一种无背板仿形结构在线柜

1.本发明涉及空间站相关技术领域，具体涉及一种无背板仿形结构在线柜。


背景技术：

2.随着载人航天技术的发展，在外太空建立长期有人居住和工作的环境成为人类航天事业的重心。国际空间站的后勤补给相对任何以往人类的自然探索活动来说都是十分昂贵和不易的，未来在月球和火星上建立基地面临的后勤问题更为严峻，尤其是应对突发事件，由地面保障延误带来的损失将无法估量。因此考虑到航天员的主动性，通过给人员提供一系列的工具和技术支持，增强设施的自主维修和保障的能力是解决后勤补给问题的重要措施。
3.在线维修装调操作柜(以下简称“在线柜”)是一种空间站应用系统规划的科学和技术实验平台，主要为空间站有效载荷提供一个进行在轨故障诊断、中继级维修和手工或机械操作的工作场所。在线柜可利用载人空间站提供的舱内空间环境条件，以及航天员在轨操作、维护、更换能力，基于外部机、电、热、信息、测控等资源约束，开展在轨的维修装调操作与实验研究。
4.在线维修操作支持单元(以下简称“操作箱”)是在线柜的主要科学载荷，为保证航天员可直接参与一些需要人工的在线操作和科学实验。需提供一个大容积、可供航天员参与的密闭工作空间。
5.空间站上的科学实验柜一般采用标准化的设计理念，具有统一的对外安装接口和尺寸包络。而科学实验柜上科学实验柜体与科学载荷的安装方式通常采用背板安装方式，具有接口和约束标准化，且可拆卸更换的优点。但是具有结构强度稍弱及空间未完全合理利用的缺点。目前的有背板科学实验柜体并不能满足目前作为科学载荷的操作箱的大容积、可供航天员参与的密闭工作空间需求。


技术实现要素：

6.本发明为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种无背板仿形结构在线柜。
7.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种无背板仿形结构在线柜，包括在线柜本体和操作箱，所述在线柜本体包括柜体骨架，所述柜体骨架上部形成有操作箱装配空间，所述操作箱从柜体骨架的前侧开口耦合装配在所述柜体骨架的操作箱装配空间内，所述操作箱的背板与所述柜体骨架的背部仿形设置，且所述操作箱的背板与所述柜体骨架的背部梁体之间预留有间隙。
8.本发明的有益效果是：本发明的无背板仿形结构在线柜，采用背部与操作箱背板仿形结设置，将操作箱的背部与柜体骨架的背部梁体之间仿形耦合，可以尽可能大为操作箱的装配提供大的容积空间，且具有足够的刚强度以保证密闭性能。
9.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
10.进一步，所述柜体骨架的顶部梁体上设有顶部安装接口，所述柜体骨架的两侧梁体上分别设有侧部转接件，所述柜体骨架的背部梁体上设有背部转接件；所述柜体骨架的两侧梁体内侧壁邻近所述背部梁体的位置还分别设有操作箱定位台阶，所述操作箱定位台阶的台阶面与所述柜体骨架的前侧开口平行布置，所述操作箱定位台阶的台阶面上设有定位接口；
11.所述操作箱两侧壁邻近背部的位置分别装配在所述操作箱定位台阶的台阶面上，并通过第一螺栓与台阶面上的定位接口进行连接；所述操作箱的顶部通过第二螺栓与柜体骨架顶部梁体的顶部安装接口进行连接；所述操作箱的背部通过第三螺栓与柜体骨架的背部转接件进行连接；所述操作箱的两侧壁分别通过第四螺栓与柜体骨架的侧部转接件进行连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：本发明无需在柜体骨架内部设置背板，通过在柜体骨架的顶部梁体上设置安装接口，在柜体骨架的两侧梁体以及背部梁体上分别设置转接件，并利用转接件与操作箱进行连接固定，具有足够的刚强度和结构稳定性。将操作箱的顶部、背部以及两侧壁分别通过螺栓与柜体骨架进行连接固定，使操作箱无需悬置，各个螺栓之间的连接强度协同增强，连接刚度更强。而且采用转接块进行连接，不存在应力集中的问题，不容易产生螺栓拉拽，避免螺栓磨损等问题，有效满足装调要求，避免产生间隙而对各个部件造成伤害。对于空间需求比较大的操作箱，本发明将操作箱适配装配在柜体骨架的操作箱装配空间内，空间利用率很高，使柜体骨架与操作箱结构强耦合，提高了科学实验柜的刚强度，保证了科学实验柜的密封要求。
13.进一步，所述操作箱两侧壁邻近背部的位置分别设有耳片，所述耳片装配在对应的操作箱定位台阶的台阶面上，并通过第一螺栓与台阶面上的定位接口进行连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置耳片，可以将耳片与操作箱定位台阶台阶面上的定位接口进行连接固定，连接方便稳定。
