一种落锤式弯沉测量装置的制作方法

1.本发明涉及弯沉测量技术领域，特别涉及一种落锤式弯沉测量装置。


背景技术：

2.落锤式弯沉是一种用于交通运输工程领域的物理性能测试仪器，适用于建筑工程，弯沉作为最重要的路面等建筑结构状况评价指标，其测量设备及分析技术发展很快，在南水北调的工作过程中，落锤式弯沉测量装置为其起到了较大的贡献。
3.申请号cn202110182566.0本发明涉及一种南水北调水下用落锤式弯沉测量装置，包括底盘，底盘上设置有行走机构和落锤机构，落锤机构包括机构架、落锤及驱动落锤向上移动的落锤驱动机构，落锤机构还包括用于承载所述落锤冲击力的承载面，底盘上于所述落锤和承载面的外围罩设有与外部大气相通的落锤隔水罩，落锤隔水罩的底部与底盘密封固定连接，行走机构位于落锤隔水罩的外侧。本发明解决了现有技术中的水下使用时落锤容易受到流体影响而不能正常落体锤击的技术问题。
4.基于上述专利的检索及对现有落锤式弯沉测量装置的应用了解：在用于南水北调的落锤式弯沉测量使用时，落锤式弯沉测量装置的底部是契合检测区域，进而落锤弯沉检测装置的底部位置是与检测区域底部相接触，使用过后的落锤弯沉检测装置底部将粘黏底面杂质，在后续使用装置的时候需先清洁落锤弯沉检测装置底部，避免出现检测误差，费事费力消耗时间。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种落锤式弯沉测量装置，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种落锤式弯沉测量装置，以解决现有的在用于南水北调的落锤式弯沉测量使用时，落锤式弯沉测量装置的底部是契合检测区域，进而落锤弯沉检测装置的底部位置是与检测区域底部相接触，使用过后的落锤弯沉检测装置底部将粘黏底面杂质，在后续使用装置的时候需先清洁落锤弯沉检测装置底部，避免出现检测误差，费事费力消耗时间的问题。
7.本发明提供了一种落锤式弯沉测量装置，具体包括：支撑座；所述支撑座的顶部中后方位置固定连接有支撑板，支撑板与支撑座呈垂直设计，支撑板的前端下方位置固定连接有滑轨，支撑板的前端上方中间位置固定连接有气缸，气缸位于滑轨的正上方位置，气缸的底部位置设置有滑动架，滑动架位于支撑板的正前方位置，滑动架的前端中上方位置开设有穿槽，滑动架的后端右侧位置固定连接有齿条，滑动架的后端下方中间位置固定连接有滑块，滑动架的滑块与滑轨滑动连接。
8.进一步的，所述支撑板的前端中间位置转动连接有换向件，换向件的中间位置为齿轮设计，且换向件的前端中间位置设置有夹槽，换向件位于滑动架的穿槽内，齿条与换向件齿轮位置相啮合。
9.进一步的，所述换向件位于气缸以及滑轨的中间位置，换向件的前端夹槽内夹持有翻转架，翻转架为l形状设计，翻转架的前端外侧位置固定连接有转动座，转动座的另一端位置与警示灯固定连接，转动座的中间位置设置有转轴，转动座的转轴表面设置有螺纹，且转动座的转轴中间两侧位置分别转动连接有一个螺母，转轴的两个螺母外侧分别与转动座内侧位置相贴合。
10.进一步的，所述滑动架的前端中下方位置固定连接有安装板，安装板的底部中间位置固定连接有施力测量架，施力测量架的中上方位置开设有滑槽，施力测量架的滑槽内设置有油缸，油缸的底部位置与锤击架顶部中间位置固定连接。
11.进一步的，所述锤击架滑动连接在施力测量架的滑槽内，施力测量架位于安装板的下方位置，安装板位于翻转架的下方位置。
12.进一步的，所述支撑座的顶部前端中间位置固定连接有底板，底板的中间位置开设有圆形槽，底板圆形槽位于施力测量架的正下方位置，底板顶部圆形槽前端位置固定连接有定向座，定向座的后端中间位置固定连接有环形架，环形架位于底板圆形槽的上方位置，且底板圆形槽与环形架同圆心。
13.进一步的，所述环形架的内部中间位置转动连接有齿环，齿环位于施力测量架的正下方位置，齿环的内侧位置转动连接有四个擦拭刷，施力测量架收纳状态时，四个擦拭刷的上端位置与施力测量架的底部位置相贴合。
14.进一步的，所述定向座的顶部位置固定连接有电机，电机轴体与齿轮件顶部中间位置固定连接，齿轮件转动连接在定向座的内部位置，齿轮件与齿环相啮合。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：在需要使用施力测量架的时候，首先启动气缸，气缸进行伸展进而使得滑动架向下移动，结合滑动架后端滑块与滑轨的滑动连接，滑动架将垂直向下滑动，避免了滑动架向下移动出现偏移的情况。
