一种空压站能耗优化工艺的制作方法

1.本发明涉及空压站技术领域，具体地涉及一种空压站能耗优化工艺。


背景技术：

2.空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
3.玻璃瓶制造工厂的车间需要压缩空气，空压站是空气压缩机工作区域，用将压缩空气输送给车间，空压机产生的压缩空气先进入储气罐，再流到供气主管道，供气主管道的出口与各个车间的输气管道连接。当车间的压缩空气的需求量大于空压站的压缩空气供给量时，供气主管道的气压就降低，储气罐里的压缩空气量减少。当车间的压缩空气的需求量小于空压站的压缩空气供给量时，供气主管道的气压就上升，储气罐里的压缩空气量增多。供气主管道安装有气压传感器，空压站的工作室里安装有气压显示器，气压传感器将检测到的气压数值发送给气压显示器。
4.目前工作人员在看到气压显示器的气压数值低于所要求的气压下限阈值时，工作人员移动到空压机现场，操作空压机的控制柜，启动相应的空压机，以提高供气主管道的气压。在看到气压显示器的气压数值高于所要求的气压上限阈值时，同样是操作空压机的控制柜，停止相应的空压机，以降低供气主管道的气压。空压站的空压机有多个，有相同排气量的空压机的，也有不同排气量的空压机。
5.空压机的控制柜分布较分散，工作人员到空压机现场操作控制柜的操作效率慢，在启动与停止相应的空压机之后，还需要观察气压显示器的气压数值变化结果，以确认是否达到所要求的气压。所以存在这样的情况：对于较多的压缩空气的需求量，却启动较小排气量的空压机，无法保证的供气主管道的气压要求；对于较少的压缩空气的需求量，却启动较大排气量的空压机，无疑增加了不必要电能消耗。因此需要空压站能耗优化工艺，选择启动空压机，既能确保供气主管道的压缩空气需求，又能避免不必要的电能消耗。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题，在于提供一种空压站能耗优化工艺。
7.本发明是这样实现的：一种空压站能耗优化工艺，包括以下步骤：
8.s1、空压机的排气口与储气罐的入气口连接，所述储气罐的出气口与供气主管道的入气口连接，供气主管道安装有气压传感器，所述供气主管道的出气口安装有阀门，所述气压传感器与显示器电连接，所述显示器用于显示所述供气主管道的气压数值，所述空压机有多个；
9.s2、获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对所述空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，所述编号组合数据表的编号组合项、所述排气量相加数据表的排气量相加数值、所述功率相加数据表的功率相加数值一一对应；
10.s3、设定气压上限阈值与气压下限阈值；
11.s4、先关闭所述阀门，再启动全部的空压机，所述储存罐进行储存压缩空气，此时所述供气主管道的气压数值上升，记录处于启动状态的空压机所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
12.s5、在所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，打开所述阀门；
13.s6、监控所述气压数值，当所述气压数值低于所述气压下限阈值时，转到s7；当所述气压数值高于所述气压上限阈值时，转到s8；当所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，转到s9；
14.s7、先查找所述排气量相加数据表，选择比所述当前排气量相加数值高的并且最小的排气量相加数值，记录为调升排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调升排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值，转到s6；
15.s8、先查找所述排气量相加数据表，选择比所述当前排气量相加数值低的并且最大的排气量相加数值，记录为调降排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调降排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值，转到s6；
16.s9、监控所述空压机的启停状态，如果全部的空压机都停止，转到s10；如果至少有一个空压机处于启动状态，转到s6；
17.s10、结束空压站的工作。
18.进一步地，还包括：在所述s6之中，当所述气压数值不发生变化时，将此时的当前编号组合项记录为平衡编号组合参数；
19.在所述s9之中，根据所述平衡编号组合参数，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，再监控所述空压机的启停状态。
