一种连杆精加工夹具的制作方法

1.本技术属于夹具技术领域，具体为一种连杆精加工夹具。


背景技术：

2.连杆是发动机的重要部件，发动机工作时，连杆承受着强烈的冲击力和动态应力，连杆的精度直接影响着发动机的能效比，所以对连杆的尺寸精度，尤其是形位公差的要求很高。
3.如专利号cn209206963u公开了一种连杆精加工夹具，包括夹持支架，在夹持支架上设有夹持装置，夹持装置包括夹持座，在夹持座上设有一个以上的承托装置，承托装置包括承托块，在夹持座上位于承托块的两侧对称设有第一夹持装置和第二夹持装置，在夹持座上位于承托块的另外一侧还设有压紧装置。以上设置，夹持支架设在床身上，夹持装置设在夹持支架上，承托装置承托连杆，第一夹持装置和第二夹持装置夹紧连杆后，压紧装置将连杆压紧在承托装置上，连杆的自由度被完全限制，连杆能实现精准稳固的定位。
4.在实现本技术过程中，发现该技术有以下问题，该专利采用固定尺寸的v型夹持块对连杆进行夹持，而现实中连杆的尺寸不一，固定尺寸的v型夹持块对不适配的连杆夹持时会造成紧度的缺失，形成加工误差，影响质量。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为了解决上述提出的固定尺寸的v型夹持块对连杆进行夹持会对不适配的连杆造成紧度的缺失，形成加工误差，影响质量的问题，提供一种连杆精加工夹具。
6.本技术采用的技术方案如下：一种连杆精加工夹具，包括夹紧台，所述夹紧台的顶部两侧均固定安装有侧杆，所述侧杆的顶部固定安装有顶板，所述夹紧台的顶部两侧均固定安装有连接块，所述顶板的底部两侧也固定安装有连接块，所述侧杆的相对面中部均固定安装有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆与连接块固定连接，所述一号电动伸缩杆的伸长端固定安装有夹紧器，所述夹紧器包括夹紧块，所述一号电动伸缩杆的伸长端固定安装有夹紧块，所述夹紧块的内部开设有槽，且槽内顶部和底部均固定安装有二号电动伸缩杆，所述夹紧块的槽内右侧插接安装有相对设置的插杆，所述插杆的外壁套设安装有联动转盘，所述联动转盘的右侧固定安装有夹头，所述夹紧块的右侧固定安装有相对设置的固定块，所述固定块的相对面固定安装有弹簧，且弹簧远离固定块的一端与夹头固定连接，所述夹紧台的顶部开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，所述顶板的底部也开设有滑槽，且滑槽内也滑动安装有滑块，且滑块的相对面与夹紧块固定连接，所述夹头的相对面卡接有连杆零件，所述夹紧台的底部四端固定安装有移动腿。
7.在一优选的实施方式中，所述侧杆在连接块的外侧，所述夹紧器的数量为两个。
8.在一优选的实施方式中，所述夹紧块的上开设有与插杆相适配的槽孔，且插杆插接安装在孔内。
9.在一优选的实施方式中，所述二号电动伸缩杆的伸长端右侧固定安装有轮齿，所述联动转盘的左侧也固定安装有轮齿。
10.在一优选的实施方式中，所述夹头的相对面固定安装有橡胶垫，所述滑块的数量为四个。
11.在一优选的实施方式中，所述移动腿包括腿块，所述夹紧台的底部四端固定安装有腿块,所述腿块的底部开设有槽，且槽内顶部固定安装有电机，所述电机的转动杆外壁套设安装有调节腿，所述腿块的底部固定安装有滚动轮，所述滚动轮位于调节腿的外侧。
12.在一优选的实施方式中，所述电机转动杆外壁设置有螺纹，所述调节腿顶部开设有螺纹槽。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14.1、本技术中，通过在夹紧块的内部开设槽，槽内顶部和底部均固定安装有带轮齿的二号电动伸缩杆，由于插杆外壁套设安装有联动转盘，联动转盘与二号电动伸缩杆伸长端的相对面也设置有轮齿，使得二号电动伸缩杆的伸长或者收缩，可以带动联动转盘在插杆的外壁旋转，进而带动联动转盘上固定安装的夹头相互远离或者靠近，用以适配不同尺寸的连杆，更加便于适配夹紧，提高精度。
15.2、本技术中，通过在腿块的内部设置带螺纹的电机，在电机转动杆外壁套设安装带螺纹槽的滚动轮，使得当电机转动时可以向腿块内收进调节腿，进而使得滚动轮接触地面，此装置可以实现整个夹紧设备的移动便捷，方便工人推动夹紧设备到不同地点。
