一种五谷杂粮燕麦片制备工艺及设备的制作方法

1.本发明涉及燕麦片制备技术领域，具体是涉及一种五谷杂粮燕麦片制备工艺及设备。


背景技术：

2.目前，燕麦片是一种以小麦为原料加工而成的食品，它是一种被工业化生产的早餐谷物食品。由于人体每天需要补充各种营养物质以维持身体健康，早餐更是一天的黄金餐，因此它是人们一整天能量来源的重要支撑。但是，现有的燕麦片品种较为单一，无法满足人们对多元化营养物质的需求。
3.中国专利申请cn114617227a一种五谷杂粮燕麦片及其制备工艺，组成成分包括：燕麦片、黑米、糙米、红米、紫米和高粱米，将燕麦片和五谷杂粮进行混合，得到成品，利用浸泡加微波的技术，使产品在进行冲泡时，更多的营养物质被人体吸收的优点。
4.但是该工艺在生产过程中需要对五谷杂粮的混合物进行烘干，现有技术需要将物料平铺在传动带上，由传动带输送物料经过微波加热设备进行烘干，但物料表面和底部的受热不均匀，烘干效果较差，且五谷杂粮混合物在高温后会变为爆米花状，整体体积变大，平铺在传动带的物料会进行滚动，不易收集。


技术实现要素：

5.针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种五谷杂粮燕麦片制备工艺及设备。
6.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种五谷杂粮燕麦片制备工艺，包括以下步骤：步骤一、浸泡黑米、糙米、红米、紫米和高粱米得到混合物；步骤二、对混合物脱水；步骤三、脱水后的混合物进入烘干装置中进行翻转烘干；步骤四、冷却后的混合物与麦片进行混合分装。
7.一种五谷杂粮燕麦片制备设备，应用于一种五谷杂粮燕麦片制备工艺，包括内部具有空腔的加热桶，以及安装在加热桶顶部的加热器，加热桶一侧设置有安装口，安装口处铰接安装翻转板，翻转板的铰接轴位于安装口上侧水平设置；所述翻转板上插装有旋转筒，旋转筒两端开口处分别同轴设置有第一套筒和第二套筒，第一套筒插装在翻转板上，翻转板封堵安装口时旋转筒横置在加热器下方；旋转筒内滑动安装有截面形状为半圆形的抽盒，抽盒用于放置所需烘干的混合物，旋转筒和抽盒周侧设置有通孔，旋转筒和抽盒能够沿旋转筒轴线旋转使混合物翻动烘干；抽盒的顶端设置有前挡板，前挡板封堵第一套筒，旋转筒另一端的第二套筒通过后挡板封堵，后挡板滑动安装在加热桶相对安装口的一侧，后挡板沿旋转筒轴线水平移动脱离第二套筒，翻转板带动旋转筒绕铰接轴向外侧旋转使旋转筒内的混合物落入加热桶下方设置的开口向上的冷却箱中。
8.优选的，所述第一套筒上同轴设置有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮同轴设置在旋转驱动器的工作端上，所述旋转驱动器固定安装在翻转板上；所述抽盒的外壁贴合旋转筒的内壁，旋转筒的内壁两侧设置有沿旋转筒轴线延伸的限位条，抽盒的开口两侧分别贴合旋转筒两侧的限位条下方。
9.优选的，所述第一套筒的周侧设置有至少两个弹性卡块，弹性卡块能够沿第一套筒径向移动，弹性卡块外侧设置有斜面，弹性卡块内侧贴合插装在旋转筒中的抽盒的前挡板外侧。
10.优选的，后挡板远离旋转筒的一侧设置有水平的第一导杆，第一导杆插装在加热桶上设置的第一导向孔中；第一导杆固定连接直线驱动器的工作端，直线驱动器固定安装在加热桶外侧，直线驱动器的工作端沿第一导杆的长度方向移动。
