滤光器、摄像装置以及滤光器的制造方法与流程

1.本发明涉及滤光器、摄像装置以及滤光器的制造方法。


背景技术：

2.在使用了ccd(charge coupled device，电荷耦合器件)或cmos(complementary metal oxide semiconductor，互补式金属氧化物半导体)等固体摄像元件的摄像装置中，为了得到具有良好的色彩再现性的图像，在固体摄像元件的前面配置有各种滤光器。通常，固体摄像元件在从紫外线区域到红外线区域的宽波长范围具有分光灵敏度。另一方面，人的视觉灵敏度仅存在于可见光的区域。因此，为了使摄像装置中的固体摄像元件的分光灵敏度接近于人的视觉灵敏度，已知有在固体摄像元件的前面配置屏蔽红外线或紫外线的一部分光的滤光器的技术。
3.以往，作为这样的滤光器，通常利用基于电介质多层膜的光反射来屏蔽红外线或紫外线。另一方面，近年来，具备含有光吸收性化合物的膜的滤光器受到了关注。具备含有光吸收性化合物的膜的滤光器的透射率特性不容易受到入射角的影响，因此，即使在摄像装置中光倾斜地入射到滤光器的情况下，也能够得到色调的变化少的良好的图像。另外，不使用光反射膜的光吸收型滤光器能够抑制以基于光反射膜的多重反射作为原因的重影或光斑的发生，因此在逆光状态或夜景拍摄时容易得到良好的图像。此外，具备含有光吸收剂的膜的滤光器从摄像装置的小型化和薄型化的方面出发也是有利的。
4.作为这样的光吸收性化合物，已知有由膦酸和铜离子形成的光吸收性化合物。例如，专利文献1中记载了一种滤光器，其具备能够吸收红外线和紫外线的uv-ir吸收层。uv-ir吸收层包含由膦酸和铜离子形成的uv-ir吸收剂。另外，专利文献2中记载了一种具备光吸收层的滤光器的制造方法，该光吸收层含有由膦酸和铜离子形成的光吸收性化合物。根据该制造方法，在具有包含有机氟化合物的表面的基板上形成涂膜，使涂膜固化而形成光吸收层。其后，将光吸收层从基板剥离，得到滤光器。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本专利第6232161号公报
8.专利文献2：日本专利第6543746号公报


技术实现要素：

9.发明所要解决的课题
10.专利文献1和2中，对于在框体上安装有光吸收膜的物品没有任何研究。因此，本公开提供一种滤光器，其具备框体和光吸收膜，针对温度变化等环境条件的变化能够发挥出良好的耐性。
11.用于解决课题的手段
12.本发明提供一种滤光器，其具备：
13.具有贯通孔的框体；以及
14.含有光吸收性化合物的光吸收膜，其按照封住上述贯通孔的方式进行配置，
15.按照连续刚性测定法测定的上述光吸收膜的杨氏模量的平均值为2.5gpa以下。
16.另外，本发明提供一种摄像装置，其具备：
17.摄像元件；
18.透镜，其使来自被摄体的光透过并会聚在上述摄像元件上；以及
19.上述滤光器。
20.另外，本发明提供一种滤光器的制造方法，其具备：
21.按照封住具有贯通孔的框体的上述贯通孔的方式供给含有光吸收性化合物的树脂组合物；以及
22.使上述树脂组合物固化而形成光吸收膜，
23.按照连续刚性测定法测定的上述光吸收膜的杨氏模量的平均值为2.5gpa以下。
24.发明效果
25.上述滤光器针对温度变化等环境条件的变化能够发挥出良好的耐性。
附图说明
26.图1a是示出本发明的滤光器的一例的俯视图。
27.图1b是将图1a所示的ib-ib线作为切割线的滤光器截面图。
28.图2a是示出本发明的滤光器的框体的另一例的俯视图。
29.图2b是将图2a所示的iib-iib线作为切割线的框体的截面图。
30.图3a是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
31.图3b是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
32.图3c是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
33.图3d是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
34.图3e是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
35.图3f是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
36.图3g是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
37.图3h是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
38.图3i是示出本发明的滤光器的框体的又一例的截面图。
39.图3j是示出本发明的滤光器的另一例的截面图。
40.图3k是示出本发明的滤光器的又一例的截面图。
41.图3l是示出本发明的滤光器的又一例的截面图。
42.图3m是示出本发明的滤光器的又一例的截面图。
43.图3n是示出本发明的滤光器的又一例的截面图。
44.图3o是示出本发明的滤光器的又一例的截面图。
45.图3p是示出本发明的滤光器的又一例的截面图。
46.图4是示出本发明的滤光器的制造方法的一例的图。
47.图5是示意性示出本发明的摄像装置的图。
48.图6是实施例1的滤光器的透射光谱。
49.图7是实施例2的滤光器的透射光谱。
50.图8是实施例3的滤光器的透射光谱。
51.图9是实施例4的滤光器的透射光谱。
52.图10是实施例5的滤光器的透射光谱。
53.图11是实施例6的滤光器的透射光谱。
54.图12是比较例1的滤光器的透射光谱。
55.图13是示出储能模量e’和损耗模量e”与温度的关系、以及损耗角正切tanδ与温度的关系的图。
具体实施方式
56.专利文献1和2所记载的滤光器为板状或膜状，因此可以理解，例如将这些滤光器搭载于相机模块的情况下，首先需要将滤光器切割成所期望的尺寸。这种情况下，考虑了将切割后的滤光器粘接至规定的框体来制作带框体的滤光器，将该带框体的滤光器粘接至相机模块来进行组装。这样的滤光器的切割或粘接中，需要大规模的设备或者复杂致密的作业。另外，在这样的带框体的滤光器的制作工序中，成品率难以提高，生产率容易产生问题。特别是由于框体的材料与滤光器的材料的差异，在产生温度变化等带框体的滤光器的环境变化时，容易在滤光器的伸缩量与框体的伸缩量之间产生差异。其结果，具有滤光器发生破裂或滤光器从框体脱落的可能性。
57.因此，本发明人对于具备框体和光吸收膜、并且针对温度变化等环境条件的变化能够发挥出良好的耐性的构成反复进行了深入研究。本发明人反复进行了大量的试错，结果最终研究出了本发明的滤光器。
58.以下对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，以下的说明涉及本发明的一例，本发明并不受这些说明的限定。
59.图1a是本发明的滤光器的一例的俯视图，图1b是通过图1a的ib-ib线并沿着垂直于纸面的面的滤光器的截面图。
60.如图1a和图1b所示，滤光器1具备框体10、以及光吸收膜20。框体10具有贯通孔12。光吸收膜20按照封住贯通孔12的方式进行配置，含有光吸收性化合物。按照连续刚性测定法测定的光吸收膜20的杨氏模量的平均值为2.5gpa以下。由此，滤光器1能够针对温度变化等环境变化发挥出良好的耐性。因此，在滤光器1中，即使滤光器1的环境温度发生变化，光吸收膜20也不容易破裂，光吸收膜20也不容易从框体10脱落。光吸收膜20的杨氏模量的平均值例如根据实施例中记载的方法来决定。关于纳米压痕法(连续刚性测定法)的详细内容，可以参照国际公开第2019/044758号公报和日本特开2015-174270号公报。
61.光吸收膜20的杨氏模量的平均值优选为2.4gpa以下、更优选为2.2gpa以下。光吸收膜20的杨氏模量例如为0.1gpa以上，也可以为0.4gpa以上。
62.按照连续刚性测定法测定的光吸收膜20的硬度的平均值并不限定于特定的值。光吸收膜20的硬度的平均值例如为0.06gpa以下。硬度的平均值可以为0.005gpa～0.06gpa。
63.框体10的材料并不限定于特定的材料。框体10的材料可以为不锈钢、铁以及铝等金属材料，可以为树脂，可以为复合材料，也可以为陶瓷。金属材料可以为铝合金等合金。树脂的示例为尼龙、聚苯硫醚(pps)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、氯乙烯树脂(pvc)、丙烯酸
类树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(abs)、聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚烯烃、聚乙烯醇(pva)、聚乙烯醇缩丁醛(pvb)、聚酰亚胺以及环氧树脂。另外，复合材料例如为在母材树脂中分散有填料或纤维的材料。陶瓷例如包含氧化铝或氧化锆。
64.构成框体10的材料在0℃～60℃的平均线膨胀系数并不限定于特定的范围。该平均线膨胀系数例如为0.2
×
10-5
[/℃]～25
×
10-5