16.在滑动架向下移动的时候，齿条同步进行向下滑动，齿条将带动换向件进行转动，齿条向下移动的行程，使得换向件转动一百八十度，翻转架将完成一百八十度的转动，翻转架整体将转移到安装板整体的上方位置，取消对安装板外侧位置的包裹，翻转架所设计的警示灯将位于本装置前端最上方位置，为本装置提供警示功能，使得警示灯出于醒目位置，结合转动座自身的位置转动，可调节警示灯的倾斜幅度，并且转动调节转动座转轴的螺母，转动座的两个螺母外侧分别与转动座内侧位置贴合，以此来限位转动座的转动，限位警示灯的倾斜角度。
17.在滑动架向下移动的同时，带动安装板整体向下移动，施力测量架底部位置将向下移动，使得四个擦拭刷受到向下作用力进行转动，施力测量架继续向下移动穿过底板的圆形槽，直至施力测量架的底部位置与地面位置相接触，通过油缸的配合使得锤击架完成升降对施力测量架起到落锤作用力完成检测步骤，通过上述步骤既能完成装置的使用步骤，又能将翻转架进行翻转凸显警示灯，在气缸复位之后，使得施力测量架进行复位，翻转架将安装板的整体进行遮挡，避免外物接触到安装板整体，影响到安装板整体后续的使用。
18.在施力测量架进行复位之后，四个擦拭刷将贴合施力测量架的底部位置，在启动电机之后带动齿轮件进行转动，通过齿轮件与齿环的啮合传动， 四个擦拭刷将完成环形转动步骤，对施力测量架的底部位置进行清洁，解决了使用过后的落锤弯沉检测装置底部将
粘黏底面杂质，在后续使用装置的时候需先清洁落锤弯沉检测装置底部，避免出现检测误差，费事费力消耗时间的情况。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.在附图中：图1示出了根据本发明实施例落锤式弯沉测量装置收纳状态左视结构示意图；图2示出了根据本发明实施例落锤式弯沉测量装置收纳状态侧视结构示意图；图3示出了根据本发明实施例落锤式弯沉测量装置使用状态左视结构示意图；图4示出了根据本发明实施例落锤式弯沉测量装置使用状态侧视结构示意图；图5示出了根据本发明实施例支撑座整体的侧视结构示意图；图6示出了根据本发明实施例翻转架整体的侧视结构示意图，由图中可查看到转动座转轴中间两侧设计的螺母；图7示出了根据本发明实施例安装板整体侧视结构示意图；图8示出了根据本发明实施例定向座整体俯视结构示意图；图9示出了根据本发明实施例定向座整体侧视结构示意图。
21.附图标记列表1、支撑座；101、支撑板；102、滑轨；103、气缸；104、滑动架；105、齿条；106、换向件；107、底板；2、翻转架；201、转动座；202、警示灯；3、安装板；301、施力测量架；302、油缸；303、锤击架；4、定向座；401、环形架；402、电机；403、齿轮件；404、齿环；405、擦拭刷。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
23.实施例：如附图1至附图9所示：本发明提供一种落锤式弯沉测量装置，包括有：支撑座1；支撑座1的顶部中后方位置固定连接有支撑板101，支撑板101与支撑座1呈垂直设计，支撑板101的前端下方位置固定连接有滑轨102，支撑板101的前端上方中间位置固定连接有气缸103，气缸103位于滑轨102的正上方位置，气缸103的底部位置设置有滑动架104，滑动架104位于支撑板101的正前方位置，滑动架104的前端中上方位置开设有穿槽，滑动架104的后端右侧位置固定连接有齿条105，滑动架104的后端下方中间位置固定连接有滑块，滑动架104的滑块与滑轨102滑动连接, 在需要使用施力测量架301的时候，首先启动气缸103，气缸103进行伸展进而使得滑动架104向下移动，结合滑动架104后端滑块与滑轨102的滑动连接，滑动架104将垂直向下滑动。
24.其中，支撑板101的前端中间位置转动连接有换向件106，换向件106的中间位置为齿轮设计，且换向件106的前端中间位置设置有夹槽，换向件106位于滑动架104的穿槽内，齿条105与换向件106齿轮位置相啮合，换向件106位于气缸103以及滑轨102的中间位置，换向件106的前端夹槽内夹持有翻转架2，翻转架2为l形状设计，翻转架2的前端外侧位置固定
