一种污泥垃圾分离处理装置的制作方法

1.本发明涉及，具体的涉及一种污泥垃圾分离处理装置。


背景技术：

2.河水在流动中吸纳了沿岸的泥沙，并在河床上沉积，形成河底下的淤泥层，淤泥可以有利于水下植物生根成长，对于生活在河水下方的鱼类意义重大，但是淤积过多的泥沙会影响河道船只的安全，淤泥里的垃圾会造成污染，河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，需要定期对河道进行清淤疏浚；
3.在清理污泥垃圾时由于污泥中杂质种类较多，各种类杂质的颗粒度也不相同，对于处理后的污泥利用需求的颗粒度不同，因此需要一种污泥垃圾分离处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种污泥垃圾分离处理装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种污泥垃圾分离处理装置，包括出料室、清搅组件、次级分离室、滤块筛和初筛室，出料室上固接有次级分离室，次级分离室上设置有清搅组件，滤块筛固接在次级分离室的上端，初筛室固接在滤块筛的上端，由初筛室到次级分离室再到出料室能率出的污泥颗粒度由大到小。
7.具体的，所述的清搅组件包括同步齿轮、推升螺线叶片和传动齿形带，多个同步齿轮通过传动齿形带传动，多个推升螺线叶片分别固接在多个同步齿轮上，多个同步齿轮中的一个外接有动力源。
8.具体的，所述的次级分离室包括次级分离室外壳、分离内胆、分离孔、固定架、伸缩升降护罩、转动搅拌轴、搅拌遮挡板和排出管，多个推升螺线叶片均转动连接在次级分离室外壳，分离内胆固接在次级分离室外壳上，分离内胆上设置多个分离孔，固定架固接在次级分离室外壳上，伸缩升降护罩固接在固定架上，伸缩升降护罩的上端固接在搅拌遮挡板上，多个转动搅拌轴均转动连接在搅拌遮挡板上，多个排出管均固接在次级分离室外壳上，搅拌遮挡板底部设置有多个分离孔阻挡板。
9.具体的，多个所述的转动搅拌轴上均固接有多个齿轮轴，多个齿轮轴通过传动齿形带传动，多个齿轮轴转动连接在搅拌遮挡板上。
10.具体的，多个所述的齿轮轴上设置有多个传动锥齿轮，多个传动锥齿轮间隔设置在多个齿轮轴上。
11.具体的，多个所述的传动锥齿轮均与驱动锥齿轮啮合传动，传动锥齿轮固接在驱动电机的输出轴上。
12.具体的，所述的次级分离室还包括升降液压杆，升降液压杆固接在固定架上，升降液压杆位于伸缩升降护罩中，驱动电机固接在升降液压杆的上端。
13.具体的，所述的初筛室包括初筛箱、电机、搅动叶片、上料泵、泵料管和弧形初筛板，电机固接在初筛箱上，搅动叶片转动连接在初筛箱上，电机固接在初筛箱上，泵料管固接在初筛箱上，泵料管上固接有上料泵，弧形初筛板固接在初筛箱上，弧形初筛板位于搅动叶片的正下方。
14.具体的，所述的泵料管的底部端头内设置有阻挡滤网。
15.具体的，所述的滤块筛包括中段连架、初滤网、振筛电机和凸轮，中段连架的上下两端分别固接在初筛箱和次级分离室外壳上，振筛电机固接在初滤网上，初滤网固接在中段连架上，凸轮固接在振筛电机的输出轴上。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)能够进行对污泥中的颗粒度不同的在杂质进行分离。
18.(2)直接去除分离过程中的大部分水，便于后续固化操作。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明的整体图；
21.图2为本发明的次级分离室；
22.图3为本发明的清搅组件；
23.图4为本发明的次级分离室剖视图；
24.图5为本发明的图4局部放大图；
25.图6为本发明的次级分离室另一视角；
26.图7为本发明的滤块筛和初筛室连接剖视图一；