[/℃]。由此，滤光器1能够更可靠地针对温度变化等环境变化发挥出良好的耐性。构成框体10的材料在0℃～60℃的平均线膨胀系数优选为1.0
×
10-5
[/℃]～25
×
10-5
[/℃]、更优选为4.0
×
10-5
[/℃]～16
×
10-5
[/℃]。
[0065]
框体10的材料为金属材料的情况下，在0℃～60℃的温度范围内，金属材料的平均线膨胀系数均为例如1.0
×
10-5
[/℃]～3.0
×
10-5
[/℃]。关于0℃～60℃的温度范围内的金属材料的平均线膨胀系数，在金属材料为铝以及杜拉铝等铝合金的情况下为2.3
×
10-5
[/℃]～2.8
×
10-5
[/℃]，在金属材料为铁和钢的情况下为1.0
×
10-5
[/℃]～1.3
×
10-5
[/℃]，在金属材料为不锈钢的情况下为1.0
×
10-5
[/℃]～1.8
×
10-5
[/℃]。金属制框体在规定温度范围内的平均线膨胀系数可以依据日本工业标准jis r3251-1995进行测定。
[0066]
框体10的材料为树脂的情况下，0℃～60℃的温度范围内的平均线膨胀系数例如为1.0
×
10-5
[/℃]～25
×
10-5
[/℃]。关于在0℃～60℃的温度范围内的树脂的平均线膨胀系数，在树脂为聚乙烯(pe)的情况下为10
×
10-5
[/℃]～22
×
10-5
[/℃]，在树脂为聚丙烯(pp)的情况下为5
×
10-5
[/℃]～11
×
10-5
[/℃]，在树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)的情况下为6
×
10-5
[/℃]～13
×
10-5
[/℃]，在树脂为聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)的情况下为5
×
10-5
[/℃]～10
×
10-5
[/℃]，在树脂为聚酰胺(pa)的情况下为5
×
10-5
[/℃]～15
×
10-5
[/℃]，在树脂为环氧树脂(ep)的情况下为4
×
10-5
[/℃]～7
×
10-5
[/℃]，在树脂为聚醚醚酮(peek)的情况下为3.6
×
10-5
[/℃]～5
×
10-5
[/℃]，在树脂为聚醚酰亚胺(pei)的情况下为4.2
×
10-5
[/℃]～5.9
×
10-5
[/℃]，在树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)的情况下为5
×
10-5
[/℃]～7
×
10-5
[/℃]，在树脂为聚苯硫醚(pps)的情况下为4
×
10-5
[/℃]～6
×
10-5
[/℃]。另外，框体10可以由这些树脂的工程塑料来形成。框体在0℃～60℃的温度范围的平均热膨胀系数可以为3.5
×
10-5
[/℃]～15
×
10-5
[/℃]。树脂制框体在规定的温度范围内的平均线膨胀系数可以依据jis r3251-1995进行测定。
[0067]
框体10的材料根据需要可以为陶瓷。关于在0℃～60℃的温度范围内的陶瓷的平均线膨胀系数，在陶瓷为al2o3(氧化铝)的情况下为0.55
×
10-5
[/℃]～0.7
×
10-5
[/℃]，在陶瓷为zro2(氧化锆)的情况下为0.7
×
10-5
[/℃]～0.8
×
10-5
[/℃]，在陶瓷为sic(碳化硅)的情况下为0.28
×
10-5
[/℃]～0.3
×
10-5
[/℃]。陶瓷制框体在规定温度范围内的平均线膨胀系数可以依据jis r3251-1995进行测定。
[0068]
框体10的平均线膨胀系数的测定方法并不限定于特定的方法。框体10的平均线膨胀系数的测定方法例如可以使用advance riko公司制造的lix-2l型激光热膨胀计依据jis r3251-1995进行测定。这种情况下，可以通过一对石英制造的片从两端夹持框体来制作测定用试样。将测定用试样的环境用低压高纯度he气体填充，一边改变其环境的温度一边利用michelson型激光干涉方式测量试样的长度的变化，由此可以求出0℃～60℃的框体的平均热膨胀系数。这种情况下，升温速度例如被设定为2℃/分钟。需要说明的是，用石英片夹持的测定用试样的直径例如为3mm～6mm，该试样的长度例如为10mm～15mm。
[0069]
光吸收膜20的厚度方向上的框体10的尺寸并不限定于特定的值。其尺寸例如为
0.2mm～2mm。
[0070]
框体10所具有的贯通孔12的数目并不限定于特定的值。其数目可以为1，也可以为2以上。
[0071]
滤光器1的俯视下的贯通孔12的大小和形状并不限定于特定的方式。例如，将滤光器1与摄像元件一起使用的情况下，滤光器1的俯视下的贯通孔12的大小可以根据摄像元件的大小或像圈的大小来决定。
[0072]
滤光器1的俯视下的贯通孔12的形状示例为圆形、近似圆形、椭圆形、近似椭圆形、三角形、正方形、长方形以及菱形等四边形、或者五边形和六边形等其他多边形。例如，将滤光器1与摄像元件一起使用的情况下，滤光器1的俯视下的贯通孔12的形状可调整为与摄像元件的形状相对应的形状。
[0073]
如图1b所示，框体10具有第一面14。第一面14与贯通孔12相接，沿着与光吸收膜20的主面平行的面形成。第一面14例如形成为环状。
[0074]
框体10例如具有与贯通孔12相接的凸部和凹部中的至少一者。如图1b所示，框体10例如具备与贯通孔12相接的凸部16。凸部16在与光吸收膜20的主面平行的方向上朝向贯通孔12的中心突出。例如，由光吸收膜20的厚度方向上的凸部16的端面形成第一面14。例如，光吸收膜20的厚度方向上的凸部16的一端与光吸收膜20的厚度方向上的框体10的一端位于同一平面上。
[0075]
需要说明的是，关于主面，在具备主面的对象物为板状体的情况下，是指作为比其他面的面积大的面的“主要的面”，将该面称为主面。
[0076]
框体10中，按照a
×b×
(t1-t2)的体积的棱柱状的空间与a
×b×
t2的体积的棱柱状的空间连通的方式形成贯通孔12。需要说明的是，在俯视下贯通孔12的形状为正方形的情况下，a＝b、a＝b。t1是光吸收膜20的厚度方向上的框体10的尺寸，t2是光吸收膜20的厚度方向上的框体10的一端与第一面14之间的距离。a和b分别例如为5～30mm，a和b分别例如为3～25mm。t1例如为0.2～2mm、可以为0.2～1.5mm、也可以为0.3～0.9mm。t2例如为0.1～0.5mm、也可以为0.1～0.25mm。
[0077]
光吸收膜20的厚度相对于t1之比(光吸收膜20的厚度除以t1而得到的值)并不限于特定的值。该比值可以为0.6以上、也可以为1以上。光吸收膜20的厚度相对于t1之比可以为2以下、也可以为1.5以下。此外，光吸收膜20的厚度相对于t1之比可以为0.3～0.6、进而可以为0.39～0.44。
[0078]
光吸收膜20的厚度相对于t2之比(光吸收膜20的厚度除以t2而得到的值)可以大于1且为2以下、可以为1.2～1.6、进而也可以为1.3～1.46。光吸收膜20的厚度与t2处于这样的关系的情况下，能够增大光吸收膜20与贯通孔12的内侧的面的接触面积，实现光吸收膜20与框体10的粘接性的提高。
[0079]
要注意的是，图1b是示出本技术的滤光器1的一个实施例的(截面)图。使用图1b对本技术的滤光器1的实施例进行更具体的说明。图1b中，框体10是在厚度方向上具有第一端面25和第二端面26的平板状。第一端面25为上侧的端面，第二端面26为下侧的端面。第一端面25和第二端面26分别为平面。贯通孔12贯穿框体10的厚度方向。框体10的厚度为t1。贯通孔12包含朝向贯通孔12的内部突出的凸部16。凸部16包含第一面14和面17。第一面14是与第二端面26大致平行的面。面17是与第二端面26和第一面14垂直的面。在第二端面26与第
一面14之间，框体10在厚度方向上的框体10的长度为t2。光吸收膜20在贯通孔12的内部形成。光吸收膜20是具有在其厚度方向上相互分开地形成的相互平行的第一主面22和第二主面24的平板状。第一主面22为上侧的主面，第二主面24为下侧的主面。第一主面22和第二主面24分别为平面。光吸收膜20的第二主面24与框体10的第二端面26大致为齐平。齐平是指两个以上的面没有阶差且平坦地连接的状态。光吸收膜20的厚度是光吸收膜20的厚度方向上的第一主面22与第二主面24之间的光吸收膜20的长度。另外，光吸收膜20的第一主面22形成在比框体10的第一面14更靠近第一端面25的位置，光吸收膜20的厚度大于长度t2。另外，光吸收膜20与构成凸部16的面17和第一面14这两个面相接。
[0080]
本技术的滤光器中，不论上述实施例的具体构成如何，当配置光吸收膜的贯通孔的内部具有凸部或凹部时，光吸收膜均可与该凸部或凹部的一部分或全部相接。或者，光吸收膜可以与构成该凸部或凹部的面中的至少两个面相接。
[0081]
框体10的表面的颜色并不限定于特定的颜色。框体10的与贯通孔12相接的部分例如为黑色，框体10的整个表面的颜色也可以为黑色。这种情况下，例如在将滤光器1用于摄像装置时，能够抑制框体10中的光的再反射。框体10也可以被着色为能够抑制光的再反射的颜色。
[0082]
框体10的表面可以为光泽受到了抑制的消光表面，可以按照使光漫反射的方式在框体10的表面形成微小的凹凸。由此，能够使在框体10的表面再反射的光发生扩散。其结果，将滤光器1用于摄像装置时，容易抑制通过光的直接反射形成的重影或光斑。
