一种建筑用粉体搅拌机及其施工工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑粉体搅拌用具技术领域，具体为一种建筑用粉体搅拌机及其施工工艺。


背景技术：

2.建筑粉体是石头粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙。碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子。还有石英粉，用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途，石粉用途广泛，用其制造的产品在我们的生活中无处不见，例如：塑料、钙片、化妆品、衣服、牙膏等等，超微细石粉：广泛应用于橡胶、造纸、涂料、塑铝型材、陶瓷、水泥、玻璃、冶炼、耐火材料、医药、食品、日用化工、化妆品、工艺建筑、高级装饰装修等生产应用领域。
3.由于建筑粉末通体较为细腻，在后期搅拌的时候用搅拌杆进行搅拌会形成搅拌死角，不能让多种粉体在短时间内充分混合，需要较长时间的搅拌，效率很低，并且在搅拌的时候由于搅拌杆与机体内壁狭隘处的挤压还会造成粉末凝结聚集呈块状，影响后期使用，老式的下沉式搅拌桶开口朝上后期搅拌好向外倒料时也非常的麻烦，影响作业效率。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是：建筑粉体凝结成块、搅拌不充分。
5.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种建筑用粉体搅拌机及其施工工艺，包括机体和内壳，所述机体内壁的背面固定连接有内壳，所述内壳的外径尺寸小于机体的内径尺寸，所述机体和内壳相对一侧之间的空隙可以形成用于通风使用的风道，所述内壳的内部设置有搅拌结构，所述机体的顶部设置有进料结构，所述搅拌结构和进料结构通过风道进行联动配合，所述机体底部的两侧均固定连接有底座。
6.作为优选，所述搅拌结构包括风嘴、阻力片、旋转板、拦网、滑轨、固定螺丝、搅拌杆、把手、锥形壳、衔接班、转轴和滚筒，所述机体内壁的两侧均转动连接有转轴，所述转轴外圈的四周均设置有阻力片，所述阻力片处的风道一半为实体，所述阻力片受到风力时以转轴与机体转动连接处为圆心旋转。
7.作为优选，所述转轴的一侧贯穿内壳且延伸至内壳的内部，两个所述转轴相对的一侧之间固定连接有滚筒，所述滚筒的内部为中空状且镂空开设有若干个开槽，所述滚筒外围四周均设置有用于旋转破损的搅拌杆。
8.作为优选，所述内壳内壁的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的顶部均固定连接有用于导料的引导块，两个所述滑轨底部的前侧均贯穿有固定螺丝，两个所述滑轨相对一侧之间滑动连接有锥形壳，所述锥形壳的四周均设置有拦网，所述锥形壳的正面固定连接有把手，所述锥形壳底部的一侧通过合页铰接有旋转板。
9.作为优选，所述内壳的底部设置有衔接板，所述衔接板的顶部固定连通有若干个风嘴，所述风嘴，所述风嘴处于锥形壳的正下方。
10.作为优选，所述进料结构包括进料斗、进料盘、连接柱、导风块、料槽和拨片，所述机体顶部的两侧均固定连接有进料斗，所述进料斗呈倒梯形，所述机体背面的顶部转动连接有进料盘，所述进料盘的正面固定连接有连接柱，所述连接柱的正面固定连接有拨片，所述拨片的正面与机体内壁的正面相转动连接。
11.作为优选，所述内壳顶部的两侧均固定连接有导风块，所述导风块的顶部与拨片和连接柱相适配，所述进料盘的四周开设有若干个料槽，所述料槽的形状为u字形。
12.作为优选，所述机体正面底部的一侧通过合页铰接有封门，所述机体正面的顶部设置有用于观察机体内部的透明板，所述机体一侧的顶部固定连接有壳体。
