一种室内装修板材结构及其制作方法与流程

未命名 09-22 阅读:115 评论:0


1.本发明涉及一种板材结构,具体为一种室内装修板材结构及其制作方法。


背景技术:

2.室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点。偏重于建筑物里面的装修建设,不仅在装修设计施工期间,还包括住进去之后长期的不断装饰。在室内装修的过程中会大量的使用到各种建材,其中板材是室内装修必不可少的一种。
3.现有技术的室内装修用板材在使用时一般是通过钉子固定到墙面上的,对于一些柜体的安装时因为其上会受到较大的力作用,在长期的使用之后,板材结构易变形且脱离墙面,不利于室内装修板材的使用,还有就是,现有技术在装修时需要板材达到各种不同的性能要求,如高强度,耐腐蚀或者防火等性能,而传统的室内装修板材则无法很好的适应现有技术的室内装修需要,不利室内装修板材的使用。为此,本发明提出一种室内装修板材结构及其制作方法。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种室内装修板材结构及其制作方法。
5.为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
6.一种室内装修板材结构,包括前板,所述前板后侧设置有后板,所述前板和后板相面对一侧的侧壁上均开设有侧槽,所述前板和后板上均开设有若干个通孔,所述前板和后板之间设置有若干个连接管,所述连接管两端分别插入两侧通孔,所述连接管内腔设置有连接机构,所述前板和后板的侧壁上均开设有连接槽。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述连接机构包括圆板,所述连接管内腔呈圆形设置,所述连接管内腔靠近两端处均开设有环形槽,所述连接管内腔靠近前端处设置有圆板,所述圆板侧壁插入环形槽内,所述圆板的侧壁中心固定连接有螺纹管,所述螺纹管内腔螺纹连接有螺纹杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述前板和后板的前后侧壁上的连接槽开设在前板和后板相远离一侧的侧壁上,所述前板和后板的左右侧壁上的连接槽开设在前板和后板相面对一侧的侧壁上。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述连接槽截面呈l形设置,且所述前板和后板上的连接槽相互匹配设置。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述前板上通孔靠近前侧壁处开设有圆环槽,所述连接管靠近前端外侧壁上固定连接有圆环板,所述圆环板与圆环槽相互匹配设置。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述前板和后板的侧槽呈横竖交错设置。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述连接管的外部截面为圆形或矩形设置。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹杆远离螺纹管一侧的侧壁上开设有若干个卡槽,所述卡槽呈圆环形设置。
14.一种室内装修板材结构的制作方法,包括以下步骤:
15.s1:首先根据实际的室内装修需要切割或生产出合适尺寸的前板和后板;
16.s2:根据实际的需要在前板和后板上进行画线,定位出通孔位置,再根据连接管的大小和形状在前板和后板上开设处合适大小的通孔;
17.s3:然后在前板和后板的侧壁上分别开设好连接槽,在前板和后板相面对一侧的侧壁上开设好侧槽,完成对板材的预制操作;
18.s4:再选取合适大小和数量的连接管,并在连接管内腔的螺纹管内旋入螺纹杆,并使得螺纹杆旋入的指定的深度;
19.s5:将前板和后板分别进行固定,并使得前板和后板上的通孔同心设置,从前板的前侧位置分别向通孔内插入连接管,连接管分别贯穿前板和后板上的通孔,且在连接管的外侧壁上涂抹胶水,完成对板材结构的组装操作;