[0083]
框体10可以如图2a和图2b所示按照框体10x的方式进行变更。框体10x中，除了特别说明的部分以外，与框体10同样地构成。对于与框体10的构成要素相同或相应的框体10x的构成要素赋以相同符号。框体10x的俯视下的贯通孔12的形状为椭圆。框体10x中，按照π(s1/2)
×
(s2/2)
×
(t3-t4)的体积的椭圆柱状的空间与π(s1/2)
×
(s2/2)
×
t4的体积的椭圆柱状的空间连通的方式形成贯通孔12。s1和s1分别为椭圆的长轴的长度，s2和s2分别为椭圆的短轴的长度。需要说明的是，俯视下的贯通孔12的形状为圆的情况下，s1＝s2、s1＝s2。t3为光吸收膜20的厚度方向上的框体10x的尺寸，t4为光吸收膜20的厚度方向上的框体10x的一端与第一面14之间的距离。s1和s2分别例如为5～30mm，s1和s2分别例如为3～25mm。t3例如为0.2～2mm、可以为0.2～1.5mm、也可以为0.3～0.9mm。t4例如为0.1～0.5mm、也可以为0.1～0.25mm。
[0084]
光吸收膜20的厚度相对于t3之比(光吸收膜20的厚度除以t3而得到的值)并不限定于特定的值。该比值可以为0.6以上、也可以为1以上。另外，光吸收膜20的厚度相对于t3之比可以为2以下、也可以为1.5以下。光吸收膜20的厚度相对于t3之比可以为0.3～0.6、进而也可以为0.39～0.44。
[0085]
光吸收膜20的厚度相对于t4之比(光吸收膜20的厚度除以t4而得到的值)大于1。该比值可以为2以下、也可以为1.2～1.6，进而可以为1.3～1.46。光吸收膜20的厚度和t4处于这样的关系的情况下，能够增大光吸收膜20与贯通孔12的内侧的面的接触面积，实现光吸收膜20与框体10x的粘接性的提高。
[0086]
框体10只要具有贯通孔12，并不限定于特定的方式。框体10例如可以如图3a～图3i所示按照框体10a～10i的方式进行变更。框体10a～10i中，除了特别说明的部分以外，与框体10同样地构成。对于与框体10的构成要素相同或相应的框体10a～10i的构成要素赋以
相同符号。图3a～图3i分别示出沿着包含贯通孔12的轴线且与轴线平行的平面形成的框体10a～10i的截面。
[0087]
在图3a所示的框体10a中，贯通孔12由沿着垂直于光吸收膜20(省略图示)的主面的方向延伸的内面形成。图3b所示的框体10b中，贯通孔12以锥形孔的形式形成。图3c所示的框体10c中，贯通孔12具有以锥形孔的形式形成的部分、以及由沿着垂直于光吸收膜20的主面的方向延伸的内面形成的部分。图3d所示的框体10d和图3e所示的框体10e分别具备与贯通孔12相接的凸部16。凸部16绕着贯通孔12形成为环状。框体10d中的凸部16例如具有与光吸收膜20的主面平行的一对侧面、以及将这些侧面连接的端面。例如，凸部16的一对侧面中的一方构成第一面14。框体10e中的凸部16具有尖细的形状。
[0088]
图3f所示的框体10f和图3g所示的框体10g分别具备与贯通孔12相接的凹部18。凹部18形成为环状，包含在贯通孔12的一部分。框体10f的凹部18例如具有与光吸收膜20的主面平行，并且彼此相对的一对侧面。一对侧面中的一方可以构成第一面14。框体10g中的凹部18形成楔状的槽。
[0089]
图3h所示的框体10h中，与贯通孔12相接的沿着相互正交的方向延伸的一对内面可以利用相对于这些内面倾斜的面进行连接。例如，在沿着包含贯通孔12的轴线且与该轴线平行的平面形成的框体10h的截面中，沿着相互正交的方向延伸的一对内面的轮廓利用相对于这两方轮廓以45
°
的角度倾斜的轮廓进行连接。与贯通孔12相接的沿着相互正交的方向延伸的一对内面可以利用带圆角的曲面进行连接。框体10h的上述形状可以说是在图1b所示的滤光器所具有的框体中对于构成具有凸部16的贯通孔的内面的一部分角部进行适当量的c倒角或r倒角而成的。c面的大小可以为c0.01～c0.25、也可以为c0.025～c0.1。r面的大小可以为r0.01～r0.25、也可以为r0.025～r0.1。需要说明的是，也可以对于构成上述图3a～图3g的框体的贯通孔的内面的一部分形成这样的倒角。
[0090]
图3i所示的框体10i具备与贯通孔12相接的凸部16。凸部16具有在相对于光吸收膜20(省略图示)的主面垂直的方向上从框体10i的两端面形成为锥形的面。
[0091]
如图1b所示，光吸收膜20例如具有比光吸收膜20的厚度方向上的框体10的尺寸小的厚度。这种情况下，即使在光吸收膜20的厚度小的情况下，由于光吸收膜20与框体10构成一体，因此也容易进行滤光器1的操作。
[0092]
光吸收膜20的厚度并不限定于特定的厚度。光吸收膜20例如具有1μm～1000μm的厚度。
[0093]
光吸收膜20的厚度可以为10μm～500μm，也可以为50μm～300μm。
[0094]
如图1b所示，光吸收膜20例如具有第一主面22。第一主面22在光吸收膜20的厚度方向上形成在框体10的一端与另一端之间。这种情况下，能够在不与第一主面22接触的情况下使滤光器1移动，容易提高具备滤光器1的产品的成品率。第一主面22例如在光吸收膜20的厚度方向上按照覆盖第一面14的方式形成。第一主面22可以按照与第一面14构成同一平面的方式来形成。
[0095]
如图1b所示，光吸收膜20例如具有第二主面24。第二主面24例如按照在光吸收膜20的厚度方向上与框体10的一端构成同一平面的方式来形成。这种情况下，在滤光器1中不会由光吸收膜20的第二主面24形成阶差，在运送滤光器1时，能够防止光吸收膜20与其他部件接触而产生损伤。其结果，容易提高具备滤光器1的产品的成品率。另外，由于在光吸收膜
20的厚度方向上的贯通孔12的一端存在光吸收膜20，因此能够防止光直接照射至与贯通孔12相接的框体10的内面。第二主面24可以在光吸收膜20的厚度方向上形成在框体10的一端与另一端之间。
[0096]
如图1b所示，光吸收膜20在光吸收膜20的厚度方向上与凸部16重叠。如图3j～图3p所示，例如光吸收膜20可以在光吸收膜20的厚度方向上与在框体的贯通孔的内部形成的凸部的至少一部分或凹部的至少一部分重叠。
[0097]
图3j和图3k分别示出了在图3d所示的框体10d的贯通孔12的内部形成光吸收膜20而得到的滤光器。图3j所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20与凸部16的整体重叠。图3k所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20与凸部16的一部分重叠。
[0098]
图3j所示的滤光器中，光吸收膜20与框体10d的贯通孔内部的构成凸部16的3个面(与框体10d的端面平行的2个面以及与该面垂直的面)相接。图3k所示的滤光器中，光吸收膜20与框体10d的贯通孔内部的构成凸部16的2个面(与框体10d的端面平行的1个面以及与该面垂直的面)相接。
[0099]
图3l示出了在图3e所示的框体10e的贯通孔12的内部形成光吸收膜20而得到的滤光器。图3l所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上光吸收膜20与凸部16的整体重叠。图3l所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上光吸收膜20可以与凸部16的一部分重叠。
[0100]
图3l所示的滤光器中，光吸收膜20与框体10e的贯通孔内部的构成朝向贯通孔的中心部突出的三角形状的凸部的2个面相接。另外，在图3l所示的滤光器所包含的框体10e中，虽然在贯通孔的内部具有凸部，但凸部不像图1b等的滤光器所包含的框体那样具有与框体的一个端面平行的面。这样的构成也包含在本发明中。
[0101]
图3m和图3n分别示出了在图3f所示的框体10f的贯通孔12的内部形成光吸收膜20而得到的滤光器。图3m所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20与凹部18的整体重叠。图3n所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20与凹部18的一部分重叠。
[0102]
在图3m所示的滤光器中，光吸收膜20与框体10f的贯通孔内部的构成凹部18的3个面(与框体10f的端面平行的2个面以及与该面垂直的面)相接。图3n所示的滤光器中，光吸收膜20与框体10f的贯通孔内部的构成凹部18的2个面(与框体10d的端面平行的1个面以及与该面垂直的面)相接。
[0103]
图3o示出了在图3g所示的框体10g的贯通孔12的内部形成光吸收膜20而得到的滤光器。图3o所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20与凹部18的整体重叠。图3o所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20可以与凹部18的一部分重叠。
[0104]