27.图8为本发明的滤块筛和初筛室连接剖视图二；
28.图9为本发明的图8局部放大图。
29.图中：出料室1；清搅组件2；次级分离室3；滤块筛4；初筛室5；同步齿轮21；推升螺线叶片22；传动齿形带23；次级分离室外壳31；分离内胆32；分离孔33；固定架34；伸缩升降护罩35；转动搅拌轴37；搅拌遮挡板38；排出管320；齿轮轴39；传动齿形带312；分离孔阻挡板381；传动锥齿轮310升降液压杆351；初筛箱51；电机52；搅动叶片53；上料泵55；泵料管56和弧形初筛板57；中段连架41；初滤网42；振筛电机43和凸轮44。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-图9所示，本发明所述的一种污泥垃圾分离处理装置，包括出料室1、清搅组件2、次级分离室3、滤块筛4和初筛室5，出料室1上固接有次级分离室3，次级分离室3上设置有清搅组件2，滤块筛4固接在次级分离室3的上端，初筛室5固接在滤块筛4的上端，由初筛室5到次级分离室3再到出料室1能率出的污泥颗粒度由大到小，在使用时，淤泥垃圾由初筛室5进行由外界进行抽取，抽取的淤泥垃圾经过初筛室5的第一次分筛，上的颗粒度大的淤泥垃圾留在初筛室5中，剩余垃圾落入到滤块筛4中，滤块筛4能产生震动，在震动下使的淤泥垃圾中的水分和颗粒度较小的部分快速流入次级分离室3，滤块筛4中分离出颗粒度小于
初筛室5中与淤泥垃圾，剩余淤泥垃圾进入到次级分离室3中，落入后淤泥垃圾受到挤压，淤泥中的水分被挤压而出，由次级分离室3进行流出，在分筛过程总就能够去除部分水，为后续操作进行难度减小，同时次级分离室3在挤压过程中将颗粒度最小的淤泥垃圾排出，并在排出时再次挤压并且投放淤泥固化剂，使得淤泥垃圾和淤泥固化剂产生物化反应，使污泥整体形成一个密实又略有空隙的整体微观蜂窝状的结构，改变了泥土性质，使淤泥具备一定的结构强度、防水、快速干化等特性，最后落入到出料室1中，完成多层对淤泥垃圾的分离处理。
32.进一步地，所述的清搅组件2包括同步齿轮21、推升螺线叶片22和传动齿形带23，多个同步齿轮21通过传动齿形带23传动，多个推升螺线叶片22分别固接在多个同步齿轮21上，多个同步齿轮21中的一个外接有动力源，动力源驱动同步齿轮21转动，动力源采用吸纳有技术如电机等，同步齿轮21转动，通过传动齿形带23传动使得多个同步齿轮21均开始转动，多个推升螺线叶片22旋转，进而实现对位于次级分离室3中的淤泥进行上下方向上推送，在推送中产生挤压。
33.进一步地，所述的次级分离室3包括次级分离室外壳31、分离内胆32、分离孔33、固定架34、伸缩升降护罩35、转动搅拌轴37、搅拌遮挡板38和排出管320，排出管320管口覆盖有滤网，仅能通过液体，多个推升螺线叶片22均转动连接在次级分离室外壳31，分离内胆32固接在次级分离室外壳31上，分离内胆32上设置多个分离孔33，固定架34固接在次级分离室外壳31上，伸缩升降护罩35固接在固定架34上，伸缩升降护罩35的上端固接在搅拌遮挡板38上，多个转动搅拌轴37均转动连接在搅拌遮挡板38上，多个排出管320均固接在次级分离室外壳31上，在多个推升螺线叶片22旋转，将淤泥进行推升，推升过程中，由于淤泥垃圾持续进入，通过自身重力产生压力，由多个排出管320流出水，减少淤泥垃圾的含水量，推升的淤泥垃圾由多个分离孔33，再次进行过滤，留下颗粒度大于分离孔33的杂质，搅拌遮挡板38底部设置有多个分离孔阻挡板381，在使用时能够沟通过调整伸缩升降护罩35的升降调整搅拌遮挡板38的高度，进而使得多个分离孔阻挡板381挡住高度不同的分离内胆32上的分离孔33，产生淤泥垃圾刚进入时，对淤泥垃圾水分的挤压分离的效果。