20.进一步地，还包括：在所述s6之中，当所述气压数值不发生变化时，还将此时的当前排气量相加数值记录为平衡排气量参数；
21.在所述s9之中，先根据所述平衡排气量参数，依次查找所述排气量相加数据表、所述功率相加数据表以及所述编号组合数据表，选择跟所述平衡排气量参数相同并且功率相加数值最小所对应的编号组合项记录为所述平衡编号组合参数，再根据所述平衡编号组合参数，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，再监控所述空压机的启停状态。
22.进一步地，还包括：在所述s3之中，提供气压数值变化速度与排气量增减对应表；
23.所述s6具体为，监控所述气压数值，记录所述气压数值变化速度，当所述气压数值低于所述气压下限阈值时，转到s7；当所述气压数值高于所述气压上限阈值时，转到s8；当所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，转到s9；
24.所述s7具体为，先查找气压数值变化速度与排气量增减对应表，结合当前排气量相加数值，得出排气量需要数值，再查找所述排气量相加数据表，选择跟所述排气量需求数值最接近的排气量相加数值并记录为调升排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择
与所述调升排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
25.所述s8具体为，先查找气压数值变化速度与排气量增减对应表，结合当前排气量相加数值，得出排气量需要数值，再查找所述排气量相加数据表，选择跟所述排气量需求数值最接近的排气量相加数值并记录为调降排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调降排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
26.进一步地，还包括：在所述s2之中，将空压机的控制柜与计算机通过数据线连接，所述计算机从所述空压机的控制柜获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对所述空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，所述编号组合数据表的编号组合项、所述排气量相加数据表的排气量相加数值、所述功率相加数据表的功率相加数值一一对应，所述计算机的显示屏还显示所述编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表；
27.所述气压传感器与所述计算机通过数据线连接，所述显示器为所述计算机的显示屏；
28.所述计算机根据所述编号组合项控制所述空压机的启停状态，所述计算机的显示屏还显示处于启动状态的空压机所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
29.所述阀门为电动调节阀，由所述计算机控制所述电动调节阀的开闭状态。
30.进一步地，还包括：在所述s3之中，所述气压上限阈值与气压下限阈值由键盘输入并被储存到计算机；
31.在所述s5之中，由所述计算机进行比较所述气压数值与所述气压上限阈值、所述气压下限阈值；
32.由所述计算机运行所述s6至s9的工艺步骤。
33.进一步地，还包括：在所述s1之中，所述空压机的热水出口与热水主管道的入口连接，所述热水主管道的出口与冷却塔的入口连接，所述冷却塔的出口与蓄水池的入口连接，所述蓄水池的出口与水泵的入口连接，所述水泵的出口与冷水主管道的入口连接，所述冷水主管道的出口与所述空压机的冷水入口连接，水温传感器安装在所述热水主管道，所述水泵有多个。
34.在所述s2之中，所述水温传感器与所述计算机通过数据线连接，所述计算机的显示屏还显示所述热水主管道的水温数值；所述计算机与所述水泵的控制器通过数据线连接，所述计算机控制所述水泵的启停状态。
35.在所述s3之中，水温阈值，水泵启动数量与空压机启动数量对应表，都由键盘输入并被储存到计算机；
36.在所述s6之中，所述计算机根据当前编号组合项，得出处于启动状态的空压机的数量，再根据所述水泵启动数量与空压机启动数量对应表，所述计算机决定所述水泵的启动数量。
37.本发明的优点在于：1、根据多个空压机所对应的空压机编号、空压机排气量与空压机功率，进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，据此调节空压站的压缩空气供给量，监控供气主管道的气压数值，使其保持在气压上限阈值与气压下限阈值之内，选择出符合气压供给同时功率最低的空压机启动组合，优化空压站的能耗。