20.s6:根据实际室内装修施工的需要切割出厚度与前板和后板之间间距相匹配的指定材料,并在材料上开设处与侧槽相互匹配的形状,完成对指定材料的加工操作;
21.s7:将加工好的指定材料插入到前板和后板之间的位置,且材料与侧槽相互匹配设置;
22.s8:如上述的操作,即可生产出可以适应指定需要的室内装修板材。
23.本发明实施例提供了一种室内装修板材结构及其制作方法,具备以下有益效果:
24.1、本发明通过设置有前板、后板、通孔、连接管和连接机构,在使用时通过连接管可以实现对前板和后板的固定连接安装,然后通过连接机构上的螺纹杆可以方便的实现与墙面之间的连接操作,并且本板材采用的是多点位的固定方式,提高室内装修的牢靠性,并且通过前板和后板采用连接管连接,提高板材自身的强度和使用牢靠性;
25.2、本发明通过设置有前板、后板、侧槽和连接管,在使用时可以向前板和后板之间的位置插入指定性能需要的材料,并使得材料分别置于侧槽内位置,一方面可以提高本室内装修板材结构的强度,另一方面可以使得本室内装修板材结构实现各种需要的功能,使用效果好。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
27.图1是本发明一种室内装修板材结构及其制作方法的正面立体结构示意图;
28.图2是本发明一种室内装修板材结构及其制作方法的下侧面立体结构示意图;
29.图3是本发明一种室内装修板材结构及其制作方法的前板的立体结构示意图;
30.图4是本发明一种室内装修板材结构及其制作方法的后板的立体结构示意图;
31.图5是本发明一种室内装修板材结构及其制作方法的一侧处立体结构示意图;
32.图6是本发明一种室内装修板材结构及其制作方法的连接机构的立体结构示意图;
33.图7是本发明一种室内装修板材结构及其制作方法的连接管处截面立体结构示意图。
34.图中:1、前板;2、后板;3、侧槽;4、通孔;5、连接管;6、连接机构;7、连接槽;8、圆板;
9、环形槽;10、螺纹管;11、螺纹杆;12、卡槽;13、圆环槽;14、圆环板。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
36.实施例:如图1-7所示,一种室内装修板材结构,包括前板1,前板1后侧设置有后板2,前板1和后板2相面对一侧的侧壁上均开设有侧槽3,前板1和后板2的侧槽3呈横竖交错设置,可以根据实际的需要向前板1和后板2之间的位置插入指定的材料,便于适应不同安装的需要;
37.前板1和后板2上均开设有若干个通孔4,前板1和后板2之间设置有若干个连接管5,连接管5两端分别插入两侧通孔4,连接管5内腔设置有连接机构6,连接机构6包括圆板8,连接管5内腔呈圆形设置,连接管5内腔靠近两端处均开设有环形槽9,连接管5内腔靠近前端处设置有圆板8,圆板8侧壁插入环形槽9内,圆板8的侧壁中心固定连接有螺纹管10,螺纹管10内腔螺纹连接有螺纹杆11,可以实现本装置与墙面之间的牢靠连接固定,提高板材在装修时的牢靠性和稳定性,使用效果好;
38.其中,前板1上通孔4靠近前侧壁处开设有圆环槽13,连接管5靠近前端外侧壁上固定连接有圆环板14,圆环板14与圆环槽13相互匹配设置,使得连接管5对前板1和后板2的安装固定牢靠,牢靠性好;
39.其中,连接管5的外部截面为圆形或矩形设置,可以根据实际的需要进行选择,使用效果好;
40.其中,螺纹杆11远离螺纹管10一侧的侧壁上开设有若干个卡槽12,卡槽12呈圆环形设置,使得螺纹杆11在墙体内连接牢靠稳定;
41.前板1和后板2的侧壁上均开设有连接槽7,前板1和后板2的前后侧壁上的连接槽7开设在前板1和后板2相远离一侧的侧壁上,前板1和后板2的左右侧壁上的连接槽7开设在前板1和后板2相面对一侧的侧壁上,可以实现对板材之间的对接安装操作,便于装修使用;
42.其中,连接槽7截面呈l形设置,且前板1和后板2上的连接槽7相互匹配设置,便于对接安装操作。
