低速低含水量的刮板捞渣机的制作方法

未命名 10-09 阅读:103 评论:0


1.本发明涉及火力发电的排渣设备技术领域,具体涉及一种低速低含水量的刮板捞渣机。


背景技术:

2.火力发电厂的燃煤锅炉工作时不断地产生煤炭燃烧后的灰渣,这些灰渣经过炉膛落入受渣段水域进行冷却降温,捞渣机的作用是把降温后的灰渣清理出来;捞渣机作为锅炉的重要辅机,其运行质量好坏,关系到电厂锅炉机组的安全、经济运行;刮板捞渣机是目前火力发电厂煤粉炉湿除渣设备应用的典型代表,例如,中国专利申请2021113747963公开了《一种电厂锅炉捞渣机》,公开号cn114084590a;该捞渣机包括机头、机尾和导向压紧轮,机头设置在机尾一侧,导向压紧轮设置在捞渣本体下侧;调节单元,包括链条和刮板,链条被导向压紧轮支撑,且两根链条之间均匀连接有多根用于刮料的刮板;此除渣形式的捞渣机存在如下缺点:(1)每个刮板输送的灰渣数量少,无沥水机构,灰渣的含水量高,水资源消耗量大;(2)设备运行速度快,机器零部件磨损严重;(3)捞渣段和提升输送段闭环传动,每个刮板都要经过捞渣段才能进入提升输送段,捞渣效率低,刮板在渣仓内运转时灰渣返流现象严重,不得已只能采用提高运行速度的办法弥补排渣效率上的损失;为达到锅炉排渣需求,实际运行速度一般在2.5-3.5m/min左右,个别电厂因渣量大,或者灰渣细腻,脱水差,返流现象严重,运行速度高达5m/min;提高运行速度不仅加快机器零部件的磨损也会增加能耗、增加设备检修频率、提高维护成本。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种低速低含水量的刮板捞渣机,其结构的刮板捞渣机的刮板运载量大,返流少,输送效率高,侧倾沥水机构可以沥除灰渣中的水份,降低灰渣的含水量,减少水资源的消耗,降低运输成本。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现:一种低速低含水量的刮板捞渣机,其组成包括:传动链条和安装在传动链条上的刮板,所述传动链条包括水平设置在渣仓内的仓内链条和倾斜设置在渣仓一端的仓外链条,所述仓内链条、所述仓外链条都是由位于两端的链轮支撑的环状结构,其中支撑仓外链条的低位链轮位于渣仓的一端,支撑仓外链条的高位链轮位于渣仓外部远离仓内链条一侧的高处,所述仓外链条包括的左端链条和右端链条,多个爬升刮板跨接在所述左端链条和右端链条之间,在爬升刮板由低位向高位移动的运动轨迹上设置有推动爬升刮板侧倾的侧倾推动机构和回流水槽,所述回流水槽的下端延伸到渣仓中,所述爬升刮板包括纵向设置的背板、呈折角状固定连接在背板下面的底板以及固定连接在背板和底板端部的端板,所述端板上设置有漏水孔。
5.所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述的侧倾推动机构安装在左端
链条和右端链条其中之一的下方的托举轮,所述托举轮的高度位置使得位于其上方的链条高于另一侧的链条。
6.所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述爬升刮板的一端铰接在底托板上,另一端的底部固定连接顶杆,所述底托板的两端分别固定连接在左端链条和右端链条上,底托板对应于顶杆的位置设置有容纳顶杆的贯穿孔,所述顶杆安装在贯穿孔中,所述侧倾推动机构是设置在顶杆运动轨迹下方的推举轨道。
7.所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述顶杆的下端安装有滑轮;所述底托板的两端固定连接有向下延伸的侧板,所述侧板的外侧固定连接挂耳,所述挂耳上插装销轴。
8.所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述仓内链条具有水平设置的推送段和回程段,并且所述推送段和所述回程段均位于在所述的渣仓内,所述的仓内链条上固定连接堆料刮板,仓内链条的运行方向使推送段上的堆料刮板朝向低位链轮的方向移动,使回程段上的堆料刮板朝向远离低位链轮的方向移动。
有益效果
9.1.本发明一种低速低含水量的刮板捞渣机,该结构采用传动链条,即水平设置在渣仓内的仓内链条和倾斜设置在渣仓一端的仓外链条,大容量爬升刮板安装在仓外链条上,在爬升刮板由低位向高位移动的运动轨迹上设置有推动爬升刮板侧倾的侧倾推动机构和回流水槽,该刮板捞渣机的刮板运载量大,返流少,输送效率高,侧倾沥水机构可以沥除灰渣中的水份,降低灰渣的含水量,减少水资源的消耗,有效降低运输成本。
