一种便于放料的电子车床的制作方法

1.本实用新型涉及电子车床技术领域，具体为一种便于放料的电子车床。


背景技术：

2.车床是机械生产加工中常用的一种设备，其主要作用是用车刀对旋转的工件进行车削加工，还可以在车床上安装钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，对诸如齿轮、球类等小工件加工，一般使用数控车床进行高精度加工，在精加工时，往往采用人工装卸物料的方式，由操作者将单个毛坯工件放入车床中进行加工。
3.目前，现有的电子车床不能根据工件的大小对摆放板的面积进行调节，摆放板的面积过小而容易导致体积较大的工件不能摆放的现象，而且还不方便对摆放板进行拆装。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于放料的电子车床，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于放料的电子车床，包括车床外机，所述车床外机的两侧固定连接有安装板，一个所述安装板通过插槽连接有插板，所述插板的一端焊接有摆放板，所述摆放板上设置有轨道槽和支撑杆，所述轨道槽均匀分布在所述摆放板的内部，所述支撑杆的一端固定连接在所述摆放板的底端，所述轨道槽通过延伸板连接有挡板，所述摆放板的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述支撑杆的另一端通过套杆连接有滚轮机构。
6.通过采用上述技术方案，能够根据工件的大小对摆放板的面积进行调节，避免了摆放板的面积过小而导致体积较大的工件不能摆放的现象，而且还方便对摆放板进行拆装，提高了电子车床使用过程中对工件摆放时的便捷性。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述插板的大小与所述插槽的大小相吻合，并且与所述插槽的内壁活动连接。
8.通过采用上述技术方案，提高了插板与插槽之间的吻合性，避免了插板与插槽之间出现晃动的现象。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述延伸板的一端焊接于所述挡板的一侧，所述延伸板的另一端活动连接在所述轨道槽的内壁。
10.通过采用上述技术方案，方便让延伸板在轨道槽的内部进行伸缩。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位螺栓的一端穿过所述摆放板的内部，并且抵置在所述延伸板的外表面。
12.通过采用上述技术方案，方便让限位螺栓拧紧在摆放板的内部，以至于对延伸板的位置进行限制。
13.作为本申请技术方案的一可选方案，所述套杆的一端活动连接在所述支撑杆的外
表面，并且通过锁紧螺栓与所述支撑杆限位，所述套杆的另一端固定连接在所述滚轮机构的一端。
14.通过采用上述技术方案，方便让套杆在支撑杆的外部进行伸缩，从而达到对滚轮机构的位置进行限制。
15.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
16.本实用新型通过插槽、插板、摆放板、轨道槽、支撑杆、延伸板、挡板、限位螺栓、套杆和滚轮机构的结合，能够根据工件的大小对摆放板的面积进行调节，避免了摆放板的面积过小而导致体积较大的工件不能摆放的现象，而且还方便对摆放板进行拆装，提高了电子车床使用过程中对工件摆放时的便捷性。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种便于放料的电子车床的主视图；
19.图2为本实用新型一种便于放料的电子车床的摆放板结构示意图。
20.图中：1、车床外机；11、安装板；12、插槽；13、插板；14、摆放板；15、轨道槽；16、支撑杆；17、延伸板；18、挡板；19、限位螺栓；21、套杆；22、滚轮机构。
具体实施方式
21.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于放料的电子车床，包括车床外机1，车床外机1的两侧固定连接有安装板11，一个安装板11通过插槽12连接有插板13，插板13的大小与插槽12的大小相吻合，并且与插槽12的内壁活动连接，插板13的一端焊接有摆放板14，摆放板14上设置有轨道槽15和支撑杆16，轨道槽15均匀分布在摆放板14的内部，支撑杆16的一端固定连接在摆放板14的底端，轨道槽15通过延伸板17连接有挡板18，延伸板17的一端焊接于挡板18的一侧，延伸板17的另一端活动连接在轨道槽15的内壁，摆放板14的一侧螺纹连接有限位螺栓19，限位螺栓19的一端穿过摆放板14的内部，并且抵置在延伸板17的外表面，支撑杆16的另一端通过套杆21连接有滚轮机构22，套杆21的一端活动连接在支撑杆16的外表面，并且通过锁紧螺栓与支撑杆16限位，套杆21的另一端固定连接在滚轮机构22的一端。
22.在这种技术方案中，能够根据工件的大小对摆放板14的面积进行调节，避免了摆放板14的面积过小而导致体积较大的工件不能摆放的现象，而且还方便对摆放板14进行拆装，提高了电子车床使用过程中对工件摆放时的便捷性。
23.工作原理：当工件需要摆放的时候，首先将摆放板14上的插板13插入到插槽12的内部，再将套杆21在支撑杆16的外部向下移动，以至于让滚轮机构22与地面接触，再将锁紧螺栓拧紧在套杆21的内部，以至于对套杆21的位置进行限制，再根据工件的大小让挡板18带动延伸板17在轨道槽15的内部进行移动，以至于调节摆放板14的摆放面积，再将限位螺栓19拧紧在摆放板14的内部，从而对延伸板17的位置进行限制。
24.需说明的是，本实用新型一种便于放料的电子车床所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或
通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。


技术特征：
1.一种便于放料的电子车床，包括车床外机(1)，其特征在于：所述车床外机(1)的两侧固定连接有安装板(11)，一个所述安装板(11)通过插槽(12)连接有插板(13)，所述插板(13)的一端焊接有摆放板(14)，所述摆放板(14)上设置有轨道槽(15)和支撑杆(16)，所述轨道槽(15)均匀分布在所述摆放板(14)的内部，所述支撑杆(16)的一端固定连接在所述摆放板(14)的底端，所述轨道槽(15)通过延伸板(17)连接有挡板(18)，所述摆放板(14)的一侧螺纹连接有限位螺栓(19)，所述支撑杆(16)的另一端通过套杆(21)连接有滚轮机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床，其特征在于：所述插板(13)的大小与所述插槽(12)的大小相吻合，并且与所述插槽(12)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床，其特征在于：所述延伸板(17)的一端焊接于所述挡板(18)的一侧，所述延伸板(17)的另一端活动连接在所述轨道槽(15)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床，其特征在于：所述限位螺栓(19)的一端穿过所述摆放板(14)的内部，并且抵置在所述延伸板(17)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种便于放料的电子车床，其特征在于：所述套杆(21)的一端活动连接在所述支撑杆(16)的外表面，并且通过锁紧螺栓与所述支撑杆(16)限位，所述套杆(21)的另一端固定连接在所述滚轮机构(22)的一端。

技术总结
本实用新型涉及电子车床技术领域，公开了一种便于放料的电子车床，其结构包括车床外机，所述车床外机的两侧固定连接有安装板，一个所述安装板通过插槽连接有插板，所述插板的一端焊接有摆放板，所述摆放板上设置有轨道槽和支撑杆，所述轨道槽均匀分布在所述摆放板的内部，所述支撑杆的一端固定连接在所述摆放板的底端，所述轨道槽通过延伸板连接有挡板，所述摆放板的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述支撑杆的另一端通过套杆连接有滚轮机构。本实用新型能够根据工件的大小对摆放板的面积进行调节，避免了摆放板的面积过小而导致体积较大的工件不能摆放的现象，而且还方便对摆放板进行拆装，提高了电子车床使用过程中对工件摆放时的便捷性。的便捷性。的便捷性。


技术研发人员：翟明明 高东阳 雷敏
受保护的技术使用者：沈阳浑河工业有限责任公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/20