一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置。


背景技术：

2.人们在施工时，经常需要使用到管道进行铺设运输，当管道的长度不够时，人们一般会将两根管道进行连接，从而满足人们的需求，而水利管道在相互连接时就需要进行焊接，防止两根管道连接处进水导致泄露的现象，在两根管道焊接时就需要焊接装置。
3.然而因为管道的尺寸不同导致定位不够准确，很多焊接装置难以很好的控制管道在装置上的位置，容易发生偏差，导致焊接失败，浪费材料，并且现有的焊接装置不具备带动管道转动的效果，在焊接时，大多需要一人对管道进行环转一圈，一人使用焊接机，需要两个人协同操作，浪费劳动力资源，或着焊接一部分停下转动再焊接，十分不便。


技术实现要素：

4.本发明目的在于提供可精准定位且可环形焊接的一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案如下。
6.一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，包括包括装置箱，装置箱内设有装置腔，装置腔顶部贯穿装置箱；装置腔内沿其长度横向螺纹安装有螺杆，螺杆上一端滑动安装有滑动块，螺杆一侧设置有滑动组件，滑动组件用于驱动滑动块沿螺杆的长度方向移动；装置箱两侧设置有紧固组件，紧固组件用于将管道固定在焊接装置上；装置箱顶部一侧固定安装有焊接支架，焊接支架上设置有焊接组件，焊接组件用于对管道进行环形焊接。
7.由此可见，当需要对管道进行焊接时，预先将两根管道放置在装置箱的两侧，配合紧固组件将管道牢牢固定在装置箱上，防止其随意滑动，将其中一根管道移动在焊接支架下方处，在将另一根管道位于装置箱内侧的一端放置在支撑底座上，在滑动组件的驱动作用下，管道沿装置箱的长度方向移动，精准控制好管道在焊接装置上的位置，降低了发生偏差的概率，减少了浪费，当两根管道抵触时，利用焊接组件对管道进行环形焊接，仅需一人就可以独立完成焊接，避免了劳动力的浪费。
8.进一步的，滑动组件包括支撑底座、电机、u形管和第一齿轮；支撑底座安装在滑动块上，电机固定安装在装置腔内，u形管与电机的输出连接轴连接，第一齿轮与u形管固定连接；u形管的齿轮与螺杆的齿轮相啮合；滑动块上设置有升降机构，升降机构用于对支撑底座起到升降的作用。
9.当对管道进行焊接时，先启动电机，电机的输出连接轴带动u形管进行转动，因为u形管是固定在第一齿轮上面的，从而带动第一齿轮实现转动，在第一齿轮的齿轮与螺杆的齿轮啮合下，带动螺杆转动，从而驱动滑动块沿装置箱的长度方向移动，又因为支撑底座安装在滑动块上，因此支撑底座也沿装置箱的长度方向移动，并且升降机构安装滑动块上，可
调节支撑底座的高度，实现精准定位功能。
10.进一步的，焊接组件包括焊接套筒、导轨、转动块、第三齿轮第四齿轮、置物箱、置物框、导杆、安装块和焊枪；焊接支架一侧安装有第二齿轮，焊接支架底端固定安装焊接套筒，焊接套筒一侧设有导轨；导轨内滑动安装有两个转动块，两个转动块分别安装在第三齿轮第四齿轮的两端；第三齿轮第四齿轮上固定安装有置物箱，置物箱内设有置物框，置物框内横向安装有导杆，导杆上固定安装有安装块，安装块上固定有焊枪；安装块上缠绕着连接焊枪的线；第二齿轮的齿轮与第三齿轮第四齿轮的齿轮相啮合。
11.当需要对管道进行焊接时，预先将两根管道固定在焊接装置上，随后将其中一根的端部放置到焊接支架的下方，驱动另一根管道到焊接支架的下方直至与其抵触，再转动第二齿轮，因为转动块在导轨内可进行环形转动，转动块固定连接在第三齿轮第四齿轮上面，带动第三齿轮第四齿轮的转动在第二齿轮和第三齿轮第四齿轮的齿轮啮合下，带动第三齿轮第四齿轮进行环形转动，又因为置物箱固定安装在第三齿轮第四齿轮上面，因此置物箱随着第三齿轮第四齿轮的转动而转动，带动焊枪进行环形转动，仅需一人即可完成焊接，避免了劳动力的浪费。
12.进一步的，紧固组件包括紧固套筒、第二螺纹孔、紧固螺轩、螺帽、挤压端头；紧固套筒圆周表面均设有四个贯穿性的第二螺纹孔，紧固螺轩螺纹安装在第二螺纹孔的内部，紧固螺轩分别向第二螺纹孔的两端延伸；紧固螺轩位于第二螺纹孔的外端部安装有螺帽，紧固螺轩位于第二螺纹孔的内端部安装有挤压端头，挤压端头上安装有橡胶垫。
