清洗装置及图像形成装置的制作方法

1.本发明涉及一种清洗装置及图像形成装置。


背景技术：

2.专利文献1中公开有一种清洗装置，其具备：刮板形清洗部件，配置成边缘部与架设于多个辊之间的环状传送带部件的表面接触；及对置部件，是支承刮板形清洗部件的边缘部接触的环状传送带部件的背面侧的部件，且设置有当刮板形清洗部件的边缘部向陷入于环状传送带部件的表面的方向发生了变形时，允许环状传送带部件从刮板形清洗部件退避的退避允许部。
3.专利文献1：日本特开2011-186311号公报
4.当作为通过弹性体经由环状传送带与刮板形清洗部件对置配置的对置辊使用了金属辊时，若低温时清洗部件的前端固化，则清洗部件的前端不会成为目标姿势，从而清洗性能降低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于，与在和通过弹性体经由环状传送带与刮板形清洗部件对置配置的对置辊不同的辊为驱动辊的情况，并且作为该对置辊使用了金属辊的情况相比，抑制低温时清洗性能降低。
6.第1方式所涉及的清洗装置具备：刮板形清洗部件，配置成由弹性体形成的前端压接于环状传送带，并且清洗所述环状传送带的表面；及从动辊，经由所述环状传送带与所述清洗部件对置配置且与所述环状传送带的移动从动旋转，并且外周面由弹性体形成。
7.第2方式所涉及的清洗装置在第1方式所述的清洗装置中，所述清洗部件的前端在所述环状传送带停止的状态下，经由所述环状传送带陷入于所述从动辊的外周面。
8.第3方式所涉及的清洗装置在第1方式或第2方式所述的清洗装置中，作为所述从动辊的弹性体的固体橡胶的硬度为30以上，厚度小于0.5mm。
9.第4方式所涉及的清洗装置在第1方式或第2方式所述的清洗装置中，作为所述从动辊的弹性体的发泡橡胶的硬度为30以上，厚度小于5.0mm。
10.第5方式所涉及的清洗装置在第1方式至第4方式中任一方式所述的清洗装置中，所述环状传送带为中间转印带。
11.第6方式所涉及的清洗装置在第1方式至第5方式中任一方式所述的清洗装置中，所述从动辊为对所述环状传送带施加张力的张力辊。
12.第7方式所涉及的清洗装置在第6方式所述的清洗装置中，所述清洗部件与所述张力辊的相对位置得到维持。
13.第8方式所涉及的清洗装置在第1方式至第7方式中任一方式所述的清洗装置中，所述从动辊形成为外径朝向轴向的一端侧变小。
14.第9方式所涉及的清洗装置在第1方式至第8方式中任一方式所述的清洗装置中，
具备设置成与所述从动辊接触并且清洁所述从动辊的表面的清洁件。
15.第10方式所涉及的清洗装置在第9方式所述的清洗装置中，所述清洁件为发泡体以螺旋状卷绕的清洁辊。
16.第11方式所涉及的图像形成装置具备：第1方式至第10方式中任一方式所述的清洗装置；及驱动辊，驱动所述环状传送带，且外周面由弹性体形成。
17.发明效果
18.根据第1方式所涉及的清洗装置，与在和通过弹性体经由环状传送带与刮板形清洗部件对置配置的对置辊不同的辊为驱动辊的情况，并且作为该对置辊使用了金属辊的情况相比，抑制低温时清洗性能降低。
19.根据第2方式所涉及的清洗装置，与在环状传送带停止的状态下对置辊的外周从轴向观察保持圆形的结构相比，抑制低温时清洗性能降低。
20.根据第3方式所涉及的清洗装置，与作为从动辊外周的弹性体的固体橡胶的硬度小于30且厚度为5.0mm以上的情况相比，抑制清洗性能降低。
21.根据第4方式所涉及的清洗装置，与作为从动辊外周的弹性体的发泡橡胶的硬度小于30且厚度为5.0mm以上的情况相比，能够抑制清洗部件的前端的磨损或反转。
