排尘空滤的制作方法

1.本实用新型涉及一种排尘空滤。


背景技术：

2.目前，内燃机在工作时如果吸入的空气中含有灰尘等杂质，则会导致内燃机内的零部件损坏，因此需要使用空滤对吸入内燃机中的空气进行过滤。空滤一般包括外壳和安装在所述外壳中的滤芯组件，空气吸入所述外壳中后，外壳中的滤芯组件会过滤吸附空气中的灰尘，进而能够清除掉空气中的灰尘。公开号为cn211924471u的中国专利中披露了一种空滤组件，该空滤组件的吸气通道是完全敞开的，因此不具备排尘功能。当空气从所述吸气通道中被吸入后，空气中的灰尘全部需要由滤芯组件吸附清除掉，因此滤芯组件上会吸附非常多的灰尘，导致滤芯组件需要经常拆卸下来清理以及需要经常更换新滤芯组件，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种排尘空滤，它能够使被吸入的空气中的灰尘排出，减少吸附在滤芯组件上的灰尘，能够延长滤芯组件的清理周期和使用寿命。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种排尘空滤，它包括外壳、进气管道、滤芯组件和排尘帽；其中，
5.所述外壳中设有内腔和排气口；
6.所述进气管道的一端部连接在所述外壳上，所述进气管道中设有与所述内腔连通的吸气通道；
7.所述滤芯组件安装在所述内腔中并用于对从所述吸气通道吸入到所述内腔中的空气进行过滤；
8.所述排气口与所述内腔连通并用于排出所述内腔中经所述滤芯组件过滤后的空气；
9.所述排尘帽连接在所述进气管道的另一端部上，所述排尘帽中设有与所述吸气通道连通的排尘腔以及环绕在所述吸气通道的外侧并与所述排尘腔连通的进气口；
10.所述进气口中设有多个导流叶片，所述导流叶片倾斜设置以便引导穿过所述进气口的空气螺旋流入所述排尘腔中以形成旋流；
11.所述排尘腔的腔壁上设有至少一个与所述排尘腔连通的排尘口。
12.进一步提供一种所述排尘帽的具体结构，所述排尘帽包括帽盖和进气部件；其中，
13.所述进气部件包括内环部、外环部和多个所述导流叶片；
14.所述内环部用于连接在所述进气管道上；
15.所述外环部设于所述内环部的外侧，所述进气口设于所述内环部和所述外环部之间；
16.所述导流叶片设于所述内环部和所述外环部之间，所述导流叶片的一端部与所述内环部相连，所述导流叶片的另一端部与所述外环部相连；
17.所述帽盖连接在所述外环部上，所述排尘腔设于所述帽盖中，所述排尘口设于所述帽盖上。
18.进一步提供一种所述帽盖的具体结构，所述帽盖中具有侧环壁，所述侧环壁上连接有与所述排尘口对应的出口板部，所述排尘口位于对应的所述出口板部与所述侧环壁之间。
19.进一步，所述进气口朝下设置。
20.进一步提供一种所述进气部件的具体结构，所述外环部的外壁上设有卡条，所述帽盖卡接在所述外环部上；
21.和/或所述内环部的下端部上设有至少两个沿周向依次间隔分布的开口槽，所述内环部的上端部连接有向内凸出的止挡部，所述止挡部用于与所述进气管道的端部相抵以限定所述内环部的位置。
22.进一步提供一种所述滤芯组件的具体结构，所述滤芯组件包括骨架、外滤芯和内滤芯；其中，
23.所述骨架包括外侧壁、前端壁和后端壁；
24.所述前端壁的外周部与所述外侧壁的一端部相连；
25.所述后端壁的外周部与所述外侧壁的另一端部相连；
26.所述外侧壁上设有多个通孔；
27.所述外滤芯包围连接在所述外侧壁的外侧；
28.所述内滤芯设于所述外侧壁的内侧并位于所述前端壁和所述后端壁之间。
29.进一步，所述外滤芯为海绵滤芯，所述内滤芯为纸质滤芯。
30.进一步提供一种所述外壳的具体结构，所述外壳包括壳体和壳盖；其中，
31.所述内腔设于所述壳体中，所述壳体上设有与所述内腔连通的安装口；
32.所述壳盖用于连接在所述壳体上并盖住所述安装口，所述壳盖与所述壳体之间设有第一密封环以实现抵接密封；
33.所述滤芯组件安装在所述壳体中并位于所述壳体和所述壳盖之间；
34.所述骨架的前端壁与所述壳体之间设有第二密封环以实现抵接密封；
35.所述骨架的后端壁与所述壳盖之间设有第三密封环以实现抵接密封；