13.作为优选，所述壳体内壁的一侧固定连接有风机，所述风机的出风口固定连通有出风管，所述出风管的一侧依次贯穿壳体和机体且延伸至机体的内部，所述风机的进风口固定连通有进风管，所述进风管的一侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部。
14.s1：在使用机体时先将两种需要搅拌混合的粉料分别倒入两个进料斗内，当粉料进入到进料斗内部后会顺着进料斗落入到进料盘顶部开设有料槽内，倒入好粉料后启动风机，风机会将强劲风力通过出风管输送到风道内，风力沿着风道会持续循环，风力经过风道的底部时会有一部分的风力从衔接板顶部的风嘴处向外喷出，喷出的风力会透过拦网吹到内壳的内部，其余的风在经过阻力片的时候会通过阻力片自身的阻力产生旋转力，因为阻力片处的风道为单边所以阻力片会旋转。
15.s2：当阻力片旋转就会带动转轴旋转，转轴旋转会带动滚筒旋转，滚筒会控制搅拌杆旋转，最后风会进入到风道的顶部，当风经过导风块的时候会吹动拨片旋转，拨片会通过连接柱带动进料盘旋转，随着风力的持续循环，进料盘也会随之持续旋转，进料盘上料槽的料会逐渐旋转直至掉落到内壳的内部，粉料进入内壳的内部后会被风四面八方吹动起来产生较强的流动性，再配合滚筒和搅拌杆对粉料进行搅拌。
16.s3：使用者也可以通过集体正面的透明板观察粉料的混合情况，当粉料混合完成后就可以关闭风机，风机停止后进料结构和搅拌结构随之停止作业，搅拌好的粉料会掉落到拦网上，使用者将封门打开，用手松开固定螺丝并握住把手向外拉动，把手受力后会带动锥形壳沿着滑轨向外移动，将锥形壳抽拉出来后就可以将混合好的粉料集中倒出，倒出后将锥形壳上的拦网清理干净后重新滑动放置到滑轨内并旋转固定螺丝将其重新固定即可关闭封门等待下次继续使用。
17.与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
18.(1)机体内设置有搅拌结构，搅拌结构可以通过与风道之间的配合完成搅拌联动，风嘴配合滚筒对粉料进行充分搅拌，风嘴可以让粉料悬浮于内壳的内部并进行无规则移动，让两种粉料无死角混合，滚筒配合搅拌杆可以将大颗粒的粉料或有些粘合的粉料进行破碎，并且对吹起来的粉料进行二次搅拌，滚筒为中空状，自身重力特别轻不会过重影响旋转，整体为一体式联动通过风的移动控制，利用风同时完成两种不同的搅拌模式，高效快捷；
19.(2)内壳的内壁设置有锥形壳，锥形壳整体为倒梯形，可以通过与拦网的配合粉体拦截在拦网上，有效的防止粉料掉落到风嘴上，造成风嘴形成堵塞，也可以防止风机向风道内部吹入空气时有脏污并使其影响到粉体搅拌，形成双重阻隔，锥形壳还可以抽拉式拆卸，拆卸方式简单快捷只需松紧固定螺丝即可完成操作，停止搅拌后粉料全部落于拦网上，使
用者只需要将其滑动拆卸下来就可以进行集中收集；
20.(3)机体的顶部设置有进料结构，进料结构可以通过拨片与进料盘之间的配合通过风控制粉料的进入，拨片被风吹动并控制进料盘旋转的时候，进料盘会通过料槽将粉料逐批次定量的放入到内壳内进行搅拌处理，有效的避免一次性粉料倒入过多造成粉料堆积，大大增加搅拌时间，拉低搅拌效率，逐次定量倒入可以让搅拌更加高效快速，拨片上设置有导风块，导风块可以将风往拨片上进行引导，让拨片更好的旋转。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明机体外部结构示意图；
23.图3为本发明机体内部结构示意图；
24.图4为本发明锥形壳结构示意图；
25.图5为本发明风嘴结构示意图；
26.图6为本发明a处结构放大示意图；
27.图7为本发明滚筒结构示意图；
28.图8为本发明b处结构放大示意图；
29.图9为本发明进料盘结构示意图。
