一种水冷却设备的制作方法

1.本发明属于冷却装置技术领域，特别涉及一种水冷却设备。


背景技术：

2.随着工业生产的快速发展，在某些领域对于物料的加热温度也越来越高。加热完成后，为了可以使得物料快速投入生产，需要使用水冷却设备对物料进行快速冷却，以提高生产效率，缩短冷却时间。
3.传统的冷却设备大致可分为风冷却和水冷却两种方式，其中以水冷却效率高、速度快等优点被广泛使用。
4.现有的水冷却设备在对物料进行冷却时，为了节省工作时间，通常会选择在物料的传输过程中进行冷却工作。而由于物料在传输的过程中，特别是液体物料的流速过快，使得冷却水与液体物料的接触频率过低，接触时间过短，从而导致冷却效果不佳。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种水冷却设备，包括第一水冷单元、第二水冷单元和传输单元；所述第二水冷单元和第一水冷单元结构相同，且所述第二水冷单元和第一水冷单元之间设有缝隙；所述第一水冷单元包括水冷箱，所述水冷箱内开设有水冷室；
6.所述传输单元包括传输管体；所述传输管体位于第二水冷单元和第一水冷单元之间的缝隙内；所述传输管体内开设有外冷却腔，所述外冷却腔与水冷室连通；所述外冷却腔内设有输液管，所述输液管上安装有第一螺旋导流板，所述第一螺旋导流板呈螺旋状缠绕在输液管外壁上；所述输液管内设有内冷却管，所述内冷却管与第二水冷单元冷却水储存室连通；所述内冷却管中安装有导流板安装杆，所述导流板安装杆上安装有第二螺旋导流板，所述第二螺旋导流板呈螺旋状缠绕在所述导流板安装杆上。
7.进一步的，远离输液管的一侧壁贴合在传输管体的内壁上；
8.所述第二螺旋导流板远离导流板安装杆的一侧壁贴合在所述内冷却管的内壁上。
9.进一步的，所述水冷箱靠近第二水冷单元的一侧壁上开设有卡接槽，所述卡接槽为圆弧状结构，所述传输管体的外壁贴合在卡接槽内壁上；所述水冷室远离第二水冷单元的一侧内壁上安装有若干组导热板。
10.进一步的，每组所述导热板上均固定安装有一组吸热机构，所述吸热机构另一端固定安装在所述水冷室靠近第二水冷单元的一侧壁上；所述吸热机构为扇环形结构。
11.进一步的，所述水冷室靠近第二水冷单元的一侧壁上连通有第一送液管，所述第一送液管上设有第一增压阀，所述水冷室远离第一送液管的一侧连通有第一进液管，所述第一送液管和第一进液管另一端均与所述传输单元的内腔连通。
12.进一步的，所述吸热机构包括导热架和若干组吸热管；所述导热架两端分别固定安装在所述导热板上，以及所述水冷室靠近第二水冷单元的一侧内壁上，所述导热架为扇环形结构；若干组所述吸热管等间距安装在所述导热架上。
13.进一步的，每组所述导热板上均固定安装有一组散热风扇，所述散热风扇出口处位于水冷箱外部。
14.进一步的，所述水冷却设备还包括两组连接单元，两组所述连接单元分别套接在所述传输管体两端开口处。
15.进一步的，所述连接单元包括连接头和套管；所述套管一端套接在传输管体一端开口处，所述套管内壁上固定安装有密封垫；所述套管另一端固定安装有连接头。
16.进一步的，所述连接头内设有内连接管，所述内连接管的中轴线与连接头重合；所述内连接管一端与输液管连通，且另一端开设有连通口，所述连通口上设有过滤网。
17.本发明的有益效果是：
18.1、液体物料在进行传输过程中，会首先通过连接单元进入输液管中，然后分别将水冷室和第二水冷单元内腔中的冷却水注入外冷却腔和内冷却管中，从输液管内外两侧同时对液体物料进行冷却降温处理，提高了冷却质量。并且通过第一增压阀和第二增压阀提高冷却水流速，使得冷却水可以快速向第一进液管和第二进液管方向流动，加快了冷却水的循环速度，也增加了冷却水与输液管的接触频率，以此提升了冷却效果。
19.2、第一螺旋导流板和第二螺旋导流板分别以螺旋状的方式固定在输液管以及导流板安装杆上，使得冷却水在进入外冷却腔和内冷却管以后，是以螺旋的方式向第一进液管或第二进液管一侧流动。使得冷却水的高流速得以保持，同时也使得冷却水与输液管内外壁的接触更加平均，以此提高了冷却质量。
