一种反射镜高精度检测装置的制作方法

1.本发明涉及反射镜检测技术领域，特别涉及一种反射镜高精度检测装置。


背景技术：

2.反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件，反射镜生产完成后需要对反射镜进行检测，在检测要保证反射镜镜面的干净，现有技术中在对反射镜进行检测之前通常为人工用酒精对反射镜镜面进行喷洒后，再用特定的试纸对其进行擦拭，这样才能更好的对镜面进行检测，但是人工清洁的效率较低。
3.公告号为“cn112924144b”的中国发明专利提出了一种变口径反射镜高精度检测装置，该专利通过反射镜安装组件、旋转组件、伸缩组件、微调组件对反射镜进行多角度检测，但是该专利在检测之前无法对反射镜镜面进行清洁，需要人工清洁后才能进行检测，清洁之后将反射镜放到检测仪器处时容易造成二次污染，从而会影响检测的准确性。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供一种反射镜高精度检测装置，包括检测底座，所述检测底座的两侧分别设置有上料组件和下料组件，所述检测底座的上方设置有检测器，所述检测底座内部设置有清洁组件，所述清洁组件包括储存箱、喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元、支撑单元，所述储存箱固定安装在检测底座内，所述支撑单元安装在储存箱上，所述喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元均安装在支撑单元上，所述喷洒单元、吹气单元、擦拭单元均与驱动单元连接；所述驱动单元包括第一驱动机构、第二驱动机构、定位机构，所述第一驱动机构、第二驱动机构、定位机构均安装在支撑单元上。
5.进一步地，所述支撑单元包括支撑箱和支撑块，所述支撑箱固定安装在储存箱上，所述支撑块固定安装在支撑箱的侧面上。
6.进一步地，所述擦拭单元包括擦拭头、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、支撑筒一、齿轮一、齿轮二、螺旋杆，所述连杆四通过齿轮二转动安装支撑块上，所述连杆一通过齿轮一转动安装在支撑块上，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述支撑筒一固定安装在连杆四上，所述支撑筒一内设置有驱动槽，所述螺旋杆上设置有螺纹轨道，螺纹轨道与驱动槽连接，所述擦拭头与螺旋杆铰接，连杆三的一端通过连杆二与连杆一连接，连杆三的另一端与第二驱动机构连接，所述擦拭头上设置有吸水纸，所述储存箱内设置有酒精。
7.进一步地，所述第一驱动机构包括转轴一、丝杠、齿轮八、支撑架、转轴二、支撑筒二，所述支撑架固定安装在支撑箱的底面上，所述转轴一转动安装在支撑架上，转轴一的一端固定安装有齿轮六，转轴一的另一端固定安装有齿轮九，所述齿轮八转动安装在支撑架上，所述转轴二固定安装在齿轮八上，所述支撑筒二固定安装在定位机构上，所述支撑筒二上设置有螺旋槽一，所述转轴二上设置有卡销一，卡销一与螺旋槽一连接，所述丝杠转动安装在支撑架上，所述丝杠上固定安装有齿轮七，所述齿轮六和齿轮七啮合连接，所述齿轮八与齿轮九啮合连接，所述支撑架上设置有腔室一、腔室二、腔室三。