22.根据第5方式所涉及的清洗装置，在环状传送带为中间转印带的结构中，与即使在与通过弹性体经由中间转印带与刮板形清洗部件对置配置的对置辊不同的辊为驱动辊的情况，并且作为该对置辊使用了金属辊的情况相比，抑制低温时清洗性能降低。
23.根据第6方式所涉及的清洗装置，与设置对置辊专用的从动辊的情况相比，组件件数少。
24.根据第7方式所涉及的清洗装置，与清洗部件固定于装置主体的情况相比，不依赖于从动辊的位置而抑制低温时清洗性能降低。
25.根据第8方式所涉及的清洗装置，与从动辊的直径恒定的情况相比，抑制环状传送带扭曲。
26.根据第9方式所涉及的清洗装置，与不具备清洁从动辊的表面的清洁件的情况相比，容易去除附着于从动辊的表面的异物。
27.根据第10方式所涉及的清洗装置，与清洁辊为圆筒状的情况相比，容易去除附着于从动辊的表面的异物。
28.根据第11方式所涉及的图像形成装置，与作为通过弹性体经由环状传送带与刮板形清洗部件对置配置的对置辊使用了驱动辊的情况相比，抑制清洗性能降低。
附图说明
29.根据以下附图，对本发明的实施方式进行详细叙述。
30.图1是表示第1实施方式所涉及的图像形成装置的结构的侧视图；
31.图2是表示第1实施方式所涉及的清洗装置的剖视图；
32.图3是放大表示第1实施方式所涉及的清洗装置的局部的剖视图，表示中间转印带停止的状态；
33.图4是放大表示第1实施方式所涉及的清洗装置的局部的剖视图，表示中间转印带进行工作的状态；
34.图5是放大表示比较例所涉及的清洗装置的局部的剖视图，表示中间转印带停止的状态；
35.图6是放大表示比较例所涉及的清洗装置的局部的剖视图，表示中间转印带进行工作的状态；
36.图7是表示第2实施方式所涉及的清洗装置的示意图；
37.图8是表示第3实施方式所涉及的清洗装置的示意图。
38.符号说明
39.10-图像形成装置，22-中间转印带(环状传送带的一例)，40-驱动辊，60-清洗装置，62-清洗部件，65-从动辊，270-清洁辊(清洁件的一例)。
具体实施方式
40.〔第1实施方式〕
41.以下，参考附图对第1实施方式所涉及的图像形成装置进行说明。在第1实施方式中，对图像形成装置具备中间转印带的例子进行说明。另外，在各图中适当示出的箭头d表示中间转印带22的环绕方向d，箭头w表示从动辊的轴向w。
42.[图像形成装置的结构]
[0043]
如图1所示，图像形成装置10具有框体12，在框体12内配置有像形成部14、转印装置16、定影装置18、供纸装置20及清洗装置60。在框体12内形成有用于输送作为记录媒体的一例的纸张p的输送路径47。
[0044]
像形成部14采用电子照相系统而在纸张p上形成图像。像形成部14具有例如4个图像形成单元24。4个图像形成单元24形成例如黄色、品红色、青色及黑色等彼此不同的颜色的色调剂像。
[0045]
图像形成单元24具有感光鼓26。感光鼓26为像保持体的一例，并且将转印到纸张p的色调剂像保持于外周面而进行旋转。图像形成单元24设置有使感光鼓26带电的带电装置28、形成静电潜像的曝光装置29、通过色调剂显影带电的潜像的显影装置30及清洁转印后的感光鼓26的清洁装置32。
[0046]
转印装置16具有作为环状传送带的一例的中间转印带22。色调剂像分别从感光鼓26通过一次转印辊36一次转印到中间转印带22。一次转印的色调剂像通过二次转印辊38二次转印到纸张p。
[0047]
中间转印带22构成为卷绕于旋转驱动的驱动辊40、与中间转印带22的移动从动旋转的从动辊65及一次转印辊36并且能够沿环绕方向d移动。驱动辊40的外周面由作为弹性体的一例的固体橡胶42形成。驱动辊40的外周面由固体橡胶42覆盖。固体橡胶42的厚度例如能够设为0.5～2.0mm。
