一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座的制作方法

1.本技术涉及空压机应用技术领域，尤其是一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座。


背景技术：

2.无油螺杆粉料输送空压机是空气压缩机中的一种，其中无油螺杆粉料输送空压机是用于粉料输送的无油螺杆空压机，又称回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面。
3.无油螺杆粉料输送空压机是一种用于空气压缩的设备，常采用撬装式安装，但空压机的各个部件安装位置无法有效确定，在需要安装时难以有效调节，同时难以保证空压机的部件稳定固定，容易出现松动而导致空压机出现震动问题，甚至造成空压机损坏风险，影响空压机的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座用于解决现有技术中的空压机底座安装稳定性较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，包括底座和用于无油螺杆空压机部件固定的第一安装板、第二安装板和侧边板；
6.其中，所述底座分别与连接板和支撑板固定连接，所述底座表面形成有凹槽，所述第一安装板和第二安装板底部都固定连接有安装块，且所述安装块与凹槽内部嵌合连接，所述连接板和安装块都与第一螺杆贯穿插接，所述第一螺杆与第一螺母螺纹连接，所述第一安装板、第二安装板和侧边板都与第二螺杆贯穿插接，所述第二螺杆端部与第二螺母螺纹连接，且所述侧边板顶部与螺钉贯穿连接。
7.进一步地，所述底座两侧对称分布有两个u形结构的连接板，所述连接板和底座都与支撑板固定连接。
8.进一步地，所述底座为中空结构，所述底座内部设有若干个均匀分布的支撑板。
9.进一步地，所述连接板截面为u形结构，所述连接板和底座都开设有长孔。
10.进一步地，所述底座表面分别与第一安装板和第二安装板贴合连接，所述第一安装板和第二安装板分别固定安装有用于无油螺杆空压机的电控箱和空气过滤器。
11.进一步地，所述底座表面设有若干个侧边板，所述侧边板通过螺钉分别与无油螺杆空压机的带轮外壳和涡轮外壳固定连接。
12.进一步地，所述侧边板截面为l形结构，所述侧边板两侧都对称分布有第二螺杆和
螺钉。
13.进一步地，所述底座外侧与第一螺杆贯穿插接，所述第一螺杆与长孔内部滑动连接。
14.进一步地，所述底座顶部与第二螺杆贯穿插接，所述第二螺杆与长孔内部滑动连接。
15.进一步地，所述底座表面与侧边板贴合连接，所述底座两侧的凹槽内部都与安装块滑动连接。
16.通过本技术上述实施例，采用了撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，解决了空压机底座安装不便的问题，通过采用底座进行撬装式无油螺杆粉料输送空压机的各个部件的安装，并通过设置连接板与安装板的配合能够实现安装位置的调节，能够根据安装需要进行适应调节，提高安装便利性，并通过设置侧边板实现稳定安装，有利于空压机的稳定运行，避免出现松动而导致空压机发生震动的问题，有利于提高空压机的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
19.图2为本技术一种实施例的正视示意图；
20.图3为本技术一种实施例的俯视示意图。
21.图中：1、底座，2、第一安装板，3、第二安装板，4、侧边板，5、连接板，6、支撑板，7、凹槽，8、第一螺杆，9、第一螺母，10、第二螺杆，11、第二螺母，12、螺钉，13、长孔，14、安装块。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-3所示，一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，包括底座1和用于无油螺杆空压机部件固定的第一安装板2、第二安装板3和侧边板4；
29.其中，所述底座1分别与连接板5和支撑板6固定连接，所述底座1表面形成有凹槽7，所述第一安装板2和第二安装板3底部都固定连接有安装块14，且所述安装块14与凹槽7内部嵌合连接，所述连接板5和安装块14都与第一螺杆8贯穿插接，所述第一螺杆8与第一螺母9螺纹连接，所述第一安装板2、第二安装板3和侧边板4都与第二螺杆10贯穿插接，所述第二螺杆10端部与第二螺母11螺纹连接，且所述侧边板4顶部与螺钉12贯穿连接。
30.所述底座1两侧对称分布有两个u形结构的连接板5，所述连接板5和底座1都与支撑板6固定连接，用于底座1的支撑；所述底座1为中空结构，所述底座1内部设有若干个均匀分布的支撑板6，用于提高底座1的支撑强度；所述连接板5截面为u形结构，所述连接板5和底座1都开设有长孔13，用于调节第一螺杆8的位置；所述底座1表面分别与第一安装板2和第二安装板3贴合连接，所述第一安装板2和第二安装板3分别固定安装有用于无油螺杆空压机的电控箱和空气过滤器，用于第一安装板2和第二安装板3的固定；所述底座1表面设有若干个侧边板4，所述侧边板4通过螺钉12分别与无油螺杆空压机的带轮外壳和涡轮外壳固定连接，用于侧边板4的安装；所述侧边板4截面为l形结构，所述侧边板4两侧都对称分布有第二螺杆10和螺钉12，用于用于侧边板4与底座1的安装；所述底座1外侧与第一螺杆8贯穿插接，所述第一螺杆8与长孔13内部滑动连接，用于安装块14的限位；所述底座1顶部与第二螺杆10贯穿插接，所述第二螺杆10与长孔13内部滑动连接，用于第一安装板2和第二安装板3的固定；所述底座1表面与侧边板4贴合连接，所述底座1两侧的凹槽7内部都与安装块14滑动连接，用于调节安装块14的位置。
