一种工业自动化通用技术平台的制作方法

1.本发明属于工业自动化通用技术平台技术领域，具体涉及一种工业自动化通用技术平台。


背景技术：

2.工业自动化通用技术平台正是一种顺应工业4.0时代的通用控制平台产品，工业自动化通用技术平台改变工业控制系统软硬件高度羯合的状态，彻底解决异构工业设备标准化集成和协同控制的业界难题，从而推进现代工业的技术创新和商业转型，与传统高度依赖对象、方法和环境的控制系统不同，iap是一类与计算环境、计算方法和交互对象均无关的控制平台，通用的开放架构是iap的核心理念，它的软件理论上不受硬件和操作系统的限制，可以真正实现异构系统的同构化。
3.现有的工业自动化通用技术平台是由人机交互主机、虚拟机、通用网关以及网络模块组成，通过通用网关和设备层进行互联，实现设备监控，并且通过网络模块将监测数据传输到人机交互主机处，以实现一人通过人机交互主机即可对设备进行运行状态监控，尽可能降低工业系统开发、运维成本及风险、提高企业生产效率并获得更好的产品质量，同时提高企业生产管理和控制系统的灵活性和可扩展性，但是存在以下缺陷：
4.(1)现有的工业自动化通用技术平台在进行设备工作监测时，均是通过该平台中的通用网关实现与各类型设备进行互联，已达到数据的传输，但是该平台在实际工作中，由于通用网关需要单独供电工作，导致网关容易出现漏电或者产生静电现象，影响其控制数据的精准传输，同时网关在工作中，其自身温度过高时，也容易影响内部元器件的正常工作，也会影响数据的精准传输，进而整个平台会在通用网关故障状态下工作，造成监控数据的传输偏差，从而影响平台对设备层监测控制的准确以及及时性的问题；
5.(2)同时平台用于网络连接的网络接口直接暴露在外部，其外界灰尘容易进入到接口内部，导致网络接口后序连接出现接触不良现象，从而影响平台正常工作的问题，为此我们提出一种工业自动化通用技术平台。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种工业自动化通用技术平台，以解决上述背景技术中提出的工业自动化通用技术平台在用于监控以及控制数据传输的通用网关故障状态下工作，造成数据传输偏差而无法及时精准掌控设备层的状态，同时工业自动化通用技术平台用于网络连接的接口当不进行网线插接时，接口直接暴露在外界，导致灰尘进入到内部，从而影响后期网络连接稳定性，导致平台无法正常工作的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业自动化通用技术平台，包括人机交互主机、虚拟机以及通用网关，所述通用网关和虚拟机之间通过网络模块进行网络互联，所述通用网关的一端通过网络传输连接有设备层，所述通用网关上设置有控制机盒，所述人机交互主机处设置有蜂鸣警报器，所述控制机盒的内部分别设置有控制模块，所述
控制模块上通过电连接有分析模块，所述通用网关的内部设置有监测模组，所述控制模块和蜂鸣警报器通过电连接。
8.优选的，所述监测模组由漏电传感器和温度传感器组成，所述温度传感器安装在通用网关的内壁上。
9.优选的，所述监测模组上通过电连接有无线传输模块，所述分析模块上通过电连接有无线接收模块，所述无线传输模块和无线接收模块通过无线传输连接。
10.优选的，所述分析模块上还通过电连接有滤波模块。
11.优选的，所述蜂鸣警报器由蜂鸣器和爆闪灯组成，且蜂鸣器安装在爆闪灯的底部。
12.优选的，所述人机交互主机、虚拟机以及通用网关上均设置有用于网络连接的网络接口，所述网络接口的端面对称固定有两个支架，所述支架上通过转动连接有转柱，所述转柱的一端连接有盖板。
13.优选的，所述盖板的表面积和网络接口的表面积相等，所述盖板的表面上固定有橡胶垫。