图3o所示的滤光器中，光吸收膜20与框体10g的贯通孔内部的构成朝向贯通孔的外侧凹陷的三角形状的凹部的2个面相接。另外，图3o所示的滤光器所包含的框体10g中，虽然在贯通孔的内部具有凹部，但凹部不像图1b等的滤光器所包含的框体那样具有与框体的一个端面平行的面。这样的构成也包含在本发明中。
[0105]
图3p示出了在图3i所示的框体10i的贯通孔12的内部形成光吸收膜20而得到的滤
光器。图3p所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20与凸部16的一部分重叠。图3p所示的滤光器中，在光吸收膜20的厚度方向上，光吸收膜20可以与凸部16的整体重叠。
[0106]
图3p所示的滤光器中，光吸收膜20与框体10i的贯通孔内部的构成朝向贯通孔的中心部突出的梯形状的凸部的3个面相接。另外，在图3p所示的滤光器所包含的框体10i中，虽然在贯通孔的内部具有凸部，但凸部也不像图1b等的滤光器所包含的框体那样具有与框体的一个端面平行的面。这样的构成也包含在本发明中。
[0107]
这样，在图1b、图3j～图3p的滤光器中，在滤光器所包含的框体的贯通孔内部的构成凸部或凹部的面中，至少2个面与光吸收膜相接。
[0108]
光吸收膜20只要能够吸收规定波长的光，并不限定于特定的膜。光吸收膜20例如具有满足下述条件(i)、(ii)、(iii)、(iv)、(v)、(vi)以及(vii)的透射光谱。
[0109]
(i)在波长380nm～440nm的范围内存在示出50％的透射率的第一截止波长。
[0110]
(ii)在波长600nm～720nm的范围内存在示出50％的透射率的第二截止波长。
[0111]
(iii)波长300nm～350nm的范围内的最大透射率为1％以下。
[0112]
(iv)波长450nm～600nm内的平均透射率为75％以上。
[0113]
(v)波长750nm～1000nm的范围内的最大透射率为5％以下。
[0114]
(vi)波长800nm～950nm的范围内的最大透射率为4％以下。
[0115]
(vii)波长1100nm时的透射率为20％以下。
[0116]
本说明书中，“波长xnm～ynm的范围内的最大透射率为a％以下”与在波长xnm～ynm的整个范围内透射率为a％以下的含义相同。
[0117]
关于上述条件(i)，第一截止波长优选存在于波长385nm～435nm的范围，更优选存在于波长390nm～430nm的范围。
[0118]
关于上述条件(ii)，第二截止波长优选存在于波长610nm～700nm的范围，更优选存在于波长620nm～680nm的范围。
[0119]
关于上述条件(iv)，波长450nm～600nm内的平均透射率优选为78％以上、更优选为80％以上。
[0120]
关于上述条件(v)，波长750nm～1000nm的范围内的最大透射率优选为3％以下、更优选为1％以下。
[0121]
关于上述条件(vi)，波长800nm～950nm的范围内的最大透射率优选为2％以下、更优选为0.5％以下。
[0122]
关于上述条件(vii)，波长1100nm时的透射率优选为15％以下、更优选为10％以下。
[0123]
光吸收膜20例如通过与框体10的内面直接接触而被固定于框体10。换言之，在光吸收膜20与框体10之间不存在粘结剂层。光吸收膜20可以利用粘结剂固定于框体10。
[0124]
光吸收膜20中的光吸收性化合物只要能够吸收规定波长的光，就不限定于特定的化合物。光吸收性化合物例如可以包含下述式(a)所表示的膦酸和铜成分。
[0125]
[化1]
[0126][0127]
[式中，r
11
为烷基、芳基、硝基芳基、羟基芳基、或者芳基中的至少1个氢原子被卤原子取代而成的卤代芳基。]
[0128]
光吸收膜20中，例如通过式(a)所表示的膦酸配位在铜成分上而形成光吸收性化合物。例如在光吸收膜20中形成有至少包含光吸收性化合物的微粒。这种情况下，微粒之间不会凝集而在光吸收膜20中发生分散。该微粒的平均粒径例如为5nm～200nm。微粒的平均粒径为5nm以上时，不需要用于微粒的微细化的特殊工序，至少包含光吸收性化合物的微粒的结构遭到破坏的可能性小。另外，在光吸收膜20中，微粒良好地分散。另外，微粒的平均粒径为200nm以下时，能够降低基于米氏散射的影响，能够提高光吸收膜20的可见光的透射率，能够抑制由摄像装置拍摄的图像的对比度和雾度等特性的降低。微粒的平均粒径优选为100nm以下。这种情况下，基于瑞利散射的影响降低，因此光吸收膜20针对可见光的透明性提高。另外，微粒的平均粒径更优选为75nm以下。这种情况下，光吸收膜20针对可见光的透明性特别高。需要说明的是，微粒的平均粒径可以在用于光吸收膜20的组合物中应用动态光散射法进行测定。
[0129]
光吸收膜20例如含有烷氧基硅烷的水解缩合物。这种情况下，光吸收膜20形成具有硅氧烷键(-si-o-si-)的牢固的骨架。
[0130]
光吸收膜20中含有的烷氧基硅烷的水解缩合物例如包含二烷氧基硅烷的水解缩合物。由此，在光吸收膜20中形成具有硅氧烷键的牢固的骨架，并且通过来自二烷氧基硅烷的有机官能团而容易使光吸收膜20具有所期望的柔软性。因此，在对光吸收膜20进行切割时不容易产生裂纹和崩边。此外，在按照光吸收膜20弯曲的方式施加外力时，光吸收膜20不容易破裂。另外，即使框体10的热膨胀系数与光吸收膜20的热膨胀系数之差较大，光吸收膜20也能够随着框体10的膨胀、收缩而柔软地变形。因此，不容易受到热应力的影响，在热循环试验中不容易产生裂纹或光吸收膜20从框体10剥离等问题。
[0131]
二烷氧基硅烷的水解缩合物并不限定于特定的二烷氧基硅烷的水解缩合物。该水解缩合物例如来自含有与硅原子键合的具有1～6个碳原子的烃基的二烷氧基硅烷。二烷氧基硅烷可以具有卤代烃基。卤代烃基中，与硅原子键合的具有1～6个碳原子的烃基中的至少1个氢原子被卤原子取代。
[0132]
二烷氧基硅烷的水解缩合物例如来自下述式(b)所表示的烷氧基硅烷。这种情况下，容易更可靠地对光吸收膜20赋予所期望的柔软性。
[0133]
(r2)
2-si-(or3)2(b)
[0134]
[式中，r2各自独立地为具有1～6个碳原子的烷基，r3各自独立地为具有1～8个碳原子的烷基。]
[0135]
二烷氧基硅烷的水解缩合物例如可以为二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、二乙基二甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷或者3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷的水解缩合物。
[0136]
烷氧基硅烷的水解缩合物可以进一步包含四烷氧基硅烷和三烷氧基硅烷中的至少一者的水解缩合物。由此，在光吸收膜20中容易由硅氧烷键形成致密的结构。
[0137]
烷氧基硅烷的水解缩合物可以进一步包含四烷氧基硅烷的水解缩合物和三烷氧基硅烷的水解缩合物。由此，容易更可靠地在光吸收膜20中由硅氧烷键形成致密的结构。
[0138]
用于光吸收膜20所包含的烷氧基硅烷的水解缩合物的四烷氧基硅烷或三烷氧基硅烷并不限定于特定的烷氧基硅烷。例如，用于光吸收膜20所包含的烷氧基硅烷的水解缩合物的四烷氧基硅烷或三烷氧基硅烷为选自由四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、己基三乙氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、三氟丙基三乙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基三乙氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷以及3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷组成的组中的至少一者。
[0139]
光吸收膜20中含有的烷氧基硅烷和烷氧基硅烷的水解缩合物中的二烷氧基硅烷和二烷氧基硅烷的水解缩合物的分量并不限定于特定的值。光吸收膜20中含有的二烷氧基硅烷和二烷氧基硅烷的水解缩合物的含量相对于光吸收膜20中含有的烷氧基硅烷和烷氧基硅烷的水解缩合物的总量之比以将它们换算成完全水解缩合物的质量基准计例如为6～48％。由此，容易更可靠地将按照连续刚性测定法测定的光吸收膜20的杨氏模量的平均值调整为所期望的范围。该比值优选为8～35％、更优选为10～30％。这种情况下，光吸收膜20容易具有高耐湿性。其原因在于，通过硅氧烷键形成致密的结构，在高湿环境下光吸收性化合物不容易发生凝集。
[0140]
光吸收膜20例如进一步含有磷酸酯。通过磷酸酯的作用，在光吸收膜20中，光吸收性化合物容易良好地分散。在光吸收膜20中，与磷酸酯相比，来自烷氧基硅烷的化合物可在对光吸收膜20赋予高耐湿性的同时使光吸收性化合物适当地分散。因此，通过使光吸收膜20中含有烷氧基硅烷，能够降低磷酸酯的用量。在光吸收膜20的形成中，在光吸收性化合物的周围存在的烷氧基硅烷与二烷氧基硅烷发生反应，由此容易使光吸收膜20均质且具有高致密性。需要说明的是，光吸收膜20也可以不含有磷酸酯。
[0141]