30.图中：1、进料结构；101、进料斗；102、进料盘；103、连接柱；104、导风块；105、料槽；106、拨片；2、壳体；3、机体；4、内壳；5、风道；6、搅拌结构；601、风嘴；602、阻力片；603、旋转板；604、拦网；605、滑轨；606、固定螺丝；607、搅拌杆；608、把手；609、锥形壳；610、衔接板；611、转轴；612、滚筒；7、出风管；8、底座；9、透明板；10、封门；11、风机。
具体实施方式
31.使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
32.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.如图1至图9所示，本发明提供的一种建筑用粉体搅拌机及其施工工艺，包括机体3和内壳4，机体3内壁的背面固定连接有内壳4，内壳4的外径尺寸小于机体3的内径尺寸，机体3和内壳4相对一侧之间的空隙可以形成用于通风使用的风道5，内壳4的内部设置有搅拌结构6，机体3的顶部设置有进料结构1，搅拌结构6和进料结构1通过风道5进行联动配合，机体3底部的两侧均固定连接有底座8。
34.搅拌结构6包括风嘴601、阻力片602、旋转板603、拦网604、滑轨605、固定螺丝606、
搅拌杆607、把手608、锥形壳609、衔接班610、转轴611和滚筒612，机体3内壁的两侧均转动连接有转轴611，转轴611外圈的四周均设置有阻力片602，阻力片602处的风道5一半为实体，阻力片602受到风力时以转轴611与机体3转动连接处为圆心旋转，搅拌结构6可以通过与风道5之间的配合完成搅拌联动，风嘴601配合滚筒612对粉料进行充分搅拌，风嘴601可以让粉料悬浮于内壳4的内部并进行无规则移动，让两种粉料无死角混合，滚筒612配合搅拌杆607可以将大颗粒的粉料或有些粘合的粉料进行破碎，并且对吹起来的粉料进行二次搅拌。
35.转轴611的一侧贯穿内壳4且延伸至内壳4的内部，两个转轴611相对的一侧之间固定连接有滚筒612，滚筒612的内部为中空状且镂空开设有若干个开槽，滚筒612外围四周均设置有用于旋转破损的搅拌杆607，滚筒612为中空状，自身重力特别轻不会过重影响旋转，整体为一体式联动通过风的移动控制，利用风同时完成两种不同的搅拌模式，高效快捷。
36.内壳4内壁的两侧均固定连接有滑轨605，两个滑轨605的顶部均固定连接有用于导料的引导块，两个滑轨605底部的前侧均贯穿有固定螺丝606，两个滑轨605相对一侧之间滑动连接有锥形壳609，锥形壳609的四周均设置有拦网604，锥形壳609的正面固定连接有把手608，锥形壳609底部的一侧通过合页铰接有旋转板603，锥形壳609整体为倒梯形，可以通过与拦网604的配合粉体拦截在拦网604上，有效的防止粉料掉落到风嘴601上，造成风嘴601形成堵塞，也可以防止风机11向风道5内部吹入空气时有脏污并使其影响到粉体搅拌，形成双重阻隔。
37.内壳4的底部设置有衔接板610，衔接板610的顶部固定连通有若干个风嘴601，风嘴601，风嘴601处于锥形壳609的正下方。
38.进料结构1包括进料斗101、进料盘102、连接柱103、导风块104、料槽105和拨片106，机体3顶部的两侧均固定连接有进料斗101，进料斗101呈倒梯形，机体3背面的顶部转动连接有进料盘102，进料盘102的正面固定连接有连接柱103，连接柱103的正面固定连接有拨片106，拨片106的正面与机体3内壁的正面相转动连接，进料结构1可以通过拨片106与进料盘102之间的配合通过风控制粉料的进入。
39.内壳4顶部的两侧均固定连接有导风块104，导风块104的顶部与拨片106和连接柱103相适配，进料盘102的四周开设有若干个料槽105，料槽105的形状为u字形，拨片106被风吹动并控制进料盘102旋转的时候，进料盘102会通过料槽105将粉料逐批次定量的放入到内壳4内进行搅拌处理，有效的避免一次性粉料倒入过多造成粉料堆积，导风块104可以将风往拨片106上进行引导，让拨片106更好的旋转。