43.一种室内装修板材结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
44.s1:首先根据实际的室内装修需要切割或生产出合适尺寸的前板1和后板2;
45.s2:根据实际的需要在前板1和后板2上进行画线,定位出通孔4位置,再根据连接管5的大小和形状在前板1和后板2上开设处合适大小的通孔4;
46.s3:然后在前板1和后板2的侧壁上分别开设好连接槽7,在前板1和后板2相面对一侧的侧壁上开设好侧槽3,完成对板材的预制操作;
47.s4:再选取合适大小和数量的连接管5,并在连接管5内腔的螺纹管10内旋入螺纹杆11,并使得螺纹杆11旋入的指定的深度;
48.s5:将前板1和后板2分别进行固定,并使得前板1和后板2上的通孔4同心设置,从前板1的前侧位置分别向通孔4内插入连接管5,连接管5分别贯穿前板1和后板2上的通孔4,且在连接管5的外侧壁上涂抹胶水,完成对板材结构的组装操作;
49.s6:根据实际室内装修施工的需要切割出厚度与前板1和后板2之间间距相匹配的
指定材料,并在材料上开设处与侧槽3相互匹配的形状,完成对指定材料的加工操作;
50.s7:将加工好的指定材料插入到前板1和后板2之间的位置,且材料与侧槽3相互匹配设置;
51.s8:如上述的操作,即可生产出可以适应指定需要的室内装修板材。
52.工作原理:本发明在使用时首先根据实际的室内装修需要切割或生产出合适尺寸的前板1和后板2,根据实际的需要在前板1和后板2上进行画线,定位出通孔4位置,再根据连接管5的大小和形状在前板1和后板2上开设处合适大小的通孔4,然后在前板1和后板2的侧壁上分别开设好连接槽7,在前板1和后板2相面对一侧的侧壁上开设好侧槽3,完成对板材的预制操作,再选取合适大小和数量的连接管5,并在连接管5内腔的螺纹管10内旋入螺纹杆11,并使得螺纹杆11旋入的指定的深度,将前板1和后板2分别进行固定,并使得前板1和后板2上的通孔4同心设置,从前板1的前侧位置分别向通孔4内插入连接管5,连接管5分别贯穿前板1和后板2上的通孔4,且在连接管5的外侧壁上涂抹胶水,完成对板材结构的组装操作,根据实际室内装修施工的需要切割出厚度与前板1和后板2之间间距相匹配的指定材料,并在材料上开设处与侧槽3相互匹配的形状,完成对指定材料的加工操作,将加工好的指定材料插入到前板1和后板2之间的位置,且材料与侧槽3相互匹配设置,如上述的操作,即可生产出可以适应指定需要的室内装修板材,然后在室内墙面上指定位置预设开孔,并向孔内灌注混凝土材料,将室内装修板材安装到墙面上,使得螺纹杆11分别插入到墙面内混凝土内部,即可完成对本装置的安装,再通过室内装修板材上的连接槽7相互交错对接即可实现对室内装修板材的安装,安装牢靠稳定,便于装修使用。
53.最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
54.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种室内装修板材结构,包括前板(1),其特征在于,所述前板(1)后侧设置有后板(2),所述前板(1)和后板(2)相面对一侧的侧壁上均开设有侧槽(3),所述前板(1)和后板(2)上均开设有若干个通孔(4),所述前板(1)和后板(2)之间设置有若干个连接管(5),所述连接管(5)两端分别插入两侧通孔(4),所述连接管(5)内腔设置有连接机构(6),所述前板(1)和后板(2)的侧壁上均开设有连接槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种室内装修板材结构,其特征在于,所述连接机构(6)包括圆板(8),所述连接管(5)内腔呈圆形设置,所述连接管(5)内腔靠近两端处均开设有环形槽(9),所述连接管(5)内腔靠近前端处设置有圆板(8),所述圆板(8)侧壁插入环形槽(9)内,所述圆板(8)的侧壁中心固定连接有螺纹管(10),所述螺纹管(10)内腔螺纹连接有螺纹杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