一种物流运输用防颠簸型物流箱的制作方法

1.本发明涉及泡沫箱领域，具体是一种物流运输用防颠簸型物流箱。


背景技术：

2.在现有技术中，对冰鲜水产品进行物流转运时，一般将冰鲜水产品放置于泡沫箱中，并同时放置用于保持低温的冰袋，之后通过冷链进行配送；
3.泡沫包装箱包括箱体与箱盖部分，箱体与箱盖部分还设置有用于卡接的对接结构，在箱盖与箱体对接完毕后一般使用胶带对对接处进行缠绕，胶带可以有效防止箱盖与箱体分离，该种方式在实际使用时，在打包环节有一道胶带封装环节，且在使用完毕后属于胶带垃圾，为此提出一种物流运输用防颠簸型物流箱。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，提供一种物流运输用防颠簸型物流箱。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流运输用防颠簸型物流箱，包括箱体与卡接于箱体顶端开口的箱盖，所述箱体的顶端非开口位置沿所述箱体的外壁方向分布有多个下凹槽，所述箱盖的底端非开口位置且沿所述箱盖的外壁方向分布有多个滑动板，所述滑动板与所述箱盖轴向滑动连接，所述下凹槽与所述滑动板一一对应，所述滑动板按照分布方向分为四排；
6.所述箱盖的底端开口位置上下滑动连接有升降板，四排所述滑动板的一端顶部均一体成型有受压块；
7.所述受压块的底端面成型有受压面，所述升降板的顶端面成型有与受压面相吻合的挤压块；
8.所述受压面与挤压块的面上分别黏贴有用于降低挤压摩擦力的第一铝箔与第二铝箔；
9.所述滑动板的外侧成型有向外突出的勾爪部，所述下凹槽的内腔一体成型有限制板，所述限制板的底端与所述下凹槽的内腔底端之间成型有对所述限制板进行卡接的限制槽。
10.作为本发明再进一步的方案：所述箱体与箱盖的对接位置处设置有增加密封性的对接组件；
11.所述对接组件包括对接块与对接槽，所述对接块一体成型于所述箱体的顶端非开口位置，且所述对接块位于所述下凹槽的内侧；
12.所述对接槽开设于所述箱盖的底端非开口位置，且所述对接槽位于所述滑动板的内侧。
13.作为本发明再进一步的方案：所述箱盖内部开设有供所述滑动板向下延伸的上凹槽，所述上凹槽的宽度大于所述滑动板的宽度，用于供所述滑动板轴向滑动。
14.作为本发明再进一步的方案：所述对接槽的内壁一侧开设有与所述箱盖底端开口处相联通的气孔，所述气孔的数量为多个，多个所述气孔沿所述箱盖外壁方向等距分布。
15.作为本发明再进一步的方案：两个相邻所述滑动板的顶端之间通过连接板连接，所述连接板的底端与所述箱盖轴向滑动连接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述下凹槽的宽度与所述上凹槽的宽度相等，宽度相等的所述下凹槽与上凹槽在上下方向上对齐。
17.作为本发明再进一步的方案：所述箱体的两侧开设有把手槽。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明利用冰鲜水产以及冰袋的重量，将泡沫箱翻转后，重量施加于升降板上，升降板移动带动勾爪部与限制槽卡接，之后转运过程中，使装置保持在倒置状态，无需使用胶带对泡沫箱进行加固处理，且转运过程中泡沫箱本身具有较好的抗震性。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的内部结构示意图；
22.图3为本发明的图2中a处局部放大图；
23.图4为本发明的图2中b处局部放大图；
24.图5为本发明的滑动板与下凹槽的对接示意图；
25.图6为本发明的图5中c处局部放大图；
26.图7为本发明的铝箔与受压块、挤压块的连接示意图；
27.图8为本发明的两个相邻滑动板的连接示意图；
28.图9为本发明的滑动板与连接板在箱盖中的连接示意图；
29.图10为本发明的连接板与箱盖的连接示意图。
30.图中：1、箱体；2、箱盖；3、下凹槽；4、滑动板；5、把手槽；6、升降板；7、挤压块；8、对接块；9、限制板；10、限制槽；11、勾爪部；12、受压块；13、受压面；14、对接槽；15、气孔；16、上凹槽；17、第一铝箔；18、第二铝箔；19、连接板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1～图10，本发明实施例中，一种物流运输用防颠簸型物流箱，包括箱体1与卡接于箱体1顶端开口的箱盖2，箱体1的顶端非开口位置沿箱体1的外壁方向分布有多个下凹槽3，箱盖2的底端非开口位置且沿箱盖2的外壁方向分布有多个滑动板4，滑动板4与箱盖2轴向滑动连接，下凹槽3与滑动板4一一对应，滑动板4按照分布方向分为四排；