连接有转动座201，转动座201的另一端位置与警示灯202固定连接，转动座201的中间位置设置有转轴，转动座201的转轴表面设置有螺纹，且转动座201的转轴中间两侧位置分别转动连接有一个螺母，转轴的两个螺母外侧分别与转动座201内侧位置相贴合，翻转架2所设计的警示灯202将位于本装置前端最上方位置，为本装置提供警示功能，使得警示灯202出于醒目位置，结合转动座201自身的位置转动，可调节警示灯202的倾斜幅度，并且转动调节转动座201转轴的螺母，转动座201的两个螺母外侧分别与转动座201内侧位置贴合，以此来限位转动座201的转动。
25.其中，滑动架104的前端中下方位置固定连接有安装板3，安装板3的底部中间位置固定连接有施力测量架301，施力测量架301的中上方位置开设有滑槽，施力测量架301的滑槽内设置有油缸302，油缸302的底部位置与锤击架303顶部中间位置固定连接，锤击架303滑动连接在施力测量架301的滑槽内，施力测量架301位于安装板3的下方位置，安装板3位于翻转架2的下方位置。
26.其中，支撑座1的顶部前端中间位置固定连接有底板107，底板107的中间位置开设有圆形槽，底板107圆形槽位于施力测量架301的正下方位置，底板107顶部圆形槽前端位置固定连接有定向座4，定向座4的后端中间位置固定连接有环形架401，环形架401位于底板107圆形槽的上方位置，且底板107圆形槽与环形架401同圆心，环形架401的内部中间位置转动连接有齿环404，齿环404位于施力测量架301的正下方位置，齿环404的内侧位置转动连接有四个擦拭刷405，施力测量架301收纳状态时，四个擦拭刷405的上端位置与施力测量架301的底部位置相贴合，定向座4的顶部位置固定连接有电机402，电机402轴体与齿轮件403顶部中间位置固定连接，齿轮件403转动连接在定向座4的内部位置，齿轮件403与齿环404相啮合。
27.使用时：结合实施例进行装配，接下来将支撑座1的底部位置放置在使用位置，使得施力测量架301位于检测位置的正上方，在需要使用施力测量架301的时候，首先启动气缸103，气缸103进行伸展进而使得滑动架104向下移动，结合滑动架104后端滑块与滑轨102的滑动连接，滑动架104将垂直向下滑动，避免了滑动架104向下移动出现偏移的情况。
28.在滑动架104向下移动的时候，齿条105同步进行向下滑动，齿条105将带动换向件106进行转动，齿条105向下移动的行程，使得换向件106转动一百八十度，翻转架2将完成一百八十度的转动，翻转架2整体将转移到安装板3整体的上方位置，取消对安装板3外侧位置的包裹，翻转架2所设计的警示灯202将位于本装置前端最上方位置，为本装置提供警示功能，使得警示灯202出于醒目位置，结合转动座201自身的位置转动，可调节警示灯202的倾斜幅度，并且转动调节转动座201转轴的螺母，转动座201的两个螺母外侧分别与转动座201内侧位置贴合，以此来限位转动座201的转动，限位警示灯202的倾斜角度。
29.在滑动架104向下移动的同时，带动安装板3整体向下移动，施力测量架301底部位置将向下移动，使得四个擦拭刷405受到向下作用力进行转动，施力测量架301继续向下移动穿过底板107的圆形槽，直至施力测量架301的底部位置与地面位置相接触，通过油缸302的配合使得锤击架303完成升降对施力测量架301起到落锤作用力完成检测步骤，通过上述步骤既能完成装置的使用步骤，又能将翻转架2进行翻转凸显警示灯202，在气缸103复位之后，使得施力测量架301进行复位，翻转架2将安装板3的整体进行遮挡，避免外物接触到安装板3整体，影响到安装板3整体后续的使用。
30.在施力测量架301进行复位之后，四个擦拭刷405将贴合施力测量架301的底部位置，在启动电机402之后带动齿轮件403进行转动，通过齿轮件403与齿环404的啮合传动， 四个擦拭刷405将完成环形转动步骤，对施力测量架301的底部位置进行清洁，解决了使用过后的落锤弯沉检测装置底部将粘黏底面杂质，在后续使用装置的时候需先清洁落锤弯沉检测装置底部，避免出现检测误差，费事费力消耗时间的情况。

技术特征：
