一种用于模切机圆刀周向调节装置的制作方法

1.本发明涉及模切机技术领域，具体涉及一种用于模切机圆刀周向调节装置。


背景技术：

2.模切产品广泛用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均采用模切技术加工制造。
3.圆刀模切机是靠两辊筒相对旋转后产生的模切，圆刀圆模切机包括机架、圆刀辊、胶垫辊和轴芯，圆刀辊上设置有模切刀具，胶垫辊上套设有胶垫；轴芯转动连接于机架上，圆刀辊、胶垫辊上下平行设置，圆刀辊、胶垫辊均通过其轴芯转动。
4.现有在使用圆刀式模切机时，需经常更换圆刀辊，每次更换圆刀辊后需重新安放圆刀周向调节装置，而圆刀周向调节装置相对于圆刀模的安装位置的稳定性对模切精度的稳定性有直接影响。当圆刀周向调节装置相对于圆刀辊安装的位置不恰当时，会造成模切压力太小，圆刀辊不能切断产品，产品无法成型；即使圆刀辊能切断产品，但压痕太小，会出现粘连的情况，影响后续的生产；但是如果模切压力太大，很容易对圆刀辊造成影响，刀刃会很快变钝，影响圆刀辊的使用寿命。而且钝化的圆刀辊模切时，产品会不同程度低出现毛边。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中的不足，本发明提供一种用于模切机圆刀周向调节装置，解决了每次更换圆刀辊后需重新安放圆刀周向调节装置，造成模切压力太大或太小的问题。
6.为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：一种用于模切机圆刀周向调节装置，包括：承载架，所述承载架内侧四角处通过互锁组件连接有套筒，所述套筒上穿设有丝杆；上下平行设置的圆刀辊和胶垫辊，所述圆刀辊和胶垫辊两端均连接有轴承座，所述轴承座通过滚珠螺母套设在丝杆上；蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构用于使丝杆顺时针或逆时针转动。
7.优选的，所述互锁组件位于圆刀辊和胶垫辊之间，所述互锁组件包括定位槽、转接头和螺栓；所述定位槽沿承载架上端四角处向内凹陷成形，所述转接头套设在套筒上，并向内凹陷成形有与定位槽相适配的限位槽，所述转接头通过螺栓与承载架可拆卸连接。
8.优选的，套筒两端均设有套设在丝杆上的轴承套，使所述丝杆可以自身轴转动。
9.优选的，蜗轮蜗杆机构设有两组，分别位于圆刀辊两端的轴承座上，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮、蜗杆、驱动轴和箱体；所述丝杆通过轴承与箱体连接，所述蜗轮位于箱体内部并套设在丝杆上，所述蜗
杆与蜗轮啮合设置，所述驱动轴与蜗杆连接并穿过箱体设置，每组所述蜗轮蜗杆机构的驱动轴通过联轴器相互连接；所述箱体上设有电机，所述电机通过转接器与其中一组所述蜗轮蜗杆机构的驱动轴连接。
10.优选的，丝杆侧壁开设有两段与相对应的所述滚珠螺母相匹配的外螺纹，且两段所述外螺纹的螺纹旋转方向相反设置；其中，启动电机，通过蜗轮蜗杆机构驱动丝杆顺时针或逆时针转动，圆刀辊和胶垫辊均通过相对应的所述滚珠螺母同步在丝杆上作背向运动或相向运动。
11.优选的，连接在所述圆刀辊两端的轴承座下端面或连接在所述胶垫辊两端的轴承座上端面设有弹性敏感原件，连接在所述圆刀辊两端的轴承座下端面或设于连接在所述胶垫辊两端的轴承座上端面开设有与弹性敏感原件相对应的凹槽。
12.优选的，还包括控制终端，所述控制终端根据弹性敏感原件的反馈，驱动电机正转或反转，以控制圆刀辊和胶垫辊的周向位移。
13.本发明所达到的有益效果：采用丝杠副传动和蜗轮蜗杆传动相配合的设计，驱动电机，使圆刀辊和胶垫辊进行周向移动，将圆刀辊和胶垫辊调节到所需的位置后，通过弹性敏感原件的反馈，驱动电机，再次调节圆刀辊和胶垫辊的位置形成行的模切间隙，保证模切压力输出稳定，以提高圆刀辊和胶垫辊的使用寿命。
附图说明