33.箱盖2的底端开口位置上下滑动连接有升降板6，四排滑动板4的一端顶部均一体成型有受压块12；
34.受压块12的底端面成型有受压面13，升降板6的顶端面成型有与受压面13相吻合
的挤压块7；
35.受压面13与挤压块7的面上分别黏贴有用于降低挤压摩擦力的第一铝箔17与第二铝箔18；
36.滑动板4的外侧成型有向外突出的勾爪部11，下凹槽3的内腔一体成型有限制板9，限制板9的底端与下凹槽3的内腔底端之间成型有对限制板9进行卡接的限制槽10；
37.下凹槽3的宽度与上凹槽16的宽度相等，宽度相等的下凹槽3与上凹槽16在上下方向上对齐。
38.在本实施例中：将转运的冰鲜水产放入箱体1内，并放置使鱼类保持低温的冰袋，之后将箱盖2对接在箱体1的上方；
39.在箱盖2与箱体1进行对接过程中，滑动板4插入下凹槽3中，且滑动板4远离勾爪部11的一面与下凹槽远离限制板9的内侧一面对齐，直至滑动板4完全插入下凹槽3中，同时对接块8与对接槽14完全对接；
40.在对接块8与对接槽14完全对接过程中，位于对接槽14内的空气在对接块8的挤压作用下，从气孔15溢出，降低对接块8与对接槽14之间的空气阻力；
41.在完成对接后，封箱人员通过手部翻转箱体1与箱盖2，使得箱体1与箱盖2翻转一百八十度，此时箱盖2的顶端位于最下方，箱体1的底端位于最上方，此时位于箱体1内的冰鲜水产与冰袋随之翻转一百八十度，原本作用于箱体1内腔底端的重量，在装置翻转后作用于升降板6上，升降板6受力在箱盖2的内腔向下移动(即：向着箱盖2正放时的内腔顶端移动)；
42.升降板6的移动带动挤压块7移动，挤压块7在移动过程中对受压块12施加压力，且此第一铝箔17与第二铝箔18充分接触，挤压块7上的挤压面对受压面13施加压力，且第一铝箔17与第二铝箔18降低接触过程中的摩擦力，使得受压块12带动滑动板4进行轴向滑动，滑动板4在滑动过程中，带动勾爪部11插入限制槽10中，完成箱盖2的限位；
43.此时勾爪部11的顶端平面与限制板9的底端平面充分接触，形成对勾爪部11的限制；
44.当升降板6移动至最大位移距离时(即：升降板6的顶端面与箱盖2的内腔底端面接触时)，此时升降板6外壁的平面与受压块12的平面端接触，由于该接触的两个面之间没有降低摩擦力的结构(如：铝箔)，摩擦力较大，不会轻易再次向下滑落；
45.之后封箱人员再将装置保持在翻转状态下进行转运，并进行冷链运输，如此即不需要使用胶带对箱体1与箱盖2的对接位置处进行进一步的加固。
46.请着重参阅图2、图3与图6，箱体1与箱盖2的对接位置处设置有增加密封性的对接组件；
47.对接组件包括对接块8与对接槽14，对接块8一体成型于箱体1的顶端非开口位置，且对接块8位于下凹槽3的内侧；
48.对接槽14开设于箱盖2的底端非开口位置，且对接槽14位于滑动板4的内侧。
49.在本实施例中：在对接块8与对接槽14对接时，对接块8完全卡入对接槽14中，增大了箱盖2与箱体1对接处的接触面积，且由于对接块8与对接槽14均为泡沫制品，二者接触面之间具有较好的密封性，可以有效防止发生渗水现象。
50.请着重参阅图6，箱盖2内部开设有供滑动板4向下延伸的上凹槽16，上凹槽16的宽
度大于滑动板4的宽度，用于供滑动板4轴向滑动。
51.在本实施例中：在受压块12受力移动时，受压块12带动滑动板4在上凹槽16中轴向移动，直至滑动板4带动勾爪部11完全卡入限制槽10中，实现勾爪部11的平面与限制槽10的平面充分接触。
52.请着重参阅图6，对接槽14的内壁一侧开设有与箱盖2底端开口处相联通的气孔15，气孔15的数量为多个，多个气孔15沿箱盖2外壁方向等距分布。
53.在本实施例中：在对接块8与对接槽14完全对接过程中，位于对接槽14内的空气在对接块8的挤压作用下，从气孔15溢出，降低对接块8与对接槽14之间的空气阻力，用于降低箱盖2与箱体1对接时的阻力。
54.请着重参阅图8，两个相邻滑动板4的顶端之间通过连接板19连接，连接板19的底端与箱盖2轴向滑动连接。
