一种卧式双头直联共轴离心泵组的制作方法

1.本发明涉及一种离心泵组，具体涉及一种简化了传动结构、省掉了轴承部件、轴向力自平衡、运行稳定、可靠性高、运用方式灵活的卧式双头直联共轴离心泵组。


背景技术：

2.离心泵作为通用机械，在工程中得到广泛应用。
3.单级单吸离心泵在应用中常见有以下几方面问题：
4.1)现有的典型的离心泵转子系统包括单独的泵轴和驱动轴，泵轴和驱动轴通过联轴器联接，联轴器的对中问题是行业的痛点，经常发生因联轴器对中状态不好造成设备振动增大或零件损坏；并且，泵轴和驱动轴需要分别设有轴承系统，结构复杂，轴系长，潜在故障点多。
5.2)单吸叶轮工作时会产生指向叶轮进口的轴向力，过大的轴向力容易造成轴承发热或损坏，为了平衡该轴向力，需要增大轴承的承载能力或设置平衡孔、副叶片等复杂机构。
6.3)单台离心泵的性能较局限，难以实现较大范围流量或扬程需求变化的调节。


技术实现要素：

7.针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种简化了传动结构、省掉了轴承部件、轴向力自平衡、运行稳定、可靠性高、运用方式灵活的卧式双头直联共轴离心泵组。
8.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种卧式双头直联共轴离心泵组，所述卧式双头直联共轴离心泵组包括：采用同一驱动电机的两套对称的泵组，两套对称的泵组均包括：泵体、泵盖、叶轮，两套对称的泵组的叶轮同轴；两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行，电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。
9.在本发明的具体实施例子中，驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上。
10.在本发明的具体实施例子中，两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮，两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。
11.在本发明的具体实施例子中，两套对称的泵组分别为第一泵体和第二泵盖，驱动电机包括轴，轴水平安置，轴设有第一轴伸和第二轴伸，第一泵体的第一叶轮安装在第一轴伸上、安置在第一泵体内，第二叶轮安装在第二轴伸上、安置在第二泵体内。
12.在本发明的具体实施例子中，第一泵体和第二泵体分别设置有配套的第一泵盖和第二泵体，驱动电机的两端分别设有第一电机端盖和第二电机端盖，第一电机端盖设于第一轴伸的一侧，通过若干螺栓连接第一泵盖和第一泵体；第二电机端盖设于第二轴伸的一侧，通过若干螺栓连接第二泵盖和第二泵体。
13.在本发明的具体实施例子中，第一泵体设有第一进口和第一出口，第二泵体设有第二进口和第二出口。
14.本发明的积极进步效果在于：本发明提出的卧式双头直联共轴离心泵组有如下优点：电机的转子和两个单吸叶轮安装在同一根轴上，节省了联轴器，节省了泵头的轴承系统，结构紧凑，运行平稳性好，可靠性高；两个单吸叶轮安装方向相反，无论轴向力有多大都可以相互抵消，无需设置平衡孔、副叶片等机构，保证离心泵高效运行；通过进出口不同的管道连接方式，两个单吸叶轮可实现单独运行、串联运行或并联运行，拓展了泵组流量及扬程的调节和适用范围。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明的局部结构示意图(电机转子和轴部分)。
17.下面是本发明中标号对应的名称：
18.驱动电机100、第一泵体200、第一泵盖300、第一叶轮400、第二泵体500、第二泵盖600、第二叶轮700、底座800；
19.轴110、电机转子120、第一电机端盖130、第二电机端盖140、第一轴伸111、第二轴伸112；
20.第一进口210、第一出口220、第二进口510、第二出口520。
具体实施方式
21.下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
22.图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的局部结构示意图(电机转子和轴部分)。如图1-2所示，本发明提供的一种卧式双头直联共轴离心泵组，包括：采用同一驱动电机的两套对称的泵组，两套对称的泵组均包括：泵体、泵盖、叶轮，两套对称的泵组的叶轮同轴；两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行，轴为水平安置的轴。电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。
23.驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上，两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮，两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。
24.下面是一个具体的实施例子：本发明包括：驱动电机100、第一泵体200、第一泵盖300、第一叶轮400、第二泵体500、第二泵盖600、第二叶轮700、底座800等。