10.2.本发明驱动堆料刮板的仓内链条独立于驱动爬升刮板的仓外链条,两组链条各自形成独立的闭环,推送段上的堆料刮板可以将渣仓底部的灰渣推送到低位链轮的附近,避免刮板带着灰渣空转,有利于提高清渣效率,有效降低运行速度。
11.3.本发明的结构具有单个爬升刮板的运载量大,返流少,输送效率高等优点,侧倾沥水机构可以沥除灰渣中的水份,降低灰渣的含水量,减少水资源的消耗,降低运输成本;同时高效的堆料刮板有助于提高清渣效率,有效提高了工作效率。
附图说明
12.附图1是本发明的结构示意图;附图2是本发明配合托举轮使用的爬升刮板结构的立体结构示意图;附图3是本发明配合推举轨道使用的爬升刮板结构的立体结构示意图;附图4是附图3中爬升刮板倾斜状态的结构示意图;附图5是附图3中爬升刮板的侧面结构示意图;附图6是附图2中的爬升刮板越过低位链轮时的结构示意图;附图7是附图2中的爬升刮板爬升到托举轮处的结构示意图;附图8是附图3中的爬升刮板越过低位链轮时的结构示意图;附图9是附图3中的爬升刮板爬升到推举轨道处的结构示意图。
13.其中:1、渣仓,2、仓内链条,3、仓外链条,4、低位链轮,5、高位链轮,6、爬升刮板,7、托举轮,8、推举轨道,21、推送段,22、回程段,23、堆料刮板,61、背板,62、底板,63、端板,64、
漏水孔,65、底托板,66、顶杆,67、滑轮,68、贯穿孔,69、侧板,71、回流水槽,691、挂耳,692、销轴。
具体实施方式实施例
14.如附图1所示,本技术所述的低速低含水量的刮板捞渣机包括:传动链条和安装在传动链条上的刮板,所述传动链条包括水平设置在渣仓1内的仓内链条2和倾斜设置在渣仓1一端的仓外链条3,所述渣仓1设置在锅炉的排渣口下方,用于承接锅炉排出的灰渣,渣仓1内装满水,可以对灰渣进行冷却。所述仓内链条2和仓外链条3都是由位于两端的链轮支撑的环状结构,形成各自独立的环形传送路线轨迹。链轮通过转轴安装在机架上并与电机传动连接,使其能够在电机的驱动下旋转并带动仓内链条2或者仓外链条3运转;所述仓内链条2具有水平设置的推送段21和回程段22,并且所述推送段21和回程段22均位于在渣仓1内,推送段21位于回程段22的下方,仓内链条2上固定连接堆料刮板23,仓内链条2的运行方向使推送段21上的堆料刮板23朝向低位链轮4的方向移动、使回程段22上的堆料刮板23朝向远离低位链轮4的方向移动;附图1实施例中,仓内链条2逆时针运转,当堆料刮板23运行到位置较低的推送段21处时,随着仓内链条2的运转,堆料刮板23可以将渣仓1底部的含水灰渣向低位链轮4的位置推送,最终将灰渣堆积在低位链轮4的附近。堆料刮板23随仓内链条2的运转移动到推送段21最右端的时候,随着右端链轮的旋转,堆料刮板23向上翻转180度进入到使回程段22上,并由回程段22的最右端移动到最左端,再向下翻转180度进入到推送段21的最左端,进入下一推动过程;堆料刮板23在推送灰渣的过程中,只要水平方向推送即可,不需要将灰渣收纳到刮板中,因此所述堆料刮板23可以是平板也可以是略带弧度的弧形板;仓内链条2可以采用圆环链也可以采用滚销式链条,当然,为了保持链条运转时始终保持绷紧的状态,在仓内链条2上还可以设置涨紧器29,链条的结构和涨紧器29的结构均为现有技术,在此不再详细描述;所述仓外链条3由位于较低位置的低位链轮4和位于较高位置的高位链轮5支撑形成倾斜向上的环形传送路线轨迹,高位链轮5与驱动电机传动连接带动仓外链条3呈顺时针运转。支撑仓外链条3的低位链轮4位于渣仓1内腔中的一端,支撑仓外链条3的高位链轮5位于渣仓1外部远离仓内链条2一侧的高处,链轮旋转带动仓外链条3由低处的渣仓1向高处移动,随后又从高处回到渣仓1中。所述仓外链条3包括的左端链条31和右端链条32,低位链轮4和高位链轮5都是带有两个链轮的双链轮结构,两个链轮分别支撑左端链条31和右端链条32。多个爬升刮板6跨接在所述左端链条31和右端链条32之间,在爬升刮板6由低位向高位移动的运动轨迹上设置有推动爬升刮板侧倾的侧倾推动机构和回流水槽71,所述回流水槽71的下端延伸到渣仓1中。侧倾推动机构可以将处于爬升状态的爬升刮板6的一端抬高使其呈现向一端倾斜的状态,回流水槽71则用于收集爬升刮板6侧倾时流出的水,并将这些水导入到渣仓1内,一方面可以降低灰渣的含水量,另一方面也可以给渣仓1补充水源,减少渣仓1的耗水量;由于爬升刮板6的承载量大,并且可以沥除灰渣中的水份,出渣效率高,相比传统
