一种阳极钢爪的修复方法与流程
未命名
10-09
阅读:179
评论:0
1.本发明涉及阳极钢爪技术领域,具体是一种阳极钢爪的修复方法。
背景技术:
2.电解铝用阳极钢爪也叫电解爪,有平行三爪,四爪,立体四爪,六爪,八爪,双阳极钢爪等型号,配备理化计量及炉前快速分析化验室,采用电弧炉加稀土精炼,保证了钢水中含气量、含杂质降到最低限度,从而获得较好的导电性能,长时间使用后的阳极钢爪会出现损坏,因为阳极钢爪的制作成本较高,需要的方法修复延长其使用寿命。
3.中国专利公开了阳极钢爪头的修复方法及其应用,(授权公告号cn111549357b),该专利技术该修复方法简单高效,可以快速地恢复烧损阳极钢爪的原始径向尺寸,自动化程度高,修复效率高,可实施性强,但是,上述通过3d打印的方式修复钢爪,由于损坏的坑洞内部腐蚀严重,直接3d打印的方式填充,修复后的钢爪坚固度较低,耐久度不能得到保证,采用的填充材料与钢爪主体材料的差别较大,影响修复后钢爪的导电性。因此,本领域技术人员提供了一种阳极钢爪的修复方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种阳极钢爪的修复方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阳极钢爪的修复方法,步骤如下:s1、爪头切割:取出损坏的钢爪,对损坏的爪头标记,根据标记切掉损坏的爪头;s2、修复前钢爪吊装:切割后的钢爪移动到修复位置处,通过夹具固定;s3、钢球粗打磨:钢球导入球磨机对切除后的爪头与钢爪切除处打磨,去除爪头与钢爪外侧的粘附物与锈蚀物;s4、钢砂细打磨:通过钢砂对上述打磨后的爪头与钢爪再次打磨,使再次打磨后的爪头与钢爪外表面光亮、洁净;s5、制作砂模:取出爪头完整的型号一致的钢爪,把钢爪上的爪头通过钢爪的根部切除,砂石倒入下砂模箱,把完整的爪头放入砂模箱,在爪头上侧覆盖上砂石,掩埋爪头并压紧砂石,刮除高于砂模箱边缘的砂石,在平面处涂覆滑石粉,盖上砂模箱,继续填充砂石,挤压砂石,密封砂模箱上侧,打开上、下砂模箱,取出爪头,完成砂模制作;s6、熔化爪头:把打磨后切除的爪头,根据损坏的大小加入金属补充料投入熔炉中进行熔化;s7、钢液铸造:把钢液浇入砂模中,进行铸造,对铸造后的爪头冷却,取出爪头,清洁爪头外侧的砂;s8、修整焊接面:取出上述铸造的爪头,打磨铸造产生的毛刺,根据钢爪切割掉爪头的长度切割铸造后的爪头,对爪头与钢爪的连接面打磨,打磨后的爪头与钢爪的连接面
适配;s9、耐火泥封堵:混合耐火泥,把耐火泥包覆到爪头与钢爪焊接处的临近区;s10、焊接:把爪头夹持固定到钢爪处,焊接爪头与钢爪的连接面,耐火泥包覆区对无需焊接处保护,避免焊接过程熔化的金属液流出;s11、修复后钢爪吊装:焊接冷却后的钢爪吊装到打磨处,进行固定;s12、修补打磨:去除钢爪外侧的耐火泥,进行清洁,修整修复后的钢爪,把焊接处的缺口处焊接修补,使用打磨机对修补后的钢爪打磨,去除焊接处的凸起;s13、验收:检查处理后的钢爪,合格的钢爪运送到使用位置处,不合格的钢爪重新通过s1-s12中的步骤修复,修复后再次检查。
6.作为本发明进一步的方案:所述s1中标记步骤如下:s101、使用钢刷清洁钢爪的损坏区,去除异物;s102、采用涂料对损坏爪头的外侧写上编号,编号格式为“#*#”;s103、确定损坏的区域,在损坏区的上端为损坏的基准点,在损坏的基准点向上5cm确定切割点;s104、确定的切割点垂直爪头使用涂料画线,绕爪头一圈,线宽1cm;s105、对涂料标记风干。