13.当需要对管道进行焊接时，首先将管道穿过紧固套筒放置在装置箱的两侧，再将紧固螺轩螺纹安装在第二螺纹孔内，通过拧紧紧固螺轩位于紧固套筒外侧端部的螺帽推动挤压端头对管道进行挤压固定，防止管道随意晃动。
14.进一步的，装置箱的底部设有四个安装槽，安装槽分别设在装置箱的四个顶角处；安装槽内通过转动轴铰接有外套筒，支撑臂伸缩安装在外套筒内，支撑臂内间隔设有卡孔，外套筒外表面靠近支撑臂端口处设有与支撑臂贯通的第一螺纹孔；第一螺轩螺纹安装在第一螺纹孔内，第一螺轩端部与支撑臂上的卡孔对应卡设。
15.在对管道进行焊接前，将四个外套筒分别从安装槽内拉出，将第一螺轩拧松时，第一螺轩从第一螺纹孔内脱出，此时可随意对支臂的长度进行调整，来适应不同的高度，当拧紧第一螺轩时，第一螺轩的端部对应与支撑臂上面的卡孔进行卡设，对支撑臂进行紧固，防止支撑臂随意伸缩。
16.进一步的，升降机构采用的是菱形升降装置。
17.当将需要对管道进行焊接时，预先将管道固定在焊接装置上，将管道的一端放置在支撑底座上，升降机构用于对支撑底座上面的管道起到升降的作用。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构立体示意图。
19.图2为本发明的俯视结构示意图。
20.图3为本发明的仰视结构示意图。
21.图4为本发明的局部结构立体示意图。
22.图5为本发明的焊接套筒、导轨和转动块结构示意图。
23.图6为发明的图4中b结构放大图。
24.图7本发明的滑动组件、支撑底座和滑动块结构示意图。
25.图中：1、装置箱；12、装置腔；13、安装槽；131、转动轴；132、外套筒；133、支撑臂；134、第一螺纹孔；135、第一螺轩；2、螺杆；21、滑动块；3、紧固组件；31、紧固套筒；32、第二螺纹孔；33、紧固螺轩；34、螺帽；35、挤压端头；4、滑动组件；41、支撑底座；42、电机；43、u形管；44、第一齿轮；5、焊接支架；51、第二齿轮；6、焊接组件；61、焊接套筒；62、第三齿轮；612、导轨；613、转动块；62、第四齿轮；621、置物箱；622、置物框；623、导杆；624、安装块；625、焊枪；7、升降机构。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明进行详细的描述。
27.如图1-7所示，一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，包括装置箱1，装置箱1内设有装置腔12，装置腔12顶部贯穿装置箱1；装置腔12内沿其长度横向螺纹安装有螺杆2，螺杆2上一端滑动安装有滑动块21，螺杆2一侧设置有滑动组件4，滑动组件4用于驱动滑动块21沿螺杆2的长度方向移动；装置箱1两侧设置有紧固组件3，紧固组件3用于将管道固定在焊接装置上；装置箱1顶部一侧固定安装有焊接支架5，焊接支架5上设置有焊接组件6，焊接组件6用于对管道进行环形焊接。
28.当需要对管道进行焊接时，预先将两根管道放置在装置箱1的两侧，配合紧固组件3将管道牢牢固定在装置箱1上，防止其随意滑动，将其中一根管道移动在焊接支架5下方处，在将另一根管道位于装置箱1内侧的一端放置在支撑底座41上，在滑动组件4的驱动作用下，管道沿装置箱1的长度方向移动，精准控制好管道在焊接装置上的位置，降低了发生偏差的概率，减少了浪费，当两根管道抵触时，利用焊接组件6对管道进行环形焊接，仅需一人就可以独立完成焊接，避免了劳动力的浪费。
29.具体的，滑动组件4包括支撑底座41、电机42、u形管43和第一齿轮44；支撑底座41安装在滑动块21上，电机42固定安装在装置腔12内，u形管43与电机42的输出连接轴连接，第一齿轮44与u形管43固定连接；u形管43的齿轮与螺杆2的齿轮相啮合；滑动块21上设置有升降机构7，升降机构7用于对支撑底座41起到升降的作用。当对管道进行焊接时，先启动电机42，电机42的输出连接轴带动u形管43进行转动，因为u形管43是固定在第一齿轮44上面的，从而带动第一齿轮44实现转动，在第一齿轮44的齿轮与螺杆2的齿轮啮合下，带动螺杆2转动，从而驱动滑动块21沿装置箱1的长度方向移动，又因为支撑底座41安装在滑动块21上，因此支撑底座41也沿装置箱1的长度方向移动，并且升降机构7安装滑动块21上，可调节支撑底座41的高度，实现精准定位功能。