的刮板捞渣机,本发明的捞渣机可以在不降低出渣效率的情况下适当降低仓外链条3的运转速度,达到降低能耗、延长使用寿命的目的;如附图2、附图3所示分别是两种不同形式的侧倾推动机构使用的爬升刮板6;附图2所示爬升刮板6包括纵向设置的背板61、呈折角状固定连接在背板61下面的底板62以及固定连接在背板61和底板62端部的端板63,所述端板63上设置有漏水孔64。背板61和底板62连接呈直角状,当然也可以是略大于90度的钝角状或者略小于90度的锐角状,背板61和底板62两者之间形成半封闭的空间可以容纳大量的灰渣,端板63是三角形的板状结构,封堵在半封闭空间的两端,可以防止其中的灰渣掉落;这种半封闭的结构一次输送的灰渣数量多,同时端板63上的漏水孔64可以起到过滤的作用,过滤出来的水份掉落到回流水槽71中,顺着回流水槽71返回到渣仓1内。这样就可以很好地解决低运转速度和高清渣效率之间的矛盾,在适当降低仓外链条3运转速度的情况下兼顾较高的清渣效率;如附图2、附图6所示,在端板63的外侧设置有挂板631和连接螺栓632,两个挂板631为一组、焊接在端板63的侧壁上,连接螺栓632贯穿插装在两挂板631上。安装爬升刮板6的时候,首先取下连接螺栓632,将链条穿过两个挂板631之间,随后将连接螺栓632穿过挂板631上的螺栓孔、也穿过链条上的一个链环,最后将螺母拧在连接螺栓632上即可。
15.作为本技术的一个实施例,如附图1、附图7所示,所述侧倾推动机构是设置在左端链条和右端链条其中之一的下方的托举轮7,所述托举轮7的高度位置使得位于其上方的链条高于另一侧的链条,托举轮7通过转轴安装在机架上,使其能够随仓外链条3的运行而旋转;如图7所示,托举轮7可以设置在右端链条的下面,将右端链条31托举起来使其略高于左端链条32,爬升刮板6运行到此处的时候,爬升刮板6的右端抬高形成向左倾斜的姿态,爬升刮板6中含水的灰渣经过一段时间的沉淀,比重大的灰渣沉淀到爬升刮板6的底部,水份则浮在灰渣的上面,爬升刮板6向左倾斜时即可将灰渣上面的水份倾倒出来,顺着回流水槽71返回到渣仓1内;随后,爬升刮板6越过托举轮7继续上升,由于失去了托举轮7的支撑,爬升刮板6两端的高度差逐渐减小,直到爬升到高位链轮5附近的时,爬升刮板6两端的高度一致,爬升刮板6恢复到水平状态;越过高位链轮5以后,爬升刮板6随着链条逐渐下降并回到低位链轮4处,绕过低位链轮4,低位链轮4附近的含水灰渣被装载到爬升刮板6中,随后进入下一爬升循环。当然,也可以将托举轮7安装在左端链条的下面,使爬升刮板6向右倾斜,其工作原理同上;作为本技术的另一个实施例,如附图3、附图4所示,所述爬升刮板6的一端铰接在底托板65上、另一端的底部固定连接顶杆66,爬升刮板6的结构与前一实施例相同,所述底托板65的两端分别固定连接在左端链条和右端链条上,以便于爬升刮板6和底托板65可以随仓外链条3一起运转。底托板65对应于顶杆66的位置设置有容纳顶杆66的贯穿孔68,所述顶杆66安装在贯穿孔68中,所述侧倾推动机构是设置在顶杆66运动轨迹下方的推举轨道8,推举轨道8度长度方向与仓外链条3爬升段的延伸方向一致,但倾斜角度略大于仓外链条3的倾角,如附图8所示,刚刚绕过低位链轮4的爬升刮板6的两端高度一致,顶杆66的下端运行到此处的时候恰好可以卡进推举轨道8的下端,随着仓外链条3的运转,爬升刮板6沿着仓外链条3的运行轨迹向上爬升,顶杆66也顺着推举轨道8向上滑动;由于推举轨道8的倾角大
于仓外链条3的倾角,在爬升刮板6上升的过程中,顶杆66逐渐将爬升刮板6的一端顶高,使其朝向另一侧倾斜,如附图9所示。
16.作为本技术的进一步改进,所述顶杆66的下端安装有滑轮67,滑轮67与推举轨道8接触,可以减小摩擦,避免顶杆66过度磨损。另外,滑轮67的厚度大于贯穿孔68的口径,可以防止顶杆66从贯穿孔68中脱离,起到限定爬升刮板6最大倾斜角度的作用。
17.作为本技术的另一个进一步改进,所述底托板65的两端固定连接有向下延伸的侧板69,两个侧板69与底托板65共同构成倒置的u字形槽状结构,爬升刮板6的一端通过铰链连接在其中一个侧板69的上端;所述侧板69的外侧固定连接挂耳691,所述挂耳691上插装销轴692,挂耳691和销轴692用于连接仓外链条3,连接方法同上一实施例。