[0048]
定影装置18例如使用热及压力来将转印到纸张p的色调剂像定影于纸张p。
[0049]
供纸装置20具有容纳处于层叠状态的纸张p的容纳部45及朝向输送路径47输送容纳于容纳部45的纸张p的拾取辊46。输送路径47将纸张p经由二次转印辊38与驱动辊40之间的2次转印位置及基于定影装置18的定影位置排出至框体12外的排出部48。
[0050]
[图像形成装置的动作]
[0051]
在如上构成的图像形成装置10中，分别形成于感光鼓26的外周面的色调剂像一次
转印到中间转印带22，一次转印到中间转印带22的色调剂像二次转印到纸张p，二次转印到纸张p的色调剂像通过定影装置18定影于纸张p。处于层叠于供纸装置20的状态的纸张p由拾取辊46送出，通过输送路径47输送至二次转印辊38与驱动辊40之间，进一步输送至定影装置18，并且排出至排出部48。
[0052]
附着于对纸张p的二次转印结束的中间转印带22的表面的异物70(参考图3)由清洗装置60清洗。
[0053]
[清洗装置的结构]
[0054]
如图2所示，清洗装置60具备清洗部件62及从动辊65。
[0055]
(清洗部件62)
[0056]
清洗部件62由作为弹性体的一例的固体橡胶形成。清洗部件62的硬度(jis-a)能够设为50以上且小于90。清洗部件62形成为沿从动辊65的轴向w延伸的长尺寸带状。清洗部件62形成为厚度t(例如，2mm)且宽度l(例如、10mm)的与轴向w正交的截面矩形。
[0057]
清洗部件62形成为刮板形。在清洗部件62中，由第1面62a及第2面62b形成有外角部62c。清洗部件62配置成在中间转印带22与从动辊65接触的范围f内作为前端的外角部62c压接于中间转印带22。
[0058]
(从动辊65)
[0059]
从动辊65经由中间转印带22相对于清洗部件62的外角部62c对置配置。从动辊65构成为与中间转印带22的移动从动旋转。
[0060]
从动辊65由圆柱状的芯材66及包覆芯材66外周面的包覆体68构成。芯材66由比包覆体68硬的材料例如金属或硬质树脂等形成。
[0061]
包覆体68设为作为弹性体的一例的固体橡胶。固体橡胶由低温时变硬的材料例如乙丙橡胶(epdm)或丙烯腈丁二烯橡胶(nbr)等形成。包覆体68的厚度e为0.5mm以上且小于5.0mm，包覆体68的硬度(jis-a)能够设为30以上且小于90。即，从动辊65的外周面由作为弹性体的一例的固体橡胶形成。
[0062]
从动辊65的轴承65a及清洗部件62的轴向w的端部固定于支架64。从动辊65与清洗部件62通过支架64连结。支架64构成为相对于框体12能够相对移动。在支架64中连接有作为施力机构的一例的弹簧69。弹簧69与支承于框体12的框架连接。
[0063]
从动辊65具有作为通过弹簧69的作用力对中间转印带22施加张力的张力辊的功能。在从动辊65对中间转印带22施加及解除张力时以及4个颜色与单色的切换时的中间转印带22的姿势变化时，清洗部件62与从动辊65一起移动。换言之，清洗部件62与从动辊65的相对位置得到维持。
[0064]
[清洗装置的动作]
[0065]
(中间转印带停止时)
[0066]
在低温时，与常温时相比，清洗部件62进行固化。如图3所示，在低温时，在中间转印带22停止的停止状态s1下，已固化的清洗部件62的前端的外角部62c压接于中间转印带22而压扁。并且，从动辊65的包覆体68因清洗部件62的前端压接而压扁。
[0067]
换言之，在低温时，在中间转印带22停止的停止状态s1下，清洗部件62的前端的外角部62c经由中间转印带22陷入于从动辊65的外周面。
[0068]