磷酸酯例如为具有聚氧烷基的磷酸酯。具有聚氧烷基的磷酸酯并不限定于特定的磷酸酯。具有聚氧烷基的磷酸酯例如为plysurf a208n：聚氧乙烯烷基(c12、c13)醚磷酸酯、plysurf a208f：聚氧乙烯烷基(c8)醚磷酸酯、plysurf a208b：聚氧乙烯月桂基醚磷酸酯、plysurf a219b：聚氧乙烯月桂基醚磷酸酯、plysurf al：聚氧乙烯苯乙烯化苯基醚磷酸酯、plysurf a212c：聚氧乙烯十三烷基醚磷酸酯、或者plysurf a215c：聚氧乙烯十三烷基醚磷酸酯。它们均为第一工业制药公司制造的产品。另外，磷酸酯例如可以为nikkol ddp-2：聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、nikkol ddp-4：聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、或者nikkol ddp-6：聚氧乙烯烷基醚磷酸酯。它们均为nikkol chemicals公司制造的产品。
[0142]
光吸收膜20例如可以进一步包含树脂。树脂并不限定于特定的树脂。树脂例如为有机硅树脂。有机硅树脂是在其结构内具有硅氧烷键的化合物。这种情况下，由于烷氧基硅烷的水解缩聚物也具有硅氧烷键，因此在光吸收膜20中，烷氧基硅烷的水解缩聚物与树脂的相容性良好。
[0143]
树脂优选为包含苯基等芳基的有机硅树脂。若光吸收膜20所包含的树脂硬(rigid)，则随着光吸收膜20的厚度增加，在光吸收膜20的制造工序中容易由于固化收缩而产生裂纹。若树脂为包含芳基的有机硅树脂，则光吸收膜20容易具有良好的抗裂性。另外，包含芳基的有机硅树脂与式(a)所表示的膦酸具有高相容性，光吸收性化合物不容易发生凝集。关于作为树脂使用的有机硅树脂的具体例，可以举出kr-255、kr-300、kr-2621-1、kr-211、kr-311、kr-216、kr-212、kr-251以及kr-5230。它们均为信越化学工业公司制造的有机硅树脂。
[0144]
示出滤光器1的制造方法的一例。滤光器1的制造方法例如包括下述工序(i)和(ii)。
[0145]
(i)按照将框体10的贯通孔12封住的方式供给含有光吸收性化合物的树脂组合物。
[0146]
(ii)使(i)中供给的树脂组合物固化而形成光吸收膜20。
[0147]
图4是用于说明本实施例的滤光器1的制造例的流程图，作为一例，对制造图1a和图1b的滤光器1的方法进行说明。需要注意的是，该说明以及用于说明的图4中对于本发明的滤光器的制造方法的主要部分进行说明，并未反映具体且确定的构成。
[0148]
滤光器1可以通过图4所示的方法制造。该方法中，首先提供基板30。基板30并不限定于特定的基板。基板30可以为玻璃基板，可以为不锈钢和铝等金属制造的基板，可以为氧化铝和氧化锆等陶瓷制造的基板，也可以为树脂制造的基板。基板30优选为玻璃基板。这种情况下，易于容易且低成本地得到平滑的表面。
[0149]
由图4可理解，基板30具有至少1个平坦的主面。
[0150]
接着，在基板30的主面上形成涂层32。涂层32按照在之后的工序中容易进行光吸收膜20的剥离的方式来形成。涂层32例如具有疏水性或防水性。涂层32例如含有氟化合物。对于基板30可以通过涂层32的形成以外的方法实施在之后的工序中容易进行光吸收膜20的剥离的表面处理。在基板30的主面具有容易进行光吸收膜20的剥离的特性的情况下，可以省略涂层32的形成和其他表面处理。例如，基板30为氟树脂制造的基板的情况下，可以省略涂层32的形成和其他表面处理。
[0151]
接着，在涂层32上设置框体10。这种情况下，利用夹具(省略图示)使框体10固定于基板30。对于1张基板30可以设置2个以上的框体10。优选按照框体10的一部分的面与涂层32的表面之间不会产生间隙的方式将它们密合并在该密合状态下设置框体10。
[0152]
关于框体10，根据图4(特别是上数第三幅)的示出其截面图的图可以理解，其是具有平行的2个平坦主面的平板形状，具有在厚度方向上贯穿的贯通孔12。框体10的主面之一与基板30的平坦主面、或者在基板30的主面上形成的涂层32的面接触。框体10在贯通孔12的内部包含凸部16。另外，凸部16包含与框体10的主面平行的第一面14。
[0153]
接着，将规定量的光吸收性组合物20a按照封住框体10的贯通孔12的方式进行供给。光吸收性组合物20a的供给量按照使光吸收性组合物20a固化而得到的光吸收膜20具有能够发挥出所期望的透射光谱等所期望的光学特性的厚度的方式进行调整。
[0154]
此时，根据图4(特别是上数第四或第五幅)可以理解，光吸收膜20的厚度方向的一个端面与基板30的平坦主面、或者在基板30的主面上形成的涂层32的面密合。由此，预计光吸收膜20的厚度方向的一个主面与框体10的一个主面大致齐平。
[0155]
另外，根据图4(特别是上数第四或第五幅)可以理解，基板30的相反侧的光吸收膜20的端面通过按照超过第一面14的高度的方式供给光吸收性组合物20a而形成。
[0156]
接着，使光吸收性组合物20a固化而形成光吸收膜20。例如，可以通过在加热炉或烘箱的内部对光吸收性组合物20a进行加热而使光吸收性组合物20a固化。光吸收性组合物20a的固化条件例如可根据光吸收性组合物20a所包含的固化性树脂的固化条件进行调整。固化条件中可包括光吸收性组合物20a的气氛温度的相关条件、以及时间的相关条件。
[0157]
根据图4可以理解，光吸收膜20的厚度相对于长度t2之比大于1。长度t2对应于框体10的一端面与第一面14之间的光吸收膜20的厚度方向上的距离。
[0158]
接着，将光吸收膜20与框体10一起从基板30剥离。由此能够得到滤光器1。光吸收膜20包含烷氧基硅烷或其水解物的情况下，可以通过将光吸收膜20暴露于约60℃～90℃的温度和90％以下的规定相对湿度的气氛下而促进光吸收膜20中的硅氧烷键的形成。由此，光吸收膜20的母材容易变得更牢固。
[0159]
只要能够形成光吸收膜20，光吸收性组合物20a并不限定于特定的组合物。光吸收性组合物20a例如含有光吸收膜20中含有的成分或者光吸收膜20中含有的成分的前体物质。以光吸收性化合物包含上述膦酸和铜成分的情况为例，对光吸收性组合物20a的制备方法的一例进行说明。
[0160]
例如，光吸收性组合物20a含有式(a)中的r
11
为芳基、硝基芳基、羟基芳基或卤代芳基的膦酸(芳基系膦酸)的情况下，如下制备d液。将乙酸铜一水合物等铜盐添加到四氢呋喃(thf)等规定的溶剂中并进行搅拌，制备作为铜盐溶液的a液。接下来，将芳基系膦酸添加到thf等规定的溶剂中并进行搅拌，制备b液。使用2种以上的芳基系膦酸作为式(a)所表示的膦酸的情况下，可以将各芳基系膦酸添加到thf等规定的溶剂中，之后进行搅拌，将按照芳基系膦酸的种类制备的2种以上的预备液进行混合，制备b液。例如，在b液的制备中加入烷氧基硅烷。一边对a液进行搅拌一边向a液中加入b液，搅拌规定时间。接下来，向该溶液中加入甲苯等规定的溶剂并进行搅拌，得到c液。接下来，将c液加热同时进行规定时间的脱溶剂处理，得到d液。由此除去thf等溶剂以及乙酸(沸点：约118℃)等通过铜盐的解离而产生的成分，通过使式(a)所表示的膦酸与铜成分发生反应而生成光吸收性化合物。对c液进行加热的温度基于从铜盐中解离出的应被除去的成分的沸点来确定。需要说明的是，在脱溶剂处理中，为了得到c液而使用的甲苯(沸点：约110℃)等溶剂也会挥发。该溶剂优选在光吸收性组合物20a中有一定程度的残留，因此从这方面出发来确定溶剂的添加量和脱溶剂处理的时间即可。需要说明的是，为了得到c液，也可以使用邻二甲苯(沸点：约144℃)来代替甲苯。这种情况下，由于邻二甲苯的沸点高于甲苯的沸点，因此能够将其添加量降低至甲苯的添加量的四分之一左右。
[0161]
光吸收性组合物20a含有式(a)中的r
11
为烷基的膦酸(烷基系膦酸)的情况下，例如如下进一步制备h液。首先，将乙酸铜一水合物等铜盐添加在四氢呋喃(thf)等规定的溶剂中，进行搅拌，得到作为铜盐溶液的e液。另外，将烷基系膦酸添加在thf等规定的溶剂中，进行搅拌，制备f液。使用2种以上的膦酸作为烷基系膦酸的情况下，可以将各烷基系膦酸添加在thf等规定的溶剂中，之后进行搅拌，将按照烷基系膦酸的种类制备的2种以上的预备液混合，制备f液。例如，在f液的制备中进一步添加烷氧基硅烷。一边对e液进行搅拌，一边向e液中加入f液，搅拌规定时间。接下来，向该溶液中加入甲苯等规定的溶剂进行搅拌，得到g
液。接下来，对g液进行加热并同时进行规定时间的脱溶剂处理，得到h液。由此除去thf等溶剂以及乙酸等通过铜盐的解离而产生的成分。对g液进行加热的温度与c液同样地决定，用于得到g液的溶剂也与c液同样地决定。
[0162]
例如，将d液和h液以规定的比例混合并且添加烷氧基硅烷，根据需要添加有机硅树脂等固化性树脂，由此可以制备光吸收性组合物20a。这种情况下，二烷氧基硅烷可以在d液与h液的混合后进行添加。光吸收性组合物20a中，芳基系膦酸和烷基系膦酸可以与铜成分反应而形成络合物。另外，所添加的磷酸酯的一部分可以与铜成分反应并同样地形成络合物，磷酸酯的一部分可以与膦酸或铜成分反应而形成络合物。使光吸收性组合物20a固化而形成的光吸收膜20通过各材料、特别是铜离子等铜成分的作用而能够发挥出所期望的光吸收性能。