11.优选的，所述第一导向孔上方设置有第二导向孔，第二导向孔内水平插装第二导杆，第二导杆位于加热桶内部的一端设置有水平的连接杆；所述第二套筒的顶部铰接连接第一铰接臂的一端，第一铰接臂的另一端与第二铰接臂铰接连接，第二铰接臂的另一端铰接连接在加热桶内侧顶部；所述第一铰接臂和第二铰接臂上均设置有沿其长度方向延伸的腰型孔，腰型孔的宽度与连接杆的直径相同，连接杆在腰型孔中限位滑动；第二导杆朝内的一端设置有限位块，限位块贴合加热桶内壁时，旋转筒的轴线与后挡板的轴线处于同一直线上。
12.优选的，所述第一导杆顶部设置有沿第一导杆长度方向延伸的第一齿条，所述第二导杆底部设置有沿第二导杆长度方向延伸的第二齿条，第一齿条与第二齿条均与加热桶外侧插装的齿轮啮合连接；所述齿轮的旋转轴平行于第一铰接臂的铰接轴。
13.优选的，所述第一齿条远离加热桶的一侧设置有空白段，空白段的上表面不与齿轮接触。
14.优选的，所述第二导杆与加热桶外侧通过复位弹簧弹性连接，复位弹簧施加第二导杆向外侧移动的弹力。
15.优选的，所述安装口内侧设置有限位板，翻转板内侧贴合限位板时，翻转板封堵安装口，旋转筒轴线与后挡板轴线处于同一直线上。
16.本发明相比较于现有技术的有益效果是：其一，本发明中通过旋转筒和抽盒放置所需烘干的混合物，抽盒的截面呈半圆形状，当抽盒带动混合物进入旋转筒中时旋转筒中仍具有至少一倍于抽盒容积的空间，方便混合物受热膨胀，不会泄露，旋转筒和抽盒在对混合物进行烘干时，旋转筒带动抽盒绕旋转筒的轴线进行旋转，使混合物在烘干过程中进行翻动，保证混合物受热均匀，提高烘干效果。
17.其二，本发明通过第一齿条、第二齿条和齿轮的配合使得该设备仅需一个直线驱动器即可实现后挡板开启旋转筒的第二套筒以及旋转筒向下倾斜倾倒混合物，降低了生产的成本；空白段的设置保证了后挡板的移动和旋转筒的倾斜之间存在一定的时间差，防止后挡板位于旋转筒内部导致旋转筒无法在后挡板移动时进行倾斜。
附图说明
18.图1是一种五谷杂粮燕麦片制备设备在上料状态下的立体图；
图2是图1的a处局部放大图；图3是一种五谷杂粮燕麦片制备设备在工作状态下的立体图；图4是一种五谷杂粮燕麦片制备设备在工作状态下的侧视图；图5是图4在b-b方向下的截面剖视图；图6是图5的c处局部放大图；图7是一种五谷杂粮燕麦片制备设备在工作状态下的立体截面剖视图；图8是图7的d处局部放大图；图9是一种五谷杂粮燕麦片制备设备在下料状态下的立体图；图10是一种五谷杂粮燕麦片制备设备在下料状态下的立体截面剖视图。
19.图中标号为：1、加热桶；11、加热器；12、安装口；121、翻转板；122、限位板；13、后挡板；131、第一导杆；132、直线驱动器；133、第一齿条；134、空白段；14、冷却箱；15、第一导向孔；16、第二导向孔；161、第二导杆；162、连接杆；163、限位块；164、第二齿条；165、复位弹簧；17、齿轮；2、旋转筒；21、第一套筒；211、传动齿轮；212、驱动齿轮；213、旋转驱动器；214、弹性卡块；22、第二套筒；221、第一铰接臂；222、第二铰接臂；223、腰型孔；23、限位条；3、抽盒；31、前挡板。
实施方式
20.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
21.参照图1至图10：一种五谷杂粮燕麦片制备工艺，包括以下步骤：步骤一、浸泡黑米、糙米、红米、紫米和高粱米得到混合物；步骤二、对混合物脱水；步骤三、脱水后的混合物进入烘干装置中进行翻转烘干；步骤四、冷却后的混合物与麦片进行混合分装。