20.3、冷却水在回到水冷室后，会与等间距排列的若干组吸热管，并通过吸热管将冷却水中的热量吸收，然后通过导热架将热量传递到导热板上，并最终通过散热风扇排出。而降温后的冷却水会继续向第一送液管方向移动，从而满足了冷却水自循环自降温的需求，保证了水冷却工作的流畅性，并且冷却水在进行连续循环使用过程中，也不会因为散热不佳而影响冷却效果。
21.4、通过倒卡头和倒卡槽的卡接关系，以及螺纹环本体和外螺纹套的螺纹连接关系，可以将连接头固定在传输管体端口处，便于将传输管体与外部管道进行连接。无需使用螺钉等易氧化的结构进行固定，不仅提高了固定效果，且拆装快捷省时，便于后期进行维护保养。
22.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1示出了根据本发明实施例的水冷却设备的结构示意图；
25.图2示出了根据本发明实施例的水冷却设备的俯视剖视示意图；
26.图3示出了根据本发明实施例的第一水冷单元和第二水冷单元的分解示意图；
27.图4示出了根据本发明实施例的吸热机构的结构示意图；
28.图5示出了根据本发明实施例的传输单元的剖视示意图；
29.图6示出了根据本发明实施例的传输单元的端面剖视示意图；
30.图7示出了根据本发明实施例的传输管体的结构示意图；
31.图8示出了根据本发明实施例的连接单元的部分结构示意图；
32.图9示出了根据本发明实施例的部分连接单元的剖视示意图；
33.图10示出了图9中a处放大示意图；
34.图11示出了根据本发明实施例的螺纹环的结构示意图；
35.图12示出了根据本发明实施例的螺纹环与外螺纹套的连接示意图。
36.图中：100、第一水冷单元；110、第一送液管；111、第一增压阀；120、第一进液管；130、水冷箱；131、卡接槽；140、水冷室；150、导热板；160、吸热机构；161、导热架；162、吸热管；200、第二水冷单元；210、第二送液管；211、第二增压阀；220、第二进液管；300、散热风扇；400、传输单元；410、传输管体；420、外冷却腔；421、第一挡液板；422、第一螺旋导流板；430、输液管；440、内冷却管；441、第二挡液板；450、导流板安装杆；460、第二螺旋导流板；470、滑槽；471、倒卡槽；480、外螺纹套；500、连接单元；510、连接头；520、套管；521、密封垫；522、防脱环卡环；530、内连接管；540、连通口；541、过滤网；550、倒卡头；560、螺纹环；561、螺纹环本体；562、防脱环；563、内螺纹口；570、防水垫。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.本发明实施例提供了一种水冷却设备，包括水冷模组、传输单元400和两组连接单元500。示例性的，如图1所示，所述传输单元400位于所示水冷模组内，且所述传输单元400两端均贯穿至所述水冷模组外部。传输单元400用于传输液体物料。
39.两组所述连接单元500分别固定安装在所述传输单元400两端，且两组所述连接单元500的腔体均与所述传输单元400的腔体连通。连接单元500用于将传输单元400与外部送料管道进行连接。
40.所述水冷模组包括第一水冷单元100和第二水冷单元200，所述第二水冷单元200的结构与所述第一水冷单元100相同，且所述第二水冷单元200与所述第一水冷单元100以传输单元400长度方向的中心线对称设置。第一水冷单元100和第二水冷单元200用于对冷却水进行降温，从而使得冷却水可以连续循环使用。
41.所述第一水冷单元100和第二水冷单元200的内腔均与所述传输单元400的内腔连通。
42.所述第一水冷单元100和第二水冷单元200相互远离的两侧壁上分别等间距排列有若干组散热风扇300。散热风扇300用于将冷却用水中的热量散发。
43.所述第一水冷单元100包括水冷箱130。示例性的，如图2和图3所示，所述水冷箱130靠近第二水冷单元200的一侧壁上开设有卡接槽131，所述卡接槽131为圆弧状结构，所