[0163]
滤光器1可以在光吸收膜20的一个主面或两个主面上具备其他功能性膜。功能性膜例如是具有防止反射或降低反射的功能的防反射膜。防反射膜例如可以按照降低在光吸收膜20中期待透射的可见光区域的光反射的方式进行设计或制作。由此可实现可见光区域的光的透射率的提高，将滤光器1用于摄像装置时容易获得明亮的图像。防反射膜通过在光吸收膜20的主面上以适当的厚度形成电介质膜而得到。电介质的示例为sio2、tio2、ti3n4、al2o3以及mgo。防反射膜可以为电介质的单层膜，也可以为不同种类的电介质的多层膜。例如，在使用折射率低的材料形成防反射膜的情况下，防反射膜可以利用更少的层数发挥出良好的防反射功能。例如，在将包含中空粒子或其溶胶的材料利用树脂或其他材料的母材包封时，由于中空粒子的表观折射率低，因此作为整体能够形成低折射率的膜或层。作为中空粒子，由sio2或tio2等构成的中空粒子有市售。另外，作为防反射膜的母材，固化性树脂或者能够通过溶胶凝胶法进行固化且具有低折射率的硅烷化合物等是合适的。
[0164]
功能性膜可以是能够反射一部分光的反射膜。反射膜与光吸收膜20同样地具有屏蔽一部分光的作用。通过光吸收膜20与反射膜的协作，能够屏蔽规定波长的光。反射膜例如可以以电介质的多层膜的形式形成。这种情况下，反射膜的波长特性的相关设计的自由度高，因此能够更精细地调整光的屏蔽。另外，由于能够通过反射功能屏蔽应该利用滤光器1屏蔽的一部分光，因此能够实现光吸收膜20所要求的吸光度的降低。其结果，能够减小光吸收膜20的厚度或者降低光吸收膜20所包含的光吸收性化合物的浓度。反射膜通过在光吸收膜20的主面上以适当的厚度形成电介质的膜而形成。电介质的示例为sio2、tio2、ti3n4、al2o3以及mgo。反射膜可以为电介质的单层膜，也可以为电介质的多层膜。
[0165]
功能性膜可以按照除了覆盖光吸收膜20的表面以外还覆盖框体10的表面的一部分的方式来形成。
[0166]
能够提供具备滤光器1的摄像装置。如图5所示，摄像装置5具备摄像元件2、透镜3、以及滤光器1。透镜3使来自被摄体的光透过并会聚在摄像元件2上。
[0167]
滤光器1例如在来自被摄体的光的光路中配置在透镜3与摄像元件2之间。摄像元件2例如配置在电路基板50上。在摄像装置5中，例如滤光器1的光吸收膜20的主面与摄像元件2的受光面分开而不直接接触。因此，容易降低摄像装置5的制造工序的难易度，能够实现工时的降低或者摄像装置5的制造的成品率的提高。
[0168]
实施例
[0169]
通过实施例更详细地说明本发明。需要说明的是，本发明并不限定于以下的实施
例。
[0170]
《实施例1》
[0171]
将乙酸铜一水合物4.500g与四氢呋喃(thf)240g混合，搅拌3小时，得到乙酸铜溶液。接着，向所得到的乙酸铜溶液中加入作为磷酸酯化合物的plysurf a208n(第一工业制药公司制造)1.646g，搅拌30分钟，得到a1液。向苯基膦酸0.706g中加入thf40g，搅拌30分钟，得到b1α液。向4-溴苯基膦酸4.230g中加入thf40g，搅拌30分钟，得到b1β液。接下来，将b1α液与b1β液混合，搅拌1分钟，向该混合液中加入甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)8.664g和四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)2.840g，进一步搅拌1分钟，得到b1液。一边对a1液进行搅拌一边向a1液中加入b1液，在室温下搅拌1分钟。接下来，向该溶液中加入甲苯100g后，在室温下搅拌1分钟，得到c1液。将该c1液装入烧瓶中，一边用油浴(东京理化器械公司制造、型号：osb-2100)加热，一边利用旋转蒸发器(东京理化器械公司制造、型号：n-1110sf)进行脱溶剂处理。将油浴的设定温度调整为105℃。其后从烧瓶中取出脱溶剂处理后的d1液。这样得到了作为包含芳基系膦酸和铜成分的液态组合物的d1液。
[0172]
将乙酸铜一水合物1.800g与thf100g混合，搅拌3小时，得到乙酸铜溶液。接着，向所得到的乙酸铜溶液中加入作为磷酸酯化合物的plysurf a208n：1.029g，搅拌30分钟，得到e1液。另外，向正丁基膦酸1.154g中加入thf40g，搅拌30分钟，得到f1液。一边对e1液进行搅拌一边向e1液中加入f1液，在室温下搅拌1分钟。接下来，向该溶液中加入甲苯30g后，在室温下搅拌1分钟，得到g1液。将该g1液装入烧瓶中，一边用油浴加热，一边利用旋转蒸发器进行脱溶剂处理。将油浴的设定温度调整为105℃。其后，从烧瓶中取出脱溶剂处理后的h1液。这样得到作为包含正丁基膦酸和铜成分的液态组合物的h1液。
[0173]
将作为液态组合物的d1液、h1液、有机硅树脂(信越化学工业公司制造、产品名：kr-300)8.800g、铝醇盐化合物(信越化学工业公司制造、产品名：cat-ac)0.090g、甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)10.840g、四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)5.660g和二甲基二乙氧基硅烷(dmdes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-22)4.896g混合，进行30分钟搅拌，得到作为光吸收性组合物的j1液。
[0174]
将表面防污涂层剂(大金工业公司制造、产品名：optool dsx、有效成分的浓度：20质量％)0.1g与含有氢氟醚的溶液(3m公司制造、产品名：novec 7100)19.9g混合，搅拌5分钟搅拌，制备氟处理剂(有效成分的浓度：0.1质量％)。
[0175]
准备具有136mm
×
108mm
×
0.70mm的尺寸的硼硅酸玻璃制基板(schott公司制造、产品名：d263 t eco)。将上述氟处理剂溢流涂布至玻璃制基板的一个主面上。其后将该玻璃基板在室温放置24小时，使氟处理剂的涂膜干燥，其后用包含novec 7100的无尘布轻轻地擦拭玻璃表面，去除多余的氟处理剂。这样制作出涂布有氟化合物的氟处理基板。
[0176]
准备具有表5所示的尺寸的9种框体。表5中，a、b、a、b、t1和t2分别对应于图1a和图1b中所示的尺寸。框体α-1、α-2以及α-3是mc nylon制造的框体。mc nylon在0℃～60℃的平均线膨胀系数为10.1
×
10-5
[/℃]。mc nylon是注册商标。框体β-1、β-2和β-3是高强度尼龙制造的框体。高强度尼龙在0℃～60℃的平均线膨胀系数为12.5
×
10-5
[/℃]。框体γ-1、γ-2以及γ-3是pps制造的框体。pps在0℃～60℃的平均线膨胀系数为4.7
×
10-5
[/℃]。将各框
体配置在氟处理基板上。此时，氟处理基板的主面的一部分通过框体的贯通孔而露出。
[0177]
将光吸收性组合物j1液使用分配器注入到各框体的贯通孔中。其后，在45℃的环境下用3小时进行干燥，用10小时缓慢地将环境的温度升至85℃，使j1液中所包含的溶剂挥发，促进j1液中所包含的成分的反应，使光吸收性组合物固化。其后，在85℃和85％的相对湿度的环境中将固化中的光吸收性组合物放置8小时，完成固化反应。由此按照封住框架的贯通孔的方式形成实施例1的光吸收膜。预先求出使光吸收性组合物完全固化而成的光吸收膜的透射光谱等光学特性成为规定特性的光吸收膜的厚度，对光吸收性组合物的注入量进行控制，以使得光吸收膜具有该厚度。接下来，从氟处理基板缓慢地剥离在贯通孔中形成有光吸收膜的框体以及光吸收膜。这样得到实施例1的滤光器。
[0178]
实施例1的滤光器中，光吸收膜的厚度为207μm，框体的t1和t2分别为0.5mm(500μm)和0.15mm(150μm)，因此光吸收膜的厚度相对于t1和t2之比分别为0.414和1.38。
[0179]
《实施例2》
[0180]
作为光吸收性组合物，使用在下述条件下制作的j2液来代替j1液，除此以外与实施例1同样地制作实施例2的滤光器。
[0181]
实施例2的滤光器中，光吸收膜的厚度为204μm，光吸收膜的厚度相对于t1和t2之比分别为0.408和1.36。
[0182]
将d1液、h1液、有机硅树脂(信越化学工业公司制造、产品名：kr-300)8.800g、铝醇盐化合物(信越化学工业公司制造、产品名：cat-ac)0.090g、甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)5.420g、四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)2.830g和二甲基二乙氧基硅烷(dmdes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-22)2.448g混合，进行30分钟搅拌，得到作为光吸收性组合物的j2液。
[0183]
《实施例3》
[0184]
作为光吸收性组合物，使用在下述条件下制作的j3液来代替j1液，除此以外与实施例1同样地制作实施例3的滤光器。
[0185]