38.2、由计算机进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，计算机根据气压传感器的实际气压数值，结合编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，自动地找出最优的空压机编号组合，控制空压机的启停状态，自动化程度高，执行效率高。
39.3、计算机根据当前所述空压机的启动数量决定所述水泵的启动数量，在满足空压机冷却需求时使水泵的总功率最优。
附图说明
40.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
41.图1是本发明的空压站能耗优化工艺的流程图。
42.图2是本发明的计算机控制空压机以及水泵的结构示意图。
43.附图标记：空压机10；空气过滤器11；储气罐12；
44.供气主管道20；气压传感器21；气压警报器22；阀门23；
45.计算机30；显示屏31；
46.水泵40；冷却塔41；蓄水池42；热水主管道43；冷水主管道44；水温传感器45；水温警报器46。
具体实施方式
47.本发明实施例提供一种空压站能耗优化工艺，克服了背景技术中工作人员到空压机现场操作控制柜启动空压机，供气主管的压缩空气的需求量与空压机的总排气量不匹配的缺点，实现了既能确保供气主管道的压缩空气需求，又能避免不必要的电能消耗，选择出符合气压供给同时功率最低的空压机启动组合，优化空压站的能耗的技术效果。
48.本发明实施例的技术方案的总体思路如下：
49.根据当车间的压缩空气的需求量大于空压站的压缩空气供给量时，供气主管道的气压就降低，储气罐里的压缩空气量减少。当车间的压缩空气的需求量小于空压站的压缩空气供给量时，供气主管道的气压就上升，储气罐里的压缩空气量增多。由气压传感器得知供气主管道的气压数值，监控此气压数值，调节空压站里的空压机的启停状态。
50.根据空压站里多个空压机的所对应的空压机编号、空压机排气量与空压机功率，进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，当气压数值没有在气压上限阈值与气压下限阈值之内，根据编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表选择出符合气压供给同时功率最低的空压机启动组合，优化空压站的能耗。
51.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
52.参阅图1至图2，本发明的实施例一。
53.一种空压站能耗优化工艺，包括以下步骤：
54.s1、空压机10的排气口与储气罐12的入气口连接，所述储气罐12的出气口与供气主管道20的入气口连接，供气主管道20安装有气压传感器21，所述供气主管道20的出气口安装有阀门，所述空压机10的进气口安装有空气过滤器11，所述气压传感器21与显示器电连接，所述显示器用于显示所述供气主管道20的气压数值，所述空压机10有多个；
55.所述空压机10的热水出口与热水主管道43的入口连接，所述热水主管道43的出口与冷却塔41的入口连接，所述冷却塔41的出口与蓄水池42的入口连接，所述蓄水池42的出口与水泵40的入口连接，所述水泵40的出口与冷水主管道44的入口连接，所述冷水主管道44的出口与所述空压机10的冷水入口连接，水温传感器45安装在所述热水主管道43，所述水泵40有多个。
56.s2、获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对所述空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，所述编号组合数据表的编号组合项、所述排气量相加数据表的排气量相加数值、所述功率相加数据表的功率相加数值一一对应；
57.由人工到现场操作空压机10的控制柜进行启动与关闭相应的空压机10，或者由计算机30发出信号给压空机的控制柜进行启动与关闭相应的空压机10，计算机30的执行效率高。
58.空压机编号、空压机排气量与空压机功率可以是由键盘输入并储存到计算机30；也可以是将空压机的控制柜与计算机通过数据线连接，所述计算机30从所述空压机10的控制柜获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对所述空压机编号进行全组合处理，得到所述编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，所述计算机30的显示屏31还显示所述编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表；
