一种箱式电阻炉的制作方法

1.本实用新型涉及电阻炉技术领域，具体涉及一种箱式电阻炉。


背景技术：

2.矿物药是中药的重要组成部分，在中药中占有相当比例。矿物药在临床应用之前需经过炮制，其炮制方法有多种，如净选法、锻法、煅淬法、水飞法等，其中锻法炮制较为常用。所谓锻法是指将药物直接放于无烟炉火或适当的耐火容器内煅烧的一种方法，在矿物药的煅制中，电阻炉由于能够精准的控制温度和时间而被广泛应用，但现有的电阻炉在使用后，需要人工借助辅助工具才能将物料取出，且电阻炉在使用后，物料及炉体的内部温度较高，在人工取料时容易烫伤。
3.在专利公开号为“cn218262666u”的中国专利文件中公开了一种轴承加工用回火电阻炉，其通过设置联动铰杆，能够在开启密封盖时，通过两个联动铰杆带动两个装配板在导向条和支撑滑轨的导向作用下向前移动，使得放置箱的前端从电阻炉箱体的内部移出，而后下压放置箱的前端，使得放置箱前低后高倾斜，将放置箱内部的物料通过出料槽倒出，实现对物料的安全快速下料。但此种方式中，下料时仍然需要人工下压放置箱的前端使放置箱前低后高倾斜下料，人工需要直接接触到高温的放置箱，容易烫伤。且此种方式中，密封盖在打开后，密封盖温度较高的一侧朝上，在下料过程中，密封盖也容易烫伤操作人员。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种箱式电阻炉，以解决现有技术中箱式电阻炉下料不便、容易使操作人员烫伤的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题提供一种箱式电阻炉包括设有加热室的炉体，所述炉体上设有若干个滑槽，所述滑槽的开口位于所述加热室的下方，所述滑槽内固定有滑轨，所述滑轨上滑动设有与支撑柱的一端固定的滑块，所述支撑柱远离滑块的一端与用于密封加热室的炉门固定，所述加热室的两侧设有用于限制炉门活动的锁定机构，所述炉门靠近所述加热室的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有托盘，所述托盘的一侧通过铰接座与支撑板的一侧铰接，托盘的另一侧靠近所述炉门的一端通过铰接轴与连杆铰接，所述连杆远离铰接轴的一端与转轴固定，所述转轴远离连杆的一端穿过所述炉门上的通孔与第一把手固定。
6.进一步地，所述转轴的中轴线与铰接座的中轴线重合，所述连杆的长度与所述铰接轴及铰接座之间的距离一致。
7.进一步地，所述炉门靠近所述加热室的一侧设有弧形槽，所述弧形槽对应的圆弧夹角为90
°
，且弧形槽的一端与转轴的连线呈水平设置，另一端与转轴的连线呈垂直设置，所述转轴的中轴线穿过弧形槽对应的圆心，所述铰接轴远离所述托盘的一端与所述弧形槽滑动连接。
8.进一步地，所述第一把手上设有定位孔，所述炉门上设有与定位孔对应的定位槽，
定位销活动穿过所述定位孔延伸至所述定位槽内。
9.进一步地，所述锁定机构包括与炉体固定的安装座，所述安装座上套设有活动套，所述活动套靠近所述炉体的一端固定有压紧块，另一端固定有第二把手。
10.进一步地，所述活动套与安装座之间设有弹性垫圈。
11.进一步地，所述炉门远离所述加热室的一侧设有拉手。
12.进一步地，第一把手上设有隔热套。
13.采用本实用新型的有益效果如下，通过炉门与炉体的滑动设置，可通过抽拉炉门使加热室打开或关闭。当炉门打开时，炉门内侧温度较高，但此时，操作人员位于炉门的外侧，可降低炉门打开时，炉门内侧温度较高烫伤操作人员的风险。且此时通过将托盘设置在炉门上，拉开炉门的同时可带动托盘从加热室内滑出，即可方便将物料带出加热室，降低操作人员下料时，加热室烫伤操作人员的风险。再者，通过托盘与支撑板的转动设置及托盘与第一把手之间的联动结构，对炉门外侧的第一把手进行转动操作即可使托盘倾斜，使托盘内的物料滑落，完成下料，此时操作人员无需接触托盘或物料即可完成下料，降低了下料时操作人员烫伤的风险，提高了下料时的便捷性，提升了下料效率，且此时由于炉门对高温物料的阻挡，进一步降低了在下料过程中操作人员烫伤的风险，提高了箱式电阻炉在下料时的安全性。