31.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将第一安装板2和第二安装板3放置在底座1表面，使安装块14移动至凹槽7内部，将第一螺杆8穿过连接板5和安装块14，并在长孔13内部调节第一螺杆8的位置后，拧紧第一螺母9实现第一安装板2和第二安装板3的限位，再将第二螺杆10穿过第一安装板2和第二安装板3，并拧紧第二螺母11实现固定，提高安装稳定性，通过第二螺杆10和第二螺母11实现侧边板4的安装固定，并通过螺钉12实现与空压机的部件的拧紧固定，进而实现稳定安装，通过支撑板6实现底座1的支撑，有利于提高空压机的安装稳定性，提高空压机的使用寿命。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本技术采用了撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，解决了空压机底座安
装不便的问题，通过采用底座进行撬装式无油螺杆粉料输送空压机的各个部件的安装；
34.2.本技术通过设置连接板与安装板的配合能够实现安装位置的调节，能够根据安装需要进行适应调节，提高安装便利性；
35.3.本技术通过设置侧边板实现稳定安装，有利于空压机的稳定运行，避免出现松动而导致空压机发生震动的问题，有利于提高空压机的使用寿命。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：包括底座(1)和用于无油螺杆空压机部件固定的第一安装板(2)、第二安装板(3)和侧边板(4)；其中，所述底座(1)分别与连接板(5)和支撑板(6)固定连接，所述底座(1)表面形成有凹槽(7)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)底部都固定连接有安装块(14)，且所述安装块(14)与凹槽(7)内部嵌合连接，所述连接板(5)和安装块(14)都与第一螺杆(8)贯穿插接，所述第一螺杆(8)与第一螺母(9)螺纹连接，所述第一安装板(2)、第二安装板(3)和侧边板(4)都与第二螺杆(10)贯穿插接，所述第二螺杆(10)端部与第二螺母(11)螺纹连接，且所述侧边板(4)顶部与螺钉(12)贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述底座(1)两侧对称分布有两个u形结构的连接板(5)，所述连接板(5)和底座(1)都与支撑板(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)内部设有若干个均匀分布的支撑板(6)。4.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述连接板(5)截面为u形结构，所述连接板(5)和底座(1)都开设有长孔(13)。5.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述底座(1)表面分别与第一安装板(2)和第二安装板(3)贴合连接，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)分别固定安装有用于无油螺杆空压机的电控箱和空气过滤器。6.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述底座(1)表面设有若干个侧边板(4)，所述侧边板(4)通过螺钉(12)分别与无油螺杆空压机的带轮外壳和涡轮外壳固定连接。7.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述侧边板(4)截面为l形结构，所述侧边板(4)两侧都对称分布有第二螺杆(10)和螺钉(12)。8.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述底座(1)外侧与第一螺杆(8)贯穿插接，所述第一螺杆(8)与长孔(13)内部滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述底座(1)顶部与第二螺杆(10)贯穿插接，所述第二螺杆(10)与长孔(13)内部滑动连接。10.根据权利要求1所述的一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，其特征在于：所述底座(1)表面与侧边板(4)贴合连接，所述底座(1)两侧的凹槽(7)内部都与安装块(14)滑动连接。

技术总结
本申请公开了一种撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，包括底座、第一安装板、第二安装板、侧边板、连接板、支撑板、凹槽、第一螺杆、第一螺母、第二螺杆、第二螺母、螺钉、长孔和安装块。本申请采用了撬装式无油螺杆粉料输送空压机安装底座，解决了空压机底座安装不便的问题，通过采用底座进行撬装式无油螺杆粉料输送空压机的各个部件的安装，本申请通过设置连接板与安装板的配合能够实现安装位置的调节，能够根据安装需要进行适应调节，提高安装便利性，本申请通过设置侧边板实现稳定安装，有利于空压机的稳定运行，避免出现松动而导致空压机发生震动的问题，有利于提高空压机的使用寿命。命。命。


技术研发人员：曾燕平 李红鸣 詹雷军 梅光磊 徐益峰 陈玲贵 李杰 虞洪文
受保护的技术使用者：浙江象睿机电设备有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/9/23