8.进一步地，所述第二驱动机构包括滑块一、弹簧二、弹簧三、限位条一、活塞杆、滑块二、限位条二、滑块三、限位条三，所述滑块一滑动安装在腔室一内，所述滑块二滑动安装在腔室二内，所述滑块三滑动安装在腔室三内，所述滑块一通过弹簧一连接有伸缩销一，滑块二的一侧通过弹簧二连接有伸缩销二，滑块二的另一侧设置挡板一，所述弹簧二设置在腔室一内，弹簧二的一端与滑块一固定连接，弹簧二的另一端与支撑架固定连接，所述弹簧三设置在腔室二内，弹簧三的一端与支撑架固定连接，弹簧三的另一端与滑块二固定连接，所述活塞杆固定安装在滑块二上，所述活塞杆的上方设置有密封板，密封板用于对活塞杆所在区域进行密封，所述滑块三滑动安装在腔室三内，所述限位条一、限位条二、限位条三均固定安装在支撑架上，所述限位条一设置在腔室一与腔室二之间，所述限位条二设置在腔室二与腔室三之间，所述限位条一、限位条二、限位条三上均设置有斜面和缺口，所述滑块三与丝杠通过螺纹连接，所述滑块三的两侧均设置有挡板二，所述滑块一与连杆三连接，活塞杆远离滑块二的一端设置有活塞。
9.进一步地，所述喷洒单元包括连通管二、抽液箱、喷液管、滑块四、弹簧四，所述抽液箱固定安装在支撑架上，所述抽液箱设置在腔室三的侧面，所述滑块四滑动安装在抽液箱内，所述弹簧四设置在抽液箱内，弹簧四的一端与滑块四固定连接，弹簧四的另一端与抽液箱固定连接，所述抽液箱与储存箱连通，抽液箱与储存箱的连通处设置有单向阀一，所述连通管二固定安装在抽液箱上，所述喷液管固定安装在连通管二上，所述抽液箱通过连通管二与喷液管连通，所述喷液管上设置有多个喷洒口，每个喷洒口上均设置有喷头一，连通管二与抽液箱的连通处设置有单向阀二，所述滑块四通过弹簧三连接有伸缩销三，所述抽液箱内滑动设置有密封条，所述密封条与伸缩销三连接，所述伸缩销一、伸缩销二、伸缩销三上均设置有斜面，所述限位条三设置在腔室三与抽液箱之间。
10.进一步地，所述吹气单元包括连通管一、喷气管，所述连通管一固定安装在支撑架上，所述喷气管固定安装在连通管一上，腔室二通过连通管一与喷气管连通，所述喷气管上设置有多个喷气口，每个喷气口上均设置有喷头二。
11.进一步地，所述定位机构包括检测台、齿轮三、定位杆、齿轮四、驱动轴一、齿轮五、弹簧一，所述检测台通过弹簧一与支撑箱连接，所述齿轮三、齿轮四、齿轮五均转动安装在检测台上，所述驱动轴一固定安装在支撑箱上，所述齿轮四上设置有连接筒，所述连接筒内设置有螺旋槽二，所述驱动轴一上设置有卡销二，卡销二与螺旋槽二连接，所述齿轮四与齿轮五啮合连接，所述齿轮五与齿轮三啮合连接，所述定位杆滑动安装在检测台上，所述定位杆和弹簧一均设置有多个，所述齿轮三上设置有多个弧形槽，所述定位杆上设置有滑动杆，所述滑动杆与弧形槽滑动连接，所述支撑筒二穿过齿轮三与检测台固定连接。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过驱动单元能够同时驱动喷洒单元、吹气单元、擦拭单元工作，从而能够在对反射镜进行检测之前对反射镜进行彻底的清洁；（2）本发明能够通过反射镜自身的重力来为驱动单元提供动力，无需额外增加驱动源，极大地节约了成本；（3）本发明喷洒单元、吹气单元、擦拭单元的工作能够连续完整地进行工作，提高了对反射镜的清洁效率；（4）本发明通过定位机构能够对反射镜自动进行定位，从而便于后续的清洁与检测。
附图说明
13.图1为本发明的正视图。
14.图2为本发明的俯视图。
15.图3为本发明整体结构示意图。
16.图4为本发明局部结构示意图一。
17.图5为本发明图4中a处放大结构示意图。
18.图6为本发明图4中b处放大结构示意图。
19.图7为本发明局部结构示意图二。
20.图8为本发明图7中c处放大结构示意图。
21.图9为本发明图7中d处放大结构示意图。
22.图10为本发明局部结构示意图三。
23.图11为本发明图10中e处放大结构示意图。
24.图12为本发明局部结构示意图四。
25.图13为本发明局部结构示意图五。