15.进一步，所述背部转接件的一部分位于所述间隙内且与所述操作箱的背部进行连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：柜体骨架内部取消背板，将操作箱的背部与柜体骨架的背部梁体之间仿形耦合，增大了操作箱的装配空间，提高了空间利用率和结构强度。
17.进一步，所述操作箱定位台阶的台阶面所在平面位于所述柜体骨架的背部梁体的前侧。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：使操作箱定位台阶的台阶面所在平面位于柜体骨架的背部梁体的前侧，在装配操作箱的时候，可先将操作箱定位装配在操作箱定位台阶的台阶面上，可以为操作箱装配提供结构支撑，避免将操作箱直接压装在背部梁体上而造成装配不紧凑等问题。
19.进一步，所述侧部转接件以及所述背部转接件均采用直角转接件，所述直角转接件的一直角侧壁与所述柜体骨架的两侧梁体或背部梁体固定连接，所述直角转接件的另一直角侧壁用于连接柜体骨架内的操作箱。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：采用直角转接件，可以使柜体骨架与操作箱进行有效稳定连接，避免直接连接造成应力集中的问题。
21.进一步，所述直角转接件的两个直角侧壁之间通过三角形连接壁连接固定。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：使直角转接件的整体结构强度更高。
23.进一步，所述柜体骨架的两侧梁体分别包括第一前梁体、第一中间梁体和第一后梁体，所述第一前梁体、第一中间梁体和第一后梁体均上下延伸布置，所述第一前梁体邻近所述柜体骨架的前侧开口布置，所述第一中间梁体位于所述第一前梁体和所述第一后梁体之间，所述第一后梁体与所述背部梁体连接，所述第一后梁体的内侧壁上设有操作箱定位台阶，所述第一前梁体和/或所述第一中间梁体上设有所述侧部转接件。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：通过在第一前梁体和/或第一中间梁体上设置侧部转接件，并在第一后梁体上设置操作箱定位台阶，有利于操作箱的稳定装配，也有利于操作箱侧壁的稳定连接装配。
25.进一步，所述柜体骨架的顶部梁体包括分别水平延伸布置的第二前梁体、第二中间梁体和第二后梁体，所述第二前梁体、第二中间梁体和第二后梁体分别平行布置，所述第二前梁体邻近所述柜体骨架的前侧开口布置，所述第二后梁体邻近所述柜体骨架的背部梁体布置，所述第二中间梁体位于所述第二前梁体和第二后梁体之间，所述第二前梁体和/或第二中间梁体和/或第二后梁体上设有所述顶部安装接口。
26.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置顶部安装接口，便于与操作箱的顶部进行安装固定。
27.进一步，所述背部梁体包括第三中间梁体，所述第三中间梁体上下延伸布置并位于所述背部梁体的中间位置，所述第三中间梁体的左侧和/或右侧分别设有所述背部转接件。
28.采用上述进一步方案的有益效果是：通过在第三中间梁体上设置背部转接件，有利于与操作箱背部进行连接固定。
附图说明
29.图1为本发明空间站无背板仿形结构实验柜体中柜体骨架的立体结构示意图；
30.图2为图1中a部的放大结构示意图；
31.图3为本发明空间站无背板仿形结构实验柜体中柜体骨架的主视结构示意图；
32.图4为图3中b部的放大结构示意图；
33.图5为本发明空间站无背板仿形结构实验柜体中柜体骨架的俯视结构示意图；
34.图6为本发明无背板仿形结构在线柜的侧视结构示意图。
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.100、柜体骨架；900、操作箱；901、背板；
37.101、侧部转接件；102、背部转接件；103、第一前梁体；104、第一中间梁体；105、第一后梁体；106、操作箱定位台阶；107、台阶面；108、定位接口；109、第二前梁体；110、第二中间梁体；111、第二后梁体；112、顶部安装接口；113、第三中间梁体；114、背部梁体；115、间隙。
具体实施方式
38.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并
非用于限定本发明的范围。
39.如图1～图6所示，本实施例的一种无背板仿形结构在线柜，包括在线柜本体和操作箱900，所述在线柜本体包括柜体骨架100，所述柜体骨架100上部形成有操作箱装配空间，所述操作箱900从柜体骨架100的前侧开口耦合装配在所述柜体骨架100的操作箱装配空间内，所述操作箱900的背板901与所述柜体骨架100的背部仿形设置，且所述操作箱900的背板901与所述柜体骨架100的背部梁体114之间预留有间隙115。