附图说明
16.图1为本技术的平面结构主视图；
17.图2为本技术中夹紧块及其附属结构的剖视图；
18.图3为本技术中移动腿的结构剖视图。
19.图中标记：1-夹紧台、2-侧杆、3-顶板、4-连接块、5-一号电动伸缩杆、6-滑块、7-夹紧器、701-夹紧块、702-二号电动伸缩杆、703-插杆、704-联动转盘、705-夹头、706-固定块、707-弹簧、8-连杆零件、9-移动腿、901-腿块、902-电机、903-调节腿、904-滚动轮。
具体实施方式
20.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.参照图1、2，一种连杆精加工夹具，包括夹紧台1，夹紧台1的顶部两侧均固定安装有侧杆2，侧杆2的顶部固定安装有顶板3，夹紧台1的顶部两侧均固定安装有连接块4，侧杆2在连接块4的外侧，顶板3的底部两侧也固定安装有连接块4，侧杆2的相对面中部均固定安装有一号电动伸缩杆5，且一号电动伸缩杆5与连接块4固定连接，一号电动伸缩杆5的伸长端固定安装有夹紧器7，夹紧器7的数量为两个，夹紧器7包括夹紧块701，一号电动伸缩杆5的伸长端固定安装有夹紧块701，夹紧块701的内部开设有槽，且槽内顶部和底部均固定安装有二号电动伸缩杆702，夹紧块701的槽内右侧插接安装有相对设置的插杆703，夹紧块701的上开设有与插杆703相适配的槽孔，且插杆703插接安装在孔内，插杆703的外壁套设
安装有联动转盘704，二号电动伸缩杆702的伸长端右侧固定安装有轮齿，联动转盘704的左侧也固定安装有轮齿，联动转盘704的右侧固定安装有夹头705，夹头705的相对面固定安装有橡胶垫，夹紧块701的右侧固定安装有相对设置的固定块706，固定块706的相对面固定安装有弹簧707，且弹簧707远离固定块706的一端与夹头705固定连接，夹紧台1的顶部开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块6，顶板3的底部也开设有滑槽，且滑槽内也滑动安装有滑块6，且滑块6的相对面与夹紧块701固定连接，滑块6的数量为四个，夹头705的相对面卡接有连杆零件8，通过在夹紧块701的内部开设槽，槽内顶部和底部均固定安装有带轮齿的二号电动伸缩杆702，由于插杆703外壁套设安装有联动转盘704，联动转盘704与二号电动伸缩杆702伸长端的相对面也设置有轮齿，使得二号电动伸缩杆702的伸长或者收缩，可以带动联动转盘704在插杆703的外壁旋转，进而带动联动转盘704上固定安装的夹头705相互远离或者靠近，用以适配不同尺寸的连杆，更加便于适配夹紧，提高精度。
22.参照图1、3，夹紧台1的底部四端固定安装有移动腿9，移动腿9包括腿块901，夹紧台1的底部四端固定安装有腿块901,腿块901的底部开设有槽，且槽内顶部固定安装有电机902，电机902的转动杆外壁套设安装有调节腿903，电机902转动杆外壁设置有螺纹，调节腿903顶部开设有螺纹槽，腿块901的底部固定安装有滚动轮904，滚动轮904位于调节腿903的外侧，通过在腿块901的内部设置带螺纹的电机902，在电机902转动杆外壁套设安装带螺纹槽的滚动轮904，使得当电机902转动时可以向腿块901内收进调节腿903，进而使得滚动轮904接触地面，此装置可以实现整个夹紧设备的移动便捷，方便工人推动夹紧设备到不同地点。
23.以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。
24.本装置在使用时，首先将电机902启动旋转，电机902转动杆设置有螺纹，调节腿903顶部开设有螺纹槽，使得电机902的旋转将调节腿903向腿块901的内部收进，此时滚动轮904接触地面，工人便可推动设备到想要的位置上。