22.一种五谷杂粮燕麦片制备设备，应用于一种五谷杂粮燕麦片制备工艺，包括内部具有空腔的加热桶1，以及安装在加热桶1顶部的加热器11，加热桶1一侧设置有安装口12，安装口12处铰接安装翻转板121，翻转板121的铰接轴位于安装口12上侧水平设置；所述翻转板121上插装有旋转筒2，旋转筒2两端开口处分别同轴设置有第一套筒21和第二套筒22，第一套筒21插装在翻转板121上，翻转板121封堵安装口12时旋转筒2横置在加热器11下方；旋转筒2内滑动安装有截面形状为半圆形的抽盒3，抽盒3用于放置所需烘干的混合物，旋转筒2和抽盒3周侧设置有通孔，旋转筒2和抽盒3能够沿旋转筒2轴线旋转使混合物翻动烘干；抽盒3的顶端设置有前挡板31，前挡板31封堵第一套筒21，旋转筒2另一端的第二套筒22通过后挡板13封堵，后挡板13滑动安装在加热桶1相对安装口12的一侧，后挡板13沿旋转筒2轴线水平移动脱离第二套筒22，翻转板121带动旋转筒2绕铰接轴向外侧旋转使旋转筒2内的混合物落入加热桶1下方设置的开口向上的冷却箱14中。
23.本实施例中的五谷杂粮燕麦片制备设备用于五谷杂粮混合物的烘干流程，加热桶1顶部的加热器11可以是微波加热器等，加热器11可以通过调整自身功率或调整与旋转筒2的距离进而调整旋转筒2所处位置的温度，满足对五谷杂粮混合物以下简称混合物的烘干需求，现有技术中，混合物需平铺在传送带上进入微波装置进行加热，本实施例中工作人员
将脱水后的混合物填充至从旋转筒2中抽出的抽盒3中，抽盒3的截面呈半圆形状，当抽盒3带动混合物进入旋转筒2中时，抽盒3一端的前挡板31封堵旋转筒2的第一套筒21，第二套筒22处的开口通过加热桶1上安装的后挡板13进行封堵，保证抽盒3中的混合物完全位于旋转筒2内不会泄露，旋转筒2中仍具有至少一倍与抽盒3容积的空间，给混合物膨胀提供空间，旋转筒2和抽盒3在对混合物进行烘干时，旋转筒2带动抽盒3绕旋转筒2的轴线进行旋转，使混合物在烘干过程中进行翻动，保证混合物受热均匀，提高烘干效果；当烘干结束后，封堵旋转筒2的第二套筒22开口的后挡板13沿旋转筒2轴线移动，释放第二套筒22的开口，由于旋转筒2安装在加热桶1的翻转板121上，此时翻转板121可以向外翻转，使旋转筒2倾斜，旋转筒2内的混合物通过第二套筒22倒出，进入加热桶1底部的冷却箱14中进行冷却，冷却箱14可以设置成滑动安装在加热桶1底部的可更换的部件，使得进入冷却箱14的混合物可以脱离加热桶1进行冷却，翻转板121带动旋转筒2复位，对后续的混合物进行上料和烘干；本实施例中的旋转筒2和抽盒3周侧具有细密的滤孔，可以防止混合物泄露的同时提高混合物的受热效果，且可以使混合物中的湿气排出，加热桶1上可以设置排气扇将带有水分的气体排出加热桶1内部，保证烘干的效率。
24.为了解决旋转筒2和抽盒3如何同步旋转带动混合物翻动的问题，具体设置了如下技术特征：所述第一套筒21上同轴设置有传动齿轮211，传动齿轮211与驱动齿轮212啮合连接，驱动齿轮212同轴设置在旋转驱动器213的工作端上，所述旋转驱动器213固定安装在翻转板121上；所述抽盒3的外壁贴合旋转筒2的内壁，旋转筒2的内壁两侧设置有沿旋转筒2轴线延伸的限位条23，抽盒3的开口两侧分别贴合旋转筒2两侧的限位条23下方。
25.抽盒3插入旋转筒2中时受到旋转筒2内侧两个限位条23的限位，保证抽盒3可以水平移动的同时始终贴合旋转筒2内壁的一侧进行旋转，旋转筒2的第一套筒21一侧同轴设置的传动齿轮211与驱动齿轮212啮合连接，旋转驱动器213启动时带动驱动齿轮212旋转，从而带动传动齿轮211和旋转筒2进行同步的旋转，实现混合物在旋转筒2内部的翻动，所述旋转驱动器213可以是伺服电机，旋转驱动器213固定安装在翻转板121上，当翻转板121倾斜时旋转驱动器213和驱动齿轮212跟随移动，保证驱动齿轮212与传动齿轮211的啮合连接状态始终稳定。
