一种线缆接出处固定结构及应用该结构的插头的制作方法

1.本技术涉及电气元件装置技术领域，具体是一种线缆接出处固定结构及应用该结构的插头。


背景技术：

2.在许多应用场景中，通过导线电缆通电连接，是十分常见的。电气工作者将线缆端头可以接到插头、排插插座、电闸、电配箱、照明灯头等各种用电器产品，导电线缆通常包括金属导电线、绝缘层，绝缘层包覆在金属导线外壁，然后两股或三股这样的导线再进行包覆一层绝缘耐用层，形成最终的电线产品。而电气工作者操作电线端头与相应的产品进行连接时，会移除绝缘耐用层、金属导线外壁的绝缘层，使金属导线端头裸露出来，再插接到相应的接电孔进行固定。如此一来电线从其端头接线处沿其长度方向向外界，线缆接出处这一段，电线的直径是发生变化的，这个部分的结构是较为薄弱的，在用电器产品移动弯折次数达到一定时，超过使用疲劳度指标，电线非常容易在此处发生断裂。
3.现有技术中，如专利申请号为cn201620750457.9的专利文件公开的一种应急插头插座转换装置，其采用压线板、螺钉、固定孔的结构，来进行对线缆接出处的线缆进行固定。压线板设计的长度，与两个固定孔对应的连接孔孔距，是有要求的，压线板的长度过长，两个连接孔孔距过长，那么将压线板、螺钉、固定孔连接组合后，压线板对线缆的固定效果是松松垮垮的，无法良好固定；如果压线板的长度过短，两个连接孔孔距过短，那么压线板下方穿过电线，压线板中的一个连接孔能够与插头上的固定孔通过螺钉连接，那么无论再怎么施力拖拽，压线板中的另一个连接孔也无法与另一个固定孔通过螺钉连接；正常情况下，电工在操作这种类型的压线固定结构时，需要先将一个螺钉稍微拧少数圈，连接其中一组连接孔和固定孔，保证压线板一端不因过于贴合插头壳体内壁而导致压线板长度预留量缩短，电线经过压线板下方后，电工需要施力操作拖拽压线板另一端，以便另一组连接孔和固定孔对齐，能够穿入螺钉，再接着依次不断更换旋拧螺钉，使两组螺钉分别旋入对应的固定孔的旋入量一致。即使经验丰富的电工，操作这种压线结构对线缆接出处固定，也十分不顺手，接线效率低。