述传输单元400的外壳体贴合在所述卡接槽131内。所述水冷箱130内开设有水冷室140，所述水冷室140远离第二水冷单元200的一侧内壁上固定安装有若干组导热板150，所述导热板150的数量与安装在水冷箱130上的散热风扇300数量相同，且每组所述导热板150的一侧壁均贴合在与其相对应的一组散热风扇300上。每组所述导热板150上均固定安装有一组吸热机构160，所述吸热机构160另一端固定安装在所述水冷室140靠近第二水冷单元200的一侧壁上。所述吸热机构160为扇环形结构。所述水冷室140靠近第二水冷单元200的一侧壁上连通有第一送液管110，所述第一送液管110上设有第一增压阀111，所述第一送液管110另一端与所述传输单元400的内腔连通。所述水冷室140远离第一送液管110的一侧连通有第一进液管120，所述第一进液管120另一端与所述传输单元400的内腔连通。
44.所述吸热机构160包括导热架161和若干组吸热管162。示例性的，如图4所示，所述导热架161两端分别固定安装在所述导热板150上，以及所述水冷室140靠近第二水冷单元200的一侧内壁上，所述导热架161为扇环形结构。若干组所述吸热管162等间距安装在所述导热架161上。
45.示例性的，如图3所示，所述第二水冷单元200的内腔连通有第二送液管210，所述第二送液管210另一端与所述传输单元400的内腔连通。所述第二送液管210上设有第二增压阀211，所述第二水冷单元200远离第二送液管210的一侧内腔连通有第二进液管220，所述第二进液管220另一端与所述传输单元400的内腔连通。
46.在液体物料进行传输的过程中，通过第一送液管110和第二送液管210同时将水冷室140以及第二水冷单元200内腔中的冷却水输送至传输单元400中，对传输中的液体物料进行降温冷却处理，以实现水冷却的目的。并且在降温冷却处理过程中，冷却水会在传输单元400的壳体中向第一进液管120和第二进液管220的方向流动，并最终通过第一进液管120和第二进液管220分别水冷室140和第二水冷单元200中。
47.冷却水在回到水冷室140后，会与等间距排列的若干组吸热管162，并通过吸热管162将冷却水中的热量吸收，然后通过导热架161将热量传递到导热板150上，并最终通过散热风扇300排出。而降温后的冷却水会继续向第一送液管110方向移动，从而满足了冷却水自循环自降温的需求，保证了水冷却工作的流畅性，并且冷却水在进行连续循环使用过程中，也不会因为散热不佳而影响冷却效果。
48.所述传输单元400包括传输管体410和导流板安装杆450。示例性的，如图5和图6所示，所述传输管体410两端分别贴合在卡接槽131以及第二水冷单元200的外壁上。所述传输管体410内开设有外冷却腔420，所述外冷却腔420内两端分别设有一组第一挡液板421，且所述外冷却腔420分别与所述第一送液管110和第一进液管120连通。所述外冷却腔420内设有输液管430，所述输液管430两端分别与两组所述连接单元500的内腔连通。所述输液管430上安装有第一螺旋导流板422，所述第一螺旋导流板422呈螺旋状缠绕在所述输液管430外壁上，且所述第一螺旋导流板422远离输液管430的一侧壁贴合在所述传输管体410的内壁上。所述输液管430内设有内冷却管440，所述内冷却管440分别与所述第二送液管210和第二进液管220连通。所述内冷却管440两端分别设有一组第二挡液板441，所述导流板安装杆450位于内冷却管440中，且两端分别固定安装在两组第二挡液板441上。所述导流板安装杆450上安装有第二螺旋导流板460，所述第二螺旋导流板460呈螺旋状缠绕在所述导流板安装杆450上，且所述第二螺旋导流板460远离导流板安装杆450的一侧壁贴合在所述内冷
却管440的内壁上。
49.液体物料在进行传输过程中，会首先通过连接单元500进入输液管430中，然后分别将水冷室140和第二水冷单元200内腔中的冷却水注入外冷却腔420和内冷却管440中，从输液管430内外两侧同时对液体物料进行冷却降温处理，提高了冷却质量。并且通过第一增压阀111和第二增压阀211提高冷却水流速，使得冷却水可以快速向第一进液管120和第二进液管220方向流动，加快了冷却水的循环速度，也增加了冷却水与输液管430的接触频率，以此提升了冷却效果。