26.为了保证抽盒3在旋转过程中始终位于旋转筒2内部，具体设置了如下特征：所述第一套筒21的周侧设置有至少两个弹性卡块214，弹性卡块214能够沿第一套筒21径向移动，弹性卡块214外侧设置有斜面，弹性卡块214内侧贴合插装在旋转筒2中的抽盒3的前挡板31外侧。
27.工作人员将抽盒3插入旋转筒2中时，抽盒3通过第一套筒21的开口，当前挡板31进入第一套筒21中时，前挡板31的周侧贴合第一套筒21开口处的弹性卡块214，弹性卡块214滑动安装在第一套筒21内壁周侧的凹槽中，并通过弹簧弹性连接保持弹性卡块214在非外力作用下始终突出于第一套筒21内壁，前挡板31贴合弹性卡块214外侧斜面将弹性卡块214压入凹槽中，直至前挡板31完全通过弹性卡块214，弹性卡块214在弹力作用下复位，前挡板31贴合弹性卡块214的直面，实现对抽盒3的限位，保证抽盒3始终位于旋转筒2中，工作人员可以手动调整弹性卡块214将抽盒3抽出。
28.为了实现后挡板13对旋转筒2的第二套筒22开口的封堵和开启，具体设置了如下
特征：后挡板13远离旋转筒2的一侧设置有水平的第一导杆131，第一导杆131插装在加热桶1上设置的第一导向孔15中；第一导杆131固定连接直线驱动器132的工作端，直线驱动器132固定安装在加热桶1外侧，直线驱动器132的工作端沿第一导杆131的长度方向移动。
29.本实施例中的后挡板13具有与旋转筒2开口相同的形状和大小，后挡板13通过第一导杆131插装在加热桶1的第一导向孔15中保持稳定的水平移动，后挡板13的移动路径应当与水平的旋转筒2轴线处于同一直线上，第一导杆131连接直线驱动器132的工作端，所述直线驱动器132可以是固定安装在加热桶1外侧的直线气缸或电动推杆等，直线驱动器132用于带动后挡板13移动，后挡板13进入第二套筒22封堵旋转筒2，保证旋转筒2中翻转的混合物不会泄露，直线驱动器132带动后挡板13脱离旋转筒2的第二套筒22，使翻转板121倾斜时混合物可以通过第二套筒22落入下方冷却箱14中。
30.为了解决翻转板121如何进行翻转倾斜的问题，具体设置了如下特征：所述第一导向孔15上方设置有第二导向孔16，第二导向孔16内水平插装第二导杆161，第二导杆161位于加热桶1内部的一端设置有水平的连接杆162；所述第二套筒22的顶部铰接连接第一铰接臂221的一端，第一铰接臂221的另一端与第二铰接臂222铰接连接，第二铰接臂222的另一端铰接连接在加热桶1内侧顶部；所述第一铰接臂221和第二铰接臂222上均设置有沿其长度方向延伸的腰型孔223，腰型孔223的宽度与连接杆162的直径相同，连接杆162在腰型孔223中限位滑动；第二导杆161朝内的一端设置有限位块163，限位块163贴合加热桶1内壁时，旋转筒2的轴线与后挡板13的轴线处于同一直线上。
31.本实施例中第二套筒22上铰接第一铰接臂221，第一铰接臂221的另一端铰接第二铰接臂222，第二铰接臂222的一端固定在加热桶1内壁顶端使得第二铰接臂222与加热桶1顶部的直线距离可以改变，从而实现旋转筒2的倾斜，第一铰接臂221或第二铰接臂222的腰型孔223上插装连接杆162，连接杆162位于第二导杆161的一端，第二导杆161通过加热桶1上的第二导向孔16保持水平的移动路径，第二导向孔16向加热桶1内部水平移动时，连接杆162推动第一铰接臂221和第二铰接臂222移动从而使旋转筒2发生倾斜，旋转筒2倾斜会带动翻转板121向安装口12外侧翻转，第二导杆161的一端设置限位块163，当第二导杆161带动连接杆162移动至限位块163贴合加热桶1内壁时，保证旋转筒2的轴线与后挡板13的轴线处于同一直线的状态，保证后挡板13可以进入第二套筒22对旋转筒2的一端进行封堵。