55.在本实施例中：连接板19使得多个滑动板4同步移动。
56.请着重参阅图1与图5，箱体1的两侧开设有把手槽5。
57.在本实施例中：在箱体1与箱盖2完成对接后，通过手部与把手槽5接触，实现对箱体1的转运。
58.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种物流运输用防颠簸型物流箱，包括箱体(1)与卡接于箱体(1)顶端开口的箱盖(2)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端非开口位置沿所述箱体(1)的外壁方向分布有多个下凹槽(3)，所述箱盖(2)的底端非开口位置且沿所述箱盖(2)的外壁方向分布有多个滑动板(4)，所述滑动板(4)与所述箱盖(2)轴向滑动连接，所述下凹槽(3)与所述滑动板(4)一一对应，所述滑动板(4)按照分布方向分为四排；所述箱盖(2)的底端开口位置上下滑动连接有升降板(6)，四排所述滑动板(4)的一端顶部均一体成型有受压块(12)；所述受压块(12)的底端面成型有受压面(13)，所述升降板(6)的顶端面成型有与受压面(13)相吻合的挤压块(7)；所述受压面(13)与挤压块(7)的面上分别黏贴有用于降低挤压摩擦力的第一铝箔(17)与第二铝箔(18)；所述滑动板(4)的外侧成型有向外突出的勾爪部(11)，所述下凹槽(3)的内腔一体成型有限制板(9)，所述限制板(9)的底端与所述下凹槽(3)的内腔底端之间成型有对所述限制板(9)进行卡接的限制槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种物流运输用防颠簸型物流箱，其特征在于，所述箱体(1)与箱盖(2)的对接位置处设置有增加密封性的对接组件；所述对接组件包括对接块(8)与对接槽(14)，所述对接块(8)一体成型于所述箱体(1)的顶端非开口位置，且所述对接块(8)位于所述下凹槽(3)的内侧；所述对接槽(14)开设于所述箱盖(2)的底端非开口位置，且所述对接槽(14)位于所述滑动板(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种物流运输用防颠簸型物流箱，其特征在于，所述箱盖(2)内部开设有供所述滑动板(4)向下延伸的上凹槽(16)，所述上凹槽(16)的宽度大于所述滑动板(4)的宽度，用于供所述滑动板(4)轴向滑动。4.根据权利要求2所述的一种物流运输用防颠簸型物流箱，其特征在于，所述对接槽(14)的内壁一侧开设有与所述箱盖(2)底端开口处相联通的气孔(15)，所述气孔(15)的数量为多个，多个所述气孔(15)沿所述箱盖(2)外壁方向等距分布。5.根据权利要求1所述的一种物流运输用防颠簸型物流箱，其特征在于，两个相邻所述滑动板(4)的顶端之间通过连接板(19)连接，所述连接板(19)的底端与所述箱盖(2)轴向滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种物流运输用防颠簸型物流箱，其特征在于，所述下凹槽(3)的宽度与所述上凹槽(16)的宽度相等，宽度相等的所述下凹槽(3)与上凹槽(16)在上下方向上对齐。7.根据权利要求1所述的一种物流运输用防颠簸型物流箱，其特征在于，所述箱体(1)的两侧开设有把手槽(5)。

技术总结
本发明公开了一种物流运输用防颠簸型物流箱，涉及泡沫箱领域，包括箱体与卡接于箱体顶端开口的箱盖，所述箱体的顶端非开口位置沿所述箱体的外壁方向分布有多个下凹槽，所述箱盖的底端非开口位置且沿所述箱盖的外壁方向分布有多个滑动板，所述滑动板与所述箱盖轴向滑动连接，所述下凹槽与所述滑动板一一对应，所述滑动板按照分布方向分为四排；所述箱盖的底端开口位置上下滑动连接有升降板。本发明利用冰鲜水产以及冰袋的重量，将泡沫箱翻转后，重量施加于升降板上，升降板移动带动勾爪部与限制槽卡接，之后转运过程中，使装置保持在倒置状态，无需使用胶带对泡沫箱进行加固处理，且转运过程中泡沫箱具有较好的抗震性。且转运过程中泡沫箱具有较好的抗震性。且转运过程中泡沫箱具有较好的抗震性。


技术研发人员：肖永萍 曾小泉 雷静 眭丽丽 曾莲英
受保护的技术使用者：江西红米谷医疗科技有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/7