14.优选的，所述盖板的纵截面为l型结构，所述转柱的纵截面为圆形结构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)通过设计的蜂鸣警报器、控制机盒、控制模块、分析模块以及监测模组，在通用技术平台的通用网关上安装用于故障监测的监测模组，通过监测模组的漏电传感器对其漏电状态进行实时检测，通过监测模组的温度传感器对其温度状态进行实时检测，当其检测到温度过高或者出现漏电现象时，此时将监测数据传输到分析模块处，进行监测数据分析，然后通过控制模块下达指令，使处于控制室内的蜂鸣警报器工作，发生声光报警，以保证人员及时知晓通用网关发生故障，实现及时检修，有效的避免该通用技术平台在通用网关故障状态下不能对设备层进行精准及时的监控，通过设计的无线接收模块和无线传输模块，实现将处于技术平台中的通用网关内部的监测模组和处于外壳上的控制机盒内的分析模块进行无线连接，以避免采用有线连接而发生连接线损坏影响网关正常工作，通过设计的滤波模块，实现对监测模组监测采集的数据进行滤波处理，避免其无关信号传输到分析模块内进行分析，提高本发明的数据分析精准性。
17.(2)通过设计的支架、转柱以及盖板，将盖板通过转柱和支架转动安装在网络接口上，当其网络接口不进行网络连接时，此时盖板下翻，进而阻挡在网络接口的端口处，实现对网络接口遮挡，有效的避免外界灰尘进入到内部而导致网络接触不良，使本发明网络连接运行稳定，通过设计的橡胶垫，橡胶垫安装在盖板的端面上，保证盖板下翻对网络接口的端口遮挡时，其橡胶垫和端口表面贴合更加紧密，进一步提高其遮挡隔绝效果。
附图说明
18.图1为本发明工业自动化通用技术平台的结构示意图；
19.图2为本发明监测模组以及蜂鸣报警器的工作系统图；
20.图3为本发明图1中的a处放大图；
21.图4为本发明盖板的立体图；
22.图中：1、人机交互主机；2、蜂鸣警报器；3、虚拟机；4、网络模块；5、网络接口；6、通用网关；7、控制机盒；8、橡胶垫；9、盖板；10、支架；11、转柱。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种工业自动化通用技术平台，包括人机交互主机1、虚拟机3以及通用网关6，通用网关6和虚拟机3之间通过网络模块4进行网络互联，通用网关6的一端通过网络传输连接有设备层，通用网关6上设置有控制机盒7，人机交互主机1处设置有蜂鸣警报器2，控制机盒7的内部分别设置有控制模块，控制模块上通过电连接有分析模块，通用网关6的内部设置有监测模组，控制模块和蜂鸣警报器2通过电连接，监测模组由漏电传感器和温度传感器组成，通过设计的蜂鸣警报器2、控制机盒7、控制模块、分析模块以及监测模组，在通用技术平台的通用网关6上安装用于故障监测的监测模组，通过监测模组的漏电传感器对其漏电状态进行实时检测，通过监测模组的温度传感器对其温度状态进行实时检测，当其检测到温度过高或者出现漏电现象时，此时将监测数据传输到分析模块处，进行监测数据分析，然后通过控制模块下达指令，使处于控制室内的蜂鸣警报器2工作，发生声光报警，以保证人员及时知晓通用网关6发生故障，实现及时检修，有效的避免该通用技术平台在通用网关6故障状态下不能对设备层进行精准及时的监控，温度传感器安装在通用网关6的内壁上，监测模组上通过电连接有无线传输模块，分析模块上通过电连接有无线接收模块，无线传输模块和无线接收模块通过无线传输连接，通过设计的无线接收模块和无线传输模块，实现将处于技术平台中的通用网关6内部的监测模组和处于外壳上的控制机盒7内的分析模块进行无线连接，以避免采用有线连接而发生连接线损坏影响网关正常工作，分析模块上还通过电连接有滤波模块，通过设计的滤波模块，实现对监测模组监测采集的数据进行滤波处理，避免其无关信号传输到分析模块内进行分析，提高本发明的数据分析精准性，蜂鸣警报器2由蜂鸣器和爆闪灯组成，且蜂鸣器安装在爆闪灯的底部。
26.本实施例中，优选的，人机交互主机1、虚拟机3以及通用网关6上均设置有用于网络连接的网络接口5，网络接口5的端面对称固定有两个支架10，支架10上通过转动连接有转柱11，转柱11的一端连接有盖板9，通过设计的支架10、转柱11以及盖板9，将盖板9通过转柱11和支架10转动安装在网络接口5上，当其网络接口5不进行网络连接时，此时盖板9下翻，进而阻挡在网络接口5的端口处，实现对网络接口5遮挡，有效的避免外界灰尘进入到内部而导致网络接触不良，使本发明网络连接运行稳定，盖板9的表面积和网络接口5的表面积相等，盖板9的表面上固定有橡胶垫8，通过设计的橡胶垫8，橡胶垫8安装在盖板9的端面上，保证盖板9下翻对网络接口5的端口遮挡时，其橡胶垫8和端口表面贴合更加紧密，进一步提高其遮挡隔绝效果，盖板9的纵截面为l型结构，转柱11的纵截面为圆形结构。