36.所述外滤芯与所述壳体之间形成有位于所述外滤芯的外侧的环腔；
37.所述进气管道与所述壳体相连，所述吸气通道与所述环腔连通；
38.所述排气口设于所述壳体上，所述前端壁朝向所述排气口，所述前端壁上设有连通口。
39.进一步，所述壳体上连接有连接架；
40.所述连接架的一端部穿过所述连通口后伸入至所述骨架内；
41.所述骨架的后端壁通过紧固件连接在所述连接架上。
42.进一步，所述紧固件包括螺栓、第一螺母和第二螺母；
43.所述连接架包括安装块和多个支撑脚；
44.所述支撑脚的一端部连接在所述壳体上，所述排气口设于多个所述支撑脚之间；
45.所述支撑脚的另一端部穿过所述连通口后伸入所述骨架中并与所述安装块相连；
46.所述螺栓依次穿过所述安装块、所述后端壁和所述壳盖；
47.所述第一螺母和所述第二螺母均连接在所述螺栓上；
48.所述第一螺母用于抵住所述骨架的后端壁以将所述后端壁锁紧固定在所述安装块上，所述后端壁与所述安装块之间设有第四密封环以实现抵接密封；
49.所述第二螺母用于抵住所述壳盖以将所述壳盖压紧在所述壳体上。
50.采用了上述技术方案后，空气从所述进气口被吸入到所述排尘腔中，进而流入所述吸气通道中，再流入所述内腔中。其中，在所述进气口中的导流叶片的引导下，空气螺旋流入所述排尘腔中以形成旋流，进而空气中的灰尘在离心力的作用下会聚集在所述排尘腔的外侧，使得灰尘在螺旋流动的过程中从所述排尘腔的腔壁上的排尘口排出，进而使流入所述内腔中的灰尘大大减少，所述滤芯组件再对所述内腔中的空气进行过滤，以将空气中剩余的灰尘吸附过滤掉，过滤后的空气再从所述排气口排出，进而流入到内燃机中。本技术实施例的排尘空滤能够充分过滤掉空气中的灰尘，防止灰尘被吸入内燃机中进而损坏内燃机，并且当空气被吸入所述排尘腔中后能够形成旋流，进而使空气中的大部分灰尘在离心力的作用下聚集在排尘腔的外侧并从所述排尘口排出，减少了进入所述内腔中的灰尘，进而减少了吸附在所述滤芯组件上的灰尘，延长了所述滤芯组件的清理周期和使用寿命。
附图说明
51.图1为本实用新型的排尘空滤的结构示意图；
52.图2为本实用新型的排尘空滤的主剖视图；
53.图3为本实用新型的排尘帽的装配爆炸图；
54.图4为本实用新型的排尘帽的剖视图；
55.图5为本实用新型的进气部件的结构示意图；
56.图6为本实用新型的帽盖的结构示意图；
57.图7为本实用新型的滤芯组件的结构示意图；
58.图8为本实用新型的排尘空滤的侧剖视图；
59.图9为本实用新型的壳体的结构示意图。
具体实施方式
60.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
61.如图1～9所示，一种排尘空滤，它包括外壳100、进气管道1、滤芯组件200和排尘帽300；其中，
62.所述外壳100中设有内腔2和排气口3；
63.所述进气管道1的一端部连接在所述外壳100上，所述进气管道1中设有与所述内腔2连通的吸气通道4；
64.所述滤芯组件200安装在所述内腔2中并用于对从所述吸气通道4吸入到所述内腔2中的空气进行过滤；
65.所述排气口3与所述内腔2连通并用于排出所述内腔2中经所述滤芯组件200过滤
后的空气；
66.所述排尘帽300连接在所述进气管道1的另一端部上，所述排尘帽300中设有与所述吸气通道4连通的排尘腔5以及环绕在所述吸气通道4的外侧并与所述排尘腔5连通的进气口6；
67.所述进气口6中设有多个导流叶片7，所述导流叶片7倾斜设置以便引导穿过所述进气口6的空气螺旋流入所述排尘腔5中以形成旋流；
68.所述排尘腔5的腔壁上设有至少一个与所述排尘腔5连通的排尘口8；具体的，空气从所述进气口6被吸入到所述排尘腔5中，进而流入所述吸气通道4中，再流入所述内腔2中。其中，在所述进气口6中的导流叶片7的引导下，空气螺旋流入所述排尘腔5中以形成旋流，进而空气中的灰尘在离心力的作用下会聚集在所述排尘腔5的外侧，使得灰尘在螺旋流动的过程中从所述排尘腔5的腔壁上的排尘口8排出，进而使流入所述内腔2中的灰尘大大减少，所述滤芯组件200再对所述内腔2中的空气进行过滤，以将空气中剩余的灰尘吸附过滤掉，过滤后的空气再从所述排气口3排出，进而流入到内燃机中。本技术实施例的排尘空滤能够充分过滤掉空气中的灰尘，防止灰尘被吸入内燃机中进而损坏内燃机，并且当空气被吸入所述排尘腔5中后能够形成旋流，进而使空气中的大部分灰尘在离心力的作用下聚集在排尘腔5的外侧并从所述排尘口8排出，减少了进入所述内腔2中的灰尘，进而减少了吸附在所述滤芯组件200上的灰尘，延长了所述滤芯组件200的清理周期和使用寿命。