40.机体3正面底部的一侧通过合页铰接有封门10，机体3正面的顶部设置有用于观察机体3内部的透明板9，机体3一侧的顶部固定连接有壳体2。
41.壳体2内壁的一侧固定连接有风机11，风机11的出风口固定连通有出风管7，出风管7的一侧依次贯穿壳体2和机体3且延伸至机体3的内部，风机11的进风口固定连通有进风管，进风管的一侧贯穿壳体2且延伸至壳体2的外部。
42.s1：在使用机体3时先将两种需要搅拌混合的粉料分别倒入两个进料斗101内，当粉料进入到进料斗101内部后会顺着进料斗101落入到进料盘102顶部开设有料槽105内，倒入好粉料后启动风机11，风机11会将强劲风力通过出风管7输送到风道5内，风力沿着风道5会持续循环，风力经过风道5的底部时会有一部分的风力从衔接板610顶部的风嘴601处向
外喷出，喷出的风力会透过拦网604吹到内壳4的内部，其余的风在经过阻力片602的时候会通过阻力片602自身的阻力产生旋转力，因为阻力片602处的风道5为单边所以阻力片602会旋转。
43.s2：当阻力片602旋转就会带动转轴611旋转，转轴611旋转会带动滚筒612旋转，滚筒612会控制搅拌杆607旋转，最后风会进入到风道5的顶部，当风经过导风块104的时候会吹动拨片106旋转，拨片106会通过连接柱103带动进料盘102旋转，随着风力的持续循环，进料盘102也会随之持续旋转，进料盘102上料槽105的料会逐渐旋转直至掉落到内壳4的内部，粉料进入内壳4的内部后会被风四面八方吹动起来产生较强的流动性，再配合滚筒612和搅拌杆607对粉料进行搅拌。
44.s3：使用者也可以通过集体3正面的透明板9观察粉料的混合情况，当粉料混合完成后就可以关闭风机11，风机11停止后进料结构1和搅拌结构6随之停止作业，搅拌好的粉料会掉落到拦网604上，使用者将封门10打开，用手松开固定螺丝606并握住把手608向外拉动，把手608受力后会带动锥形壳609沿着滑轨605向外移动，将锥形壳609抽拉出来后就可以将混合好的粉料集中倒出，倒出后将锥形壳609上的拦网604清理干净后重新滑动放置到滑轨605内并旋转固定螺丝606将其重新固定即可关闭封门10等待下次继续使用。
45.本实用发明的工作原理及使用流程：使用者在使用时需要先将两种需要搅拌混合的粉料倒入到进料斗101内，当粉料进入到进料斗101内部后会顺着进料斗101落入到进料盘102顶部开设有料槽105内，倒入好粉料后就可以启动风机11，风机11启动后会将强劲风力通过出风管7输送到风道5内，风力沿着风道5会持续循环，风力经过风道5的底部时会有一部分的风力从衔接板610顶部的风嘴601处向外喷出，喷出的风力会透过拦网604吹到内壳4的内部，其余的风在经过阻力片602的时候会通过阻力片602自身的阻力产生旋转力，因为阻力片602处的风道5为单边所以阻力片602会旋转，当阻力片602旋转就会带动转轴611旋转，转轴611旋转会带动滚筒612旋转，滚筒612会控制搅拌杆607旋转，最后风会进入到风道5的顶部，当风经过导风块104的时候会吹动拨片106旋转，拨片106会通过连接柱103带动进料盘102旋转，随着风力的持续循环，进料盘102也会随之持续旋转，进料盘102上料槽105的料会逐渐旋转直至掉落到内壳4的内部，粉料进入内壳4的内部后会被风四面八方吹动起来产生较强的流动性，再配合滚筒612和搅拌杆607对粉料进行搅拌，搅拌的同时将稍大颗粒的粘合粉块打碎，这样的搅拌更加彻底、全面，使用者也可以通过集体3正面的透明板9观察粉料的混合情况，当粉料混合完成后就可以关闭风机11，风机11停止后进料结构1和搅拌结构6随之停止作业，搅拌好的粉料会掉落到拦网604上，使用者将封门10打开，用手松开固定螺丝606并握住把手608向外拉动，把手608受力后会带动锥形壳609沿着滑轨605向外移动，将锥形壳609抽拉出来后就可以将混合好的粉料集中倒出，倒出后将锥形壳609上的拦网604清理干净后重新滑动放置到滑轨605内并旋转固定螺丝606将其重新固定即可关闭封门10等待下次继续使用。
