一种新型不锈钢反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种新型不锈钢反应釜。


背景技术：

2.在现代化工业生产过程中，物质间往往需要进行物理或化学间反应，而反应釜则是一种用于进行物理或化学反应的容器。一般的反应釜由上盖和下壳组成，通过壳体内部结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。然而现有的反应釜的搅拌叶是呈片状的，在搅拌的过程中搅拌叶会与材料接触形成阻力，不能快速充分搅拌，搅拌效率较低，并且结构较为复杂，拆卸起来不方便，后期维护成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型不锈钢反应釜，通过将连接横杆及环绕转轴设置的弧形条连接起来构成搅拌机构，由驱动机构带动转轴转动，能够进行快速充分搅拌，搅拌效率高，并且整体结构较为简单，组装和拆卸都很方便，后期维护成本较低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种新型不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上下两端分别设置有加料口及出料口，所述反应釜本体上设置有驱动机构，所述反应釜本体内设置有与所述驱动机构转动连接的转轴，所述转轴上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括若干条连接横杆及与所述连接横杆连接的弧形条，所述弧形条环绕所述转轴设置。
6.优选地，所述驱动机构包括电动马达及与所述电动马达传动连接的减速机，所述减速机通过输出轴与所述转轴传动连接。
7.优选地，所述加料口及出料口上均安装有密封盖，所述反应釜本体的上端开设有视镜口，所述视镜口上安装有透视镜。
8.优选地，所述反应釜本体的侧面开设有测温口、放气口及导热油进口，所述反应釜本体的底部设置有导热油出口，所述测温口、放气口、导热油进口及导热油出口上均安装有密封盖。
9.优选地，所述反应釜本体的上下两端均安装有传动轴承，所述传动轴承套设于所述转轴的外侧。
10.优选地，所述反应釜本体包括上盖及与所述上盖连接的反应罐，所述驱动机构安装于所述上盖上。
11.采用上述技术方案，本实用新型提供的一种新型不锈钢反应釜，具有以下有益效果：该新型不锈钢反应釜中的反应釜本体上设置有驱动机构，反应釜本体内设置有与驱动机构转动连接的转轴，转轴上安装有搅拌机构，搅拌机构包括若干条连接横杆及与连接横
杆连接的弧形条，弧形条环绕转轴设置，通过将连接横杆及环绕转轴设置的弧形条连接起来构成搅拌机构，由驱动机构带动转轴转动，相较于传统的叶片搅拌结构，能够进行快速充分搅拌，搅拌效率高，并且整体结构较为简单，组装和拆卸都很方便，后期维护成本较低。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图中，1-反应釜本体、2-加料口、3-出料口、4-转轴、5-连接横杆、6-弧形条、7-电动马达、8-减速机、9-输出轴、10-密封盖、11-视镜口、12-透视镜、13-测温口、14-放气口、15-导热油进口、16-导热油出口、17-传动轴承、18-上盖、19-反应罐。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.如图1-2所示，该新型不锈钢反应釜包括反应釜本体1，该反应釜本体1的上下两端分别设置有加料口2及出料口3，该反应釜本体1上设置有驱动机构，该反应釜本体1内设置有与该驱动机构转动连接的转轴4，该转轴4上安装有搅拌机构，该搅拌机构包括若干条连接横杆5及与该连接横杆5连接的弧形条6，该弧形条6环绕该转轴4设置。可以理解的，该驱动机构包括电动马达7及与该电动马达7传动连接的减速机8，该减速机8通过输出轴9与该转轴4传动连接，通过给电动马达7接上电源后，输出动力带动转轴4转动，进而带动搅拌机构进行转动搅拌。
19.具体地，该驱动机构包括电动马达7及与该电动马达7传动连接的减速机8，该减速机8通过输出轴9与该转轴4传动连接；该加料口2及出料口3上均安装有密封盖10，该反应釜本体1的上端开设有视镜口11，该视镜口11上安装有透视镜12；该反应釜本体1的侧面开设有测温口13、放气口14及导热油进口15，该反应釜本体1的底部设置有导热油出口16，该测温口13、放气口14、导热油进口15及导热油出口16上均安装有密封盖；该反应釜本体1的上下两端均安装有传动轴承17，该传动轴承17套设于该转轴4的外侧；该反应釜本体1包括上
盖18及与该上盖18连接的反应罐19，该驱动机构安装于该上盖18上。可以理解的，该加料口2及出料口3分别用于加料及放料，该导热油进口15及导热油出口16分别用于导热油的加入和导出。
20.可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，通过将连接横杆5及环绕转轴4设置的弧形条6连接起来构成搅拌机构，由驱动机构带动转轴4转动，相较于传统的叶片搅拌结构，能够进行快速充分搅拌，搅拌效率高，并且整体结构较为简单，组装和拆卸都很方便，后期维护成本较低。
21.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上下两端分别设置有加料口及出料口，其特征在于：所述反应釜本体上设置有驱动机构，所述反应釜本体内设置有与所述驱动机构转动连接的转轴，所述转轴上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括若干条连接横杆及与所述连接横杆连接的弧形条，所述弧形条环绕所述转轴设置。2.根据权利要求1所述的新型不锈钢反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括电动马达及与所述电动马达传动连接的减速机，所述减速机通过输出轴与所述转轴传动连接。3.根据权利要求1所述的新型不锈钢反应釜，其特征在于：所述加料口及出料口上均安装有密封盖，所述反应釜本体的上端开设有视镜口，所述视镜口上安装有透视镜。4.根据权利要求1所述的新型不锈钢反应釜，其特征在于：所述反应釜本体的侧面开设有测温口、放气口及导热油进口，所述反应釜本体的底部设置有导热油出口，所述测温口、放气口、导热油进口及导热油出口上均安装有密封盖。5.根据权利要求1所述的新型不锈钢反应釜，其特征在于：所述反应釜本体的上下两端均安装有传动轴承，所述传动轴承套设于所述转轴的外侧。6.根据权利要求1所述的新型不锈钢反应釜，其特征在于：所述反应釜本体包括上盖及与所述上盖连接的反应罐，所述驱动机构安装于所述上盖上。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体公开了一种新型不锈钢反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上下两端分别设置有加料口及出料口，所述反应釜本体上设置有驱动机构，所述反应釜本体内设置有与所述驱动机构转动连接的转轴，所述转轴上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括若干条连接横杆及与所述连接横杆连接的弧形条，所述弧形条环绕所述转轴设置。本实用新型通过将连接横杆及环绕转轴设置的弧形条连接起来构成搅拌机构，由驱动机构带动转轴转动，能够进行快速充分搅拌，搅拌效率高，并且整体结构较为简单，组装和拆卸都很方便，后期维护成本较低。后期维护成本较低。后期维护成本较低。


技术研发人员：梁丙乾 黄加繁 杨思业
受保护的技术使用者：江门市金力氮肥机械有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/20