中的支架上,下料板232为倾斜设置,下料板232较高的一侧位于换料盘223的下方;导料板233固定连接在下料板232的侧壁上,导料板233位于换料盘223的上方,当反应耗材提取完成后,放料板224带动反应耗材进行移动,当反应耗材与导料板233接触时,反应耗材会沿导料板233进行移动,从而移动至下料板232上,最后移动至第二传动带组231上,便于工作人员进行操作。
37.参照图3,连接组件24包括连接板241和弧形板242;连接板241固定连接在滑动座11的侧壁上,且为水平设置,放料板224朝向滑动座11的侧壁上水平开设有连接槽2241,连接槽2241的两端为贯通状,连接板241插入到连接槽2241中,且能够沿连接槽2241进行滑动;弧形板242固定连接在连接板241远离滑动座11的一侧,且为水平设置,连接槽2241的侧壁上水平开设有两端贯通的弧形槽2242,弧形板242放置在弧形槽2242中,且能够沿弧形槽2242进行滑动,弧形板242对连接板241进行限位,滑动座11能够通过弧形板242带动放料板224进行移动,提高了滑动座11带动放料板224移动的稳定性。
38.参照图3和图4,放料板224上安装有限位组件25,放料板224的顶部水平开设有第一安装槽2243与第二安装槽2244,第一安装槽2243与第二安装槽2244相互贯通,第一安装槽2243的延伸方向与第二安装槽2244的延伸方向垂直;限位组件25包括第一双向螺杆251、第二双向螺杆252、蜗杆256、蜗轮257、第一连接块253、第二连接块254以及限位块255;第一双向螺杆251转动安装在第一安装槽2243的内壁上,且为水平设置,放料板224上安装有传动组件26,在弧形板242插入弧形槽2242的过程中,弧形槽2242能够通过传动组件26驱动第一双向螺杆251进行转动;第二双向螺杆252转动安装在第二安装槽2244的内壁上,且为水平设置;蜗杆256套设在第一双向螺杆251上,且与第一双向螺杆251固定连接;蜗轮257套设在第二双向螺杆252上,且与第二双向螺杆252固定连接,蜗轮257与蜗杆256啮合,第一双向螺杆251通过蜗杆256与蜗轮257带动第二双向螺杆252进行转动;第一连接块253设置有两个,两个第一连接块253分别套设在第一双向螺杆251的两端,且均与第一双向螺杆251螺纹连接,第一双向螺杆251带动两个第一连接块253相互靠近;第二连接块254设置有两个,两个第二连接块254分别套设在第二双向螺杆252的两端,且均与第二双向螺杆252螺纹连接,第二双向螺杆252带动两个第二连接块254相互靠近;限位块255设置有多个,多个限位块255分别安装在第一连接块253与第二连接块254上,两个第一连接块253与两个第二连接块254均带动限位块255进行移动,限位块255能够推动反应耗材进行移动,使得反应耗材移动至指定位置,同时限位块255能够对反应耗材进行限位,减少了反应耗材在移动的过程中晃动情况的发生。
39.参照图4和图5,限位块255分别铰接连接在第一连接块253与第二连接块254的顶部,以安装在第一连接块253上的限位块255为例,安装在限位块255中的铰接轴位于限位块255靠近反应耗材的一侧,限位块255远离反应耗材的一侧与第一连接块253抵接,限位组件25还包括扭簧258和抵接杆259;安装在限位块255中的铰接轴上套设有扭簧258,扭簧258对限位块255提供持续的作用力,使得限位块255保持竖直状态;抵接杆259设置有多个,且分
别与限位块255对应设置,多个抵接杆259分别固定连接在第一安装槽2243与第二安装槽2244的内壁上,抵接杆259能够与限位块255抵接,在两个限位块255相互远离的过程中,两个限位块255分别与抵接杆259接触,限位块255继续移动,抵接杆259推动限位块255进行翻转,此时扭簧258呈压缩状,限位块255能够收纳在第一安装槽2243与第二安装槽2244中,使得限位块255不会对其他结构造成影响。
40.参照图4和图6,传动组件26包括传动杆261、齿轮262、多个齿牙263、第一锥形齿轮264以及第二锥形齿轮265;传动杆261转动安装在弧形槽2242的内壁上,且为竖直设置,传动杆261的顶部延伸到第一安装槽2243中;齿轮262套设在传动杆261上,且与传动杆261固定连接;多个齿牙263均固定连接在弧形板242的侧壁上,在弧形板242插入弧形槽2242的过程中,弧形板242带动多个齿牙263进行移动,多个齿牙263能够分别齿轮262啮合,多个齿牙263带动齿轮262进行转动,齿轮262带动传动杆261进行转动,当弧形板242与放料板224相对停止时,齿牙263与齿轮262分离;第一锥形齿轮264套设在传动杆261上,且与传动杆261固定连接,传动杆261带动第一锥形齿轮264进行转动;第二锥形齿轮265套设在第一双向螺杆251上,且与第一双向螺杆251固定连接,第二锥形齿轮265与第一锥形齿轮264啮合,第一锥形齿轮264带动第二锥形齿轮265进行转动,第二锥形齿轮265带动第一双向螺杆251进行转动。