(中间转印带工作时)
[0069]
如图4所示，在低温时，在中间转印带22沿环绕方向d移动的移动状态s2下，且已固化的清洗部件62的前端的外角部62c经由中间转印带22陷入于从动辊65的外周面的状态下，成为朝向中间转印带22的环绕方向d的下游侧的姿势。而且，第1面62a的外角部62c的周边以相对于中间转印带22的环绕方向d倾斜的状态接触。由此，清洗部件62清洗附着于中间转印带22的异物70。另外，在常温时，在中间转印带22沿环绕方向d移动的移动状态s2下，成为朝向中间转印带22的环绕方向d的下游侧的姿势。作为一例，异物70可举出色调剂72、碳酸钙74及二氧化硅76等。
[0070]
[第1实施方式的作用]
[0071]
第1实施方式的清洗装置60具备配置成由弹性体形成的前端压接于中间转印带22并且清洗中间转印带22的表面的刮板形清洗部件62及经由中间转印带22与清洗部件62对置配置且与中间转印带22的移动从动旋转的从动辊65并且外周面由弹性体形成的从动辊65(参考图3)。
[0072]
但是，如图5所示，若从动辊565的外周面由金属形成，则在低温时，在中间转印带22停止的停止状态s1下，从动辊565不会压扁。因此，已固化的清洗部件62的前端的外角部62c经由中间转印带22不会陷入于从动辊565的外周面。
[0073]
在这种状态下，如图6所示，若处于中间转印带22沿环绕方向d移动的移动状态s2，则已固化的清洗部件62的前端的外角部62c仍保持压扁的状态相对移动。而且，第1面62a的外角部62c的周边相对于中间转印带22的环绕方向d并行接触而未成为目标姿势，从而异物70穿过清洗部件62。
[0074]
在第1实施方式中，通过经由中间转印带22与清洗部件62对置配置的从动辊65的外周面由固体橡胶形成，清洗部件62的前端经由中间转印带22陷入于从动辊65。因此，即使在低温时由弹性体形成的清洗部件62的前端固化的情况下，清洗部件62的前端经由中间转印带22陷入于从动辊65，从而清洗部件62的前端成为目标姿势。其结果，第1实施方式的清洗装置60和与通过弹性体经由中间转印带22与刮板形清洗部件62对置配置的对置辊不同的辊为驱动辊的情况且作为对置辊使用了金属辊的情况相比，抑制低温时清洗性能降低。
[0075]
当作为经由中间转印带22与清洗部件62对置配置的对置辊使用了驱动辊时，由驱动辊的旋转驱动引起的振动经由中间转印带22传递至清洗部件62。因此，清洗部件62的前端变粗糙而存在清洗性能降低的顾虑。
[0076]
在第1实施方式中，通过将经由中间转印带22与清洗部件62对置配置的部件设为与中间转印带22的移动从动旋转的从动辊65，抑制从动辊65旋转时的振动。因此，抑制从从动辊65经由中间转印带22传递至清洗部件62的振动。其结果，第1实施方式的清洗装置60与将经由中间转印带22与清洗部件62对置配置的部件设为驱动辊的情况相比，抑制清洗部件62的前端变粗糙，从而抑制清洗性能降低。
[0077]
但是，当从动辊的外周面由金属形成时，若异物70附着于从动辊，则因附着于从动辊的异物70而在中间转印带22的表面形成凹凸。因此，存在损坏中间转印带22的表面的清洗性能的可能性。
[0078]
在第1实施方式中，通过从动辊65的外周面由弹性体形成，当异物70附着于从动辊65时，异物70陷入于从动辊65的弹性体。因此，抑制因附着于从动辊65的异物70而形成于中间转印带22的表面的凹凸。其结果，第1实施方式的清洗装置60与从动辊65的外周面由金属
形成的情况相比，抑制清洗性能降低。
[0079]