7.作为本发明再进一步的方案:所述s6中金属补充料由以下重量份组成:碳0.03份、锰0.25份、铬0.1份、硅0.05份、铜4份、锌1份、钴0.1份、铸钢50份,所述金属补充料的制备方法如下:量份取出碳份、锰份、铬、硅、铜、锌、钴、铸钢投入熔炉中熔化,熔化后取出,制作成5mm的金属颗粒,冷却后存储备用。
8.作为本发明再进一步的方案:所述s6中熔化爪头过程中,爪头与金属补充料混合,加热到1800℃,待钢液熔化后冷却到1500℃保持温度待用。
9.作为本发明再进一步的方案:所述s7中钢液铸造前,需要滑石粉对砂模的内侧涂覆,涂覆厚度为2mm,涂覆后进行合模操作,把钢液搅拌后及时导入砂模的内部。
10.作为本发明再进一步的方案:所述s8中爪头切割时,需要测量钢爪切除的爪头长度,量取浇筑成爪头相同的长度做上标记,在标记的基础上长2cm处进行切割操作。
11.作为本发明再进一步的方案:所述s9中耐火泥的加水量为25-30%,并加入2-5%的水玻璃溶液,混合时间为25min。
12.作为本发明再进一步的方案:所述s10中焊接采用超声波焊接的方式,焊接后的损耗长度为2cm,焊接后自然冷却。
13.作为本发明再进一步的方案:所述s12中钢爪的修整方式如下,测量修复后爪头的外径,焊接外径较大时通过铣刀去除凸起处,测量修复后爪头的长度,切除爪头多余的部分。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.本发明阳极钢爪的修复方法,通过钢球预钢砂打磨去除钢爪外侧的腐蚀面,提高钢爪的洁净度,便于后续的修复操作,对损坏的爪头切除,采用超声波焊接的方式焊接,提高修复后钢爪的坚固度,有利于钢爪的耐久度,避免使用过程中连接处断裂,通过耐火泥对焊接临近处包裹,避免焊接过程熔化的金属液粘附到非焊接区,不利于焊接后钢爪的处理;
2.切除的爪头能再次利用,通过金属补充料补充缺失的金属,混合熔化后,采用砂模铸造,与损坏钢爪的适配度高,修复后的爪头导电性能优于原爪头,避免影响钢爪整体的性能。
具体实施方式
15.实施例一:
16.一种阳极钢爪的修复方法,步骤如下:s1、爪头切割:取出损坏的钢爪,对损坏的爪头标记,根据标记切掉损坏的爪头,标记步骤如下:s101、使用钢刷清洁钢爪的损坏区,去除异物;s102、采用涂料对损坏爪头的外侧写上编号,编号格式为“#*#”例如,修复的为8爪钢爪,损坏的爪头为3个,第一个损坏的爪头编号为“#1#”,第二个损坏的爪头编号为“#2#”,第三个损坏的爪头编号为“#3#”;s103、确定损坏的区域,在损坏区的上端为损坏的基准点,在损坏的基准点向上5cm确定切割点,例如,损坏区为15cm
²
,损坏区的上端位于爪头的20cm处,而20cm处为基准点,切割点位于爪头的25cm处;s104、确定的切割点垂直爪头使用涂料画线,绕爪头一圈,线宽1cm;s105、对涂料标记风干;s2、修复前钢爪吊装:切割后的钢爪移动到修复位置处,通过夹具固定;s3、钢球粗打磨:钢球导入球磨机对切除后的爪头与钢爪切除处打磨,去除爪头与钢爪外侧的粘附物与锈蚀物;s4、钢砂细打磨:通过钢砂对上述打磨后的爪头与钢爪再次打磨,使再次打磨后的爪头与钢爪外表面光亮、洁净;s5、制作砂模:取出爪头完整的型号一致的钢爪,把钢爪上的爪头通过钢爪的根部切除,砂石倒入下砂模箱,把完整的爪头放入砂模箱,在爪头上侧覆盖上砂石,掩埋爪头并压紧砂石,刮除高于砂模箱边缘的砂石,在平面处涂覆滑石