一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构的制作方法

1.本发明属于包衣机技术领域，特别是涉及一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构。


背景技术：

2.高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。
3.而现有的包衣机内部通常具有滚筒，而滚筒中存在内锥面，滚筒口还具有锅口法兰，并采用太阳门进行密封,其在使用时，其装载片芯(素片)试机运行时，由于片芯结构的特殊，如比较扁平的片芯，当滚筒根据实际需求转速做生产包衣时，会导致片芯在滚筒内锥面爬坡，跑到滚筒锅口法兰上并滞留在上面，导致这些片芯无法包衣，为此提出一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，可以直接通过料门门体上的挡块将片芯撩回滚筒内部并产生的一定的推力，将片芯推向深处，从而解决了原包衣机存在的跑料滞留问题，还能够提高包衣的效率,同时能够使斜锥面一侧的片芯产生翻动力，提高包衣的效率，降低片芯的跑料滞留问题，解决了现有的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，包括：
7.开设有出料口的包衣机门体、安装在包衣机门体前侧的料门门体、转动安装在包衣机门体内的滚筒，所述滚筒靠近出料口一侧的筒口具有内锥面，所述料门门体内侧对应设置有与内锥面外端口径适配的锅口法兰，所述料门门体的一侧固定连接有导向框，导向框内滑动连接有延伸块，延伸块的一侧固定连接有挡块，挡块具有底面和物料导向斜面，挡块设置在料门门体的内壁底部，当片芯从滚筒内跑到锅口法兰上时，可以直接通过料门门体上的挡块将片芯撩回滚筒内部，防止出现跑料滞留的问题；
8.所述料门门体的底部固定连接有l型的支架，支架的底部表面固定连接有机架，机架的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有偏心设置的驱动杆，所述支架的底部内壁固定连接有底座，底座的两侧之间转动连接有摆动杆，摆动杆的一侧开设有贯穿的驱动槽，所述延伸块的底部固定连接有推架，推架的两侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆和驱动杆均滑动连接在驱动槽内，挡块还能够进行往复的运动，进而将片芯推向深处，提高包衣的效率。
9.进一步的，所述挡块的一端开设有安装槽，安装槽内转动连接有斜杆，斜杆的另一端转动连接有撑杆，撑杆的另一端固定连接有倾斜设置的拨板，所述撑杆和拨板位于内锥面的一侧,拨板将滚筒斜锥面的片芯向下推动，进而使斜锥面一侧的片芯产生翻动力，提高
包衣的效率，降低片芯的跑料滞留。
10.进一步的，所述延伸块的底部开设有避位槽，避位槽的一侧固定连接有套筒，套筒的一端插接有插杆，插杆与套筒的一端内壁之间固定连接有弹簧，所述插杆的另一端固定连接有堵头，所述导向框的底部内壁固定连接有出气筒，所述堵头活动连接在出气筒中，所述出气筒圆周的一侧固定连接有连通的柔性管，所述延伸块的一侧固定连接有安装孔，柔性管的另一端固定连接在安装孔内,在延伸块运动时，能够通过堵头的移动使出气管中产生风力，然后通过柔性管排出，进而将片芯吹向一侧，进一步防止片芯跑料滞留的问题。
11.进一步的，所述安装孔的一侧固定连接有挡料网，挡料网对柔性管进行保护，防止片芯进入到柔性管中。
12.进一步的，所述料门门体的一侧固定连接有安装用的固定块。
13.进一步的，所述驱动杆的圆周转动连接有转动套，通过转动套方便驱动杆的运动。
14.进一步的，所述挡块为三棱锥状斜块。
15.进一步的，所述挡块向滚筒方向延伸至锅口法兰内端面或超出锅口法兰内端面。
16.进一步的，所述料门门体包括左半门体和右半门体，左半门体通过固定块铰接于包衣机门体上，挡块设置于左半门体上。
17.本发明的实施例具有以下有益效果：