26.附图标号：101-检测底座；201-检测器；301-擦拭头；302-储存箱；303-连杆一；304-连杆二；305-连杆三；306-连杆四；307-支撑筒一；308-齿轮一；309-齿轮二；310-螺旋杆；401-检测台；402-齿轮三；403-定位杆；404-齿轮四；405-驱动轴一；406-齿轮五；407-弹簧一；501-支撑箱；502-支撑块；601-转轴一；602-齿轮六；603-齿轮七；604-滑块一；605-弹簧二；606-弹簧三；607-限位条一；608-活塞杆；609-滑块二；610-丝杠；611-齿轮八；612-齿轮九；613-限位条二；614-支撑架；615-密封板；616-连通管一；617-连通管二；618-滑块三；619-抽液箱；620-喷气管；621-喷液管；622-转轴二；623-支撑筒二；624-滑块四；625-弹簧四；626-限位条三。
实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
28.实施例：如图1-图13所示的一种反射镜高精度检测装置，包括检测底座101，检测底座101的两侧分别设置有上料组件和下料组件，检测底座101的上方设置有检测器201，检测底座101内部设置有清洁组件，清洁组件包括储存箱302、喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元、支撑单元，储存箱302固定安装在检测底座101内，支撑单元安装在储存箱302上，喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元均安装在支撑单元上，喷洒单元、吹气单元、擦拭单元均与驱动单元连接；驱动单元包括第一驱动机构、第二驱动机构、定位机构，第一驱动机构、第二驱动机构、定位机构均安装在支撑单元上。
29.支撑单元包括支撑箱501和支撑块502，支撑箱501固定安装在储存箱302上，支撑块502固定安装在支撑箱501的侧面上。
30.擦拭单元包括擦拭头301、连杆一303、连杆二304、连杆三305、连杆四306、支撑筒一307、齿轮一308、齿轮二309、螺旋杆310，连杆四306通过齿轮二309转动安装支撑块502上，连杆一303通过齿轮一308转动安装在支撑块502上，齿轮一308和齿轮二309啮合连接，支撑筒一307固定安装在连杆四306上，支撑筒一307内设置有驱动槽，螺旋杆310上设置有
螺纹轨道，螺纹轨道与驱动槽连接，擦拭头301与螺旋杆310铰接，连杆三305的一端通过连杆二304与连杆一303连接，连杆三305的另一端与第二驱动机构连接，擦拭头301上设置有吸水纸，储存箱302内设置有酒精。
31.第一驱动机构包括转轴一601、丝杠610、齿轮八611、支撑架614、转轴二622、支撑筒二623，支撑架614固定安装在支撑箱501的底面上，转轴一601转动安装在支撑架614上，转轴一601的一端固定安装有齿轮六602，转轴一601的另一端固定安装有齿轮九612，齿轮八611转动安装在支撑架614上，转轴二622固定安装在齿轮八611上，支撑筒二623固定安装在定位机构上，支撑筒二623上设置有螺旋槽一，转轴二622上设置有卡销一，卡销一与螺旋槽一连接，丝杠610转动安装在支撑架614上，丝杠610上固定安装有齿轮七603，齿轮六602和齿轮七603啮合连接，齿轮八611与齿轮九612啮合连接，支撑架614上设置有腔室一、腔室二、腔室三。
32.第二驱动机构包括滑块一604、弹簧二605、弹簧三606、限位条一607、活塞杆608、滑块二609、限位条二613、滑块三618、限位条三626，滑块一604滑动安装在腔室一内，滑块二609滑动安装在腔室二内，滑块三618滑动安装在腔室三内，滑块一604通过弹簧一连接有伸缩销一，滑块二609的一侧通过弹簧二连接有伸缩销二，滑块二609的另一侧设置挡板一，弹簧二605设置在腔室一内，弹簧二605的一端与滑块一604固定连接，弹簧二605的另一端与支撑架614固定连接，弹簧三606设置在腔室二内