并且，通过从动辊65的外周面由弹性体形成，因从动辊65的外周面发生变形而清洗部件62的前端容易变形，因此与从动辊65的外周面由金属形成的情况相比，能够提高清洗部件62的前端的硬度。因此，第1实施方式的清洗装置60与从动辊的外周面由金属形成的情况相比，抑制清洗部件62的磨损。
[0080]
在第1实施方式的清洗装置60中，清洗部件62的前端在中间转印带22停止的状态下，经由中间转印带22陷入于从动辊65的外周面(参考图3)。
[0081]
清洗部件62的前端在中间转印带22停止的状态下经由中间转印带22陷入于从动辊65的外周面，由此若中间转印带22移动，则清洗部件62的前端被因向从动辊65的陷入而形成的中间转印带22的凹部卡住，从而成为目标姿势。其结果，第1实施方式的清洗装置60与在中间转印带22停止的状态下从动辊的外周从轴向观察保持圆形的结构相比，抑制低温时清洗性能降低。
[0082]
在第1实施方式的清洗装置60中，作为从动辊的弹性体的固体橡胶的硬度为30以上，厚度小于5.0mm。
[0083]
清洗部件62的前端经由中间转印带22压接于从动辊65的弹性体，因此若使从动辊的弹性体过厚或过软，则存在从动辊的弹性体变形后无法复原的可能性。
[0084]
在第1实施方式中，通过作为从动辊的弹性体的固体橡胶的硬度设为30以上，且厚度设为小于5.0mm，清洗部件的前端适当地陷入于环状传送带。因此，第1实施方式的清洗装置与作为从动辊外周的弹性体的固体橡胶的硬度小于30且厚度为5.0mm以上的情况相比，抑制低温时清洗性能降低。
[0085]
在第1实施方式的清洗装置60中，从动辊65为对中间转印带22施加张力的张力辊。
[0086]
通过将从动辊65设为张力辊，附加对中间转印带22施加张力的功能。因此，第1实施方式的清洗装置60与设置对置辊专用的从动辊的情况相比，组件件数少。
[0087]
在第1实施方式的清洗装置60中，清洗部件62与从动辊65的相对位置得到维持。
[0088]
通过清洗部件62与从动辊65的相对位置得到维持，即使在从动辊65移动时，清洗部件62与从动辊65之间的间隙也成为恒定。因此，清洗部件62的前端与中间转印带22接触的状态得到维持，清洗部件62的前端设为目标姿势。其结果，第1实施方式的清洗装置60与清洗部件62固定于框体12的情况相比，不依赖于从动辊65的位置而抑制低温时清洗性能降低。
[0089]
〔第2实施方式〕
[0090]
第2实施方式的清洗装置160在从动辊的结构不同的点上，与第1实施方式的清洗装置不同。另外，对与在第1实施方式进行说明的内容相同或均等的部分的说明，使用相同的术语或相同的符号进行说明。
[0091]
[第2实施方式的结构]
[0092]
如图7所示，从动辊165具备芯材166及包覆体68。
[0093]
芯材166形成为朝向轴向w的一端侧连续缩径的圆锥台。换言之，芯材166形成为外径朝向轴向w的一端侧变小。即，从动辊165形成为外径朝向轴向w的一端侧变小。另外，图7示出了放大的图，从动辊165的最大外径与最小外径之差例如能够设为1.0mm。
[0094]
在芯材166的轴向w的另一端侧形成有向轴向w的另一端侧突出的凸部166a。在中
间转印带22的背面且在轴向w的另一端侧形成有向厚度方向突出的突出部22a。凸部166a及突出部22a构成限制中间转印带22的移动的限制部件。另外，同样地，驱动辊40也形成为外径朝向轴向的一端侧变小，并且可以设置限制部件。
[0095]
如此构成的清洗装置160的中间转印带22沿环绕方向d移动，并且朝向轴向w的一端侧移动。若中间转印带22向轴向w的一端侧移动，则中间转印带22的突出部22a与从动辊165的凸部166a碰撞。由此，中间转印带22向轴向w的移动被限制，与从动辊不倾斜的圆柱状的情况相比，中间转印带22的蛇行被限制。