32.为了实现后挡板13远离第二套筒22和旋转筒2倾斜的过程可以通过直线驱动器132同步进行启动的目的，具体设置了如下特征：所述第一导杆131顶部设置有沿第一导杆131长度方向延伸的第一齿条133，所述第二导杆161底部设置有沿第二导杆161长度方向延伸的第二齿条164，第一齿条133与第二齿条164均与加热桶1外侧插装的齿轮17啮合连接；所述齿轮17的旋转轴平行于第一铰接臂221的铰接轴。
33.本实施例的第一导杆131上侧设置的第一齿条133与第二导杆161底部的第二齿条164通过加热桶1上的齿轮17啮合连接，使得直线驱动器132驱动后挡板13向远离旋转筒2一侧移动的过程中，第二导杆161可以带动连接杆162向加热桶1内部反向移动，连接杆162进入加热桶1内部的同时推动第一铰接臂221和第二铰接臂222使旋转筒2进行倾斜，对混合物进行下料；当直线驱动器132驱动后挡板13向第二套筒22移动时，第二导杆161带动连接杆
162向外侧移动，使旋转筒2恢复与后挡板13的轴线处于同一直线的位置；本实施例通过第一齿条133、第二齿条164和齿轮17的配合使得该设备仅需一个直线驱动器132即可实现后挡板13开启旋转筒2的第二套筒22以及旋转筒2向下倾斜倾倒混合物，降低了生产的成本。
34.为了解决后挡板13脱离第二套筒22前旋转筒2无法倾斜的问题，具体设置了如下特征：所述第一齿条133远离加热桶1的一侧设置有空白段134，空白段134的上表面不与齿轮17接触。
35.本实施例的第一齿条133远离加热桶1的一侧设置有空白段134，当第二导杆161向外移动至旋转筒2与后挡板13处于同一直线上时，第一齿条133上的空白段134移动至齿轮17的下方，齿轮17脱离第一齿条133使得第二导杆161位置不变的同时直线驱动器132仍可以驱动第一导杆131向加热桶1内部水平移动，使后挡板13持续进入第二套筒22中对旋转筒2的一端进行封堵；同理，当直线驱动器132驱动后挡板13向旋转筒2外侧移动释放第二套筒22开口时，第一齿条133的空白段134先经过齿轮17下方，此时后挡板13脱离第二套筒22，而旋转筒2保持与后挡板13的轴线处于同一直线，随后当第一齿条133与齿轮17啮合连接时，后挡板13已经完全脱离第二套筒22，此时第一齿条133的移动可以带动齿轮17旋转驱动第二齿条164和第二导杆161移动，旋转筒2进行倾斜；空白段134的设置保证了后挡板13的移动和旋转筒2的倾斜之间存在一定的时间差，防止后挡板13位于旋转筒2内部导致旋转筒2无法在后挡板13移动时进行倾斜。
36.为了解决如何保证第一齿条133的空白段134位于齿轮17下方时第二导杆161的位置无法固定的问题，具体设置了如下特征：所述第二导杆161与加热桶1外侧通过复位弹簧165弹性连接，复位弹簧165施加第二导杆161向外侧移动的弹力。
37.所述安装口12内侧设置有限位板122，翻转板121内侧贴合限位板122时，翻转板121封堵安装口12，旋转筒2轴线与后挡板13轴线处于同一直线上。
38.本实施例中第二导杆161顶端设置直板通过复位弹簧165与加热桶1弹性连接，复位弹簧165可以套装在加热桶1外侧设置的水平直杆上，复位弹簧165施加第二导杆161向外侧移动的弹力保证当空白段134位于齿轮17下方时，第二导杆161在复位弹簧165的弹力作用下保持限位块163贴合加热桶1内壁的位置并且翻转板121的内壁贴合限位板122，既可以保证翻转板121对安装口12进行封堵防止热量泄漏，也可以保证旋转筒2的轴线与后挡板13的轴线处于同一直线上。