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的炉门的结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视图；
18.图4为本实用新型的锁定机构的结构示意图。
19.附图中：100-炉体，101-加热室，102-滑槽，103-滑轨，104-滑块，106-弧形槽，107-定位槽，108-拉手，200-炉门，201-支撑柱，202-通孔，300-锁定机构，301-安装座，302-活动套，303-压紧块，304-第二把手，305-弹性垫圈，400-支撑板，401-铰接座，500-托盘，501-铰接轴，502-连杆，503-转轴，504-第一把手，5041-定位孔，600-定位销。
具体实施方式
20.参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。
21.参照图1至图4，本实用新型提供一种箱式电阻炉的实施例，一种箱式电阻炉，包括设有加热室101的炉体100，炉体100上的加热室101用于对物料进行高温煅烧。加热室101的周壁上设有加热组件，炉体100的上方设有控制箱，通过控制箱控制加热室101的加热时间、加热温度等，此为现有技术，本实施例中不再赘述。
22.所述炉体100上设有若干个滑槽102，所述滑槽102的开口位于所述加热室101的下方，所述滑槽102内固定有滑轨103，所述滑轨103上滑动设有与支撑柱201的一端固定的滑块104，所述支撑柱201远离滑块104的一端与用于密封加热室101的炉门200固定，支撑柱201即可对炉门200进行支撑，也可通过滑块104与滑轨103的配合带动炉门200靠近加热室101对加热室101进行密封，或远离加热室101使加热室101打开，此时，炉门200与炉体100呈
抽拉式设置。进一步地，炉门200靠近加热室101的一侧还设有密封垫。其中，所述炉门200远离所述加热室101的一侧设有拉手108便于操作人员拉动炉门200。
23.所述加热室101的两侧设有用于限制炉门200活动的锁定机构300，锁定机构300用于限制炉门200活动，使炉门200能够保持密封加热室101的状态，避免箱式电阻炉运行过程中炉门200与炉体100之间滑动，使加热室101的开口与外界连通，进而使加热室101的热量溢出，降低加热室101的温度的情况。具体地，所述锁定机构300包括与炉体100固定的安装座301，此时安装座301设于加热室101的两侧，所述安装座301上套设有活动套302，所述活动套302靠近所述炉体100的一端固定有压紧块303，另一端固定有第二把手304。通过转动第二把手304，即可带动压紧块303转动，使其从炉门200外壁上移开或移动至炉门200外侧壁上。此时需要打开炉门200时，转动第二把手304，带动压紧块303在安装座301上转动，使压紧块303从炉门200的外侧壁上移开，解除对炉门200的限制。例如，可使压紧块303转动至背离炉门200的一侧。当需要对炉门200的活动进行限制时，转动第二把手304，带动压紧块303在安装座301上转动，压紧块303转动至炉门200的外侧壁上对炉门200进行压紧，使其保持炉门200对加热室101的密封状态。进一步地，所述活动套302与安装座301之间设有弹性垫圈305。通过弹性垫圈305的设置，增加安装座301与活动套302之间的摩擦力，避免其自转动而造成压紧块303脱离炉门200的情况。
24.所述炉门200靠近所述加热室101的一侧设有支撑板400，所述支撑板400上设有托盘500，当炉门200向靠近加热室101方向滑动时，支撑板400及托盘500移动至加热室101内，当炉门200向远离加热室101的方向滑动时，将支撑板400及托盘500从加热室101内拉出。所述托盘500的一侧通过铰接座401与支撑板400的一侧铰接，托盘500的另一侧靠近所述炉门200的一端通过铰接轴501与连杆502铰接，所述连杆502远离铰接轴501的一端与转轴503固定，此时转轴503的中轴线与连杆502的中轴线之间呈夹角设置，优选地，夹角角度为90度角，可节约安装空间。