27.本发明的工作原理及使用流程：本发明在通用技术平台的通用网关6上安装用于故障监测的监测模组，通过监测模组的漏电传感器对其漏电状态进行实时检测，通过监测模组的温度传感器对其温度状态进行实时检测，当其检测到温度过高或者出现漏电现象时，此时将监测数据传输到分析模块处，并且通过滤波模块实现对监测模组监测采集的数
据进行滤波处理，避免其无关信号传输到分析模块内进行分析，提高本发明的数据分析精准性，通过分析模块进行监测数据分析，然后通过控制模块下达指令，使处于控制室内的蜂鸣警报器2工作，发生声光报警，以保证人员及时知晓通用网关6发生故障，实现及时检修，有效的避免该通用技术平台在通用网关6故障状态下不能对设备层进行精准及时的监控，通过设计的无线接收模块和无线传输模块，实现将处于技术平台中的通用网关6内部的监测模组和处于外壳上的控制机盒7内的分析模块进行无线连接，以避免采用有线连接而发生连接线损坏影响网关正常工作，本发明当其网络接口5不进行网络连接时，此时盖板9下翻，橡胶垫8紧贴在网络接口5的表面，进而阻挡在网络接口5的端口处，实现对网络接口5遮挡，有效的避免外界灰尘进入到内部而导致网络接触不良，使本发明网络连接运行稳定。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种工业自动化通用技术平台，包括人机交互主机(1)、虚拟机(3)以及通用网关(6)，所述通用网关(6)和虚拟机(3)之间通过网络模块(4)进行网络互联，所述通用网关(6)的一端通过网络传输连接有设备层，其特征在于：所述通用网关(6)上设置有控制机盒(7)，所述人机交互主机(1)处设置有蜂鸣警报器(2)，所述控制机盒(7)的内部分别设置有控制模块，所述控制模块上通过电连接有分析模块，所述通用网关(6)的内部设置有监测模组，所述控制模块和蜂鸣警报器(2)通过电连接。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化通用技术平台，其特征在于：所述监测模组由漏电传感器和温度传感器组成，所述温度传感器安装在通用网关(6)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化通用技术平台，其特征在于：所述监测模组上通过电连接有无线传输模块，所述分析模块上通过电连接有无线接收模块，所述无线传输模块和无线接收模块通过无线传输连接。4.根据权利要求1所述的一种工业自动化通用技术平台，其特征在于：所述分析模块上还通过电连接有滤波模块。5.根据权利要求1所述的一种工业自动化通用技术平台，其特征在于：所述蜂鸣警报器(2)由蜂鸣器和爆闪灯组成，且蜂鸣器安装在爆闪灯的底部。6.根据权利要求1所述的一种工业自动化通用技术平台，其特征在于：所述人机交互主机(1)、虚拟机(3)以及通用网关(6)上均设置有用于网络连接的网络接口(5)，所述网络接口(5)的端面对称固定有两个支架(10)，所述支架(10)上通过转动连接有转柱(11)，所述转柱(11)的一端连接有盖板(9)。7.根据权利要求6所述的一种工业自动化通用技术平台，其特征在于：所述盖板(9)的表面积和网络接口(5)的表面积相等，所述盖板(9)的表面上固定有橡胶垫(8)。8.根据权利要求7所述的一种工业自动化通用技术平台，其特征在于：所述盖板(9)的纵截面为l型结构，所述转柱(11)的纵截面为圆形结构。

技术总结
本发明公开了一种工业自动化通用技术平台，包括人机交互主机、虚拟机以及通用网关，所述通用网关和虚拟机之间通过网络模块进行网络互联；本发明通过设计的蜂鸣警报器、控制机盒、控制模块、分析模块以及监测模组，通过监测模组的漏电传感器对通用网关漏电状态实时检测，通过监测模组的温度传感器对通用网关温度状态实时检测，当检测到温度过高或者出现漏电现象时，此时将监测数据传输到分析模块处，进行监测数据分析，然后通过控制模块下达指令，使处于控制室内的蜂鸣警报器工作，发生声光报警，以保证人员及时知晓通用网关发生故障，实现及时检修，有效的避免该通用技术平台在通用网关故障状态下不能对设备层进行精准及时的监控。监控。监控。


技术研发人员：金成成 张新中
受保护的技术使用者：山东金泰钢投科技发展有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/10/7