粉,盖上砂模箱,继续填充砂石,挤压砂石,密封砂模箱上侧,打开上、下砂模箱,取出爪头,完成砂模制作,例如,需要修复的爪头为直径30cm的钢爪,爪头完整的型号一致的钢爪直径同样为30cm的钢爪;s6、熔化爪头:把打磨后切除的爪头,根据损坏的大小加入金属补充料投入熔炉中进行熔化,金属补充料由以下重量份组成:碳0.03份、锰0.25份、铬0.1份、硅0.05份、铜4份、锌1份、钴0.1份、铸钢50份,金属补充料的制备方法如下:量份取出碳份、锰份、铬、硅、铜、锌、钴、铸钢投入熔炉中熔化,熔化后取出,制作成5mm的金属颗粒,冷却后存储备用,熔化爪头过程中,爪头与金属补充料混合,加热到1800℃,待钢液熔化后冷却到1500℃保持温度待用,例如,完整爪头的体积为28.26dm
³
,损坏爪头的体积为27.2dm
³
,相较于完整爪头少1.06dm
³
,减去熔炼过程中的损耗,所需金属补充料3dm
³
,因此把损坏爪头与3dm
³
的金属补充料混合熔化;s7、钢液铸造:把钢液浇入砂模中,进行铸造,对铸造后的爪头冷却,取出爪头,清洁爪头外侧的砂,钢液铸造前,需要滑石粉对砂模的内侧涂覆,涂覆厚度为2mm,涂覆后进行合模操作,把钢液搅拌后及时导入砂模的内部;
s8、修整焊接面:取出上述铸造的爪头,打磨铸造产生的毛刺,根据钢爪切割掉爪头的长度切割铸造后的爪头,对爪头与钢爪的连接面打磨,打磨后的爪头与钢爪的连接面适配,爪头切割时,需要测量钢爪切除的爪头长度,量取浇筑成爪头相同的长度做上标记,在标记的基础上长2cm处进行切割操作,例如,需要修复的钢爪的爪头切除长度为25cm,浇筑后的爪头标记长度为27cm;s9、耐火泥封堵:混合耐火泥,把耐火泥包覆到爪头与钢爪焊接处的临近区,耐火泥的加水量为25-30%,并加入2-5%的水玻璃溶液,混合时间为25min,例如,耐火泥1500克,加水量为375-450克,水玻璃溶液为30-75克;s10、焊接:把爪头夹持固定到钢爪处,焊接爪头与钢爪的连接面,耐火泥包覆区对无需焊接处保护,避免焊接过程熔化的金属液流出,焊接采用超声波焊接的方式,焊接后的损耗长度为2cm,焊接后自然冷却;s11、修复后钢爪吊装:焊接冷却后的钢爪吊装到打磨处,进行固定;s12、修补打磨:去除钢爪外侧的耐火泥,进行清洁,修整修复后的钢爪,把焊接处的缺口处焊接修补,使用打磨机对修补后的钢爪打磨,去除焊接处的凸起,钢爪的修整方式如下,测量修复后爪头的外径,焊接外径较大时通过铣刀去除凸起处,测量修复后爪头的长度,切除爪头多余的部分,例如,修补后的爪头焊接处的外径35cm,其他爪头的外径30cm,需要去除焊接处多余的金属,修补后的爪头长度为41.2cm,其他爪头的长度为40cm,把多出的爪头切割去除;s13、验收:检查处理后的钢爪,合格的钢爪运送到使用位置处,不合格的钢爪重新通过s1-s12中的步骤修复,修复后再次检查。
17.对比例一选用专利网公开了阳极钢爪头的修复方法及其应用(cn111549357b)。
18.对比例二选用专利网公开了一种阳极钢爪的修复方法(cn103317249a)。
19.为了更好地说明本发明的技术效果,通过下述试验进行阐述:将实施例一、对比例一和对比例二修复的钢爪进行试验对比。