46.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种建筑用粉体搅拌机及其施工工艺，包括机体(3)和内壳(4)，所述机体(3)内壁的背面固定连接有内壳(4)，所述内壳(4)的外径尺寸小于机体(3)的内径尺寸，其特征在于：所述机体(3)和内壳(4)相对一侧之间的空隙可以形成用于通风使用的风道(5)，所述内壳(4)的内部设置有搅拌结构(6)，所述机体(3)的顶部设置有进料结构(1)，所述搅拌结构(6)和进料结构(1)通过风道(5)进行联动配合，所述机体(3)底部的两侧均固定连接有底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述搅拌结构(6)包括风嘴(601)、阻力片(602)、旋转板(603)、拦网(604)、滑轨(605)、固定螺丝(606)、搅拌杆(607)、把手(608)、锥形壳(609)、衔接班(610)、转轴(611)和滚筒(612)，所述机体(3)内壁的两侧均转动连接有转轴(611)，所述转轴(611)外圈的四周均设置有阻力片(602)，所述阻力片(602)处的风道(5)一半为实体，所述阻力片(602)受到风力时以转轴(611)与机体(3)转动连接处为圆心旋转。3.根据权利要求2所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述转轴(611)的一侧贯穿内壳(4)且延伸至内壳(4)的内部，两个所述转轴(611)相对的一侧之间固定连接有滚筒(612)，所述滚筒(612)的内部为中空状且镂空开设有若干个开槽，所述滚筒(612)外围四周均设置有用于旋转破损的搅拌杆(607)。4.根据权利要求2所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述内壳(4)内壁的两侧均固定连接有滑轨(605)，两个所述滑轨(605)的顶部均固定连接有用于导料的引导块，两个所述滑轨(605)底部的前侧均贯穿有固定螺丝(606)，两个所述滑轨(605)相对一侧之间滑动连接有锥形壳(609)，所述锥形壳(609)的四周均设置有拦网(604)，所述锥形壳(609)的正面固定连接有把手(608)，所述锥形壳(609)底部的一侧通过合页铰接有旋转板(603)。5.根据权利要求4所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述内壳(4)的底部设置有衔接板(610)，所述衔接板(610)的顶部固定连通有若干个风嘴(601)，所述风嘴(601)，所述风嘴(601)处于锥形壳(609)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述进料结构(1)包括进料斗(101)、进料盘(102)、连接柱(103)、导风块(104)、料槽(105)和拨片(106)，所述机体(3)顶部的两侧均固定连接有进料斗(101)，所述进料斗(101)呈倒梯形，所述机体(3)背面的顶部转动连接有进料盘(102)，所述进料盘(102)的正面固定连接有连接柱(103)，所述连接柱(103)的正面固定连接有拨片(106)，所述拨片(106)的正面与机体(3)内壁的正面相转动连接。7.根据权利要求1所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述内壳(4)顶部的两侧均固定连接有导风块(104)，所述导风块(104)的顶部与拨片(106)和连接柱(103)相适配，所述进料盘(102)的四周开设有若干个料槽(105)，所述料槽(105)的形状为u字形。8.根据权利要求1所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述机体(3)正面底部的一侧通过合页铰接有封门(10)，所述机体(3)正面的顶部设置有用于观察机体(3)内部的透明板(9)，所述机体(3)一侧的顶部固定连接有壳体(2)。9.根据权利要求8所述的一种建筑用粉体搅拌机，其特征在于：所述壳体(2)内壁的一侧固定连接有风机(11)，所述风机(11)的出风口固定连通有出风管(7)，所述出风管(7)的