59.所述气压传感器21与所述计算机30通过数据线连接，所述显示器为所述计算机30的显示屏31；计算机30还与气压警报器22通过数据线连接，当供气主管道20的气压数值没有在所述气压下限阈值与所述气压上限阈值的范围之内时，计算机30使气压警报器22发出警报声，提醒空压站的工作人员。
60.所述计算机30根据所述编号组合项控制所述空压机10的启停状态，所述计算机30的显示屏31还显示处于启动状态的空压机10所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
61.所述阀门为电动调节阀，由所述计算机30控制所述电动调节阀的开闭状态。
62.所述水温传感器45与所述计算机30通过数据线连接，所述计算机30的显示屏31还显示所述热水主管道43的水温数值；所述计算机30与所述水泵40的控制器通过数据线连接，所述计算机30控制所述水泵40的启停状态。水泵40将蓄水池42的冷水输送到空压机10进行热交换，产生的热水经过冷却塔41的冷却处理后流到蓄水池42。当启动状态的空压机10增多时，产生的热水就多，从而热水主管道43的水上升。工作人员还可以在计算机30的显示屏31实时地看到热水主管道43的水温变化情况。计算机30还与水温警报器46通过数据线连接，当热水主管道43的水温数值超过所述水温阈值时，计算机30使水温警报器46发出警报声，提醒空压站的工作人员。工作人员可以手动通过水泵40的控制器操作水泵的启停状态。
63.在本实施例中，假设空压机10有五台，空压机编号分别为a1、a2、a3、a4、a5；空压机排气量分别为e1、e2、e3、e4、e5；空压机功率分别为p1、p2、p3、p4、p5。
64.例如，e1＝10m3/min，e2＝20m3/min，e3＝20m3/min，e4＝40m3/min，e5＝100m3/min；p1＝63kw，p2＝132kw，p3＝132kw，p4＝250kw，p5＝500kw。
65.计算机对所述空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表即{空、a1、a2、a3、a4、a5、a1a2、a1a3、a1a4、a1a5、a2a3、a2a4、a2a5、a3a4、a3a5、a4a5、a1a2a3、a1a2a4、a1a2a5、a1a3a4、a1a3a5、a1a4a5、a2a3a4、a2a3a5、a2a4a5、a3a4a5、a1a2a3a4、a1a2a3a5、a1a3a4a5、a1a2a4a5、a2a3a4a5、a1a2a3a4a5}。
66.排气量相加数据表即{0、e1、e2、e3、e4、e5、e1+e2、e1+e3、e1+e4、e1+e5、e2+e3、e2+e4、e2+e5、e3+e4、e3+e5、e4+e5、e1+e2+e3、e1+e2+e4、e1+e2+e5、e1+e3+e4、e1+e3+e5、e1+e4+e5、e2+e3+e4、e2+e3+e5、e2+e4+e5、e3+e4+e5、e1+e2+e3+e4、e1+e2+e3+e5、e1+e3+e4+e5、e1+e2+e4+e5、e2+e3+e4+e5、e1+e2+e3+e4+e5}。
67.功率相加数据表即{0、p1、p2、p3、p4、p5、p1+p2、p1+p3、p1+p4、p1+p5、p2+p3、p2+p4、p2+p5、p3+p4、p3+p5、p4+p5、p1+p2+p3、p1+p2+p4、p1+p2+p5、p1+p3+p4、p1+p3+p5、p1+p4+p5、p2+p3+p4、p2+p3+p5、p2+p4+p5、p3+p4+p5、p1+p2+p3+p4、p1+p2+p3+p5、p1+p3+p4+p5、p1+p2+p4+p5、p2+p3+p4+p5、p1+p2+p3+p4+p5}。
68.例如选择编号组合项a1a2a5，则计算机就使编号为a1、a2、a5的空压机启动，编号为a3、a4的空压机停止，当前编号组合项为a1a2a5，当前排气量相加数值为e1+e2+e5，e1+e2+e5＝130m3/min，当前功率相加数值p1+p2+p5，p1+p2+p5＝695kw。其中当前编号组合项如果为空，说明所有的空压机都停止，则当前排气量相加数值与当前功率相加数值都为0。当前编号组合项如果为a1a2a3a4a5，说明所有的空压机都启动，则当前排气量相加数值与当前功率相加数值都达到最大。
69.s3、设定气压上限阈值与气压下限阈值；所述气压上限阈值与气压下限阈值由键盘输入并被储存到计算机；
70.水温阈值，水泵启动数量与空压机启动数量对应表，都由键盘输入并被储存到计算机；
71.s4、先关闭所述阀门，再启动全部的空压机10，所述储存罐进行储存压缩空气，此时所述供气主管道20的气压数值上升，记录处于启动状态的空压机所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；此处为空压站刚开始工作的状态，供气主管道20的气压数值由零开始上升。