39.工作原理：工作人员将脱水后的混合物填充至从旋转筒2中抽出的抽盒3中，当抽盒3带动混合物进入旋转筒2中时，抽盒3一端的前挡板31封堵旋转筒2的第一套筒21，第二套筒22处的开口通过加热桶1上安装的后挡板13进行封堵，旋转筒2和抽盒3在对混合物进行烘干时，旋转筒2带动抽盒3绕旋转筒2的轴线进行旋转，使混合物在烘干过程中进行翻动，当烘干结束后，直线驱动器132启动带动封堵旋转筒2的第二套筒22开口的后挡板13沿旋转筒2轴线移动，释放第二套筒22的开口，同时第二导杆161移动使翻转板121向外翻转，旋转筒2倾斜，旋转筒2内的混合物通过第二套筒22倒出，进入加热桶1底部的冷却箱14中进行冷却。
40.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但
并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种五谷杂粮燕麦片制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、浸泡黑米、糙米、红米、紫米和高粱米得到混合物；步骤二、对混合物脱水；步骤三、脱水后的混合物进入烘干装置中进行翻转烘干；步骤四、冷却后的混合物与麦片进行混合分装。2.一种五谷杂粮燕麦片制备设备，应用于权利要求1所述的一种五谷杂粮燕麦片制备工艺，其特征在于，包括内部具有空腔的加热桶（1），以及安装在加热桶（1）顶部的加热器（11），加热桶（1）一侧设置有安装口（12），安装口（12）处铰接安装翻转板（121），翻转板（121）的铰接轴位于安装口（12）上侧水平设置；所述翻转板（121）上插装有旋转筒（2），旋转筒（2）两端开口处分别同轴设置有第一套筒（21）和第二套筒（22），第一套筒（21）插装在翻转板（121）上，翻转板（121）封堵安装口（12）时旋转筒（2）横置在加热器（11）下方；旋转筒（2）内滑动安装有截面形状为半圆形的抽盒（3），抽盒（3）用于放置所需烘干的混合物，旋转筒（2）和抽盒（3）周侧设置有通孔，旋转筒（2）和抽盒（3）能够沿旋转筒（2）轴线旋转使混合物翻动烘干；抽盒（3）的顶端设置有前挡板（31），前挡板（31）封堵第一套筒（21），旋转筒（2）另一端的第二套筒（22）通过后挡板（13）封堵，后挡板（13）滑动安装在加热桶（1）相对安装口（12）的一侧，后挡板（13）沿旋转筒（2）轴线水平移动脱离第二套筒（22），翻转板（121）带动旋转筒（2）绕铰接轴向外侧旋转使旋转筒（2）内的混合物落入加热桶（1）下方设置的开口向上的冷却箱（14）中。3.根据权利要求2所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，所述第一套筒（21）上同轴设置有传动齿轮（211），传动齿轮（211）与驱动齿轮（212）啮合连接，驱动齿轮（212）同轴设置在旋转驱动器（213）的工作端上，所述旋转驱动器（213）固定安装在翻转板（121）上；所述抽盒（3）的外壁贴合旋转筒（2）的内壁，旋转筒（2）的内壁两侧设置有沿旋转筒（2）轴线延伸的限位条（23），抽盒（3）的开口两侧分别贴合旋转筒（2）两侧的限位条（23）下方。4.根据权利要求3所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，所述第一套筒（21）的周侧设置有至少两个弹性卡块（214），弹性卡块（214）能够沿第一套筒（21）径向移动，弹性卡块（214）外侧设置有斜面，弹性卡块（214）内侧贴合插装在旋转筒（2）中的抽盒（3）的前挡板（31）外侧。5.