20.选取实施例一、对比例一和对比例二修复的钢爪各3个,且修复的钢爪均为8爪、爪头外径均为30cm,分别对上述钢爪进行导电性测试,测试过程位于同一环境下,测试过程把钢爪分别放置到电解液中,通过导线连接钢爪,对钢爪通电,检测爪头下端的电压情况,根据钢爪通电电压与爪头下端的电压差大小判断钢爪的导电性优异,导电性优异分为10级别,输入电压与输出电压差0mv-10mv为1、10mv-20mv为2、20mv-30mv为3、30mv-40mv为4、40mv-50mv为5、50mv-60mv为6、60mv-70mv为7、70mv-80mv为8、80mv-90mv为9、90mv-100mv为10,牢固度通过最大径向力大小来判定,根据最大径向力大小把牢固度分为5个级别,最大径向力280kn-290kn为1、290kn-300kn为2、300kn-310kn为3、310kn-320kn为4、320kn-330kn为5,根据导电性与牢固度分析出综合性能,综合性能分为5个级别,从好到坏分别为1-5,测试结果如表一所示。
21.表一 钢爪对比测试表
22.根据上表可知,输入电压与输出电压的电压差越低,其导电性越好,实施例一的导电性均高于对比例一与对比例二,因此,本实施例起到“切除的爪头能再次利用,通过金属补充料补充缺失的金属,混合熔化后,采用砂模铸造,与损坏钢爪的适配度高,修复后的爪头导电性能优于原爪头”的效果,最大径向力越大,牢固度越高,实施例一的牢固度均高于对比例一与对比例二,因此,本实施例起到“通过钢球预钢砂打磨去除钢爪外侧的腐蚀面,提高钢爪的洁净度,便于后续的修复操作,对损坏的爪头切除,采用超声波焊接的方式焊接,提高修复后钢爪的坚固度,有利于钢爪的耐久度,避免使用过程中连接处断裂”的效果,通过导电性与牢固度的对比得出,实施例一的综合性能均高于对比例一与对比例二。
23.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,步骤如下:s1、爪头切割:取出损坏的钢爪,对损坏的爪头标记,根据标记切掉损坏的爪头;s2、修复前钢爪吊装:切割后的钢爪移动到修复位置处,通过夹具固定;s3、钢球粗打磨:钢球导入球磨机对切除后的爪头与钢爪切除处打磨,去除爪头与钢爪外侧的粘附物与锈蚀物;s4、钢砂细打磨:通过钢砂对上述打磨后的爪头与钢爪再次打磨,使再次打磨后的爪头与钢爪外表面光亮、洁净;s5、制作砂模:取出爪头完整的型号一致的钢爪,把钢爪上的爪头通过钢爪的根部切除,砂石倒入下砂模箱,把完整的爪头放入砂模箱,在爪头上侧覆盖上砂石,掩埋爪头并压紧砂石,刮除高于砂模箱边缘的砂石,在平面处涂覆滑石粉,盖上砂模箱,继续填充砂石,挤压砂石,密封砂模箱上侧,打开上、下砂模箱,取出爪头,完成砂模制作;s6、熔化爪头:把打磨后切除的爪头,根据损坏的大小加入金属补充料投入熔炉中进行熔化;s7、钢液铸造:把钢液浇入砂模中,进行铸造,对铸造后的爪头冷却,取出爪头,清洁爪头外侧的砂;s8、修整焊接面:取出上述铸造的爪头,打磨铸造产生的毛刺,根据钢爪切割掉爪头的长度切割铸造后的爪头,对爪头与钢爪的连接面打磨,打磨后的爪头与钢爪的连接面适配;s9、耐火泥封堵:混合耐火泥,把耐火泥包覆到爪头与钢爪焊接处的临近区;s10、焊接:把爪头夹持固定到钢爪处,焊接爪头与钢爪的连接面,耐火泥包覆区对无需焊接处保护,避免焊接过程熔化的金属液流出;s11、修复后钢爪吊装:焊接冷却后的钢爪吊装到打磨处,进行固定;s12、修补打磨:去除钢爪外侧的耐火泥,进行清洁,修整修复后的钢爪,把焊接处的缺口处焊接修补,使用打磨机对修补后的钢爪打磨,去除焊接处的凸起;s13、验收:检查处理后的钢爪,合格的钢爪运送到使用位置处,不合格的钢爪重新通过s1-s12中的步骤修复,修复后再次检查。2.