69.如图1～6所示，所述排尘帽300可以包括帽盖9和进气部件；其中，
70.所述进气部件可以包括内环部10、外环部11和多个所述导流叶片7；
71.所述内环部10用于连接在所述进气管道1上；
72.所述外环部11设于所述内环部10的外侧，所述进气口6设于所述内环部10和所述外环部11之间；
73.所述导流叶片7设于所述内环部10和所述外环部11之间，所述导流叶片7的一端部与所述内环部10相连，所述导流叶片7的另一端部与所述外环部11相连；
74.所述帽盖9连接在所述外环部11上，所述排尘腔5设于所述帽盖9中，所述排尘口8设于所述帽盖9上。
75.如图6所示，所述帽盖9中具有侧环壁12，所述侧环壁12上连接有与所述排尘口8对应的出口板部13，所述排尘口8位于对应的所述出口板部13与所述侧环壁12之间；在本实施例中，所述帽盖9还包括与所述侧环壁12相连的顶壁14，所述侧环壁12的至少一部分为锥形结构。
76.如图2～5所示，所述进气口6朝下设置，进而能够起到防雨的作用。
77.所述外环部11的外壁上设有卡条15，所述帽盖9卡接在所述外环部11上，当然所述帽盖9也可以螺纹连接在所述外环部11上。
78.所述内环部10的下端部上设有至少两个沿周向依次间隔分布的开口槽16，所述内环部10的上端部连接有向内凸出的止挡部17，所述止挡部17用于与所述进气管道1的端部相抵以限定所述内环部10的位置。
79.如图2、7、8所示，所述滤芯组件200可以包括骨架、外滤芯18和内滤芯19；其中，
80.所述骨架包括外侧壁20、前端壁21和后端壁22；
81.所述前端壁21的外周部与所述外侧壁20的一端部相连；
82.所述后端壁22的外周部与所述外侧壁20的另一端部相连；
83.所述外侧壁20上设有多个通孔23；
84.所述外滤芯18包围连接在所述外侧壁20的外侧；
85.所述内滤芯19设于所述外侧壁20的内侧并位于所述前端壁21和所述后端壁22之间；在本实施例中，所述外滤芯18为海绵滤芯，所述内滤芯19为纸质滤芯，所述海绵滤芯和所述纸质滤芯的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
86.如图1、2、7、8、9所示，所述外壳100可以包括壳体24和壳盖25；其中，
87.所述内腔2设于所述壳体24中，所述壳体24上设有与所述内腔2连通的安装口；
88.所述壳盖25用于连接在所述壳体24上并盖住所述安装口，所述壳盖25与所述壳体24之间设有第一密封环26以实现抵接密封；
89.所述滤芯组件200安装在所述壳体24中并位于所述壳体24和所述壳盖25之间；
90.所述骨架的前端壁21与所述壳体24之间设有第二密封环27以实现抵接密封；
91.所述骨架的后端壁22与所述壳盖25之间设有第三密封环28以实现抵接密封；
92.所述外滤芯18与所述壳体24之间形成有位于所述外滤芯18的外侧的环腔29；
93.所述进气管道1与所述壳体24相连，所述吸气通道4与所述环腔29连通；
94.所述排气口3设于所述壳体24上，所述前端壁21朝向所述排气口3，所述前端壁21上设有连通口30。
95.如图8、9所示，所述壳体24上连接有连接架31；
96.所述连接架31的一端部穿过所述连通口30后伸入至所述骨架内；
97.所述骨架的后端壁22通过紧固件连接在所述连接架31上。
98.在本实施例中，所述紧固件包括螺栓32、第一螺母33和第二螺母34；
99.所述连接架31包括安装块35和多个支撑脚36；
100.所述支撑脚36的一端部连接在所述壳体24上，所述排气口3设于多个所述支撑脚36之间；
101.所述支撑脚36的另一端部穿过所述连通口30后伸入所述骨架中并与所述安装块35相连；