25.驱动电机包括轴110，轴水平安置，轴设有第一轴伸111和第二轴伸112，第一叶轮400安装在第一轴伸111上、安置在第一泵体200内，第二叶轮700安装在第二轴伸112上、安置在第二泵体500内。
26.驱动电机设有第一电机端盖130和第二电机端盖140。第一电机端盖130设于第一轴伸侧，通过若干螺栓连接第一泵盖300和第一泵体200；第二电机端盖140设于第二轴伸侧，通过若干螺栓连接第二泵盖600和第二泵体500。
27.第一叶轮和第二叶轮均为单吸叶轮，第一叶轮和第二叶轮的安装方向相反。
28.第一泵体设有第一进口210和第一出口220，第二泵体设有第二进口510和第二出口520。
29.本发明中的驱动电机100、第一泵体200、第二泵体500，和泵盖200可以通过若干螺栓安装固定在底座800上。
30.下面是本发明的具体工作过程：工作时，电机转子、第一叶轮、第二叶轮共同安装在一根轴上，电机转子通过轴直接驱动叶轮旋转，结构紧凑，节省了联轴器和轴承，降低了成本，不需要调整叶轮轴和电机轴之间的对中，提高了机组运行的平稳性、可靠性。
31.单吸叶轮工作时会产生由叶轮的后盖板指向叶轮进口的轴向力，在本发明中，安装在同一根轴的两个单吸离心叶轮由于安装方向相反，产生的轴向力刚好相互平衡。
32.通过第一进口210，第一出口220，第二进口510，第二出口520不同的管路连接方式，两个单吸叶轮可实现分别单独运行、串联运行、并联运行等组合，具体如下：
33.1)第一进口210连接管道a，第一出口220连接管道b，第二进口510连接管道c，第二出口520连接管道d，可实现两个叶轮分别单独运行，适用于相同或不同介质工况；
34.2)第一进口210连接管道a，第一出口220连接管道b，第二进口510连接管道a，第二出口520连接管道b，可实现泵流道加倍；
35.3)第一进口210连接管道a，第一出口220连接第二进口510，第二出口520连接管道b，可实现泵扬程加倍；
36.4)第一进口210连接管道a，第一出口220连接管道b，第二进口510连接管道c，第二出口520连接管道b，可实现两种介质混合。
37.本发明的电机的转子和两个单吸叶轮安装在同一根轴上，节省了联轴器，节省了泵头的轴承系统，结构紧凑，运行平稳性好，可靠性高；两个单吸叶轮安装方向相反，无论轴向力有多大都可以相互抵消，无需设置平衡孔、副叶片等机构，保证离心泵高效运行；通过进出口不同的管道连接方式，两个单吸叶轮可实现单独运行、串联运行或并联运行，拓展了泵组流量及扬程的调节和适用范围。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种卧式双头直联共轴离心泵组，其特征在于：所述卧式双头直联共轴离心泵组包括：采用同一驱动电机的两套对称的泵组，两套对称的泵组均包括：泵体、泵盖、叶轮，两套对称的泵组的叶轮同轴；两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行，电机的转子和两个叶轮安装在同一根轴上。2.根据权利要求1所述的卧式双头直联共轴离心泵组，其特征在于：驱动电机和两套对称的泵组均安装在同一个底座上。3.根据权利要求1所述的卧式双头直联共轴离心泵组，其特征在于：两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮，两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。4.根据权利要求1-3之一所述的卧式双头直联共轴离心泵组，其特征在于：两套对称的泵组分别为第一泵体和第二泵盖，驱动电机包括轴，轴水平安置，轴设有第一轴伸和第二轴伸，第一泵体的第一叶轮安装在第一轴伸上、安置在第一泵体内，第二叶轮安装在第二轴伸上、安置在第二泵体内。5.根据权利要求4所述的卧式双头直联共轴离心泵组，其特征在于：第一泵体和第二泵体分别设置有配套的第一泵盖和第二泵体，驱动电机的两端分别设有第一电机端盖和第二电机端盖，第一电机端盖设于第一轴伸的一侧，通过若干螺栓连接第一泵盖和第一泵体；第二电机端盖设于第二轴伸的一侧，通过若干螺栓连接第二泵盖和第二泵体。6.根据权利要求5所述的卧式双头直联共轴离心泵组，其特征在于：第一泵体设有第一进口和第一出口，第二泵体设有第二进口和第二出口。

技术总结
本发明涉及一种卧式双头直联共轴离心泵组，包括：采用同一驱动电机的两套对称的泵组，两套对称的泵组均包括：泵体、泵盖、叶轮，两套对称的泵组的叶轮同轴；两个叶轮实现分别单独运行、串联运行或并联运行。两套对称的泵组的叶轮均为单级叶轮，两套对称的泵组的叶轮安装方向相反。本发明中电机的转子和两个单吸叶轮安装在同一根轴上，节省了联轴器，节省了泵头的轴承系统，结构紧凑，运行平稳性好，可靠性高；两个单吸叶轮安装方向相反，轴向力可以相互抵消，无需设置平衡孔、副叶片等机构，保证离心泵高效运行；通过进出口不同的管道连接方式，两个单吸叶轮可实现单独运行、串联运行或并联运行，拓展了泵组流量及扬程的调节和适用范围。范围。范围。


技术研发人员：芦洪钟 汤勇 唐亮 关阳阳 郑堆堆 张馨之
受保护的技术使用者：上海凯泉泵业（集团）有限公司
技术研发日：2023.08.18
技术公布日：2023/10/7