41.放料板224上安装有回复组件27,回复组件27包括齿条271以及回复弹簧272;齿条271滑动安装在弧形槽2242的内壁上,齿条271与齿轮262啮合;回复弹簧272固定连接在齿条271的侧壁上,回复弹簧272远离齿条271的一端与弧形槽2242的内壁固定连接,在齿轮262转动的过程中,齿轮262带动齿条271进行移动,齿条271对回复弹簧272进行拉伸,当弧形板242从弧形槽2242中脱离时,回复弹簧272推动齿条271进行移动,齿条271带动传动杆261反转,使得限位块255返回初始位置,便于下次继续使用。
42.本技术实施例一种自动提取rna装置的实施原理为:当需要对反应耗材进行取放时,首先启动第一传动带组211,第一传动带组211带动反应耗材进行移动,反应耗材通过上料板212落在放料板224上,然后启动电机222,电机222带动换料盘223进行转动,换料盘223带动放料板224进行转动,连接板241与弧形板242分别插入到连接槽2241与弧形槽2242中;同时弧形板242带动多个齿牙263进行移动,多个齿牙263带动齿轮262进行转动,此时回复弹簧272呈拉伸状,齿轮262带动传动杆261进行转动,传动杆261带动第一锥形齿轮264进行转动,第一锥形齿轮264带动第二锥形齿轮265进行转动,第二锥形齿轮265带动第一双向螺杆251进行转动,第一双向螺杆251带动两个第一连接块253相互靠近,并且第一双向螺杆251通过蜗杆256与蜗轮257带动第二双向螺杆252进行转动,第二双向螺杆252带动两个第二连接块254相互靠近,两个第一连接块253与两个第二连接块254均带动限位块255进行移动,限位块255能够推动反应耗材进行移动,使得反应耗材移动至指定位置,同时限位块255能够对反应耗材进行限位;当放料板224停止转动时,启动滑动座11,滑动座11带动放料板224进行移动,放料板224带动反应耗材进行移动,从而对rna进行提取,改善了rna的提取效率较低的问题。
43.当反应耗材提取完成后,启动滑动座11,滑动座11带动放料板224移动到放料槽2231中,然后启动电机222,电机222带动放料板224进行转动,弧形板242从弧形槽2242中脱离,回复弹簧272推动齿条271进行移动,齿条271带动传动杆261反转,使得限位块255返回
初始位置;同时放料板224带动反应耗材进行移动,当反应耗材与导料板233接触时,反应耗材会沿导料板233进行移动,从而移动至下料板232上,最后移动至第二传动带组231上,最后由工作人员取下,便于工作人员进行操作。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种自动提取rna装置,包括装置本体(1)以及用于对反应耗材进行取放的拿取机构(2),所述装置本体(1)上安装有用于带动反应耗材直线移动的滑动座(11),其特征在于:所述拿取机构(2)包括上料组件(21)、换料组件(22)以及下料组件(23);所述换料组件(22)包括设置在滑动座(11)一侧的安装座(221)、固定连接在安装座(221)上的电机(222)以及固定连接在电机(222)输出轴上的换料盘(223);所述换料盘(223)的顶部开设有多个侧壁为开口状的放料槽(2231),多个所述放料槽(2231)绕换料盘(223)的圆心均匀分布,多个所述放料槽(2231)中均放置有用于盛放反应耗材的放料板(224),所述滑动座(11)上安装有用于与放料板(224)连接的连接组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述连接组件(24)包括固定连接在滑动座(11)上的连接板(241)和固定连接在连接板(241)远离滑动座(11)一侧的弧形板(242);所述放料板(224)的侧壁上开设有供连接板(241)插入的连接槽(2241),所述连接槽(2241)的两端为贯通状,所述连接槽(2241)的侧壁上开设有两端贯通的弧形槽(2242),所述弧形板(242)放置在弧形槽(2242)中,且沿弧形槽(2242)进行滑动。3.