18.本发明中，通过在料门门体的一侧安装能够滑动的挡块的设置，使得包衣机在使用时，能够通过挡块的往复运动，进而当片芯从滚筒内跑到锅口法兰上时，可以直接通过料门门体上的挡块将片芯撩回滚筒内部并产生的一定的推力，将片芯推向深处，从而解决了原包衣机存在的跑料滞留问题，还能够提高包衣的效率。
19.本发明中，通过在挡块的一侧安装斜杆、撑杆和拨板的设置，使得在挡块进行往复运动的同时，利用拨板将滚筒斜锥面的片芯向下推动，进而使斜锥面一侧的片芯产生翻动力，提高包衣的效率，降低片芯的跑料滞留。
20.本发明中，通过在延伸块上安装柔性管的设置，使得在延伸块运动时，能够通过堵头的移动使出气管中产生风力，然后通过柔性管排出，进而将片芯吹向一侧，进一步防止片芯跑料滞留的问题。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明一实施例的三维结构示意图；
24.图2为本发明一实施例的料门门体打开结构示意图；
25.图3为本发明一实施例的料门门体剖视结构示意图；
26.图4为本发明一实施例的延伸块和挡块的剖视结构示意图；
27.图5为本发明一实施例的图3中a点放大结构示意图。
28.图中：1、滚筒；2、料门门体；3、固定块；4、锅口法兰；5、挡块；6、导向框；7、延伸块；
8、机架；9、电机；10、底座；11、支架；12、推架；13、摆动杆；14、安装槽；15、斜杆；16、撑杆；17、拨板；18、避位槽；19、套筒；20、插杆；21、弹簧；22、出气筒；23、堵头；24、柔性管；25、固定杆；26、驱动槽；27、转盘；28、驱动杆；29、转动套。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
32.实施例一
33.请参阅图1-图5所示，在本实施例中提供了一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，包括：开设有出料口的包衣机门体、安装在包衣机门体前侧的料门门体2、转动安装在包衣机门体内的滚筒1，滚筒1靠近出料口一侧的筒口具有内锥面，料门门体2内侧对应设置有与内锥面外端口径适配的锅口法兰4，料门门体2的一侧固定连接有导向框6，导向框6内滑动连接有延伸块7，延伸块7的一侧固定连接有挡块5，挡块5具有底面和物料导向斜面，挡块5设置在料门门体2的内壁底部，当片芯从滚筒1内跑到锅口法兰4上时，可以直接通过料门门体2上的挡块5将片芯撩回滚筒1内部，挡块5为三棱锥状斜块，挡块5向滚筒1方向延伸至锅口法兰4内端面或超出锅口法兰4内端面；
34.料门门体2的底部固定连接有l型的支架11，支架11的底部表面固定连接有机架8，机架8的顶部固定连接有电机9，电机9输出轴的一端固定连接有转盘27，转盘27的一侧固定连接有偏心设置的驱动杆28，支架11的底部内壁固定连接有底座10，底座10的两侧之间转动连接有摆动杆13，摆动杆13的一侧开设有贯穿的驱动槽26，延伸块7的底部固定连接有推架12，推架12的两侧之间固定连接有固定杆25，固定杆25和驱动杆28均滑动连接在驱动槽26内，电机9带动转盘27转动，转盘27带动摆动杆13转动，通过驱动槽26推动摆动杆13在底座10上进行往复的摆动，而摆动杆13摆动时利用固定杆25和推架12推动延伸块7进行往复的摆动，进而带动挡块5往复移动，从而进一步防止片芯出现滞留的问题，还方便对其进行包衣。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上改进：参考附图1-图5，包括：开设有出料口的包衣机门体、安装在包衣机门体前侧的料门门体2、转动安装在包衣机门体内的滚筒1，滚筒1靠近出料口一侧的筒口具有内锥面，料门门体2内侧对应设置有与内锥面外端口径适配的锅口法兰4，料门门体2的一侧固定连接有导向框6，导向框6内滑动连接有延伸块7，延伸块7的一侧固定连接有挡块5，挡块5具有底面和物料导向斜面，挡块5设置在料门门体2的内壁底部，当片芯从滚筒1内跑到锅口法兰4上时，可以直接通过料门门体2上的挡块5将片芯撩回滚筒1内部，挡