1.一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于，包括：支撑座（1）；所述支撑座（1）的顶部中后方位置固定连接有支撑板（101），支撑板（101）与支撑座（1）呈垂直设计，支撑板（101）的前端下方位置固定连接有滑轨（102），支撑板（101）的前端上方中间位置固定连接有气缸（103），气缸（103）位于滑轨（102）的正上方位置，气缸（103）的底部位置设置有滑动架（104），滑动架（104）位于支撑板（101）的正前方位置，滑动架（104）的前端中上方位置开设有穿槽，滑动架（104）的后端右侧位置固定连接有齿条（105），滑动架（104）的后端下方中间位置固定连接有滑块，滑动架（104）的滑块与滑轨（102）滑动连接。2.如权利要求1所述一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于：所述支撑板（101）的前端中间位置转动连接有换向件（106），换向件（106）的中间位置为齿轮设计，且换向件（106）的前端中间位置设置有夹槽，换向件（106）位于滑动架（104）的穿槽内，齿条（105）与换向件（106）齿轮位置相啮合。3.如权利要求2所述一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于：所述换向件（106）位于气缸（103）以及滑轨（102）的中间位置，换向件（106）的前端夹槽内夹持有翻转架（2），翻转架（2）为l形状设计，翻转架（2）的前端外侧位置固定连接有转动座（201），转动座（201）的另一端位置与警示灯（202）固定连接，转动座（201）的中间位置设置有转轴，转动座（201）的转轴表面设置有螺纹，且转动座（201）的转轴中间两侧位置分别转动连接有一个螺母，转轴的两个螺母外侧分别与转动座（201）内侧位置相贴合。4.如权利要求1所述一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于：所述滑动架（104）的前端中下方位置固定连接有安装板（3），安装板（3）的底部中间位置固定连接有施力测量架（301），施力测量架（301）的中上方位置开设有滑槽，施力测量架（301）的滑槽内设置有油缸（302），油缸（302）的底部位置与锤击架（303）顶部中间位置固定连接。5.如权利要求4所述一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于：所述锤击架（303）滑动连接在施力测量架（301）的滑槽内，施力测量架（301）位于安装板（3）的下方位置，安装板（3）位于翻转架（2）的下方位置。6.如权利要求1所述一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于：所述支撑座（1）的顶部前端中间位置固定连接有底板（107），底板（107）的中间位置开设有圆形槽，底板（107）圆形槽位于施力测量架（301）的正下方位置，底板（107）顶部圆形槽前端位置固定连接有定向座（4），定向座（4）的后端中间位置固定连接有环形架（401），环形架（401）位于底板（107）圆形槽的上方位置，且底板（107）圆形槽与环形架（401）同圆心。7.如权利要求6所述一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于：所述环形架（401）的内部中间位置转动连接有齿环（404），齿环（404）位于施力测量架（301）的正下方位置，齿环（404）的内侧位置转动连接有四个擦拭刷（405），施力测量架（301）收纳状态时，四个擦拭刷（405）的上端位置与施力测量架（301）的底部位置相贴合。8.如权利要求6所述一种落锤式弯沉测量装置，其特征在于：所述定向座（4）的顶部位置固定连接有电机（402），电机（402）轴体与齿轮件（403）顶部中间位置固定连接，齿轮件（403）转动连接在定向座（4）的内部位置，齿轮件（403）与齿环（404）相啮合。

技术总结
本发明提供一种落锤式弯沉测量装置，涉及弯沉测量技术领域，包括：支撑座；所述支撑座的顶部中后方位置固定连接有支撑板，支撑板与支撑座呈垂直设计，支撑板的前端下方位置固定连接有滑轨，支撑板的前端上方中间位置固定连接有气缸，气缸位于滑轨的正上方位置。在施力测量架进行复位之后，四个擦拭刷将贴合施力测量架的底部位置，在启动电机之后带动齿轮件进行转动，通过齿轮件与齿环的啮合传动，四个擦拭刷将完成环形转动步骤，对施力测量架的底部位置进行清洁。解决了使用过后的落锤弯沉检测装置底部将粘黏底面杂质，在后续使用装置的时候需先清洁落锤弯沉检测装置底部，避免出现检测误差，费事费力消耗时间的问题。费事费力消耗时间的问题。费事费力消耗时间的问题。


技术研发人员：张玉林 陈菲菲 贺言
受保护的技术使用者：中国水利水电第九工程局有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/10/7