根据权利要求2所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述放料板(224)上安装有用于对反应耗材进行限位的限位组件(25),所述放料板(224)的顶部开设有第一安装槽(2243)与第二安装槽(2244),所述第一安装槽(2243)与第二安装槽(2244)相互贯通,所述限位组件(25)包括转动安装在第一安装槽(2243)内壁上的第一双向螺杆(251)与转动安装在第二安装槽(2244)内壁上的第二双向螺杆(252);所述第一双向螺杆(251)与第二双向螺杆(252)相互垂直,所述第一双向螺杆(251)的两端分别螺纹套设有第一连接块(253),所述第二双向螺杆(252)的两端分别螺纹套设有第二连接块(254),所述第一连接块(253)与第二连接块(254)上均安装有限位块(255);所述放料板(224)上安装有传动组件(26),所述弧形板(242)可通过传动组件(26)驱动第一双向螺杆(251)进行转动,所述第一双向螺杆(251)上固定连接有蜗杆(256),所述第二双向螺杆(252)上固定连接有与蜗杆(256)啮合的蜗轮(257)。4.根据权利要求3所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述传动组件(26)包括转动安装在弧形槽(2242)内壁上的传动杆(261)、固定连接在传动杆(261)上的齿轮(262)以及固定连接在弧形板(242)上的多个齿牙(263),所述齿轮(262)与多个齿牙(263)啮合,所述传动杆(261)延伸到第一安装槽(2243)中,所述传动杆(261)上固定连接有第一锥形齿轮(264),所述第一双向螺杆(251)上固定连接有与第一锥形齿轮(264)啮合的第二锥形齿轮(265);所述放料板(224)上安装有用于驱动传动杆(261)反转的回复组件(27)。5.根据权利要求4所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述回复组件(27)包括滑动安装在弧形槽(2242)内壁上的齿条(271),所述齿条(271)与齿轮(262)啮合,所述齿条(271)上固定连接有回复弹簧(272),所述回复弹簧(272)与弧形槽(2242)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述上料组件(21)包括安装在安装座(221)上的第一传动带组(211)和固定连接在第一传动带组(211)上的上料板(212),所述上料板(212)为倾斜设置,所述上料板(212)较低的一侧位于换料盘(223)的上方。7.根据权利要求3所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述下料组件(23)包括安装在安装座(221)上的第二传动带组(231)和固定连接在第二传动带组(231)上的下料板
(232),所述下料板(232)为倾斜设置,所述下料板(232)较高的一侧位于换料盘(223)的下方,所述下料板(232)上固定连接有导料板(233),所述导料板(233)位于换料盘(223)的上方。8.根据权利要求7所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述限位块(255)铰接连接在第一连接块(253)的顶部,安装在所述限位块(255)中的铰接轴位于限位块(255)靠近反应耗材的一侧,所述限位块(255)远离反应耗材的一侧与第一连接块(253)抵接,安装在所述限位块(255)中的铰接轴上套设有扭簧(258),所述第一安装槽(2243)的内壁上固定连接有抵接杆(259),所述抵接杆(259)与限位块(255)抵接。9.根据权利要求1所述的一种自动提取rna装置,其特征在于:所述放料板(224)上固定连接有铁片(225),所述放料槽(2231)的内壁上固定连接有与铁片(225)配合使用的磁铁(226)。
技术总结
本申请涉及核酸提取的领域,涉及一种自动提取RNA装置,其包括装置本体以及用于对反应耗材进行取放的拿取机构,所述装置本体上安装有用于带动反应耗材直线移动的滑动座,所述拿取机构包括上料组件、换料组件以及下料组件;所述换料组件包括设置在滑动座一侧的安装座、固定连接在安装座上的电机以及固定连接在电机输出轴上的换料盘;所述换料盘的顶部开设有多个侧壁为开口状的放料槽,多个所述放料槽绕换料盘的圆心均匀分布,多个所述放料槽中均放置有用于盛放反应耗材的放料板,所述滑动座上安装有用于与放料板连接的连接组件。本申请改善了RNA的提取效率较低的问题。善了RNA的提取效率较低的问题。善了RNA的提取效率较低的问题。
技术研发人员:廉正鑫 祁晖
受保护的技术使用者:深圳祺氏慧心医学检验实验室
技术研发日:2023.07.12
技术公布日:2023/9/14
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