[0096]
[第2实施方式的作用]
[0097]
第2实施方式的清洗装置160中，从动辊165形成为外径朝向轴向w的一端侧变小(参考图7)。
[0098]
例如，若卷绕有橡胶的驱动辊与从动辊向彼此相反的方向倾斜，则存在导致中间转印带22扭曲的可能性。
[0099]
在第2实施方式中，从动辊165形成为外径朝向轴向w的一端侧变小，由此中间转印带22朝向轴向w的一端侧移动。因此，中间转印带22移动的方向被限制。其结果，在第2实施方式的清洗装置160中，与从动辊65的外径恒定的情况相比，抑制中间转印带22扭曲。
[0100]
并且，第2实施方式的清洗装置160中，中间转印带22朝向轴向w的一端侧移动，因此无需将限制中间转印带22的移动的限制部件设置于中间转印带22的轴向w的一端侧。
[0101]
另外，关于其他结构及作用效果，与上述第1实施方式大致相同，因此省略说明。
[0102]
〔第3实施方式〕
[0103]
第3实施方式的清洗装置260在设置清洁从动辊的清洁件的点上，与第1实施方式的清洗装置不同。另外，对与在第1实施方式进行说明的内容相同或均等的部分的说明，使用相同的术语或相同的符号进行说明。
[0104]
[第3实施方式的结构]
[0105]
如图8所示，第3实施方式的清洗装置260具备作为清洁件的一例的清洁辊270。清洁辊270具备传动轴272及在传动轴272的外周面以螺旋状卷绕的弹性层274。
[0106]
清洁辊270的弹性层274配置成与从动辊65的包覆体68接触。清洁辊270构成为与从动辊65的旋转从动旋转。
[0107]
弹性层274设为由具有气泡的材料构成的发泡体。弹性层274在传动轴272的外周面从轴向w的一端侧遍及另一端侧以螺旋状配置。
[0108]
如此构成的清洗装置260中，若清洁辊270与从动辊65从动旋转，则附着于从动辊65的包覆体68的外周面的异物70由与从动辊65从动旋转的清洁辊270去除。
[0109]
具体而言，附着于从动辊65的包覆体68的外周面的异物70由清洁辊270的弹性层274的外面拂拭，并且通过由弹性层274的边缘部刮取而去除。
[0110]
[第3实施方式的作用]
[0111]
在第3实施方式的清洗装置260中，具备设置成与从动辊65接触且清洁从动辊65的表面的清洁辊270(参考图8)。
[0112]
通过具备清洁从动辊65的表面的清洁辊270，附着于从动辊65的异物70由清洁辊270的弹性层274的边缘部清洁。因此，第3实施方式的清洗装置260与清洁辊为圆筒状的情况相比，容易去除附着于从动辊65的表面的异物70。
[0113]
另外，关于其他结构及作用效果，与上述第1实施方式大致相同，因此省略说明。
[0114]
如上所述，对本发明的特定的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在本发明的技术思想的范围内，能够进行各种变形、变更及改良。
[0115]
在第1实施方式～第3实施方式中，示出了将从动辊65、165设为对中间转印带22施加张力的张力辊的例子。但是，也可以另行设置张力辊并且使从动辊具有张力辊的功能。
[0116]
在第1实施方式～第3实施方式中，示出了将从动辊65、165的包覆体68设为固体橡胶的例子。但是，从动辊的包覆体也可以设为作为弹性体的一例的发泡橡胶。在该情况下，发泡橡胶的硬度(jis-a)能够设为30以上，厚度能够设为小于5.0mm。通过将从动辊的发泡橡胶的硬度设为30以上，将厚度设为小于5.0mm，清洗部件的前端部经由环状传送带更深地陷入于从动辊。因此，与作为从动辊的包覆体使用了将硬度设为30以上并且将厚度设为小于5.0mm的发泡橡胶的情况、使用了将硬度设为小于30且将厚度设为5mm以上的发泡橡胶的情况相比，能够抑制清洗部件的前端的磨损或反转。