72.s5、在所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，打开所述阀门；此处为供气主管道20将压缩空气提供给各个车间的输气管道。当车间的压缩空气的需求量大于空压站的压缩空气供给量时，供气主管道20的气压就降低，储气罐12里的压缩空气量减少。当车间的压缩空气的需求量小于空压站的压缩空气供给量时，供气主管道20的气压就上升，储气罐12里的压缩空气量增多。
73.由所述计算机进行比较所述气压数值与所述气压上限阈值、所述气压下限阈值；由所述计算机比较所述热水主管道43的水温与水温阈值。
74.s6、监控所述气压数值，当所述气压数值不发生变化时，将此时的当前编号组合项记录为平衡编号组合参数，气压数值不发生变化，说明此时车间的压缩空气的需求量等于
空压站的压缩空气供给量，例如，此时如果编号为a2、a3的空压机启动，a1、a4、a5的空压机停止，气压数值不发生变化，则平衡编号组合参数为a2a3。
75.将此时的当前排气量相加数值记录为平衡排气量参数；则此时a2a3所对应的排气量相加数值e2+e3，为平衡排气量参数。
76.所述计算机根据当前编号组合项，得出处于启动状态的空压机的数量，再根据所述水泵启动数量与空压机启动数量对应表，所述计算机决定所述水泵的启动数量。
77.在满足空压机冷却需求时使水泵的总功率最优。空压机启动数量与水泵启动数量的比例为2：1，并取整；例如水泵有三台，空压机有五台，当启动两台空压机时，计算机就启动一台水泵；当启动四台空压机时，计算机就启动两台水泵；当空压机运行过程中，热水主管道43的水温数值超过所述水温阈值，水温警报器46响起，计算机就再多启动一台水泵。例如，当前编号组合项为a1a2a5，说明有三台空压机启动，计算机就使一台水泵启动，如果水温数值超过所述水温阈值，计算机就使两台水泵启动。
78.当所述气压数值低于所述气压下限阈值时，转到s7；当所述气压数值高于所述气压上限阈值时，转到s8；当所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，转到s9；
79.s7、先查找所述排气量相加数据表，选择比所述当前排气量相加数值高的并且最小的排气量相加数值，记录为调升排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调升排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值，转到s6；
80.例如，前排气量相加数值为e1+e2+e5；而在排气量相加数据表之中e1+e4+e5、e2+e3+e5、e2+e4+e5、e3+e4+e5、e1+e2+e3+e5、e1+e3+e4+e5、e1+e2+e4+e5、e2+e3+e4+e5、e1+e2+e3+e4+e5都高于e1+e2+e5，在e1+e4+e5、e2+e3+e5、e2+e4+e5、e3+e4+e5、e1+e2+e3+e5、e1+e3+e4+e5、e1+e2+e4+e5、e2+e3+e4+e5、e1+e2+e3+e4+e5之中，e2+e3+e5与e4+e5最小，均为140m3/min，则调升排气量参数为e2+e3+e5或者e4+e5，此时与调升排气量参数对应的编号组合项是a2a3a5，计算机就使编号为a2、a3、a5的空压机启动，编号为a1、a4的空压机停止。或者与调升排气量参数对应的编号组合项是a4a5，计算机就使编号为a4、a5的空压机启动，编号为a1、a2、a3的空压机停止。
81.但是由于在功率相加数值表之中，p2+p3+p5的功率为764kw，p4+p5的功率为750kw，调升排气量参数为e4+e5所对应的编号组合项a4a5所对应的功率较小，所以优先选择编号组合项a4a5。
82.例如，在优先选择编号组合项a4a5，在转到s6之后，气压数值不发生变化，说明此时车间的压缩空气的需求量等于空压站的压缩空气供给量，平衡编号组合参数为a4a5。
83.s8、先查找所述排气量相加数据表，选择比所述当前排气量相加数值低的并且最大的排气量相加数值，记录为调降排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调降排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值，转到s6；
84.例如，前排气量相加数值为e1+e2+e5；而在排气量相加数据表之中，0、e1、e2、e3、