种室内装修板材结构,其特征在于,所述前板(1)和后板(2)的前后侧壁上的连接槽(7)开设在前板(1)和后板(2)相远离一侧的侧壁上,所述前板(1)和后板(2)的左右侧壁上的连接槽(7)开设在前板(1)和后板(2)相面对一侧的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种室内装修板材结构,其特征在于,所述连接槽(7)截面呈l形设置,且所述前板(1)和后板(2)上的连接槽(7)相互匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种室内装修板材结构,其特征在于,所述前板(1)上通孔(4)靠近前侧壁处开设有圆环槽(13),所述连接管(5)靠近前端外侧壁上固定连接有圆环板(14),所述圆环板(14)与圆环槽(13)相互匹配设置。6.根据权利要求1所述的一种室内装修板材结构,其特征在于,所述前板(1)和后板(2)的侧槽(3)呈横竖交错设置。7.根据权利要求1所述的一种室内装修板材结构,其特征在于,所述连接管(5)的外部截面为圆形或矩形设置。8.根据权利要求2所述的一种室内装修板材结构,其特征在于,所述螺纹杆(11)远离螺纹管(10)一侧的侧壁上开设有若干个卡槽(12),所述卡槽(12)呈圆环形设置。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种室内装修板材结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:s1:首先根据实际的室内装修需要切割或生产出合适尺寸的前板(1)和后板(2);s2:根据实际的需要在前板(1)和后板(2)上进行画线,定位出通孔(4)位置,再根据连接管(5)的大小和形状在前板(1)和后板(2)上开设处合适大小的通孔(4);s3:然后在前板(1)和后板(2)的侧壁上分别开设好连接槽(7),在前板(1)和后板(2)相面对一侧的侧壁上开设好侧槽(3),完成对板材的预制操作;s4:再选取合适大小和数量的连接管(5),并在连接管(5)内腔的螺纹管(10)内旋入螺纹杆(11),并使得螺纹杆(11)旋入的指定的深度;s5:将前板(1)和后板(2)分别进行固定,并使得前板(1)和后板(2)上的通孔(4)同心设置,从前板(1)的前侧位置分别向通孔(4)内插入连接管(5),连接管(5)分别贯穿前板(1)和后板(2)上的通孔(4),且在连接管(5)的外侧壁上涂抹胶水,完成对板材结构的组装操作;s6:根据实际室内装修施工的需要切割出厚度与前板(1)和后板(2)之间间距相匹配的指定材料,并在材料上开设处与侧槽(3)相互匹配的形状,完成对指定材料的加工操作;s7:将加工好的指定材料插入到前板(1)和后板(2)之间的位置,且材料与侧槽(3)相互
匹配设置;s8:如上述的操作,即可生产出可以适应指定需要的室内装修板材。

技术总结
本发明涉及装修板材技术领域,具体涉及一种室内装修板材结构及其制作方法,包括前板和后板,所述前板后侧设置有后板,所述前板和后板相面对一侧的侧壁上均开设有侧槽,所述前板和后板上均开设有若干个通孔,所述前板和后板之间设置有若干个连接管。本发明通过设置有前板、后板、通孔、连接管和连接机构,在使用时通过连接管可以实现对前板和后板的固定连接安装,然后通过连接机构上的螺纹杆可以方便的实现与墙面之间的连接操作,并且本板材采用的是多点位的固定方式,提高室内装修的牢靠性,并且通过前板和后板采用连接管连接,提高板材自身的强度和使用牢靠性。本发明具有板材结构强度大、安装牢靠性好和适应性好的优点。安装牢靠性好和适应性好的优点。安装牢靠性好和适应性好的优点。


技术研发人员:陈科东 梁炳柱 黄鹤玲 陈冬冬 陈景泽
受保护的技术使用者:时代盛昌(广州)工程有限公司
技术研发日:2023.06.25
技术公布日:2023/9/20
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