34.进一步地，多个所述的转动搅拌轴37上均固接有多个齿轮轴39，多个齿轮轴39通过传动齿形带312传动，多个齿轮轴39转动连接在搅拌遮挡板38上，多个所述的齿轮轴39上设置有多个传动锥齿轮310，多个传动锥齿轮310间隔设置在多个齿轮轴39上，多个所述的传动锥齿轮310均与驱动锥齿轮311啮合传动，传动锥齿轮310固接在驱动电机313的输出轴上，启动驱动电机313，驱动锥齿轮311转动，进而实现与之啮合的多个传动锥齿轮310转动，实现同步驱动多个转动搅拌轴37的转动，多个转动搅拌轴37上交错设置有叶片，在转动过程中能够利用与你的重力进行对于淤泥的挤压，在分离内胆32的内壁最上端设置有安装定时加入淤泥固定剂的组件，该部分采用现有技术，实现定时加入淤泥固定剂的效果，在淤泥固定剂计入后能够使得在多个转动搅拌轴37转动挤压下，淤泥和淤泥固定剂混合，更好地进行反应。
35.进一步地，所述的次级分离室3还包括升降液压杆351，升降液压杆351固接在固定架34上，升降液压杆351位于伸缩升降护罩35中，驱动电机313固接在升降液压杆351的上端，通过调整升降液压杆351的升降来调整搅拌遮挡板38的高度，伸缩升降护罩35能够防止升降液压杆351和驱动电机313被淤泥垃圾腐蚀，增加了使用寿命。
36.进一步地，所述的初筛室5包括初筛箱51、电机52、搅动叶片53、上料泵55、泵料管56和弧形初筛板57，电机52固接在初筛箱51上，搅动叶片53转动连接在初筛箱51上，电机52固接在初筛箱51上，泵料管56固接在初筛箱51上，泵料管56上固接有上料泵55，弧形初筛板57固接在初筛箱51上，弧形初筛板57位于搅动叶片53的正下方，电机52启动搅动叶片53转动，同时上料泵55启动由泵料管56持续抽取淤泥进入到弧形初筛板57上，通过弧形初筛板57转动，在弧形初筛板57上形成一个不断被扫过的区域，能够有效地增加淤泥的分筛效率。
37.进一步地，所述的泵料管56的底部端头内设置有阻挡滤网，该滤网呈横条装上有尖刺，有效的防止出现塑料垃圾进入装置，避免造成装置堵塞。
38.进一步地，所述的滤块筛4包括中段连架41、初滤网42、振筛电机43和凸轮44，中段连架41的上下两端分别固接在初筛箱51和次级分离室外壳31上，振筛电机43固接在初滤网42上，初滤网42固接在中段连架41上，凸轮44固接在振筛电机43的输出轴上，振筛电机43外套设有防护罩，启动振筛电机43，凸轮44转动，产生震动便于在淤泥垃圾进入后快速将颗粒度小的淤泥进行分筛，同时通不过不断震动能够有效的防止出现初滤网42堵塞的现象，保证淤泥分筛的效率高。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：包括出料室(1)、清搅组件(2)、次级分离室(3)、滤块筛(4)和初筛室(5)，出料室(1)上固接有次级分离室(3)，次级分离室(3)上设置有清搅组件(2)，滤块筛(4)固接在次级分离室(3)的上端，初筛室(5)固接在滤块筛(4)的上端，由初筛室(5)到次级分离室(3)再到出料室(1)能率出的污泥颗粒度由大到小。2.根据权利要求1所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的清搅组件(2)包括同步齿轮(21)、推升螺线叶片(22)和传动齿形带(23)，多个同步齿轮(21)通过传动齿形带(23)传动，多个推升螺线叶片(22)分别固接在多个同步齿轮(21)上，多个同步齿轮(21)中的一个外接有动力源。3.