50.第一螺旋导流板422和第二螺旋导流板460分别以螺旋状的方式固定在输液管430以及导流板安装杆450上，使得冷却水在进入外冷却腔420和内冷却管440以后，是以螺旋的方式向第一进液管120或第二进液管220一侧流动。使得冷却水的高流速得以保持，同时也使得冷却水与输液管430内外壁的接触更加平均，以此提高了冷却质量。
51.示例性的，如图7所示，所述传输管体410两端均呈环形阵列分布有若干组滑槽470，每组所述滑槽470的一侧内壁上均等间距排列有若干组倒卡槽471，所述倒卡槽471与所述传输管体410的中轴线之间的夹角小于90
°
。所述传输管体410上设有外螺纹套480，所述连接单元500可通过倒卡槽471和外螺纹套480与所述传输管体410固定连接。
52.当需要进行管道对接时，首先将连接单元500的各组卡接机构分别卡接在各组滑槽470内，然后向内推送连接单元500，使得卡接机构可以移动至与倒卡槽471平齐的位置，然后旋转连接单元500，使其卡接机构可以卡接在倒卡槽471内。无需使用螺钉等易氧化的结构进行固定，且拆装快捷省时，便于后期进行维护保养。
53.所述连接单元500包括连接头510和套管520。示例性的，如图8、图9和图10所示，所述套管520一端套接在传输管体410一端开口处，且所述套管520内壁上呈环形阵列分布有若干组倒卡头550。所述倒卡头550数量与所述倒卡槽471相同，且每组所述倒卡头550均可活动卡接在与其相对应的一组倒卡槽471。所述套管520内壁上固定安装有密封垫521。所述套管520另一端固定安装有连接头510，所述连接头510内设有内连接管530，所述内连接管530的中轴线与连接头510重合。所述内连接管530一端与输液管430连通，且另一端开设有连通口540，所述连通口540上设有过滤网541。所述套管520远离连接头510的一端端口处安装有防脱环卡环522。且所述套管520外壁上套接有螺纹环560，所述螺纹环560的内直径要小于防脱环卡环522和连接头510的外直径。且所述螺纹环560可螺纹连接在所述外螺纹套480上。所述内连接管530和传输管体410的结合处设有防水垫570。
54.所述螺纹环560包括螺纹环本体561。示例性的，如图11和图12所示，所述螺纹环本体561活动套接在所述传输管体410的外壁上，且所述螺纹环本体561的内直径大于防脱环卡环522的外直径。所述螺纹环本体561的内上开设有内螺纹口563，所述螺纹环本体561可通过内螺纹口563螺纹连接在所述外螺纹套480上。所述螺纹环本体561靠近连接头510的一端端口处设有防脱环562，所述防脱环562的内直径要小于防脱环卡环522和连接头510的外直径。
55.当需要将传输管体410与外部管道进行连接时，首先将各组倒卡头550分别卡接在各组滑槽470内，然后向内推送连接头510，使得倒卡头550可以移动至与倒卡槽471平齐的位置，然后旋转连接单元500，使得倒卡头550可以卡接在倒卡槽471内。然后将螺纹环本体561螺纹连接在外螺纹套480上即可。无需使用螺钉等易氧化的结构进行固定，不仅提高了
固定效果，且拆装快捷省时，便于后期进行维护保养。
56.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种水冷却设备，其特征在于：包括第一水冷单元(100)、第二水冷单元(200)和传输单元(400)；所述第二水冷单元(200)和第一水冷单元(100)结构相同，且所述第二水冷单元(200)和第一水冷单元(100)之间设有缝隙；所述第一水冷单元(100)包括水冷箱(130)，所述水冷箱(130)内开设有水冷室(140)；所述传输单元(400)包括传输管体(410)；所述传输管体(410)位于第二水冷单元(200)和第一水冷单元(100)之间的缝隙内；所述传输管体(410)内开设有外冷却腔(420)，所述外冷却腔(420)与水冷室(140)连通；所述外冷却腔(420)内设有输液管(430)，所述输液管(430)上安装有第一螺旋导流板(422)，所述第一螺旋导流板(422)呈螺旋状缠绕在输液管(430)外壁上；所述输液管(430)内设有内冷却管(440)，所述内冷却管(440)与第二水冷单元(200)冷却水储存室连通；所述内冷却管(440)中安装有导流板安装杆(450)，所述导流板安装杆(450)上安装有第二螺旋导流板(460)，所述第二螺旋导流板(460)呈螺旋状缠绕在所述导流板安装杆(450)上。