14.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的整体结构主视图；图3是本发明图3的a-a截面剖视图；图4是本发明图4中b处局部结构放大图；图5是本发明的蜗轮蜗杆机构机构整体结构示意图；附图标记的含义：1、承载架，2、套筒，3、丝杆，4、圆刀辊，5、胶垫辊，6、轴承座，7、滚珠螺母，8、定位槽，9、转接头，10、限位槽，11、轴承套，12、蜗轮，13、蜗杆，14、驱动轴，15、箱体，16、联轴器，17、电机，18、转接器，19、外螺纹，20、弹性敏感原件，21、凹槽，22、螺栓。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
16.如图1-5所示，本实施例公开了用于模切机圆刀周向调节装置，包括承载架1、套筒2、丝杆3、圆刀辊4、胶垫辊5、轴承座6、滚珠螺母7和蜗轮蜗杆机构。
17.具体的，如图1和图3所示，承载架1内侧四角处通过互锁组件连接有套筒2，套筒2上穿设有丝杆3。
18.进一步的，为了使丝杆3传动精度更高，提高模切机的工作效率，套筒2两端均设有套设在丝杆3上的轴承套11，使丝杆3可以自身轴转动。
19.为了提高模切机工作的稳定性，以及便于后续拆卸维修，互锁组件位于圆刀辊4和胶垫辊5之间，互锁组件包括定位槽8、转接头9和螺栓22；定位槽8沿承载架1上端四角处向内凹陷成形，转接头9套设在套筒2上，并向内凹陷成形有与定位槽8相适配的限位槽10，转接头9通过螺栓22与承载架1可拆卸连接。
20.具体的，如图1、图3和图4所示，圆刀辊4和胶垫辊5上下平行设置，圆刀辊4和胶垫辊5两端均连接有轴承座6，轴承座6通过滚珠螺母7套设在丝杆3上，滚珠螺母7和丝杆3形成丝杠副传动机构，可将丝杆3旋转运动通过滚珠螺母7转变为直线运动5。
21.进一步的，丝杆3侧壁开设有两段与相对应的滚珠螺母7相匹配的外螺纹19，且两段外螺纹19的螺纹旋转方向相反设置；其中，启动电机17，通过蜗轮蜗杆机构驱动丝杆3顺时针或逆时针转动，圆刀辊4和胶垫辊5均通过相对应的滚珠螺母7同步在丝杆3上作背向运动或相向运动。
22.具体的，如图3和图5所示，蜗轮蜗杆机构用于使丝杆3顺时针或逆时针转动。
23.为了提高丝杆3传动的平稳性，采用蜗轮蜗杆机配合丝杠副的设计，蜗轮蜗杆机构设有两组，分别位于圆刀辊4两端的轴承座6上，蜗轮蜗杆机构包括蜗轮12、蜗杆13、驱动轴14和箱体15；丝杆3通过轴承与箱体14连接，蜗轮12位于箱体14内部并套设在丝杆3上，蜗杆13与蜗轮12啮合设置，驱动轴14与蜗杆13连接并穿过箱体15设置，每组蜗轮蜗杆机构的驱动轴14通过联轴器16相互连接。
24.箱体15上设有电机17，电机17通过转接器18与其中一组蜗轮蜗杆机构的驱动轴14连接。
25.具体的，如图3所示，连接在圆刀辊4两端的轴承座6下端面或连接在胶垫辊5两端的轴承座6上端面设有弹性敏感原件20，连接在圆刀辊4两端的轴承座6下端面或设于连接在胶垫辊5两端的轴承座6上端面开设有与弹性敏感原件20相对应的凹槽21；弹性敏感原件18用于在该模切机圆刀周向调节装置工作过程中，在压力的作用下发生弹性形变，采集压力值的变化，另外，弹性敏感原件18优选为弹性合金、石英、陶瓷和半导体硅中的其中一种，可避圆刀辊4和胶垫辊5的碰撞，造成不必要的损伤。
26.需要补充说明的是，一种用于模切机圆刀周向调节装置还包括控制终端，控制终端优选为电脑和手机中的其中一种，控制终端是经由通信设施向计算机输入程序和数据或接受计算机输出结果的设备，控制终端根据弹性敏感原件20的反馈，驱动电机17正转或反转，以控制圆刀辊4和胶垫辊5的周向位移。