，弹簧三606的一端与支撑架614固定连接，弹簧三606的另一端与滑块二609固定连接，活塞杆608固定安装在滑块二609上，活塞杆608的上方设置有密封板615，密封板615用于对活塞杆608所在区域进行密封，滑块三618滑动安装在腔室三内，限位条一607、限位条二613、限位条三626均固定安装在支撑架614上，限位条一607设置在腔室一与腔室二之间，限位条二613设置在腔室二与腔室三之间，限位条一607、限位条二613、限位条三626上均设置有斜面和缺口，滑块三618与丝杠610通过螺纹连接，滑块三618的两侧均设置有挡板二，滑块一604与连杆三305连接，活塞杆608远离滑块二609的一端设置有活塞。
33.喷洒单元包括连通管二617、抽液箱619、喷液管621、滑块四624、弹簧四625，抽液箱619固定安装在支撑架614上，抽液箱619设置在腔室三的侧面，滑块四624滑动安装在抽液箱619内，弹簧四625设置在抽液箱619内，弹簧四625的一端与滑块四624固定连接，弹簧四625的另一端与抽液箱619固定连接，抽液箱619与储存箱302连通，抽液箱619与储存箱302的连通处设置有单向阀一，连通管二617固定安装在抽液箱619上，喷液管621固定安装在连通管二617上，抽液箱619通过连通管二617与喷液管621连通，喷液管621上设置有多个喷洒口，每个喷洒口上均设置有喷头一，连通管二617与抽液箱619的连通处设置有单向阀二，滑块四624通过弹簧三连接有伸缩销三，抽液箱619内滑动设置有密封条，密封条与伸缩销三连接，伸缩销一、伸缩销二、伸缩销三上均设置有斜面，限位条三626设置在腔室三与抽液箱619之间。
34.吹气单元包括连通管一616、喷气管620，连通管一616固定安装在支撑架614上，喷气管620固定安装在连通管一616上，腔室二通过连通管一616与喷气管620连通，喷气管620上设置有多个喷气口，每个喷气口上均设置有喷头二。
35.定位机构包括检测台401、齿轮三402、定位杆403、齿轮四404、驱动轴一405、齿轮五406、弹簧一407，检测台401通过弹簧一407与支撑箱501连接，齿轮三402、齿轮四404、齿
轮五406均转动安装在检测台401上，驱动轴一405固定安装在支撑箱501上，齿轮四404上设置有连接筒，连接筒内设置有螺旋槽二，驱动轴一405上设置有卡销二，卡销二与螺旋槽二连接，齿轮四404与齿轮五406啮合连接，齿轮五406与齿轮三402啮合连接，定位杆403滑动安装在检测台401上，定位杆403和弹簧一407均设置有多个，齿轮三402上设置有多个弧形槽，定位杆403上设置有滑动杆，滑动杆与弧形槽滑动连接，支撑筒二623穿过齿轮三402与检测台401固定连接。
36.本发明的工作原理为：滑块三618两侧挡板二的高度小于限位条一607、限位条二613、限位条三626上缺口的高度，滑块二609上挡板一的高度小于限位条一607上的缺口高度，初始时，伸缩销一、伸缩销二、伸缩销的底面均与滑块三618两侧挡板的底面重合；当滑块四624移动时，密封条跟随滑块四624移动，通过密封条使抽液箱619始终保持密封状态；通过上料组件将反射镜放置在检测台401上，在重力的作用下带动检测台401下降，弹簧一407被压缩，检测台401下降时带动齿轮三402、齿轮四404、齿轮五406、支撑筒二623下降，齿轮四404带动连接筒下降，由于连接筒内设置有螺旋槽二，在卡销二的作用下，连接筒带动齿轮四404转动，齿轮四404通过齿轮五406带动齿轮三402转动，齿轮三402转动时，在弧形槽的作用下通过滑动杆带动定位杆403在检测台401上滑动，从而通过多个定位杆403将反射镜进行定位。