块5为三棱锥状斜块，挡块5向滚筒1方向延伸至锅口法兰4内端面或超出锅口法兰4内端面；
37.料门门体2的底部固定连接有l型的支架11，支架11的底部表面固定连接有机架8，机架8的顶部固定连接有电机9，电机9输出轴的一端固定连接有转盘27，转盘27的一侧固定连接有偏心设置的驱动杆28，支架11的底部内壁固定连接有底座10，底座10的两侧之间转动连接有摆动杆13，摆动杆13的一侧开设有贯穿的驱动槽26，延伸块7的底部固定连接有推架12，推架12的两侧之间固定连接有固定杆25，固定杆25和驱动杆28均滑动连接在驱动槽26内，电机9带动转盘27转动，转盘27带动摆动杆13转动，通过驱动槽26推动摆动杆13在底座10上进行往复的摆动，而摆动杆13摆动时利用固定杆25和推架12推动延伸块7进行往复的摆动，进而带动挡块5往复移动，从而进一步防止片芯出现滞留的问题，还方便对其进行包衣。
38.参照图4，挡块5的一端开设有安装槽14，安装槽14内转动连接有斜杆15，斜杆15的另一端转动连接有撑杆16，撑杆16的另一端固定连接有倾斜设置的拨板17，撑杆16和拨板17位于内锥面的一侧，挡块5进行往复移动的同时还通过斜杆15和撑杆16带动拨板17移动，倾斜的拨板17沿着斜锥面将片芯向下推送，起到一定的翻料效果。
39.参照图4，延伸块7的底部开设有避位槽18，避位槽18的一侧固定连接有套筒19，套筒19的一端插接有插杆20，插杆20与套筒19的一端内壁之间固定连接有弹簧21，插杆20的另一端固定连接有堵头23，导向框6的底部内壁固定连接有出气筒22，堵头23活动连接在出气筒22中，出气筒22圆周的一侧固定连接有连通的柔性管24，延伸块7的一侧固定连接有安装孔，柔性管24的另一端固定连接在安装孔内，在延伸块7移动时，还带动套筒19和插杆20移动，进而带动堵头23在出气筒22中移动，出气筒22产生的气压通过柔性管24排出，而柔性管24跟随延伸块7对片芯进行吹动，进一步防止片芯出现滞留的情况，安装孔的一侧固定连接有挡料网，通过挡料网防止片料进入到柔性管24中。
40.参照图1，料门门体2的一侧固定连接有安装用的固定块3，固定块3用于安装料门门体2。
41.参照图5，驱动杆28的圆周转动连接有转动套29，转动套29减少摩擦力，方便驱动杆28在驱动槽26中活动。
42.参照图2，料门门体2包括左半门体和右半门体，左半门体通过固定块3铰接于包衣机门体上，挡块5设置于左半门体上。
43.本发明技术方案使用流程及工作原理为：
44.使用时，将撑杆16拉直，然后关闭料门门体2，包衣机在工作时，当片芯出现跑料滞留问题时，通过挡块5将片芯阻挡下来，而在启动电机9时，电机9带动转盘27转动，转盘27带动摆动杆13转动，摆动杆13偏心设置，从而通过驱动槽26推动摆动杆13在底座10上进行往复的摆动，而摆动杆13摆动时利用固定杆25和推架12推动延伸块7进行往复的摆动，进而带动挡块5往复移动，通过挡块5对部分片芯进行推动，从而防止片芯出现滞留的问题，还方便对其进行包衣；
45.在挡块5进行往复移动的同时还通过斜杆15和撑杆16带动拨板17移动，倾斜的拨板17沿着斜锥面将片芯向下推送，而在延伸块7移动时，还带动套筒19和插杆20移动，进而带动堵头23在出气筒22中移动，出气筒22产生的气压通过柔性管24排出，而柔性管24跟随延伸块7对片芯进行吹动，进一步防止片芯出现滞留的情况。
46.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，包括：开设有出料口的包衣机门体、安装在包衣机门体前侧的料门门体(2)、转动安装在包衣机门体内的滚筒(1)，所述滚筒(1)靠近出料口一侧的筒口具有内锥面，所述料门门体(2)内侧对应设置有与内锥面外端口径适配的锅口法兰(4)，所述料门门体(2)的一侧固定连接有导向框(6)，导向框(6)内滑动连接有延伸块(7)，延伸块(7)的一侧固定连接有挡块(5)，挡块(5)具有底面和物料导向斜面，挡块(5)设置在料门门体(2)的内壁底部；所述料门门体(2)的底部固定连接有l型的支架(11)，支架(11)的底部表面