e4、e5、e1+e2、e1+e3、e1+e4、e1+e5、e2+e3、e2+e4、e2+e5、e3+e4、e3+e5、e1+e2+e3、e1+e2+e4、e1+e3+e4、e2+e3+e4、e1+e2+e3+e4都低于e1+e2+e5，在0、e1、e2、e3、e4、e5、e1+e2、e1+e3、e1+e4、e1+e5、e2+e3、e2+e4、e2+e5、e3+e4、e3+e5、e1+e2+e3、e1+e2+e4、e1+e3+e4、e2+e3+e4、e1+e2+e3+e4之中，e2+e5与e3+e5最大，均为120m3/min，则调降排气量参数为e2+e5或者e3+e5，此时与调升排气量参数对应的编号组合项是a2a5，计算机就使编号为a2、a5的空压机启动，编号为a1、a3、a4的空压机停止。或者与调升排气量参数对应的编号组合项是a3a5，计算机就使编号为a3、a5的空压机启动，编号为a1、a2、a4的空压机停止。
85.由于当前排气量相加数值e1+e2+e5所对应的编号组合项a1a2a5，e2+e5所对应的编号组合项a2a5，相比较而言，只需要关停空压机a1，就可以从a1a2a5变成a2a5，所以优先选择编号组合项a2a5。
86.s9、先根据所述平衡排气量参数，依次查找所述排气量相加数据表、所述功率相加数据表以及所述编号组合数据表，选择跟所述平衡排气量参数相同并且功率相加数值最小所对应的编号组合项记录为所述平衡编号组合参数；此处平衡编号组合参数如果与s6的平衡编号组合参数不同，则舍弃s6的平衡编号组合参数，选择此处的平衡编号组合参数。
87.例如在气压数值不发生变化时，当前编号组合参数为a2a3，则当前排气量相加数值e2+e3为平衡排气量参数，e2+e3＝40m3/min，在排气量相加数据表里有e4跟e2+e3相同，而功率相加数值p4比p2+p3小，p4＝250kw，p2+p3＝264kw,则p4所对应的编号组合项a4为平衡编号组合参数。
88.根据所述平衡编号组合参数，计算机通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，再监控所述空压机的启停状态，如果全部的空压机都停止，转到s10；如果至少有一个空压机处于启动状态，转到s6；
89.s10、结束空压站的工作。在空压站的全部空压机都停止工作，供气主管道的气压数值没有降低，说明此时车间不需要压缩空气。
90.计算机根据气压传感器的实际气压数值，结合编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，自动地找出最优的空压机编号组合，控制空压机的启停状态，自动化程度高，执行效率高。
91.本发明的实施例二。
92.一种空压站能耗优化工艺，包括以下步骤：
93.s1、空压机的排气口与储气罐的入气口连接，所述储气罐的出气口与供气主管道的入气口连接，供气主管道安装有气压传感器，所述供气主管道的出气口安装有阀门，所述气压传感器与显示器电连接，所述显示器用于显示所述供气主管道的气压数值，所述空压机有多个；
94.s2、获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对所述空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，所述排气量相加数据表的排气量相加数值、所述功率相加数据表的功率相加数值一一对应；
95.s3、设定气压上限阈值与气压下限阈值；
96.提供气压数值变化速度与排气量增减对应表；气压数值变化速度与排气量增减对应表的数据由键盘输入并被储存到计算机；
97.s4、先关闭所述阀门，再启动全部的空压机，所述储存罐进行储存压缩空气，此时
所述供气主管道的气压数值上升，记录处于启动状态的空压机所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
98.s5、在所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，打开所述阀门；
99.s6、监控所述气压数值，记录所述气压数值变化速度，当所述气压数值低于所述气压下限阈值时，转到s7；当所述气压数值高于所述气压上限阈值时，转到s8；当所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，转到s9；
100.s7、先查找气压数值变化速度与排气量增减对应表，结合当前排气量相加数值，得出排气量需要数值，再查找所述排气量相加数据表，选择跟所述排气量需求数值最接近的排气量相加数值并记录为调升排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调升排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
101.s8、先查找气压数值变化速度与排气量增减对应表，结合当前排气量相加数值，得出排气量需要数值，再查找所述排气量相加数据表，选择跟所述排气量需求数值最接近的排气量相加数值并记录为调降排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调降排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；