37.由于支撑筒二623内设置有螺旋槽一，支撑筒二623下降时在卡销一的作用下带动转轴二622转动，转轴二622带动齿轮八611转动，齿轮八611通过齿轮九612带动转轴一601转动，转轴一601通过齿轮六602带动齿轮七603转动，齿轮七603带动丝杠610转动，丝杠610转动时带动滑块三618滑动，滑块三618通过挡板二带动滑块四624移动，弹簧四625被压缩，滑块四624移动时将储存箱302内的酒精从单向阀抽入到抽液箱619内，当滑块四624上的伸缩销三移动到限位条三626上的斜面位置时，在斜面的作用下，伸缩销三收缩到滑块四624内，滑块三618上的挡板二移动到限位条三626的缺口内时，伸缩销三与挡板二分离，滑块四624在弹簧四625的作用下回到原位，往回移动过程中将抽入的酒精沿着连通管二617从喷液管621喷洒口上的喷头一中喷出，喷到反射镜上。
38.当滑块三618上的挡板二移动到滑块二609上伸缩销二的位置时，通过伸缩销二带动滑块二609移动，弹簧三606被压缩，当滑块二609上的挡板一移动到伸缩销一的位置时，带动伸缩销一收缩进滑块一604内，挡板一移动到超过伸缩销一的位置时，挡板二移动到限位条二613缺口内，滑块三618上的挡板二与伸缩销二分离，滑块二609移动时带动活塞杆608移动，活塞杆608抽取空气，分离时，在弹簧三606弹力的作用下滑块二609回到原位，滑块二609带动活塞杆608挤压空气，使空气沿着连通管一616从喷气管620喷气口上的喷头二中喷出，从而将反射镜上的酒精吹干。
39.滑块二609回到原位的过程中通过滑块一604上的伸缩销一带动滑块一604移动，弹簧二605被压缩，滑块一604移动时带动连杆三305移动，连杆三305通过连杆二304带动连杆一303转动，连杆一303带动齿轮一308转动，齿轮一308通过齿轮二309带动连杆四306转动，连杆四306通过支撑筒一307带动螺旋杆310转动，螺旋杆310带动擦拭头301转动，由于擦拭头301与螺旋杆310为铰接，从而使擦拭头301贴上反射镜，支撑筒一307继续转动下降时，在螺旋杆310上螺纹轨道的作用下使螺旋杆310转动，螺旋杆310带动擦拭头301转动，从而对反射镜上残留的酒精进行擦拭；当滑块一604上的伸缩销一与限位条一607上的斜面接
触时，伸缩销一收缩，滑块二609上的挡板一进入限位条一607上的缺口内，从而使滑块二609与滑块一604分离。
40.擦拭完成后，通过检测器201对反射镜进行检测，检测完成后，通过下料机构将反射镜取走，从而完成对反射镜的检测，当对滑块三618复位时，滑块三618两侧的挡板二与伸缩销二、伸缩销三上的斜面接触时，在斜面的作用下伸缩销二和伸缩销三收缩，从而使滑块三618进行复位。

技术特征：
1.一种反射镜高精度检测装置，包括检测底座（101），所述检测底座（101）的两侧分别设置有上料组件和下料组件，其特征在于，所述检测底座（101）的上方设置有检测器（201），所述检测底座（101）内部设置有清洁组件，所述清洁组件包括储存箱（302）、喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元、支撑单元，所述储存箱（302）固定安装在检测底座（101）内，所述支撑单元安装在储存箱（302）上，所述喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元均安装在支撑单元上，所述喷洒单元、吹气单元、擦拭单元均与驱动单元连接；所述驱动单元包括第一驱动机构、第二驱动机构、定位机构，所述第一驱动机构、第二驱动机构、定位机构均安装在支撑单元上。2.如权利要求1所述的一种反射镜高精度检测装置，其特征在于，所述支撑单元包括支撑箱（501）和支撑块（502），所述支撑箱（501）固定安装在储存箱（302）上，所述支撑块（502）固定安装在支撑箱（501）的侧面上。