40.如图1～图6所示，所述柜体骨架100的顶部梁体上设有顶部安装接口112，所述柜体骨架100的两侧梁体上分别设有侧部转接件101，所述柜体骨架100的背部梁体上设有背部转接件102；所述柜体骨架100的两侧梁体内侧壁邻近所述背部梁体的位置还分别设有操作箱定位台阶106，所述操作箱定位台阶106的台阶面107与所述柜体骨架100的前侧开口平行布置，所述操作箱定位台阶106的台阶面107上设有定位接口108。所述操作箱两侧壁邻近背部的位置分别装配在所述操作箱定位台阶106的台阶面107上，并通过第一螺栓与台阶面107上的定位接口108进行连接；所述操作箱的顶部通过第二螺栓与柜体骨架100顶部梁体的顶部安装接口112进行连接；所述操作箱的背部通过第三螺栓与柜体骨架100的背部转接件102进行连接；所述操作箱的两侧壁分别通过第四螺栓与柜体骨架100的侧部转接件101进行连接。本实施例无需在柜体骨架内部设置背板，通过在柜体骨架的顶部梁体上设置安装接口，在柜体骨架的两侧梁体以及背部梁体上分别设置转接件，并利用转接件与操作箱进行连接固定，具有足够的刚强度和结构稳定性。将操作箱的顶部、背部以及两侧壁分别通过螺栓与柜体骨架进行连接固定，使操作箱无需悬置，各个螺栓之间的连接强度协同增强，连接刚度更强。而且采用转接块进行连接，不存在应力集中的问题，不容易产生螺栓拉拽，避免螺栓磨损等问题，有效满足装调要求，避免产生间隙而对各个部件造成伤害。对于空间需求比较大的操作箱，本发明将操作箱适配装配在柜体骨架的操作箱装配空间内，空间利用率很高，使柜体骨架与操作箱结构强耦合，提高了科学实验柜的刚强度，保证了操作箱的密封要求。
41.本实施例的一个优选方案为，所述操作箱两侧壁邻近背部的位置分别设有耳片，所述耳片装配在对应的操作箱定位台阶106的台阶面107上，并通过第一螺栓与台阶面107上的定位接口108进行连接。通过设置耳片，可以将耳片与操作箱定位台阶台阶面上的定位接口进行连接固定，连接方便稳定。
42.本实施例的一个优选方案为，所述操作箱900的背板901与所述柜体骨架100的背部梁体114仿形设置，所述操作箱900的背板901与柜体骨架100的背部梁体114之间预留有间隙115，所述背部转接件102的一部分位于所述间隙115内且与所述操作箱900的背板901进行连接。柜体骨架内部取消背板，将操作箱的背部与柜体骨架的背部梁体之间仿形耦合，增大了操作箱的装配空间，提高了空间利用率和结构强度。
43.如图1～图4所示，本实施例的一个具体方案为，所述操作箱定位台阶106的台阶面107所在平面位于所述柜体骨架100的背部梁体的前侧。使操作箱定位台阶的台阶面所在平面位于柜体骨架的背部梁体的前侧，在装配操作箱的时候，可先将操作箱定位装配在操作箱定位台阶的台阶面上，可以为操作箱装配提供结构支撑，避免将操作箱直接压装在背部梁体上而造成装配不紧凑等问题。
44.如图1～图4所示，本实施例的一个优选方案为，所述操作箱定位台阶106的台阶面
107沿竖直方向延伸布置在柜体骨架100左右两侧梁体的内侧。所述台阶面107上的定位接口108大致均匀布置。所述定位接口108可以采用光孔。
45.如图2和图4所示，本实施例的一个优选方案为，所述侧部转接件101以及所述背部转接件102均采用直角转接件，所述直角转接件的一直角侧壁与所述柜体骨架100的两侧梁体或背部梁体固定连接，所述直角转接件的另一直角侧壁用于连接柜体骨架100内的操作箱。采用直角转接件，可以使柜体骨架与操作箱进行有效稳定连接，避免直接连接造成应力集中的问题。
46.如图1～图4所示，本实施例的所述背部转接件102朝向所述柜体骨架100前侧开口的一侧面与所述柜体骨架100的前侧开口平行布置。
47.如图2和图3所示，本实施例的一个优选方案为，所述直角转接件的两个直角侧壁之间通过三角形连接壁连接固定。使直角转接件的整体结构强度更高。
48.如图1所示，本实施例的一个具体方案为，所述柜体骨架100的两侧梁体分别包括第一前梁体103、第一中间梁体104和第一后梁体105，所述第一前梁体103、第一中间梁体104和第一后梁体105均上下延伸布置，所述第一前梁体103邻近所述柜体骨架100的前侧开口布置，所述第一中间梁体104位于所述第一前梁体103和所述第一后梁体105之间，所述第一后梁体105与所述背部梁体连接，所述第一后梁体105的内侧壁上设有操作箱定位台阶106，所述第一前梁体103和/或所述第一中间梁体104上设有所述侧部转接件101。通过在第一前梁体和/或第一中间梁体上设置侧部转接件，并在第一后梁体上设置操作箱定位台阶，有利于操作箱的稳定装配，也有利于操作箱侧壁的稳定连接装配。