固定连接有机架(8)，机架(8)的顶部固定连接有电机(9)，电机(9)输出轴的一端固定连接有转盘(27)，转盘(27)的一侧固定连接有偏心设置的驱动杆(28)，所述支架(11)的底部内壁固定连接有底座(10)，底座(10)的两侧之间转动连接有摆动杆(13)，摆动杆(13)的一侧开设有贯穿的驱动槽(26)，所述延伸块(7)的底部固定连接有推架(12)，推架(12)的两侧之间固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)和驱动杆(28)均滑动连接在驱动槽(26)内。2.如权利要求1所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述挡块(5)的一端开设有安装槽(14)，安装槽(14)内转动连接有斜杆(15)，斜杆(15)的另一端转动连接有撑杆(16)，撑杆(16)的另一端固定连接有倾斜设置的拨板(17)，所述撑杆(16)和拨板(17)位于内锥面的一侧。3.如权利要求1所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述延伸块(7)的底部开设有避位槽(18)，避位槽(18)的一侧固定连接有套筒(19)，套筒(19)的一端插接有插杆(20)，插杆(20)与套筒(19)的一端内壁之间固定连接有弹簧(21)，所述插杆(20)的另一端固定连接有堵头(23)，所述导向框(6)的底部内壁固定连接有出气筒(22)，所述堵头(23)活动连接在出气筒(22)中，所述出气筒(22)圆周的一侧固定连接有连通的柔性管(24)，所述延伸块(7)的一侧固定连接有安装孔，柔性管(24)的另一端固定连接在安装孔内。4.如权利要求3所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述安装孔的一侧固定连接有挡料网。5.如权利要求1所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述料门门体(2)的一侧固定连接有安装用的固定块(3)。6.如权利要求1所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述驱动杆(28)的圆周转动连接有转动套(29)。7.如权利要求1所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述挡块(5)为三棱锥状斜块。8.如权利要求1所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述挡块(5)向滚筒(1)方向延伸至锅口法兰(4)内端面或超出锅口法兰(4)内端面。9.如权利要求1所述的一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，其特征在于，所述料门门体(2)包括左半门体和右半门体，左半门体通过固定块(3)铰接于包衣机门体上，挡块(5)设置于左半门体上。

技术总结
本发明公开了一种包衣机太阳门多级防片芯滞留机构，涉及包衣机技术领域。本发明包括开设有出料口的包衣机门体、安装在包衣机门体前侧的料门门体、转动安装在包衣机门体内的滚筒，所述滚筒靠近出料口一侧的筒口具有内锥面，所述料门门体内侧对应设置有与内锥面外端口径适配的锅口法兰，所述料门门体的一侧固定连接有导向框，导向框内滑动连接有延伸块，延伸块的一侧固定连接有挡块，本发明可以直接通过料门门体上的挡块将片芯撩回滚筒内部并产生的一定的推力，将片芯推向深处，从而解决了原包衣机存在的跑料滞留问题，还能够提高包衣的效率,同时能够使斜锥面一侧的片芯产生翻动力，提高包衣的效率，降低片芯的跑料滞留问题。降低片芯的跑料滞留问题。降低片芯的跑料滞留问题。


技术研发人员：方正 方策 黄斌斌 章貌 高俊阳 杨环风 梅庆胜 金周杰 方芳
受保护的技术使用者：浙江迦南科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/20