102.例如，在单位时间1分钟里气压数值由q1变为q2，气压数值变化速度项为
△
q1，在此对应表里，与
△
q1对应的排气量增减项为
△
e1，当前排气量相加数值为e2+e3,排气量需求数值为e2+e3+
△
e1，在排气量相加数据表之中，e1+e2+e3+e4与e2+e3+
△
e1最接近或者相等，则调节排气量参数为e1+e2+e3+e4，在编号组合数据表中，与调节排气量参数e1+e2+e3+e4对应的编号组合项是a1a2a3a4，这时计算机就控制编号为a1、a2、a3、a4的空压机启动，编号为a5的空压机停止。这样就可以快速地调节空压机的启停状态。
103.监控所述空压机的启停状态，如果全部的空压机都停止，转到s10；如果至少有一个空压机处于启动状态，转到s6；
104.s10、结束空压站的工作。
105.其他未述部分请参考本发明的实施例一。
106.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

技术特征：
1.一种空压站能耗优化工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、空压机的排气口与储气罐的入气口连接，所述储气罐的出气口与供气主管道的入气口连接，供气主管道安装有气压传感器，所述供气主管道的出气口安装有阀门，所述气压传感器与显示器电连接，所述显示器用于显示所述供气主管道的气压数值，所述空压机有多个；s2、获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对所述空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，所述编号组合数据表的编号组合项、所述排气量相加数据表的排气量相加数值、所述功率相加数据表的功率相加数值一一对应；s3、设定气压上限阈值与气压下限阈值；s4、先关闭所述阀门，再启动全部的空压机，所述储存罐进行储存压缩空气，此时所述供气主管道的气压数值上升，记录处于启动状态的空压机所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；s5、在所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，打开所述阀门；s6、监控所述气压数值，当所述气压数值低于所述气压下限阈值时，转到s7；当所述气压数值高于所述气压上限阈值时，转到s8；当所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，转到s9；s7、先查找所述排气量相加数据表，选择比所述当前排气量相加数值高的并且最小的排气量相加数值，记录为调升排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调升排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值，转到s6；s8、先查找所述排气量相加数据表，选择比所述当前排气量相加数值低的并且最大的排气量相加数值，记录为调降排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调降排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值，转到s6；s9、监控所述空压机的启停状态，如果全部的空压机都停止，转到s10；如果至少有一个空压机处于启动状态，转到s6；s10、结束空压站的工作。2.根据权利要求1所述的一种空压站能耗优化工艺，其特征在于，还包括：在所述s6之中，当所述气压数值不发生变化时，将此时的当前编号组合项记录为平衡编号组合参数；在所述s9之中，根据所述平衡编号组合参数，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，再监控所述空压机的启停状态。3.根据权利要求2所述的一种空压站能耗优化工艺，其特征在于，还包括：在所述s6之中，当所述气压数值不发生变化时，还将此时的当前排气量相加数值记录为平衡排气量参数；在所述s9之中，先根据所述平衡排气量参数，依次查找所述排气量相加数据表、所述功率相加数据表以及所述编号组合数据表，选择跟所述平衡排气量参数相同并且功率相加数值最小所对应的编号组合项，记录为所述平衡编号组合参数，再根据所述平衡编号组合参