102.所述螺栓32依次穿过所述安装块35、所述后端壁22和所述壳盖25；
103.所述第一螺母33和所述第二螺母34均连接在所述螺栓32上；
104.所述第一螺母33用于抵住所述骨架的后端壁22以将所述后端壁22锁紧固定在所述安装块35上，所述后端壁22与所述安装块35之间设有第四密封环37以实现抵接密封；
105.所述第二螺母34用于抵住所述壳盖25以将所述壳盖25压紧在所述壳体24上；具体的，所述后端壁22上设有凹陷部38，所述第一螺母33抵住所述凹陷部38并将所述凹陷部38锁紧固定在所述安装块35上，进而使整个所述骨架锁紧固定在所述安装块35上，进而固定住了整个所述滤芯组件200的位置。
106.综上所述，空气从所述进气口6被吸入到所述排尘腔5中，进而流入所述吸气通道4中，再流入所述内腔2中。其中，在所述进气口6中的导流叶片7的引导下，空气螺旋流入所述排尘腔5中以形成旋流，进而空气中的灰尘在离心力的作用下会聚集在所述排尘腔5的外侧，使得灰尘在螺旋流动的过程中从所述排尘腔5的腔壁上的排尘口8排出，进而使流入所述内腔2中的灰尘大大减少，所述滤芯组件200再对所述内腔2中的空气进行过滤，以将空气
中剩余的灰尘吸附过滤掉，过滤后的空气再从所述排气口3排出，进而流入到内燃机中。本技术实施例的排尘空滤能够充分过滤掉空气中的灰尘，防止灰尘被吸入内燃机中进而损坏内燃机，并且当空气被吸入所述排尘腔5中后能够形成旋流，进而使空气中的大部分灰尘在离心力的作用下聚集在排尘腔5的外侧并从所述排尘口8排出，减少了进入所述内腔2中的灰尘，进而减少了吸附在所述滤芯组件200上的灰尘，延长了所述滤芯组件200的清理周期和使用寿命。
107.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种排尘空滤，其特征在于，它包括外壳（100）、进气管道（1）、滤芯组件（200）和排尘帽（300）；其中，所述外壳（100）中设有内腔（2）和排气口（3）；所述进气管道（1）的一端部连接在所述外壳（100）上，所述进气管道（1）中设有与所述内腔（2）连通的吸气通道（4）；所述滤芯组件（200）安装在所述内腔（2）中并用于对从所述吸气通道（4）吸入到所述内腔（2）中的空气进行过滤；所述排气口（3）与所述内腔（2）连通并用于排出所述内腔（2）中经所述滤芯组件（200）过滤后的空气；所述排尘帽（300）连接在所述进气管道（1）的另一端部上，所述排尘帽（300）中设有与所述吸气通道（4）连通的排尘腔（5）以及环绕在所述吸气通道（4）的外侧并与所述排尘腔（5）连通的进气口（6）；所述进气口（6）中设有多个导流叶片（7），所述导流叶片（7）倾斜设置以便引导穿过所述进气口（6）的空气螺旋流入所述排尘腔（5）中以形成旋流；所述排尘腔（5）的腔壁上设有至少一个与所述排尘腔（5）连通的排尘口（8）。2.根据权利要求1所述的排尘空滤，其特征在于，所述排尘帽（300）包括帽盖（9）和进气部件；其中，所述进气部件包括内环部（10）、外环部（11）和多个所述导流叶片（7）；所述内环部（10）用于连接在所述进气管道（1）上；所述外环部（11）设于所述内环部（10）的外侧，所述进气口（6）设于所述内环部（10）和所述外环部（11）之间；所述导流叶片（7）设于所述内环部（10）和所述外环部（11）之间，所述导流叶片（7）的一端部与所述内环部（10）相连，所述导流叶片（7）的另一端部与所述外环部（11）相连；所述帽盖（9）连接在所述外环部（11）上，所述排尘腔（5）设于所述帽盖（9）中，所述排尘口（8）设于所述帽盖（9）上。3.根据权利要求2所述的排尘空滤，其特征在于，所述帽盖（9）中具有侧环壁（12），所述侧环壁（12）上连接有与所述排尘口（8）对应的出口板部（13），所述排尘口（8）位于对应的所述出口板部（13）与所述侧环壁（12）之间。4.根据权利要求2所述的排尘空滤，其特征在于，所述进气口（6）朝下设置。5.根据权利要求2所述的排尘空滤，其特征在于，所述外环部（11）的外壁上设有卡条（15），所述帽盖（9）卡接在所述外环部（11）上；和/或所述内环部（10）的下端部上设有至少两个沿周向依次间隔分布的开口槽（16），所述内环部（10）的上端部连接有向内凸出的止挡部（17），所述止挡部（17）用于与所述进气管道（1）的端部相抵以限定所述内环部（10）的位置。6.根据权利要求1所述的排尘空滤，其特征在于，所述滤芯组件（200）包括骨架、外滤芯（18）和内滤芯（19）；其中，所述骨架包括外侧壁（20）、前端壁（21）和后端壁（22）；所述前端壁（21）的外周部与所述外侧壁（20）的一端部相连；所述后端壁（22）的外周部与所述外侧壁（20）的另一端部相连；