在实施例3的滤光器中，光吸收膜的厚度为195μm，光吸收膜的厚度相对于t1和t2之比分别为0.390和1.30。
[0186]
将d1液、h1液、有机硅树脂(信越化学工业公司制造、产品名：kr-300)8.800g、铝醇盐化合物(信越化学工业公司制造、产品名：cat-ac)0.090g、甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)2.710g、四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)1.415g和二甲基二乙氧基硅烷(dmdes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-22)1.224g混合，进行30分钟搅拌，得到作为光吸收性组合物的j3液。
[0187]
《实施例4》
[0188]
作为光吸收性组合物，使用在下述条件下制作的j4液来代替j1液，除此以外与实施例1同样地制作实施例4的滤光器。
[0189]
在实施例4的滤光器中，光吸收膜的厚度为220μm，光吸收膜的厚度相对于t1和t2之比分别为0.440和1.47。
[0190]
将d1液、h1液、有机硅树脂(信越化学工业公司制造、产品名：kr-300)8.800g、铝醇盐化合物(信越化学工业公司制造、产品名：cat-ac)0.090g、甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)9.756g、四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公
司制造特级)5.732g和二甲基二乙氧基硅烷(dmdes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-22)5.957g混合，进行30分钟搅拌，得到作为光吸收性组合物的j4液。
[0191]
《实施例5》
[0192]
作为光吸收性组合物，使用在下述条件下制作的j5液来代替j1液，除此以外与实施例1同样地制作实施例5的滤光器。
[0193]
实施例5的滤光器中，光吸收膜的厚度为218μm，光吸收膜的厚度相对于t1和t2之比分别为0.436和1.45。
[0194]
将乙酸铜一水合物4.500g与四氢呋喃(thf)240g混合，搅拌3小时，得到乙酸铜溶液。接着，向所得到的乙酸铜溶液中加入作为磷酸酯化合物的plysurf a219b(第一工业制药公司制造)6.000g，搅拌30分钟，得到a5液。向苯基膦酸0.710g中加入thf40g，搅拌30分钟，得到b5α液。向4-溴苯基膦酸4.290g中加入thf40g，搅拌30分钟，得到b5β液。接下来，将b5α液与b5β液混合，搅拌1分钟，向该混合液中加入甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)8.664g和四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)2.840g，进一步搅拌1分钟，得到b5液。一边对a5液进行搅拌一边向a5液中加入b5液，在室温下搅拌1分钟。接下来，向该溶液中加入环戊酮60g后，在室温下搅拌1分钟，得到c5液。将该c5液装入烧瓶中，一边用油浴(东京理化器械公司制造、型号：osb-2100)加热一边利用旋转蒸发器(东京理化器械公司制造、型号：n-1110sf)进行脱溶剂处理。将油浴的设定温度调整为105℃。其后从烧瓶中取出脱溶剂处理后的d5液。这样得到作为包含芳基系膦酸和铜成分的液态组合物的d5液。
[0195]
将d5液、有机硅树脂(信越化学工业公司制造、产品名：kr-300)7.040g、铝醇盐化合物(信越化学工业公司制造、产品名：cat-ac)0.070g、甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)5.420g、四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)2.830g和二甲基二乙氧基硅烷(dmdes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-22)2.448g混合，进行30分钟搅拌，得到作为光吸收性组合物的j5液。
[0196]
《实施例6》
[0197]
作为光吸收性组合物，使用在下述条件下制作的j6液来代替j1液，除此以外与实施例1同样地制作实施例6的滤光器。
[0198]
实施例6的滤光器中，光吸收膜的厚度为220μm，光吸收膜的厚度相对于t1和t2之比分别为0.440和1.47。
[0199]
将乙酸铜一水合物4.500g与四氢呋喃(thf)240g混合，搅拌3小时，得到乙酸铜溶液。接着，向所得到的乙酸铜溶液中加入作为磷酸酯化合物的plysurf a212c(第一工业制药公司制造)3.000g，搅拌30分钟，得到a6液。向苯基膦酸0.750g中加入thf40g，搅拌30分钟，得到b6α液。向4-溴苯基膦酸4.490g中加入thf40g，搅拌30分钟，得到b6β液。接下来，将b6α液与b6β液混合，搅拌1分钟，向该混合液中加入甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)8.664g和四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)2.840g，进一步搅拌1分钟，得到b6液。一边对a6液进行搅拌一边向a6液中加入b6液，在室温下搅拌1分钟。接下来，向该溶液中加入环戊酮60g后，在室温下搅拌1分钟，得到c6液。将该c6液装入烧瓶中，一边用油浴(东京理化器械公司制造、型号：osb-2100)加热一边利用旋转蒸发器(东京理化器械公司制造、型号：n-1110sf)进行脱溶剂处理。将油浴的设定
温度调整为105℃。其后从烧瓶中取出脱溶剂处理后的d6液。这样得到作为包含芳基系膦酸和铜成分的液态组合物的d6液。
[0200]
将d6液、有机硅树脂(信越化学工业公司制造、产品名：kr-300)7.040g、铝醇盐化合物(信越化学工业公司制造、产品名：cat-ac)0.070g、甲基三乙氧基硅烷(mtes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-13)5.420g、四乙氧基硅烷(teos)(kishida chemical公司制造特级)2.830g和二甲基二乙氧基硅烷(dmdes)(信越化学工业公司制造、产品名：kbe-22)2.448g混合，进行30分钟搅拌，得到作为光吸收性组合物的j6液。
[0201]
《比较例1》
[0202]
作为光吸收性组合物，使用在下述条件下制作的j7液来代替j1液，除此以外与实施例1同样地制作比较例1的滤光器。
[0203]
在比较例1的滤光器中，光吸收膜的厚度为201μm，光吸收膜的厚度相对于t1和t2之比分别为0.402和1.34。
[0204]
加入d1液、h1液、有机硅树脂(信越化学工业公司制造、产品名：kr-300)8.800g、铝醇盐化合物(信越化学工业公司制造、产品名：cat-ac)0.090g进行30分钟搅拌，得到作为光吸收性组合物的j7液。
[0205]
将制备实施例1～6和比较例1的光吸收性组合物时的各化合物和其添加量示于表1和表2。如这些表中所示，实施例1～4中，使用甲苯作为溶剂。另一方面，实施例5和6中，使用环戊酮作为溶剂。在改变溶剂的情况下，由于需要防止涂布液的凝集，因此有必要根据溶剂的种类改变作为分散剂的磷酸酯的种类。因此，实施例5和6中，使用了与在实施例1～4中使用的磷酸酯不同的磷酸酯。可以理解，优选根据滤光器中使用的框体的耐化学药品性来选择溶剂、以及与该溶剂相对应的磷酸酯。
[0206]
将制备实施例1～6和比较例1的光吸收性组合物时的烷氧基硅烷、其总添加量、假定烷氧基硅烷完全水解缩聚时的固体成分量、以及它们的比例示于表3。
[0207]
《透射光谱和光吸收膜的厚度的测定》
[0208]
对于实施例1～6和比较例1的滤光器中的光吸收膜，使用日本分光公司制造的紫外可见近红外分光光度计v-670，测定0
°
的入射角时的透射光谱。使用基恩士公司制造的激光位移计lk-h008，对各滤光器中的光吸收膜的厚度进行测定。各实施例和比较例1的滤光器中，以具备框体α-1的滤光器中的光吸收膜的厚度作为代表进行测定。将实施例1～6和比较例1的滤光器的透射光谱分别示于图6～12。另外，将由这些透射光谱观察到的透射特性示于表4。此外，将各滤光器中的光吸收膜的厚度示于表4。
[0209]
《热循环试验》
[0210]
对于实施例1～6和比较例1的滤光器，按照框体的种类选出5片样品。对于所选出的5片样品实施144次循环的热循环试验。各循环中包括在85℃下30分钟以及在-40℃下30分钟的期间，各循环中，升温和降温所需要的时间为5分钟。热循环试验中，使用espec公司制造的冷热冲击试验机tsa-103es。在5片样品中，将仅1片样品具有破裂或剥离的情况评价为“b”，将2片以上的样品具有破裂或剥离的情况评价为“c”。将5片样品全部未发生破裂或剥离的情况评价为“a”。将结果示于表6。
[0211]
《杨氏模量和硬度》
[0212]