所述转轴503远离连杆502的一端穿过所述炉门200上的通孔202与第一把手504固定，第一把手504上设有隔热套避免加热室101的高温通过转轴503传递至第一把手504上，使操作人员被第一把手504烫伤，第一把手504也可采用隔热材料制成。此时，转动第一把手504，即可带动连杆502以转轴503的中轴线为中心进行转动，连杆502又带动托盘500以铰接座401为中心转动，进而使托盘500能够倾斜，便于放置在托盘500上的物料滑出，完成下料。进一步地，所述第一把手504上设有定位孔5041，所述炉门200上设有与定位孔5041对应的定位槽107，定位销600活动穿过所述定位孔5041延伸至所述定位槽107内。采用此种方式，可对第一把手504的转动进行限制，使托盘500能够保持水平置于支撑板400上的状态，避免物料煅制过程中对第一把手504误操作导致托盘500内的物料散落在加热室101内的情况。
25.进一步地，所述转轴503的中轴线与铰接座401的中轴线重合，所述连杆502的长度与所述铰接轴501及铰接座401之间的距离一致。此时转轴503的旋转中心与托盘500的旋转中心重合，第一把手504转动的角度与托盘500的转动角度一致，操作人员无需绕过炉门200观察托盘500的转动角度，提高了下料的便捷性。进一步地，所述炉门200靠近所述加热室101的一侧设有弧形槽106，所述弧形槽106对应的圆弧夹角为90
°
，且弧形槽106的一端与转轴503的连线呈水平设置，另一端与转轴503的连线呈垂直设置，所述转轴503的中轴线穿过弧形槽106对应的圆心，所述铰接轴501远离所述托盘500的一端与所述弧形槽106滑动连
接。此时，通过弧形槽106的设置可限制转轴503的转动角度，进而限制托盘500的转动角度，使托盘500能够相对于铰接座401进行90
°
旋转。当需要对物料进行锻制时，托盘500水平放置在支撑板400上；当需要下料时，转动第一把手504，第一把手504带动连杆502转动，连杆502带动铰接轴501在弧形槽106内滑动，弧形槽106限制托盘500的转动角度，使托盘500绕铰接座401转动90
°
后，托盘500与支撑板400垂直，便于托盘500内的物料全部落下，完成下料。
26.使用时，通过拉手108拉动炉门200，使炉门200向远离加热室101方向移动，打开箱式电阻炉，定位销600插接在定位孔5041及定位槽107内使托盘500保持水平放置，此时托盘500随着炉门200移动到加热室101外壁，方便将物料放置在托盘500内。之后推动炉门200向加热室101方向移动，直至炉门200密封加热室101，再转动第二把手304带动压紧块303转动，使压紧块303转动至炉门200外侧壁上对炉门200进行压紧，使其保持对加热室101的密封。锻制完成后，转动第二把手304，使压紧块303转动至远离炉门200的一侧，解除对炉门200的限制，拉动拉手108带动炉门200向远离加热室101方向移动，之后使定位销600脱离定位槽107，转动第一把手504，使其带动连杆502转动进而带动托盘500绕铰接座转动，使托盘500倾斜，托盘500内的物料滑出，完成下料。
27.综上所述，本实用新型的结构简单，通过炉门200与炉体100的滑动设置，可通过抽拉炉门200使加热室101打开或关闭。当炉门200打开时，炉门200内侧温度较高，但此时，操作人员位于炉门200的外侧，可降低炉门200打开时，炉门200内侧温度较高烫伤操作人员的风险。且此时通过将托盘500设置在炉门200上，拉开炉门200的同时可带动托盘500从加热室101内滑出，即可方便将物料带出加热室101，降低操作人员下料时，加热室101烫伤操作人员的风险。再者，通过托盘500与支撑板400的转动设置及托盘500与第一把手504之间的联动结构，对炉门200外侧的第一把手504进行转动操作即可使托盘500倾斜，使托盘500内的物料滑落，完成下料，此时操作人员无需接触托盘500或物料即可完成下料，降低了下料时操作人员烫伤的风险，提高了下料时的便捷性，提升了下料效率，且此时由于炉门200对高温物料的阻挡，进一步降低了在下料过程中操作人员烫伤的风险，提高了箱式电阻炉在下料时的安全性。