27.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于模切机圆刀周向调节装置，其特征在于，包括：承载架（1），所述承载架（1）内侧四角处通过互锁组件连接有套筒（2），所述套筒（2）上穿设有丝杆（3）；上下平行设置的圆刀辊（4）和胶垫辊（5），所述圆刀辊（4）和胶垫辊（5）两端均连接有轴承座（6），所述轴承座（6）通过滚珠螺母（7）套设在丝杆（3）上；蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构用于使丝杆（3）顺时针或逆时针转动。2.根据权利要求1所述的用于模切机圆刀周向调节装置，其特征在于，所述互锁组件位于圆刀辊（4）和胶垫辊（5）之间，所述互锁组件包括定位槽（8）、转接头（9）和螺栓（22）；所述定位槽（8）沿承载架（1）上端四角处向内凹陷成形，所述转接头（9）套设在套筒（2）上，并向内凹陷成形有与定位槽（8）相适配的限位槽（10），所述转接头（9）通过螺栓（22）与承载架（1）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的用于模切机圆刀周向调节装置，其特征在于，所述套筒（2）两端均设有套设在丝杆（3）上的轴承套（11），使所述丝杆（3）可以自身轴转动。4.根据权利要求1所述的用于模切机圆刀周向调节装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构设有两组，分别位于圆刀辊（4）两端的轴承座（6）上，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮（12）、蜗杆（13）、驱动轴（14）和箱体（15）；所述丝杆（3）通过轴承与箱体（14）连接，所述蜗轮（12）位于箱体（14）内部并套设在丝杆（3）上，所述蜗杆（13）与蜗轮（12）啮合设置，所述驱动轴（14）与蜗杆（13）连接并穿过箱体（15）设置，每组所述蜗轮蜗杆机构的驱动轴（14）通过联轴器（16）相互连接；所述箱体（15）上设有电机（17），所述电机（17）通过转接器（18）与其中一组所述蜗轮蜗杆机构的驱动轴（14）连接。5.根据权利要求4所述的用于模切机圆刀周向调节装置，其特征在于，所述丝杆（3）侧壁开设有两段与相对应的所述滚珠螺母（7）相匹配的外螺纹（19），且两段所述外螺纹（19）的螺纹旋转方向相反设置；其中，启动电机（17），通过蜗轮蜗杆机构驱动丝杆（3）顺时针或逆时针转动，圆刀辊（4）和胶垫辊（5）均通过相对应的所述滚珠螺母（7）同步在丝杆（3）上作背向运动或相向运动。6.根据权利要求1所述的用于模切机圆刀周向调节装置，其特征在于，连接在所述圆刀辊（4）两端的轴承座（6）下端面或连接在所述胶垫辊（5）两端的轴承座（6）上端面设有弹性敏感原件（20），连接在所述圆刀辊（4）两端的轴承座（6）下端面或设于连接在所述胶垫辊（5）两端的轴承座（6）上端面开设有与弹性敏感原件（20）相对应的凹槽（21）。7.根据权利要求5或6所述的用于模切机圆刀周向调节装置，其特征在于，还包括控制终端，所述控制终端根据弹性敏感原件（20）的反馈，驱动电机（17）正转或反转，以控制圆刀辊（4）和胶垫辊（5）的周向位移。

技术总结
本发明公开了一种用于模切机圆刀周向调节装置，包括承载架，承载架内侧四角处通过互锁组件连接有套筒，套筒上穿设有丝杆；上下平行设置的圆刀辊和胶垫辊，圆刀辊和胶垫辊两端均连接有轴承座，轴承座通过滚珠螺母套设在丝杆上；蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构用于连接外部驱动组件，使丝杆顺时针或逆时针转动；采用丝杠副传动和蜗轮蜗杆传动相配合的设计，驱动电机，使圆刀辊和胶垫辊进行周向移动，将圆刀辊和胶垫辊调节到所需的位置后，通过弹性敏感原件的反馈，驱动电机，再次调节圆刀辊和胶垫辊的位置形成行的模切间隙，保证模切压力输出稳定，以提高圆刀辊和胶垫辊的使用寿命。以提高圆刀辊和胶垫辊的使用寿命。以提高圆刀辊和胶垫辊的使用寿命。


技术研发人员：王建康 任向向
受保护的技术使用者：南京宁嘉新材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/10/8