根据权利要求2所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，后挡板（13）远离旋转筒（2）的一侧设置有水平的第一导杆（131），第一导杆（131）插装在加热桶（1）上设置的第一导向孔（15）中；第一导杆（131）固定连接直线驱动器（132）的工作端，直线驱动器（132）固定安装在加热桶（1）外侧，直线驱动器（132）的工作端沿第一导杆（131）的长度方向移动。6.根据权利要求5所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，所述第一导向孔（15）上方设置有第二导向孔（16），第二导向孔（16）内水平插装第二导杆（161），第二导杆（161）位于加热桶（1）内部的一端设置有水平的连接杆（162）；所述第二套筒（22）的顶部铰接连接第一铰接臂（221）的一端，第一铰接臂（221）的另一
端与第二铰接臂（222）铰接连接，第二铰接臂（222）的另一端铰接连接在加热桶（1）内侧顶部；所述第一铰接臂（221）和第二铰接臂（222）上均设置有沿其长度方向延伸的腰型孔（223），腰型孔（223）的宽度与连接杆（162）的直径相同，连接杆（162）在腰型孔（223）中限位滑动；第二导杆（161）朝内的一端设置有限位块（163），限位块（163）贴合加热桶（1）内壁时，旋转筒（2）的轴线与后挡板（13）的轴线处于同一直线上。7.根据权利要求6所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，所述第一导杆（131）顶部设置有沿第一导杆（131）长度方向延伸的第一齿条（133），所述第二导杆（161）底部设置有沿第二导杆（161）长度方向延伸的第二齿条（164），第一齿条（133）与第二齿条（164）均与加热桶（1）外侧插装的齿轮（17）啮合连接；所述齿轮（17）的旋转轴平行于第一铰接臂（221）的铰接轴。8.根据权利要求7所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，所述第一齿条（133）远离加热桶（1）的一侧设置有空白段（134），空白段（134）的上表面不与齿轮（17）接触。9.根据权利要求8所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，所述第二导杆（161）与加热桶（1）外侧通过复位弹簧（165）弹性连接，复位弹簧（165）施加第二导杆（161）向外侧移动的弹力。10.根据权利要求3所述的一种五谷杂粮燕麦片制备设备，其特征在于，所述安装口（12）内侧设置有限位板（122），翻转板（121）内侧贴合限位板（122）时，翻转板（121）封堵安装口（12），旋转筒（2）轴线与后挡板（13）轴线处于同一直线上。

技术总结
本发明涉及燕麦片制备技术领域，具体是涉及一种五谷杂粮燕麦片制备工艺及设备，制备设备包括内部具有空腔的加热桶，以及安装在加热桶顶部的加热器，加热桶一侧设置有安装口，安装口处铰接安装翻转板，翻转板上插装有旋转筒，旋转筒内滑动安装有截面形状为半圆形的抽盒，抽盒用于放置所需烘干的混合物，旋转筒和抽盒周侧设置有通孔，旋转筒和抽盒能够沿旋转筒轴线旋转使混合物翻动烘干，本技术方案通过截面呈半圆形状的抽盒带动混合物进入旋转筒中，旋转筒中仍具有至少一倍于抽盒容积的空间，方便混合物受热膨胀，混合物在烘干过程中进行翻动，保证混合物受热均匀，提高烘干效果。提高烘干效果。提高烘干效果。


技术研发人员：刘乙宏 刘宗强 程月兰 陈伟元
受保护的技术使用者：金维他（福建）食品有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/20