3.如权利要求2所述的一种反射镜高精度检测装置，其特征在于，所述擦拭单元包括擦拭头（301）、连杆一（303）、连杆二（304）、连杆三（305）、连杆四（306）、支撑筒一（307）、齿轮一（308）、齿轮二（309）、螺旋杆（310），所述连杆四（306）通过齿轮二（309）转动安装支撑块（502）上，所述连杆一（303）通过齿轮一（308）转动安装在支撑块（502）上，所述齿轮一（308）和齿轮二（309）啮合连接，所述支撑筒一（307）固定安装在连杆四（306）上，所述支撑筒一（307）内设置有驱动槽，所述螺旋杆（310）上设置有螺纹轨道，螺纹轨道与驱动槽连接，所述擦拭头（301）与螺旋杆（310）铰接，连杆三（305）的一端通过连杆二（304）与连杆一（303）连接，连杆三（305）的另一端与第二驱动机构连接，所述擦拭头（301）上设置有吸水纸，所述储存箱（302）内设置有酒精。4.如权利要求3所述的一种反射镜高精度检测装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括转轴一（601）、丝杠（610）、齿轮八（611）、支撑架（614）、转轴二（622）、支撑筒二（623），所述支撑架（614）固定安装在支撑箱（501）的底面上，所述转轴一（601）转动安装在支撑架（614）上，转轴一（601）的一端固定安装有齿轮六（602），转轴一（601）的另一端固定安装有齿轮九（612），所述齿轮八（611）转动安装在支撑架（614）上，所述转轴二（622）固定安装在齿轮八（611）上，所述支撑筒二（623）固定安装在定位机构上，所述支撑筒二（623）上设置有螺旋槽一，所述转轴二（622）上设置有卡销一，卡销一与螺旋槽一连接，所述丝杠（610）转动安装在支撑架（614）上，所述丝杠（610）上固定安装有齿轮七（603），所述齿轮六（602）和齿轮七（603）啮合连接，所述齿轮八（611）与齿轮九（612）啮合连接，所述支撑架（614）上设置有腔室一、腔室二、腔室三。5.如权利要求4所述的一种反射镜高精度检测装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括滑块一（604）、弹簧二（605）、弹簧三（606）、限位条一（607）、活塞杆（608）、滑块二（609）、限位条二（613）、滑块三（618）、限位条三（626），所述滑块一（604）滑动安装在腔室一内，所述滑块二（609）滑动安装在腔室二内，所述滑块三（618）滑动安装在腔室三内，所述滑块一（604）通过弹簧一连接有伸缩销一，滑块二（609）的一侧通过弹簧二连接有伸缩销二，滑块二（609）的另一侧设置挡板一，所述弹簧二（605）设置在腔室一内，弹簧二（605）的一端与滑块一（604）固定连接，弹簧二（605）的另一端与支撑架（614）固定连接，所述弹簧三（606）设置在腔室二内，弹簧三（606）的一端与支撑架（614）固定连接，弹簧三（606）的另一端与滑块二（609）固定连接，所述活塞杆（608）固定安装在滑块二（609）上，所述活塞杆（608）的上方
设置有密封板（615），密封板（615）用于对活塞杆（608）所在区域进行密封，所述滑块三（618）滑动安装在腔室三内，所述限位条一（607）、限位条二（613）、限位条三（626）均固定安装在支撑架（614）上，所述限位条一（607）设置在腔室一与腔室二之间，所述限位条二（613）设置在腔室二与腔室三之间，所述限位条一（607）、限位条二（613）、限位条三（626）上均设置有斜面和缺口，所述滑块三（618）与丝杠（610）通过螺纹连接，所述滑块三（618）的两侧均设置有挡板二，所述滑块一（604）与连杆三（305）连接，活塞杆（608）远离滑块二（609）的一端设置有活塞。