30.具体的，焊接组件6包括焊接套筒61、导轨612、转动块613、第三齿轮第四齿轮62、置物箱621、置物框622、导杆623、安装块624和焊枪625；焊接支架5一侧安装有第二齿轮51，焊接支架5底端固定安装焊接套筒61，焊接套筒61一侧设有导轨612；导轨612内滑动安装有两个转动块613，两个转动块613分别安装在第三齿轮第四齿轮62的两端；第三齿轮第四齿轮62上固定安装有置物箱621，置物箱621内设有置物框622，置物框622内横向安装有导杆623，导杆623上固定安装有安装块624，安装块624上固定有焊枪625；安装块624上缠绕着连接焊枪625的线；第二齿轮51的齿轮与第三齿轮第四齿轮62的齿轮相啮合。当需要对管道进
行焊接时，预先将两根管道固定在焊接装置上，随后将其中一根的端部放置到焊接支架5的下方，驱动另一根管道到焊接支架5的下方直至与其抵触，再转动第二齿轮51，因为转动块613在导轨612内可进行环形转动，转动块613固定连接在第三齿轮第四齿轮62上面，带动第三齿轮第四齿轮62的转动在第二齿轮51和第三齿轮第四齿轮62的齿轮啮合下，带动第三齿轮第四齿轮62进行环形转动，又因为置物箱621固定安装在第三齿轮第四齿轮62上面，因此置物箱621随着第三齿轮第四齿轮62的转动而转动，带动焊枪625进行环形转动，仅需一人即可完成焊接，避免了劳动力的浪费。
31.具体的，紧固组件3包括紧固套筒31、第二螺纹孔32、紧固螺轩33、螺帽34、挤压端头35；紧固套筒31圆周表面均设有四个贯穿性的第二螺纹孔32，紧固螺轩33螺纹安装在第二螺纹孔32的内部，紧固螺轩33分别向第二螺纹孔32的两端延伸；紧固螺轩33位于第二螺纹孔32的外端部安装有螺帽34，紧固螺轩33位于第二螺纹孔32的内端部安装有挤压端头35，挤压端头35上安装有橡胶垫。当需要对管道进行焊接时，首先将管道穿过紧固套筒31放置在装置箱1的两侧，再将紧固螺轩33螺纹安装在第二螺纹孔32内，通过拧紧紧固螺轩33位于紧固套筒31外侧端部的螺帽34推动挤压端头35对管道进行挤压固定，防止管道随意晃动。
32.具体的，装置箱1的底部设有四个安装槽13，安装槽13分别设在装置箱1的四个顶角处；安装槽13内通过转动轴131铰接有外套筒132，支撑臂133伸缩安装在外套筒132内，支撑臂133内间隔设有卡孔，外套筒132外表面靠近支撑臂133端口处设有与支撑臂133贯通的第一螺纹孔134；第一螺轩135螺纹安装在第一螺纹孔134内，第一螺轩135端部与支撑臂133上的卡孔对应卡设。在对管道进行焊接前，将四个外套筒132分别从安装槽13内拉出，将第一螺轩135拧松时，第一螺轩135从第一螺纹孔134内脱出，此时可随意对支臂的长度进行调整，来适应不同的高度，当拧紧第一螺轩135时，第一螺轩135的端部对应与支撑臂133上面的卡孔进行卡设，对支撑臂133进行紧固，防止支撑臂133随意伸缩。
33.具体的，升降机构7采用的是菱形升降装置。当将需要对管道进行焊接时，预先将管道固定在焊接装置上，将管道的一端放置在支撑底座41上，升降机构7用于对支撑底座41上面的管道起到升降的作用。
34.值得说明的是，本技术中的菱形升降装置与现有技术中的剪刀式液压升降机的原理一致，具体的结构以及工作原理在本技术中不再过多赘述。
35.以上是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：
1.一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)内设有装置腔(12)，所述装置腔(12)顶部贯穿所述装置箱(1)；所述装置腔(12)内沿其长度横向螺纹安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)上一端滑动安装有滑动块(21)，所述螺杆(2)一侧设置有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)用于驱动所述滑动块(21)沿所述螺杆(2)的长度方向移动；所述装置箱(1)两侧设置有紧固组件(3)，所述紧固组件(3)用于将管道固定在焊接装置上；所述装置箱(1)顶部一侧固定安装有焊接支架(5)，所述焊接支架(5)上设置有焊接组件(6)，所述焊接组件(6)用于对管道进行环形焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括支撑底座(41)、电机(42)、u形管(43)和第一齿轮(44)；所述支撑底座(41)安装在所述滑动块(21)上，所述电机(42)固定安装在所述装置腔(12)内，所述u形管(43)与所述电机(42)的输出连接轴连接，所述第一齿轮(44)与所述u形管(43)固定连接；所述u形管(43)的齿轮与所述螺杆(2)的齿轮相啮合；所述滑动块(21)上设置有升降机构(7)，所述滑动组件(4)设在所述升降机构(7)的顶端，所述升降机构(7)用于驱动所述滑动组件(4)的升降。