使用mts systems公司制造的nano indenter xp，对于各滤光器的光吸收膜的表
面按照纳米压痕法(连续刚性测定法)进行测定。作为压头使用金刚石制三棱锥压头，在约23℃的室温和大气中进行测定。在通过该测定得到的硬度-压入深度线图中，将在5～10μm的压入深度的范围内的硬度值进行平均，确定各滤光器表面的硬度的平均值。另外，在通过该测定法得到的杨氏模量-压入深度线图中，将在5～10μm的压入深度的范围内的杨氏模量的值进行平均，确定各光吸收膜的杨氏模量的平均值。需要说明的是，考虑到光吸收膜的主成分为有机硅树脂，将光吸收膜的泊松比确定为0.4。将结果示于表4。
[0213]
《玻璃化转变点》
[0214]
对于实施例1的光吸收膜，通过强制振动拉伸法进行动态粘弹性测定(dma)。该测定中，使用orientec公司制造的rheovibron ddv-01fp在下述条件下进行测定。
[0215]
试验方法：强制振动拉伸法(温度扫描)
[0216]
测定温度：-40℃～95℃
[0217]
升温速度：2℃/分钟
[0218]
加振频率：1hz
[0219]
夹头间距离：30mm
[0220]
加振振幅：10μm
[0221]
预加载：4.9mn
[0222]
根据dma的结果，对于实施例1的光吸收膜求出储能模量e’和损耗模量e”的温度依赖性。将结果示于图13。储能模量e’的降低温度为50.8℃，该温度表示硬度开始降低的温度。损耗模量e”表示通过伴随转移的微布朗运动而产生的能量损失，其峰温度为55.4℃。由这些结果可知，实施例1的光吸收膜的玻璃化转变点处于50～60℃的范围。在这样的温度区域具有玻璃化转变点可以理解是有效的，因为在将滤光器暴露于高温、或者经受热循环时，能够通过与光吸收膜的状态变化相伴的柔软性的提高来防止由于热膨胀或热收缩而产生膜破裂。光吸收膜的玻璃化转变点优选处于室温～80℃的范围、更优选处于35℃～70℃的范围、进一步优选处于40℃～60℃的范围。
[0223]
如表4所示，实施例1～6的滤光器中的光吸收膜的杨氏模量的平均值为0.56gpa～2.0gpa。另一方面，比较例1的滤光器中的光吸收膜的杨氏模量的平均值为2.6gpa。由这些结果暗示出，实施例1～6的滤光器的光吸收膜具有所期望的柔软性，但比较例1的滤光器的光吸收膜的柔软性差。根据实施例1～6与比较例1的对比可以理解，通过在光吸收性组合物中添加特定的烷氧基硅烷，容易赋予所期望的柔软性。例如，随着dmdes的添加量的增加，容易提高光吸收膜的柔软性。dmdes的添加量换算成固体成分以质量基准计优选为烷氧基硅烷的固体成分整体的10％以上的比例，可以理解，通过在10～24％的范围提高比例，能够提高光吸收膜的柔软性。另一方面，在各滤光器中的光吸收膜中，teos的添加量换算成固体成分以质量基准计为烷氧基硅烷的固体成分整体的20％左右。teos对光吸收膜赋予强度，另一方面，通过增加光吸收膜中的teos的比例，有时会成为在光吸收膜的制作过程或光吸收膜的制作后产生破裂或裂纹的原因。因此，teos的添加量换算成固体成分以质量基准计优选为烷氧基硅烷的固体成分整体的50％以下、进一步优选为35％以下。通过增加作为硅烷单体以外的成分的磷酸酯的添加量也能够提高柔软性。实施例5和6的滤光器的光吸收膜中的磷酸酯的含量比实施例1～4的滤光器的光吸收膜中的磷酸酯的含量多。可以理解，这是光吸收膜的杨氏模量降低的原因之一。
[0224]
如表5所示，对于一部分样品确认到产生了光吸收膜的剥离或破裂。实施例1～6的滤光器在热循环试验中显示出了良好的结果。另一方面，比较例1的滤光器在热循环试验中产生了光吸收膜的剥离或破裂等问题。实施例1～6的滤光器的用于光吸收膜的光吸收性组合物包含在1个硅原子上键合有2个有机官能团的dmdes，因此推定该光吸收膜的热膨胀率比较大。但是据认为，由于具备针对基于框体的热膨胀率与光吸收膜的热膨胀率之差的应变发挥出耐久性的柔软性，因此在热循环试验中显示出良好的结果。另一方面，对于比较例1，虽然推定其杨氏模量更高、具有很大的刚性，但认为其针对由于温度变化引起的应变的耐久性不充分。
[0225]
据认为，通过使框体的热膨胀率与光吸收膜的热膨胀率接近，能够防止光吸收膜的破裂和剥离。但是，已知在光吸收膜的周边被完全固定于框体的情况下，需要进行光吸收膜的性质的调整而不是框体的热膨胀率与光吸收膜的热膨胀率之差的调整。在使用具有不同的膨胀率的3种框体的滤光器的热循环试验中，框体的种类对于试验的结果几乎没有表现出影响这一情况暗示了这一点。
[0226]
根据实施例的滤光器的相关结果可以理解，从实现对温度变化的高耐性的方面出发，将光吸收膜的杨氏模量的平均值控制在0.56gpa～2.0gpa是特别有效的。此外可以理解，使用由0℃～60℃的平均线膨胀系数为4.7
×
10-5
～12.5
×
10-5
[/℃]的材料形成的框体在得到对温度变化具有高耐性的滤光器这一方面特别重要。
[0227]
[0228]
[0229]
[0230]
[0231][0232]
[表6]
[0233]
框体实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6比较例1α-1aaaaaacα-2aaaaaac
α-3aaaaaacβ-1aaaaaacβ-2aaaaaacβ-3aaaaaabγ-1aaaaaacγ-2aaaaaacγ-3aaaaaac

技术特征：
1.一种滤光器，其具备：具有贯通孔的框体，以及含有光吸收性化合物的光吸收膜，其按照封住所述贯通孔的方式进行配置，按照连续刚性测定法测定的所述光吸收膜的杨氏模量的平均值为2.5gpa以下。2.如权利要求1所述的滤光器，其中，构成所述框体的材料在0℃～60℃的平均线膨胀系数为0.2
×
10-5
[/℃]～25
×
10-5
[/℃]。3.如权利要求1或2所述的滤光器，其中，所述框体具有第一面，该第一面与所述贯通孔相接，沿着与所述光吸收膜的主面平行的面形成。4.如权利要求1～3中任一项所述的滤光器，其中，所述光吸收膜具有比所述光吸收膜的厚度方向上的所述框体的尺寸小的厚度。5.如权利要求1～4中任一项所述的滤光器，其中，所述光吸收膜具有在所述光吸收膜的厚度方向上形成在所述框体的一端与另一端之间的第一主面。6.如权利要求1～5中任一项所述的滤光器，其中，所述光吸收膜具有按照在所述光吸收膜的厚度方向上与所述框体的一端成为同一平面的方式形成的第二主面。7.如权利要求1～6中任一项所述的滤光器，其中，所述贯通孔在内部包含凸部和凹部中的至少一者。8.如权利要求7所述的滤光器，其中，所述光吸收膜在所述光吸收膜的厚度方向上与所述凸部的至少一部分或所述凹部的至少一部分相接。9.如权利要求7或8所述的滤光器，其中，所述光吸收膜与所述贯通孔内部的构成所述凸部或所述凹部的面中的至少2个面相接。10.如权利要求1或2所述的滤光器，其中，所述框体为具有第一端面和第二端面作为主面的平板，具有在所述框体的厚度方向贯穿的贯通孔，所述贯通孔包含朝向所述贯通孔的内部突出的凸部，所述凸部包含大致平行于所述第一端面和所述第二端面中的任一者的第一面，所述光吸收膜具有第一主面和第二主面，所述第二主面与所述第一端面和所述第二端面中的任一者平坦地连接，将与所述光吸收膜的所述第二主面平坦地连接的所述第一端面和所述第二端面中的任意1个端面与所述第一面之间的所述框体的厚度方向的长度设为t2时，所述光吸收膜的厚度相对于所述t2之比大于1且为2以下。11.如权利要求1～10中任一项所述的滤光器，其中，所述光吸收膜具有满足下述条件(i)、(ii)、(iii)、(iv)、(v)、(vi)和(vii)的透射光谱，(i)在波长380nm～440nm的范围内存在示出50％的透射率的第一截止波长；(ii)在波长600nm～720nm的范围内存在示出50％的透射率的第二截止波长；(iii)波长300nm～350nm的范围内的最大透射率为1％以下；(iv)波长450nm～600nm内的平均透射率为75％以上；(v)波长750nm～1000nm的范围内的最大透射率为5％以下；(vi)波长800nm～950nm的范围内的最大透射率为4％以下；(vii)波长1100nm时的透射率为20％以下。
12.如权利要求1～11中任一项所述的滤光器，其中，所述光吸收膜具有1μm～1000μm的厚度。13.一种摄像装置，其具备：摄像元件；透镜，其使来自被摄体的光透过并会聚在所述摄像元件上；以及权利要求1～12中任一项所述的滤光器。14.一种滤光器的制造方法，其具备：按照封住具有贯通孔的框体的所述贯通孔的方式供给含有光吸收性化合物的光吸收性组合物；以及使所述光吸收性组合物固化而形成光吸收膜，按照连续刚性测定法测定的所述光吸收膜的杨氏模量的平均值为2.5gpa以下。

技术总结
滤光器(1)具备框体(10)以及光吸收膜(20)。框体(10)具有贯通孔(12)。光吸收膜(20)按照封住贯通孔(12)的方式进行配置，含有光吸收性化合物。按照连续刚性测定法测定的光吸收膜(20)的杨氏模量的平均值为2.5GPa以下。膜(20)的杨氏模量的平均值为2.5GPa以下。膜(20)的杨氏模量的平均值为2.5GPa以下。


技术研发人员：久保雄一郎 新毛胜秀
受保护的技术使用者：日本板硝子株式会社
技术研发日：2021.10.06
技术公布日：2023/7/22