数，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，再监控所述空压机的启停状态。4.根据权利要求1所述的一种空压站能耗优化工艺，其特征在于，还包括：在所述s3之中，提供气压数值变化速度与排气量增减对应表；所述s6具体为，监控所述气压数值，记录所述气压数值变化速度，当所述气压数值低于所述气压下限阈值时，转到s7；当所述气压数值高于所述气压上限阈值时，转到s8；当所述气压数值处于所述气压上限阈值与所述气压下限阈值的范围之内时，转到s9；所述s7具体为，先查找气压数值变化速度与排气量增减对应表，结合当前排气量相加数值，得出排气量需要数值，再查找所述排气量相加数据表，选择跟所述排气量需求数值最接近的排气量相加数值并记录为调升排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调升排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；所述s8具体为，先查找气压数值变化速度与排气量增减对应表，结合当前排气量相加数值，得出排气量需要数值，再查找所述排气量相加数据表，选择跟所述排气量需求数值最接近的排气量相加数值并记录为调降排气量参数，再查找所述编号组合数据表，选择与所述调降排气量参数对应的编号组合项，根据所选的编号组合项，通过所述空压机的控制柜，控制空压机的启停状态，更新当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值.。5.根据权利要求1所述的一种空压站能耗优化工艺，其特征在于，还包括：在所述s2之中，将空压机的控制柜与计算机通过数据线连接，所述计算机从所述空压机的控制柜获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对所述空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表，所述编号组合数据表的编号组合项、所述排气量相加数据表的排气量相加数值、所述功率相加数据表的功率相加数值一一对应，所述计算机的显示屏还显示所述编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表；所述气压传感器与所述计算机通过数据线连接，所述显示器为所述计算机的显示屏；所述计算机根据所述编号组合项控制所述空压机的启停状态，所述计算机的显示屏还显示处于启动状态的空压机所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；所述阀门为电动调节阀，由所述计算机控制所述电动调节阀的开闭状态。6.根据权利要求5所述的一种空压站能耗优化工艺，其特征在于，还包括：在所述s3之中，所述气压上限阈值与气压下限阈值由键盘输入并被储存到计算机；在所述s5之中，由所述计算机进行比较所述气压数值与所述气压上限阈值、所述气压下限阈值；由所述计算机运行所述s6至s9的工艺步骤。7.根据权利要求6所述的一种空压站能耗优化工艺，其特征在于，还包括：在所述s1之中，所述空压机的热水出口与热水主管道的入口连接，所述热水主管道的出口与冷却塔的入口连接，所述冷却塔的出口与蓄水池的入口连接，所述蓄水池的出口与水泵的入口连接，所述水泵的出口与冷水主管道的入口连接，所述冷水主管道的出口与所述空压机的冷水入口连接，水温传感器安装在所述热水主管道，所述水泵有多个。在所述s2之中，所述水温传感器与所述计算机通过数据线连接，所述计算机的显示屏
还显示所述热水主管道的水温数值；所述计算机与所述水泵的控制器通过数据线连接，所述计算机控制所述水泵的启停状态。在所述s3之中，水温阈值，水泵启动数量与空压机启动数量对应表，都由键盘输入并被储存到计算机；在所述s6之中，所述计算机根据当前编号组合项，得出处于启动状态的空压机的数量，再根据所述水泵启动数量与空压机启动数量对应表，所述计算机决定所述水泵的启动数量。

技术总结
本发明涉及空压站技术领域，提供一种空压站能耗优化工艺，包括以下步骤：S1、供气主管道安装有气压传感器，供气主管道的出气口安装有阀门；S2、获取空压机编号、空压机排气量与空压机功率，对空压机编号进行全组合处理，得到编号组合数据表、排气量相加数据表与功率相加数据表；S3、设定气压上限阈值与气压下限阈值；S4、先关闭阀门，再启动全部的空压机，记录处于启动状态的空压机所对应的当前编号组合项、当前排气量相加数值与当前功率相加数值；S5、在气压数值处于气压上限阈值与气压下限阈值的范围之内时，打开阀门；S6、监控气压数值。本发明的优点在于：选择出符合气压供给同时功率最低的空压机启动组合，优化空压站的能耗。优化空压站的能耗。优化空压站的能耗。


技术研发人员：曾庆峰
受保护的技术使用者：福建华兴玻璃有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/10/8