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种箱式电阻炉，其特征在于，包括设有加热室(101)的炉体(100)，所述炉体(100)上设有若干个滑槽(102)，所述滑槽(102)的开口位于所述加热室(101)的下方，所述滑槽(102)内固定有滑轨(103)，所述滑轨(103)上滑动设有与支撑柱(201)的一端固定的滑块(104)，所述支撑柱(201)远离滑块(104)的一端与用于密封加热室(101)的炉门(200)固定，所述加热室(101)的两侧设有用于限制炉门(200)活动的锁定机构(300)，所述炉门(200)靠近所述加热室(101)的一侧设有支撑板(400)，所述支撑板(400)上设有托盘(500)，所述托盘(500)的一侧通过铰接座(401)与支撑板(400)的一侧铰接，托盘(500)的另一侧通过铰接轴(501)与连杆(502)铰接，所述连杆(502)远离铰接轴(501)的一端与转轴(503)固定，所述转轴(503)远离连杆(502)的一端穿过所述炉门(200)上的通孔(202)与第一把手(504)固定。2.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于，所述转轴(503)的中轴线与铰接座(401)的中轴线重合，所述连杆(502)的长度与所述铰接轴(501)及铰接座(401)之间的距离一致。3.根据权利要求2所述的箱式电阻炉，其特征在于，所述炉门(200)靠近所述加热室(101)的一侧设有弧形槽(106)，所述弧形槽(106)对应的圆弧夹角为90
°
，且弧形槽(106)的一端与转轴(503)的连线呈水平设置，另一端与转轴(503)的连线呈垂直设置，所述转轴(503)的中轴线穿过弧形槽(106)对应的圆心，所述铰接轴(501)远离所述托盘(500)的一端与所述弧形槽(106)滑动连接。4.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于，所述第一把手(504)上设有定位孔(5041)，所述炉门(200)上设有与定位孔(5041)对应的定位槽(107)，定位销(600)活动穿过所述定位孔(5041)延伸至所述定位槽(107)内。5.根据权利要求1所述的箱式电阻炉，其特征在于，所述锁定机构(300)包括与炉体(100)固定的安装座(301)，所述安装座(301)上套设有活动套(302)，所述活动套(302)靠近所述炉体(100)的一端固定有压紧块(303)，另一端固定有第二把手(304)。6.根据权利要求5所述的箱式电阻炉，其特征在于，所述活动套(302)与安装座(301)之间设有弹性垫圈(305)。7.根据权利要求1-6任一所述的箱式电阻炉，其特征在于，所述炉门(200)远离所述加热室(101)的一侧设有拉手(108)。8.根据权利要求1-6任一所述的箱式电阻炉，其特征在于，所述第一把手(504)上设有隔热套。

技术总结
本实用新型涉及一种箱式电阻炉，包括：设有加热室的炉体，所述炉体上设有若干个滑槽，所述滑槽的开口位于所述加热室的下方，所述滑槽内固定有滑轨，所述滑轨上滑动设有与支撑柱的一端固定的滑块，所述支撑柱远离滑块的一端与用于密封加热室的炉门固定，所述加热室的两侧设有用于限制炉门活动的锁定机构，所述炉门靠近所述加热室的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有托盘，所述托盘的一侧通过铰接座与支撑板的一侧铰接，托盘的另一侧通过铰接轴与连杆铰接，所述连杆远离铰接轴的一端与转轴固定，所述转轴远离连杆的一端穿过所述炉门上的通孔与第一把手固定。孔与第一把手固定。孔与第一把手固定。


技术研发人员：杜闯 陈其厚
受保护的技术使用者：四川启隆中药饮片有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/20