一侧依次贯穿壳体(2)和机体(3)且延伸至机体(3)的内部，所述风机(11)的进风口固定连通有进风管，所述进风管的一侧贯穿壳体(2)且延伸至壳体(2)的外部。10.根据权利要求1所述的一种建筑用粉体搅拌机及其施工工艺，其特征在于：包括其操作流程步骤如下：s1：在使用机体(3)时先将两种需要搅拌混合的粉料分别倒入两个进料斗(101)内，当粉料进入到进料斗(101)内部后会顺着进料斗(101)落入到进料盘(102)顶部开设有料槽(105)内，倒入好粉料后启动风机(11)，风机(11)会将强劲风力通过出风管(7)输送到风道(5)内，风力沿着风道(5)会持续循环，风力经过风道(5)的底部时会有一部分的风力从衔接板(610)顶部的风嘴(601)处向外喷出，喷出的风力会透过拦网(604)吹到内壳(4)的内部，其余的风在经过阻力片(602)的时候会通过阻力片(602)自身的阻力产生旋转力，因为阻力片(602)处的风道(5)为单边所以阻力片(602)会旋转。s2：当阻力片(602)旋转就会带动转轴(611)旋转，转轴(611)旋转会带动滚筒(612)旋转，滚筒(612)会控制搅拌杆(607)旋转，最后风会进入到风道(5)的顶部，当风经过导风块(104)的时候会吹动拨片(106)旋转，拨片(106)会通过连接柱(103)带动进料盘(102)旋转，随着风力的持续循环，进料盘(102)也会随之持续旋转，进料盘(102)上料槽(105)的料会逐渐旋转直至掉落到内壳(4)的内部，粉料进入内壳(4)的内部后会被风四面八方吹动起来产生较强的流动性，再配合滚筒(612)和搅拌杆(607)对粉料进行搅拌。s3：使用者也可以通过集体(3)正面的透明板(9)观察粉料的混合情况，当粉料混合完成后就可以关闭风机(11)，风机(11)停止后进料结构(1)和搅拌结构(6)随之停止作业，搅拌好的粉料会掉落到拦网(604)上，使用者将封门(10)打开，用手松开固定螺丝(606)并握住把手(608)向外拉动，把手(608)受力后会带动锥形壳(609)沿着滑轨(605)向外移动，将锥形壳(609)抽拉出来后就可以将混合好的粉料集中倒出，倒出后将锥形壳(609)上的拦网(604)清理干净后重新滑动放置到滑轨(605)内并旋转固定螺丝(606)将其重新固定即可关闭封门(10)等待下次继续使用。

技术总结
本发明涉及建筑粉体搅拌用具技术领域，且公开了一种建筑用粉体搅拌机及其施工工艺，包括机体和内壳，所述机体内壁的背面固定连接有内壳，所述内壳的外径尺寸小于机体的内径尺寸，所述机体和内壳相对一侧之间的空隙可以形成用于通风使用的风道，所述内壳的内部设置有搅拌结构，所述机体的顶部设置有进料结构，所述搅拌结构和进料结构通过风道进行联动配合，本发明提供的具有搅拌结构，搅拌结构可以通过与风道之间的配合完成搅拌联动，风嘴配合滚筒对粉料进行充分搅拌，风嘴可以让粉料悬浮于内壳的内部并进行无规则移动，让两种粉料无死角混合，滚筒配合搅拌杆可以将大颗粒的粉料或有些粘合的粉料进行破碎，并且对吹起来的粉料进行二次搅拌，充分混合。充分混合。充分混合。


技术研发人员：李和卓 李和发 梁俊明 黄湛锋
受保护的技术使用者：广东卓正建设工程有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/10/8