25.当设备就位，启动二号电动伸缩杆702伸长，此时联动转盘704带动夹头705在插杆703上旋转，进而使得夹头705的相对面张开，接着将连杆零件8放入在夹头705之间，启动一号电动伸缩杆5推动夹紧器7相向移动固定连杆零件8的两端，最后启动二号电动伸缩杆702收缩，带动联动转盘704上的夹头705相向移动，夹紧连杆零件8，此时连杆零件8被夹紧，便可进行下一步的加工。
26.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种连杆精加工夹具，包括夹紧台(1)，其特征在于：所述夹紧台(1)的顶部两侧均固定安装有侧杆(2)，所述侧杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述夹紧台(1)的顶部两侧均固定安装有连接块(4)，所述顶板(3)的底部两侧也固定安装有连接块(4)，所述侧杆(2)的相对面中部均固定安装有一号电动伸缩杆(5)，且一号电动伸缩杆(5)与连接块(4)固定连接，所述一号电动伸缩杆(5)的伸长端固定安装有夹紧器(7)，所述夹紧器(7)包括夹紧块(701)，所述一号电动伸缩杆(5)的伸长端固定安装有夹紧块(701)，所述夹紧块(701)的内部开设有槽，且槽内顶部和底部均固定安装有二号电动伸缩杆(702)，所述夹紧块(701)的槽内右侧插接安装有相对设置的插杆(703)，所述插杆(703)的外壁套设安装有联动转盘(704)，所述联动转盘(704)的右侧固定安装有夹头(705)，所述夹紧块(701)的右侧固定安装有相对设置的固定块(706)，所述固定块(706)的相对面固定安装有弹簧(707)，且弹簧(707)远离固定块(706)的一端与夹头(705)固定连接，所述夹紧台(1)的顶部开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块(6)，所述顶板(3)的底部也开设有滑槽，且滑槽内也滑动安装有滑块(6)，且滑块(6)的相对面与夹紧块(701)固定连接，所述夹头(705)的相对面卡接有连杆零件(8)，所述夹紧台(1)的底部四端固定安装有移动腿(9)。2.如权利要求1所述的一种连杆精加工夹具，其特征在于：所述侧杆(2)在连接块(4)的外侧，所述夹紧器(7)的数量为两个。3.如权利要求1所述的一种连杆精加工夹具，其特征在于：所述夹紧块(701)的上开设有与插杆(703)相适配的槽孔，且插杆(703)插接安装在孔内。4.如权利要求1所述的一种连杆精加工夹具，其特征在于：所述二号电动伸缩杆(702)的伸长端右侧固定安装有轮齿，所述联动转盘(704)的左侧也固定安装有轮齿。5.如权利要求1所述的一种连杆精加工夹具，其特征在于：所述夹头(705)的相对面固定安装有橡胶垫，所述滑块(6)的数量为四个。6.如权利要求1所述的一种连杆精加工夹具，其特征在于：所述移动腿(9)包括腿块(901)，所述夹紧台(1)的底部四端固定安装有腿块(901),所述腿块(901)的底部开设有槽，且槽内顶部固定安装有电机(902)，所述电机(902)的转动杆外壁套设安装有调节腿(903)，所述腿块(901)的底部固定安装有滚动轮(904)，所述滚动轮(904)位于调节腿(903)的外侧。7.如权利要求6所述的一种连杆精加工夹具，其特征在于：所述电机(902)转动杆外壁设置有螺纹，所述调节腿(903)顶部开设有螺纹槽。

技术总结
本申请公开了一种连杆精加工夹具，包括夹紧台，所述夹紧台的顶部两侧均固定安装有侧杆，所述侧杆的顶部固定安装有顶板，所述夹紧台的顶部两侧均固定安装有连接块，所述顶板的底部两侧也固定安装有连接块，所述侧杆的相对面中部均固定安装有一号电动伸缩杆，通过在夹紧块的内部开设槽，槽内顶部和底部均固定安装有带轮齿的二号电动伸缩杆，由于插杆外壁套设安装有联动转盘，联动转盘与二号电动伸缩杆伸长端的相对面也设置有轮齿，使得二号电动伸缩杆的伸长或者收缩，可以带动联动转盘在插杆的外壁旋转，进而带动联动转盘上固定安装的夹头相互远离或者靠近，用以适配不同尺寸的连杆，更加便于适配夹紧，提高精度。提高精度。提高精度。


技术研发人员：邓远志
受保护的技术使用者：绵阳金虎精工机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/20