根据权利要求2所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的次级分离室(3)包括次级分离室外壳(31)、分离内胆(32)、分离孔(33)、固定架(34)、伸缩升降护罩(35)、转动搅拌轴(37)、搅拌遮挡板(38)和排出管(320)，多个推升螺线叶片(22)均转动连接在次级分离室外壳(31)，分离内胆(32)固接在次级分离室外壳(31)上，分离内胆(32)上设置多个分离孔(33)，固定架(34)固接在次级分离室外壳(31)上，伸缩升降护罩(35)固接在固定架(34)上，伸缩升降护罩(35)的上端固接在搅拌遮挡板(38)上，多个转动搅拌轴(37)均转动连接在搅拌遮挡板(38)上，多个排出管(320)均固接在次级分离室外壳(31)上，搅拌遮挡板(38)底部设置有多个分离孔阻挡板(381)。4.根据权利要求3所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：多个所述的转动搅拌轴(37)上均固接有多个齿轮轴(39)，多个齿轮轴(39)通过传动齿形带(312)传动，多个齿轮轴(39)转动连接在搅拌遮挡板(38)上。5.根据权利要求4所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：多个所述的齿轮轴(39)上设置有多个传动锥齿轮(310)，多个传动锥齿轮(310)间隔设置在多个齿轮轴(39)上。6.根据权利要求5所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：多个所述的传动锥齿轮(310)均与驱动锥齿轮(311)啮合传动，传动锥齿轮(310)固接在驱动电机(313)的输出轴上。7.根据权利要求6所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的次级分离室(3)还包括升降液压杆(351)，升降液压杆(351)固接在固定架(34)上，升降液压杆(351)位于伸缩升降护罩(35)中，驱动电机(313)固接在升降液压杆(351)的上端。8.根据权利要求7所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的初筛室(5)包括初筛箱(51)、电机(52)、搅动叶片(53)、上料泵(55)、泵料管(56)和弧形初筛板(57)，电机(52)固接在初筛箱(51)上，搅动叶片(53)转动连接在初筛箱(51)上，电机(52)固接在初筛箱(51)上，泵料管(56)固接在初筛箱(51)上，泵料管(56)上固接有上料泵(55)，弧形初筛板(57)固接在初筛箱(51)上，弧形初筛板(57)位于搅动叶片(53)的正下方。9.根据权利要求8所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的泵料管(56)的底部端头内设置有阻挡滤网。10.根据权利要求9所述的一种污泥垃圾分离处理装置，其特征在于：所述的滤块筛(4)包括中段连架(41)、初滤网(42)、振筛电机(43)和凸轮(44)，中段连架(41)的上下两端分别固接在初筛箱(51)和次级分离室外壳(31)上，振筛电机(43)固接在初滤网(42)上，初滤网(42)固接在中段连架(41)上，凸轮(44)固接在振筛电机(43)的输出轴上。

技术总结
本发明涉及一种污泥垃圾分离处理装置。本发明的有益效果是：包括出料室、清搅组件、次级分离室、滤块筛和初筛室，出料室上固接有次级分离室，次级分离室上设置有清搅组件，滤块筛固接在次级分离室的上端，初筛室固接在滤块筛的上端，由初筛室到次级分离室再到出料室能率出的污泥颗粒度由大到小。1、能够进行对污泥中的颗粒度不同的在杂质进行分离。2、直接去除分离过程中的大部分水，便于后续固化操作。便于后续固化操作。便于后续固化操作。


技术研发人员：夏玉坤 王成 钱志江 金喆浩 柳秀文 章燕冰
受保护的技术使用者：杭州国泰环保科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/7