3.根据权利要求2所述的一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(6)包括焊接套筒(61)、导轨(612)、转动块(613)、第三齿轮第四齿轮(62)、置物箱(621)、置物框(622)、导杆(623)、安装块(624)和焊枪(625)；所述焊接支架(5)一侧安装有第二齿轮(51)，所述焊接支架(5)底端固定安装所述焊接套筒(61)，所述焊接套筒(61)一侧设有所述导轨(612)；所述导轨(612)内滑动安装有两个所述转动块(613)，两个所述转动块(613)分别安装在所述第三齿轮第四齿轮(62)的两端；所述第三齿轮第四齿轮(62)上固定安装有置物箱(621)，所述置物箱(621)内设有置物框(622)，所述置物框(622)内横向安装有导杆(623)，所述导杆(623)上固定安装有安装块(624)，所述安装块(624)上固定有焊枪(625)；所述焊枪(625)的导线缠绕在所述导杆(623)上；所述第二齿轮(51)的齿轮与所述第三齿轮第四齿轮(62)的齿轮相啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，其特征在于：所述紧固组件(3)包括紧固套筒(31)、第二螺纹孔(32)、紧固螺轩(33)、螺帽(34)、挤压端头(35)；所述紧固套筒(31)圆周表面均设有四个贯穿性的所述第二螺纹孔(32)，所述紧固螺轩(33)螺纹安装在所述第二螺纹孔(32)的内部，所述紧固螺轩(33)分别向所述第二螺纹孔(32)的两端延伸；所述紧固螺轩(33)位于所述第二螺纹孔(32)的外端部安装有螺帽(34)，所述紧固螺轩(33)位于所述第二螺纹孔(32)的内端部安装有所述挤压端头(35)，所述挤压端头(35)上安装有橡胶垫。5.根据权利要求4所述的一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，其特征在于：
所述装置箱(1)的底部设有四个安装槽(13)，所述安装槽(13)分别设在所述装置箱(1)的四个顶角处；所述安装槽(13)内通过转动轴(131)铰接有外套筒(132)，支撑臂(133)伸缩安装在所述外套筒(132)内，所述支撑臂(133)内间隔设有卡孔，所述外套筒(132)外表面靠近所述支撑臂(133)端口处设有与所述支撑臂(133)贯通的第一螺纹孔(134)；第一螺轩(135)螺纹安装在所述第一螺纹孔(134)内，所述第一螺轩(135)端部与所述外套筒(132)上的卡孔对应卡设。6.根据权利要求5所述的一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，其特征在于：所述升降机构(7)采用的是菱形升降装置。

技术总结
本发明涉及一种用于水利施工管道生产加工的焊接装置，其包括装置箱，装置箱内设有装置腔，装置腔顶部贯穿装置箱；装置腔内沿其长度横向螺纹安装有螺杆。当需要对管道进行焊接时，预先将两根管道放置在装置箱的两侧，配合紧固组件将管道牢牢固定在装置箱上，防止其随意滑动，将其中一根管道移动在焊接支架下方处，在将另一根管道位于装置箱内侧的一端放置在支撑底座上，在滑动组件的驱动作用下，管道沿装置箱的长度方向移动，精准控制好管道在焊接装置上的位置，降低了发生偏差的概率，减少了浪费，当两根管道抵触时，利用焊接组件对管道进行环形焊接，仅需一人就可以独立完成焊接，避免了劳动力的浪费。避免了劳动力的浪费。避免了劳动力的浪费。


技术研发人员：吕明
受保护的技术使用者：日照市碧海水利管道工程有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/10/8