49.本实施例的一个优选方案为，如图1所示，所述柜体骨架100的第一前梁体103和第一中间梁体104上分别设有多个侧部转接件101，各梁体上的侧部转接件101大致均匀排布。
50.如图5所示，本实施例的一个具体方案为，所述柜体骨架的顶部梁体包括分别水平延伸布置的第二前梁体109、第二中间梁体110和第二后梁体111，所述第二前梁体109、第二中间梁体110和第二后梁体111分别平行布置，所述第二前梁体109邻近所述柜体骨架100的前侧开口布置，所述第二后梁体111邻近所述柜体骨架100的背部梁体布置，所述第二中间梁体110位于所述第二前梁体109和第二后梁体111之间，所述第二前梁体109和/或第二中间梁体110和/或第二后梁体111上设有所述顶部安装接口112。通过设置顶部安装接口，便于与操作箱的顶部进行安装固定。
51.本实施例的一个优选方案为，如图5所示，本实施例的第二前梁体109、第二中间梁体110和第二后梁体111分别左右水平延伸布置。所述顶部安装接口112采用光孔。
52.如图1和图3所示，本实施例的一个具体方案为，所述背部梁体包括第三中间梁体113，所述第三中间梁体113上下延伸布置并位于所述背部梁体的中间位置，所述第三中间梁体113的左侧和/或右侧分别设有所述背部转接件102。通过在第三中间梁体上设置背部转接件，有利于与操作箱背部进行连接固定。
53.具体的，所述背部转接件102的一个直角侧壁与第三中间梁体113的左侧壁或右侧壁固定连接，所述背部转接件102的另一个直角侧壁伸入到柜体骨架100背部内侧并用于与操作箱进行固定连接。
54.本实施例的无背板仿形结构的在线柜可进行基频测试，以图1中在线柜的方位为例，以前板到背板的方向为z向，以上下方向为y向，以左右方向为x方向。在线柜的x向第一
阶整体频率是67hz，y向第一阶整体频率是76hz，z向第一阶整体频率是93.5hz。而其他现有有背板结构形式的科学实验柜的基频测试，按照图1方位摆放，现有科学实验柜的x向第一阶整体频率是45hz，y向第一阶整体频率是72hz，z向第一阶整体频率是75hz。本实施例的在线柜结构的基频相比现有科学实验柜的基频在各个方向都有所增强，尤其是x方向加强比较多。
55.本实施例的无背板仿形结构的在线柜，无需在柜体骨架内部设置背板，通过在柜体骨架的顶部梁体上设置安装接口，在柜体骨架的两侧梁体以及背部梁体上分别设置转接件，可以尽可能大为操作箱的装配提供大的容积空间，且具有足够的刚强度以保证操作箱的密闭性能。本实施例的无背板仿形结构的在线柜，将操作箱的顶部、背部以及两侧壁分别通过螺栓与柜体骨架进行连接固定，使操作箱无需悬置，各个螺栓之间的连接强度协同增强，连接刚度更强。而且采用转接块进行连接，不存在应力集中的问题，不容易产
56.生螺栓拉拽，避免螺栓磨损等问题，有效满足装调要求，避免产生间隙而对5各个部件造成伤害。对于空间需求比较大的操作箱，本实施例将操作箱适配
57.装配在柜体骨架的操作箱装配空间内，空间利用率很高，使柜体骨架与操作箱结构强耦合，提高了科学实验柜的刚强度，保证了科学实验柜的密封要求。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长
59.度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水0平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周
60.向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示5相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
62.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、0“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
63.或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.5在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”65.或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