[0117]
在第3实施方式中，示出了将清洁件设为发泡体以螺旋状卷绕的清洁辊270的例子。但是，清洁件并不限定于该方式，例如，可以是发泡体以覆盖传动轴的外周的方式卷绕的部件。
[0118]
在第1实施方式～第3实施方式中，示出了将环状传送带设为中间转印带22的例子。但是，环状传送带并不限定于该方式，例如，可以设为2次转印带，也可以设为输送纸张p的输送带。
[0119]
在第1实施方式～第3实施方式中，示出了将图像形成装置10设为具备中间转印带22的中间转印型的例子。但是，作为图像形成装置，可以设为作为直接转印型而清洗装置清洁输送纸张p的输送带的表面的方式。
[0120]
上述本发明的实施方式是以例示及说明为目的而提供的。另外，本发明的实施方式并不全面详尽地包括本发明，并且并不将本发明限定于所公开的方式。很显然，对本发明所属的领域中的技术人员而言，各种变形及变更是自知之明的。本实施方式是为了最容易理解地说明本发明的原理及其应用而选择并说明的。由此，本技术领域中的其他技术人员能够通过对假定为各种实施方式的特定使用最优化的各种变形例来理解本发明。本发明的范围由以上的权利要求书及其等同物来定义。

技术特征：
1.一种清洗装置，其具备：刮板形清洗部件，配置成由弹性体形成的前端压接于环状传送带，并且清洗所述环状传送带的表面；及从动辊，经由所述环状传送带与所述清洗部件对置配置且与所述环状传送带的移动从动旋转，并且外周面由弹性体形成。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其中，所述清洗部件的前端在所述环状传送带停止的状态下，经由所述环状传送带陷入于所述从动辊的外周面。3.根据权利要求1或2所述的清洗装置，其中，作为所述从动辊的弹性体的固体橡胶的硬度为30以上，厚度小于5.0mm。4.根据权利要求1或2所述的清洗装置，其中，作为所述从动辊的弹性体的发泡橡胶的硬度为30以上，厚度小于5.0mm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洗装置，其中，所述环状传送带为中间转印带。6.根据权利要求1至5中任一项所述的清洗装置，其中，所述从动辊为对所述环状传送带施加张力的张力辊。7.根据权利要求6所述的清洗装置，其中，所述清洗部件与所述张力辊的相对位置得到维持。8.根据权利要求1至7中任一项所述的清洗装置，其中，所述从动辊形成为外径朝向轴向的一端侧变小。9.根据权利要求1至8中任一项所述的清洗装置，其具备设置成与所述从动辊接触，并且清洁所述从动辊的表面的清洁件。10.根据权利要求9所述的清洗装置，其中，所述清洁件为发泡体以螺旋状卷绕的清洁辊。11.一种图像形成装置，其具备：权利要求1至10中任一项所述的清洗装置；及驱动辊，驱动所述环状传送带，且外周面由弹性体形成。

技术总结
一种清洗装置及图像形成装置，其具备：刮板形清洗部件，配置成由弹性体形成的前端压接于环状传送带，并且清洗所述环状传送带的表面；及从动辊，经由所述环状传送带与所述清洗部件对置配置且与所述环状传送带的移动从动旋转，并且外周面由弹性体形成。并且外周面由弹性体形成。并且外周面由弹性体形成。


技术研发人员：三田村尚哉 下平彬 御供喜保
受保护的技术使用者：富士胶片商业创新有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/10/8