技术特征:
1.一种低速低含水量的刮板捞渣机,其组成包括:传动链条和安装在传动链条上的刮板,其特征是:所述传动链条包括水平设置在渣仓内的仓内链条和倾斜设置在渣仓一端的仓外链条,所述仓内链条、所述仓外链条都是由位于两端的链轮支撑的环状结构,其中支撑仓外链条的低位链轮位于渣仓的一端,支撑仓外链条的高位链轮位于渣仓外部远离仓内链条一侧的高处,所述仓外链条包括的左端链条和右端链条,多个爬升刮板跨接在所述左端链条和右端链条之间,在爬升刮板由低位向高位移动的运动轨迹上设置有推动爬升刮板侧倾的侧倾推动机构和回流水槽,所述回流水槽的下端延伸到渣仓中,所述爬升刮板包括纵向设置的背板、呈折角状固定连接在背板下面的底板以及固定连接在背板和底板端部的端板,所述端板上设置有漏水孔。2.根据权利要求1所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述的侧倾推动机构安装在左端链条和右端链条其中之一的下方的托举轮,所述托举轮的高度位置使得位于其上方的链条高于另一侧的链条。3.根据权利要求1所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述爬升刮板的一端铰接在底托板上,另一端的底部固定连接顶杆,所述底托板的两端分别固定连接在左端链条和右端链条上,底托板对应于顶杆的位置设置有容纳顶杆的贯穿孔,所述顶杆安装在贯穿孔中,所述侧倾推动机构是设置在顶杆运动轨迹下方的推举轨道。4.根据权利要求3所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述顶杆的下端安装有滑轮,所述底托板的两端固定连接有向下延伸的侧板,所述侧板的外侧固定连接挂耳,所述挂耳上插装销轴。5.根据权利要求1所述的低速低含水量的刮板捞渣机,其特征是:所述仓内链条具有水平设置的推送段和回程段,并且所述推送段和所述回程段均位于在所述的渣仓内,所述的仓内链条上固定连接堆料刮板,仓内链条的运行方向使推送段上的堆料刮板朝向低位链轮的方向移动,使回程段上的堆料刮板朝向远离低位链轮的方向移动。

技术总结
一种低速低含水量的刮板捞渣机。现有技术刮板输送的灰渣数量少,无沥水机构,灰渣的含水量高,水资源消耗量大;设备运行速度快,机器零部件磨损严重,增加设备检修频率,提高维护成本。本发明组成包括:传动链条和安装在传动链条上的刮板,传动链条包括水平设置在渣仓(1)内的仓内链条(2)和倾斜设置在渣仓一端的仓外链条(3),仓内链条、仓外链条都是由位于两端的链轮支撑的环状结构,其中支撑仓外链条的低位链轮(4)位于渣仓的一端,支撑仓外链条的高位链轮(5)位于渣仓外部远离仓内链条一侧的高处,仓外链条包括的左端链条和右端链条,多个爬升刮板(6)跨接在左端链条和右端链条之间。本发明用于低速低含水量的刮板捞渣机。本发明用于低速低含水量的刮板捞渣机。本发明用于低速低含水量的刮板捞渣机。


技术研发人员:苏永宁 王庆刚 李正川 巩鹏 徐向和 张红 雷光强
受保护的技术使用者:华能陇东能源有限责任公司正宁电厂
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/10/8
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