67.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，包括在线柜本体和操作箱，所述在线柜本体包括柜体骨架，所述柜体骨架上部形成有操作箱装配空间，所述操作箱从柜体骨架的前侧开口耦合装配在所述柜体骨架的操作箱装配空间内，所述操作箱的背板与所述柜体骨架的背部仿形设置，且所述操作箱的背板与所述柜体骨架的背部梁体之间预留有间隙。2.根据权利要求1所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，所述柜体骨架的顶部梁体上设有顶部安装接口，所述柜体骨架的两侧梁体上分别设有侧部转接件，所述柜体骨架的背部梁体上设有背部转接件；所述柜体骨架的两侧梁体内侧壁邻近所述背部梁体的位置还分别设有操作箱定位台阶，所述操作箱定位台阶的台阶面与所述柜体骨架的前侧开口平行布置，所述操作箱定位台阶的台阶面上设有定位接口；所述操作箱两侧壁邻近背部的位置分别装配在所述操作箱定位台阶的台阶面上，并通过第一螺栓与台阶面上的定位接口进行连接；所述操作箱的顶部通过第二螺栓与柜体骨架顶部梁体的顶部安装接口进行连接；所述操作箱的背部通过第三螺栓与柜体骨架的背部转接件进行连接；所述操作箱的两侧壁分别通过第四螺栓与柜体骨架的侧部转接件进行连接。3.根据权利要求2所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，所述操作箱两侧壁邻近背部的位置分别设有耳片，所述耳片装配在对应的操作箱定位台阶的台阶面上，并通过第一螺栓与台阶面上的定位接口进行连接。4.根据权利要求2所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，所述背部转接件的一部分位于所述间隙内且与所述操作箱的背板进行连接。5.根据权利要求1所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，其特征在于，所述操作箱定位台阶的台阶面所在平面位于所述柜体骨架的背部梁体的前侧。6.根据权利要求2所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，其特征在于，所述侧部转接件以及所述背部转接件均采用直角转接件，所述直角转接件的一直角侧壁与所述柜体骨架的两侧梁体或背部梁体固定连接，所述直角转接件的另一直角侧壁用于连接柜体骨架内的操作箱。7.根据权利要求6所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，所述直角转接件的两个直角侧壁之间通过三角形连接壁连接固定。8.根据权利要求2所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，所述柜体骨架的两侧梁体分别包括第一前梁体、第一中间梁体和第一后梁体，所述第一前梁体、第一中间梁体和第一后梁体均上下延伸布置，所述第一前梁体邻近所述柜体骨架的前侧开口布置，所述第一中间梁体位于所述第一前梁体和所述第一后梁体之间，所述第一后梁体与所述背部梁体连接，所述第一后梁体的内侧壁上设有操作箱定位台阶，所述第一前梁体和/或所述第一中间梁体上设有所述侧部转接件。9.根据权利要求2所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，所述柜体骨架的顶部梁体包括分别水平延伸布置的第二前梁体、第二中间梁体和第二后梁体，所述第二前梁体、第二中间梁体和第二后梁体分别平行布置，所述第二前梁体邻近所述柜体骨架的前侧开口布置，所述第二后梁体邻近所述柜体骨架的背部梁体布置，所述第二中间梁体位于所述第二前梁体和第二后梁体之间，所述第二前梁体和/或第二中间梁体和/或第二后梁体上设有所述顶部安装接口。
10.根据权利要求1所述一种无背板仿形结构在线柜，其特征在于，所述背部梁体包括第三中间梁体，所述第三中间梁体上下延伸布置并位于所述背部梁体的中间位置，所述第三中间梁体的左侧和/或右侧分别设有所述背部转接件。

技术总结
本发明涉及一种无背板仿形结构在线柜，包括在线柜本体和操作箱，所述在线柜本体包括柜体骨架，所述柜体骨架上部形成有操作箱装配空间，所述操作箱从柜体骨架的前侧开口耦合装配在所述柜体骨架的操作箱装配空间内，所述操作箱的背板与所述柜体骨架的背部仿形设置，且所述操作箱的背板与所述柜体骨架的背部梁体之间预留有间隙。本发明的无背板仿形结构在线柜，采用背部与操作箱背板仿形结设置，将操作箱的背部与柜体骨架的背部梁体之间仿形耦合，可以尽可能大为操作箱的装配提供大的容积空间，且具有足够的刚强度以保证密闭性能。且具有足够的刚强度以保证密闭性能。且具有足够的刚强度以保证密闭性能。


技术研发人员：张璐 王珂 王辅辅 许莹 郭栋才
受保护的技术使用者：中国科学院空间应用工程与技术中心
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/4/28