2.根据权利要求1所述的一种水冷却设备，其特征在于：远离输液管(430)的一侧壁贴合在传输管体(410)的内壁上；所述第二螺旋导流板(460)远离导流板安装杆(450)的一侧壁贴合在所述内冷却管(440)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种水冷却设备，其特征在于：所述水冷箱(130)靠近第二水冷单元(200)的一侧壁上开设有卡接槽(131)，所述卡接槽(131)为圆弧状结构，所述传输管体(410)的外壁贴合在卡接槽(131)内壁上；所述水冷室(140)远离第二水冷单元(200)的一侧内壁上安装有若干组导热板(150)。4.根据权利要求3所述的一种水冷却设备，其特征在于：每组所述导热板(150)上均固定安装有一组吸热机构(160)，所述吸热机构(160)另一端固定安装在所述水冷室(140)靠近第二水冷单元(200)的一侧壁上；所述吸热机构(160)为扇环形结构。5.根据权利要求4所述的一种水冷却设备，其特征在于：所述水冷室(140)靠近第二水冷单元(200)的一侧壁上连通有第一送液管(110)，所述第一送液管(110)上设有第一增压阀(111)，所述水冷室(140)远离第一送液管(110)的一侧连通有第一进液管(120)，所述第一送液管(110)和第一进液管(120)另一端均与所述传输单元(400)的内腔连通。6.根据权利要求4所述的一种水冷却设备，其特征在于：所述吸热机构(160)包括导热架(161)和若干组吸热管(162)；所述导热架(161)两端分别固定安装在所述导热板(150)上，以及所述水冷室(140)靠近第二水冷单元(200)的一侧内壁上，所述导热架(161)为扇环形结构；若干组所述吸热管(162)等间距安装在所述导热架(161)上。7.根据权利要求6所述的一种水冷却设备，其特征在于：每组所述导热板(150)上均固定安装有一组散热风扇(300)，所述散热风扇(300)出口处位于水冷箱(130)外部。8.根据权利要求2所述的一种水冷却设备，其特征在于：所述水冷却设备还包括两组连接单元(500)，两组所述连接单元(500)分别套接在所述传输管体(410)两端开口处。9.根据权利要求8所述的一种水冷却设备，其特征在于：所述连接单元(500)包括连接头(510)和套管(520)；所述套管(520)一端套接在传输管体(410)一端开口处，所述套管(520)内壁上固定安装有密封垫(521)；所述套管(520)另一端固定安装有连接头(510)。10.根据权利要求9所述的一种水冷却设备，其特征在于：所述连接头(510)内设有内连
接管(530)，所述内连接管(530)的中轴线与连接头(510)重合；所述内连接管(530)一端与输液管(430)连通，且另一端开设有连通口(540)，所述连通口(540)上设有过滤网(541)。

技术总结
本发明涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种水冷却设备。包括第一水冷单元、第二水冷单元和传输单元；所述第二水冷单元和第一水冷单元结构相同，且所述第二水冷单元和第一水冷单元之间设有缝隙；所述第一水冷单元包括水冷箱，所述水冷箱内开设有水冷室；所述传输单元包括传输管体；所述传输管体位于第二水冷单元和第一水冷单元之间的缝隙内；所述传输管体内开设有外冷却腔，所述外冷却腔与水冷室连通；所述外冷却腔内设有输液管，所述输液管上安装有第一螺旋导流板，所述第一螺旋导流板呈螺旋状缠绕在输液管外壁上。本发明加快了冷却水的循环速度，也增加了冷却水与输液管的接触频率，以此提升了冷却效果。以此提升了冷却效果。以此提升了冷却效果。


技术研发人员：李新华 李茂林 彭月留
受保护的技术使用者：南通摩鑫电碳有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/10/8