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s1中标记步骤如下:s101、使用钢刷清洁钢爪的损坏区,去除异物;s102、采用涂料对损坏爪头的外侧写上编号,编号格式为“#*#”;s103、确定损坏的区域,在损坏区的上端为损坏的基准点,在损坏的基准点向上5cm确定切割点;s104、确定的切割点垂直爪头使用涂料画线,绕爪头一圈,线宽1cm;s105、对涂料标记风干。3.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s6中金属补充料由以下重量份组成:碳0.03份、锰0.25份、铬0.1份、硅0.05份、铜4份、锌1份、钴0.1份、铸钢50份,所述金属补充料的制备方法如下:量份取出碳份、锰份、铬、硅、铜、锌、钴、铸钢投入熔炉中熔化,熔化后取出,制作成5mm的金属颗粒,冷却后存储备用。4.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s6中熔化爪头过程中,爪头与金属补充料混合,加热到1800℃,待钢液熔化后冷却到1500℃保持温度待用。
5.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s7中钢液铸造前,需要滑石粉对砂模的内侧涂覆,涂覆厚度为2mm,涂覆后进行合模操作,把钢液搅拌后及时导入砂模的内部。6.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s8中爪头切割时,需要测量钢爪切除的爪头长度,量取浇筑成爪头相同的长度做上标记,在标记的基础上长2cm处进行切割操作。7.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s9中耐火泥的加水量为25-30%,并加入2-5%的水玻璃溶液,混合时间为25min。8.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s10中焊接采用超声波焊接的方式,焊接后的损耗长度为2cm,焊接后自然冷却。9.根据权利要求1所述的一种阳极钢爪的修复方法,其特征在于,所述s12中钢爪的修整方式如下,测量修复后爪头的外径,焊接外径较大时通过铣刀去除凸起处,测量修复后爪头的长度,切除爪头多余的部分。
技术总结
本发明涉及阳极钢爪技术领域,具体是一种阳极钢爪的修复方法,步骤如下:S1、爪头切割;S2、修复前钢爪吊装;S3、钢球粗打磨;S4、钢砂细打磨;S5、制作砂模;S6、熔化爪头;S7、钢液铸造;S8、修整焊接面;S9、耐火泥封堵;S10、焊接;S11、修复后钢爪吊装;S12、修补打磨;S13、验收。本发明通过钢球预钢砂打磨去除钢爪外侧的腐蚀面,提高钢爪的洁净度,便于后续的修复操作,对损坏的爪头切除,采用超声波焊接的方式焊接,提高修复后钢爪的坚固度,有利于钢爪的耐久度,切除的爪头能再次利用,通过金属补充料补充缺失的金属,混合熔化后,采用砂模铸造,与损坏钢爪的适配度高,修复后的爪头导电性能优于原爪头,避免影响钢爪整体的性能。避免影响钢爪整体的性能。
技术研发人员:槐以贤 尹成兵 保昌富 任光辉 景蕊
受保护的技术使用者:云南途赛工程建设有限公司
技术研发日:2023.04.21
技术公布日:2023/10/8
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