所述外侧壁（20）上设有多个通孔（23）；所述外滤芯（18）包围连接在所述外侧壁（20）的外侧；所述内滤芯（19）设于所述外侧壁（20）的内侧并位于所述前端壁（21）和所述后端壁（22）之间。7.根据权利要求6所述的排尘空滤，其特征在于，所述外滤芯（18）为海绵滤芯，所述内滤芯（19）为纸质滤芯。8.根据权利要求6所述的排尘空滤，其特征在于，所述外壳（100）包括壳体（24）和壳盖（25）；其中，所述内腔（2）设于所述壳体（24）中，所述壳体（24）上设有与所述内腔（2）连通的安装口；所述壳盖（25）用于连接在所述壳体（24）上并盖住所述安装口，所述壳盖（25）与所述壳体（24）之间设有第一密封环（26）以实现抵接密封；所述滤芯组件（200）安装在所述壳体（24）中并位于所述壳体（24）和所述壳盖（25）之间；所述骨架的前端壁（21）与所述壳体（24）之间设有第二密封环（27）以实现抵接密封；所述骨架的后端壁（22）与所述壳盖（25）之间设有第三密封环（28）以实现抵接密封；所述外滤芯（18）与所述壳体（24）之间形成有位于所述外滤芯（18）的外侧的环腔（29）；所述进气管道（1）与所述壳体（24）相连，所述吸气通道（4）与所述环腔（29）连通；所述排气口（3）设于所述壳体（24）上，所述前端壁（21）朝向所述排气口（3），所述前端壁（21）上设有连通口（30）。9.根据权利要求8所述的排尘空滤，其特征在于，所述壳体（24）上连接有连接架（31）；所述连接架（31）的一端部穿过所述连通口（30）后伸入至所述骨架内；所述骨架的后端壁（22）通过紧固件连接在所述连接架（31）上。10.根据权利要求9所述的排尘空滤，其特征在于，所述紧固件包括螺栓（32）、第一螺母（33）和第二螺母（34）；所述连接架（31）包括安装块（35）和多个支撑脚（36）；所述支撑脚（36）的一端部连接在所述壳体（24）上，所述排气口（3）设于多个所述支撑脚（36）之间；所述支撑脚（36）的另一端部穿过所述连通口（30）后伸入所述骨架中并与所述安装块（35）相连；所述螺栓（32）依次穿过所述安装块（35）、所述后端壁（22）和所述壳盖（25）；所述第一螺母（33）和所述第二螺母（34）均连接在所述螺栓（32）上；所述第一螺母（33）用于抵住所述骨架的后端壁（22）以将所述后端壁（22）锁紧固定在所述安装块（35）上，所述后端壁（22）与所述安装块（35）之间设有第四密封环（37）以实现抵接密封；所述第二螺母（34）用于抵住所述壳盖（25）以将所述壳盖（25）压紧在所述壳体（24）上。

技术总结
本实用新型公开了一种排尘空滤，它包括外壳、进气管道、滤芯组件和排尘帽；其中，所述外壳中设有内腔和排气口；所述进气管道的一端部连接在所述外壳上，所述进气管道中设有与所述内腔连通的吸气通道；所述滤芯组件安装在所述内腔中并用于对从所述吸气通道吸入到所述内腔中的空气进行过滤；所述排气口与所述内腔连通并用于排出所述内腔中经所述滤芯组件过滤后的空气；所述排尘帽连接在所述进气管道的另一端部上，所述排尘帽中设有与所述吸气通道连通的排尘腔以及环绕在所述吸气通道的外侧并与所述排尘腔连通的进气口。本实用新型能够使被吸入的空气中的灰尘排出，减少吸附在滤芯组件上的灰尘，能够延长滤芯组件的清理周期和使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：刘长安 张翔
受保护的技术使用者：常州科普动力机械有限公司
技术研发日：2023.01.12
技术公布日：2023/6/28