6.如权利要求5所述的一种反射镜高精度检测装置，其特征在于，所述喷洒单元包括连通管二（617）、抽液箱（619）、喷液管（621）、滑块四（624）、弹簧四（625），所述抽液箱（619）固定安装在支撑架（614）上，所述抽液箱（619）设置在腔室三的侧面，所述滑块四（624）滑动安装在抽液箱（619）内，所述弹簧四（625）设置在抽液箱（619）内，弹簧四（625）的一端与滑块四（624）固定连接，弹簧四（625）的另一端与抽液箱（619）固定连接，所述抽液箱（619）与储存箱（302）连通，抽液箱（619）与储存箱（302）的连通处设置有单向阀一，所述连通管二（617）固定安装在抽液箱（619）上，所述喷液管（621）固定安装在连通管二（617）上，所述抽液箱（619）通过连通管二（617）与喷液管（621）连通，所述喷液管（621）上设置有多个喷洒口，每个喷洒口上均设置有喷头一，连通管二（617）与抽液箱（619）的连通处设置有单向阀二，所述滑块四（624）通过弹簧三连接有伸缩销三，所述抽液箱（619）内滑动设置有密封条，所述密封条与伸缩销三连接，所述伸缩销一、伸缩销二、伸缩销三上均设置有斜面，所述限位条三（626）设置在腔室三与抽液箱（619）之间。7.如权利要求6所述的一种反射镜高精度检测装置，其特征在于，所述吹气单元包括连通管一（616）、喷气管（620），所述连通管一（616）固定安装在支撑架（614）上，所述喷气管（620）固定安装在连通管一（616）上，腔室二通过连通管一（616）与喷气管（620）连通，所述喷气管（620）上设置有多个喷气口，每个喷气口上均设置有喷头二。8.如权利要求7所述的一种反射镜高精度检测装置，其特征在于，所述定位机构包括检测台（401）、齿轮三（402）、定位杆（403）、齿轮四（404）、驱动轴一（405）、齿轮五（406）、弹簧一（407），所述检测台（401）通过弹簧一（407）与支撑箱（501）连接，所述齿轮三（402）、齿轮四（404）、齿轮五（406）均转动安装在检测台（401）上，所述驱动轴一（405）固定安装在支撑箱（501）上，所述齿轮四（404）上设置有连接筒，所述连接筒内设置有螺旋槽二，所述驱动轴一（405）上设置有卡销二，卡销二与螺旋槽二连接，所述齿轮四（404）与齿轮五（406）啮合连接，所述齿轮五（406）与齿轮三（402）啮合连接，所述定位杆（403）滑动安装在检测台（401）上，所述定位杆（403）和弹簧一（407）均设置有多个，所述齿轮三（402）上设置有多个弧形槽，所述定位杆（403）上设置有滑动杆，所述滑动杆与弧形槽滑动连接，所述支撑筒二（623）穿过齿轮三（402）与检测台（401）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种反射镜高精度检测装置，涉及反射镜检测技术领域，包括检测底座，检测底座的两侧分别设置有上料组件和下料组件，检测底座的上方设置有检测器，检测底座内部设置有清洁组件，清洁组件包括储存箱、喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元、支撑单元，储存箱固定安装在检测底座内，支撑单元安装在储存箱上，喷洒单元、吹气单元、擦拭单元、驱动单元均安装在支撑单元上，喷洒单元、吹气单元、擦拭单元均与驱动单元连接；本发明通过驱动单元能够同时驱动喷洒单元、吹气单元、擦拭单元工作，能够在对反射镜进行检测前对反射镜进行彻底的清洁。清洁。清洁。


技术研发人员：张惜
受保护的技术使用者：扬州霞光光电有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/10/6