用于电机绕组铜线的拔线夹的制作方法

1.本实用新型涉及电机处理领域，特别涉及用于电机绕组铜线的拔线夹。


背景技术：

2.电机由外壳、定子、转子组成，其中定子500的槽内缠绕有很多铜丝；参阅图5，定子500两端有铜丝400漏出。
3.当回收电机并且需要将其自身材料分类或者重新缠绕新铜丝400(旧铜丝损坏)的情况下，需要将定子500的原铜丝400拆卸掉。传统方式，人工手持角磨机(砂轮)切断定子500一端漏出的铜丝400，然后用手将定子500上侧的铜丝400拔出；由于铜丝400束涨紧于在定子槽内，所以手拔铜丝400，不仅费力而且勒手。
4.目前，有新的铜丝400的方式，(参阅图6)将卷扬设置在高处，卷扬绳的下端设置一个钩子，其钩子穿过铜丝400束后，启动卷扬，从而上升的钩子将铜丝400束向上拔出定子槽。但是由于铜丝束有的部分(由铜丝400组成)铜丝太过密集，需要工作者用力才能使得钩子一端贯穿铜丝400；继而本申请旨在解决：如何更省力将铜丝束与卷扬绳下端限定为一体，进而方便卷扬绳向上拔出铜丝400。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了用于电机绕组铜线的拔线夹，主要解决以下其中一个问题：如何更省力将铜丝束与卷扬绳下端限定为一体，进而方便卷扬绳向上拔出铜丝。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.用于电机绕组铜线的拔线夹，钳体，其一端为夹紧端；
8.主钳体，其与钳体转动连接，主钳体远离夹紧端处开设滑槽；
9.吊耳，其抱夹于主钳体的相对两侧，吊耳通过销轴与滑槽滑动连接；
10.连接件，其第一端与钳体远离夹紧端的一端转动连接，所述连接件第二端与吊耳处的销轴转动连接；
11.另外，夹紧端、主钳体邻近夹紧端的一端相互靠近的侧壁均设置钩拉部。
12.进一步，钳体共设置两个，两个钳体分别位于主钳体的两侧。
13.进一步，钩拉部为倒刺形状。
14.进一步，操作把与主钳体固定连接。
15.进一步，连接件由一级板、二级板组成，一级板、二级板转动连接。
16.本实用新型的有益效果为：
17.仅需要将主钳体20与钳体10分开至铜丝的两侧，拔线夹在上升过程中，会自动夹紧铜丝束，实现更省力将铜丝束与卷扬绳下端限定为一体，进而方便卷扬绳向上拔出铜丝。
附图说明
18.图1为本申请的轴测图；
19.图2为吊耳的结构示意图；
20.图3为本申请的未夹紧的主视图；
21.图4为本申请夹紧的主视图；
22.图5为定子500两端的有铜丝400漏出状态示意图；
23.图6为现有技术抽出铜丝的示意图；
24.附图标记对照表：
25.钳体10、夹紧端11；
26.主钳体20、滑槽21、操作把22；
27.吊耳30；
28.连接件40、一级板41、二级板42。
具体实施方式
29.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
30.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.如图1至图4所示，用于电机绕组铜线的拔线夹，
32.钳体10一端为夹紧端11；
33.主钳体20与钳体10转动连接，主钳体20远离夹紧端11处开设滑槽21；优选的，钳体10共设置两个，两个钳体10分别位于主钳体20的两侧。
34.吊耳30抱夹于主钳体20的相对两侧，吊耳30通过销轴与滑槽21滑动连接。
35.连接件40的第一端与钳体10远离夹紧端11的一端转动连接，所述连接件40第二端与吊耳30处的销轴转动连接。
36.另外，夹紧端11、主钳体20邻近夹紧端11的一端相互靠近的侧壁均设置钩拉部；优选的，钩拉部为倒刺形状。
37.原理：参阅图3变换至图4的状态，当卷扬绳吊着吊耳30的情景下，主钳体20由于自身重量，主钳体20有向下的运动；进而吊耳30、连接件40被动牵拉钳体10转动，从而主钳体20与钳体10的夹紧端贴合；即其具有自夹特点。使用时，工作人员用手将主钳体20与钳体10分开至铜丝的两侧，然后松开拔线夹，主钳体20与钳体10的夹紧端的钩拉部会勾住铜丝(铜丝束的部分)；吊升卷扬后，由于主钳体20与钳体10勾住铜丝，吊耳30牵拉连接件40，连接件40又进一步牵拉钳体10更加贴近主钳体20。也就是该拔线夹上升遇到的下坠力越大，反过来会使得主钳体20与钳体10夹的更紧；上升过程中，会将拔线夹会将铜丝拔出定子槽。
38.综上所述，仅需要将主钳体20与钳体10分开至铜丝的两侧，拔线夹在上升过程中，会自动夹紧铜丝束，实现更省力将铜丝束与卷扬绳下端限定为一体，进而方便卷扬绳向上拔出铜丝。
39.进一步，操作把22与主钳体20固定连接；工作人员把持操作把22，从而更好的将钳体10、主钳体20。
40.进一步，连接件40由一级板41、二级板42组成，一级板41、二级板42转动连接。
41.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.用于电机绕组铜线的拔线夹，其特征在于，包括，钳体，其一端为夹紧端；主钳体，其与钳体转动连接，主钳体远离夹紧端处开设滑槽；吊耳，其抱夹于主钳体的相对两侧，吊耳通过销轴与滑槽滑动连接；连接件，其第一端与钳体远离夹紧端的一端转动连接，所述连接件第二端与吊耳处的销轴转动连接；另外，夹紧端、主钳体邻近夹紧端的一端相互靠近的侧壁均设置钩拉部。2.用于电机绕组铜线的拔线夹，其特征在于，钳体共设置两个，两个钳体分别位于主钳体的两侧。3.用于电机绕组铜线的拔线夹，其特征在于，钩拉部为倒刺形状。4.用于电机绕组铜线的拔线夹，其特征在于，操作把与主钳体固定连接。5.用于电机绕组铜线的拔线夹，其特征在于，连接件由一级板、二级板组成，一级板、二级板转动连接。

技术总结
本实用新型涉及电机处理领域，特别涉及用于电机绕组铜线的拔线夹，钳体，其一端为夹紧端；主钳体，其与钳体转动连接，主钳体远离夹紧端处开设滑槽；吊耳，其抱夹于主钳体的相对两侧，吊耳通过销轴与滑槽滑动连接；连接件，其第一端与钳体远离夹紧端的一端转动连接，所述连接件第二端与吊耳处的销轴转动连接；另外，夹紧端、主钳体邻近夹紧端的一端相互靠近的侧壁均设置钩拉部；实现更省力将铜丝束与卷扬绳下端限定为一体，进而方便卷扬绳向上拔出铜丝。进而方便卷扬绳向上拔出铜丝。进而方便卷扬绳向上拔出铜丝。


技术研发人员：常宗闯
受保护的技术使用者：常宗闯
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/20