技术实现要素：

4.本发明主要针对以上问题，提出了一种线缆接出处固定结构及应用该结构的插头，旨在解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种线缆接出处固定结构，包括连接座、压臂；所述连接座设有与应用产品对应配合的定位部，邻近所述定位部设有与应用产品固定连接的第一固定部；所述压臂一端与所述连接座转动连接，所述压臂另一端设有与应用产品固定连接的第二固定部。
6.进一步地，所述定位部为与所述连接座连接的柱体，应用产品设有与所述柱体对应配合的插接孔。
7.进一步地，所述柱体横截面为矩形，所述插接孔为矩形孔。
8.进一步地，所述连接座设有一体化连接的转轴，所述压臂设有轴套孔、卡持开口，所述卡持开口与所述轴套孔连通；所述轴套孔通过所述卡持开口套接所述转轴。
9.进一步地，所述第一固定部为螺钉穿设孔，螺钉通过穿设所述螺钉穿设孔紧固所述连接座与应用产品连接。
10.进一步地，所述螺钉穿设孔为沉头孔。
11.进一步地，所述压臂下面设有卡口。
12.进一步地，所述压臂下面延伸肋板，所述卡口设于所述延伸肋板。
13.进一步地，所述第二固定部为螺钉穿设孔，螺钉通过穿设所述螺钉穿设孔紧固所述压臂与应用产品连接。
14.本发明还提供了一种插头，包括如前述的一种线缆接出处固定结构，还包括插头壳体，所述插头壳体内邻近线缆接出处设有与第一固定部、第二固定部对应的螺纹孔；所述插头壳体内对应所述压臂下方设有若干凸齿；所述插头壳体内设有与所述定位部对应配合的插接孔。
15.与现有技术相比，本发明提供的一种线缆接出处固定结构及应用该结构的插头，能够利用连接座上的定位部，将连接座与应用产品对应配合，进行初步定位，利用初定位的便利接着利用第一固定部与应用产品进行进一步的固定连接，因为压臂与连接座转动连接，在将电线放置在压臂下方时，可以先将压臂转向一旁，进行避位，待将电线调整好后，压臂旋转压持其下方的电线，再将压臂另一端的第二固定部与应用产品固定连接，便捷的进行对线缆接出处完成固定，如此可以将电线剥去绝缘耐用层，直径变细的两股或多股金属导线，直径变化处被固定在本结构与金属导线端头接线处之间，延长接线处使用寿命，增强用电安全度。
附图说明
16.图1为本技术一种插头立体结构示意图。
17.图2为本技术一种插头的压臂相对插头壳体旋转打开时的结构示意图。
18.图3为本技术一种插头结构爆炸图。
19.图4为本技术一种线缆接出处固定结构的结构示意图。
20.图5为本技术一种线缆接出处固定结构的另一视角结构示意图。
21.图6为本技术一种线缆接出处固定结构的结构爆炸图。
22.图中所示的附图标记：1、连接座；110、定位部；111、倒角；120、第一固定部；130、转轴；2、压臂；210、第二固定部；220、轴套孔；230、卡持开口；240、卡口；241、弧线段；242、直线段；250、延伸肋板；3、插头壳体；310、插接孔；320、凸齿。
具体实施方式
23.请参照图1－图6，本实施例提供了一种线缆接出处固定结构，包括连接座1、压臂2；所述连接座1设有与应用产品对应配合的定位部110，邻近所述定位部110设有与应用产品固定连接的第一固定部120；所述压臂2一端与所述连接座1转动连接，所述压臂2另一端设有与应用产品固定连接的第二固定部210。
24.本结构工作原理：利用连接座1上的定位部110，将连接座1与应用产品对应配合，进行初步定位，利用初定位的便利接着利用第一固定部120与应用产品进行进一步的固定连接，因为压臂2与连接座1转动连接，那么相当于压臂2通过连接座1与应用产品为间接转动连接关系，在将电线放置在压臂2下方时，可以先将压臂2转向一旁，进行避位，待将电线调整好后，压臂2旋转压持其下方的电线，再将压臂2另一端的第二固定部210与应用产品固定连接，便捷的进行对线缆接出处完成固定，如此可以将电线剥去绝缘耐用层，直径变细的两股或多股金属导线，直径变化处被固定在本结构与金属导线端头接线处之间，延长应用本结构的插头、排插插座、电闸、电配箱、照明灯头等各种用电器产品接线处使用寿命，增强用电安全度。
25.优选的，压臂2与连接座1转动连接，是可拆卸连接，这样可以选配不同长度的压臂2，对不同直径规格的电线进行匹配，良好压持固定。
26.值得说明的是，连接座1与应用产品的连接、压臂2与连接座1转动连接，可以在产品出厂前进行组装，到相应的电工进行操作时，只需将压臂2进行转动、将电线调整放于压臂2下方，将第二固定部210与应用产品固定连接即可。
27.请参照图3和图5，所述定位部110为与所述连接座1连接的柱体，应用产品设有与所述柱体对应配合的插接孔310。
28.这种结构合理，便于生产制造，便于劳动工人操作组装。
29.优选的，所述柱体端头圆滑过渡或倒角111，使柱体进入插接孔310的效率更高，更顺畅。
30.定位部110，与第一固定部120相邻近，当柱体插入插接孔310孔后，连接座与应用产品就完成初步的定位与固定，方便这种微小结构的电器元件结构的后续组装操作。
31.请参照图3和图5，所述柱体横截面为矩形，所述插接孔310为矩形孔。
32.这种柱体可以为长方体，插入矩形孔孔后，防止连接座1绕柱体的周向旋转，限制连接座1的自由度，设计巧妙，考虑周全。
33.请参照图6，所述连接座1设有一体化连接的转轴130，所述压臂2设有轴套孔220、卡持开口230，所述卡持开口230与所述轴套孔220连通；所述轴套孔220通过所述卡持开口230套接所述转轴130。
34.转轴130与连接座1一体化连接注塑生产，节省成本，节省装配步骤。卡持开口230的开口的口距小于转轴130直径，通过对压臂2施力，卡持开口230瞬间弹性变形张开，转轴130落入轴套孔220内，完成压臂2与连接座1的可拆卸转动连接。
35.当压臂2的第二固定部210完成与应用产品的组装后，从侧方视图观察压臂2，卡持开口230位于压臂2端头稍微偏上。根据电线对压臂2反作用力的方向，是不会导致压臂2与连接座1的转轴130发生脱离的。
36.请参照图4和图5，所述第一固定部120为螺钉穿设孔，螺钉通过穿设所述螺钉穿设孔紧固所述连接座1与应用产品连接。
37.请参照图4，所述螺钉穿设孔为沉头孔。
38.设计为沉头孔，可以收容螺钉的螺帽。
39.请参照图5，所述压臂2下面设有卡口240。
40.优选的，卡口240具有弧线段241和直线段242，与电线的外轮廓相匹配的同时，对
下压的电线具有较好的限制移动作用。
41.请参照图5，所述压臂2下面延伸肋板250，所述卡口240设于所述延伸肋板250。
42.延伸肋板250可以避免压臂2整体做得较厚用的塑胶量较多，可以降低生产成本，同时，当一些力量较大的新手电工，当拧动螺钉过量，就会导致延伸肋板250发生形变，可以及时观察到延伸肋板250的变化进行调整。
43.请参照图5和图6，所述第二固定部210为螺钉穿设孔，螺钉通过穿设所述螺钉穿设孔紧固所述压臂2与应用产品连接。
44.在一些实施例中，第一固定部120、第二固定部210还可以为卡扣结构、胶接连接、光敏树脂材料uv光照固化等形式，实现与应用产品固定连接。
45.请参照图1－图6，一种插头，包括如前述的一种线缆接出处固定结构，还包括插头壳体3，所述插头壳体3内邻近线缆接出处设有与第一固定部120、第二固定部210对应的螺纹孔；所述插头壳体3内对应所述压臂2下方设有若干凸齿320；所述插头壳体3内设有与所述定位部110对应配合的插接孔310。
46.若干凸齿320可以与压臂2下面设置的卡口240相配合，围合电线外周，进一步对下压的电线具有更好的限制移动作用。

技术特征：
1.一种线缆接出处固定结构，其特征在于，包括连接座、压臂；所述连接座设有与应用产品对应配合的定位部，邻近所述定位部设有与应用产品固定连接的第一固定部；所述压臂一端与所述连接座转动连接，所述压臂另一端设有与应用产品固定连接的第二固定部。2.根据权利要求1所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述定位部为与所述连接座连接的柱体，应用产品设有与所述柱体对应配合的插接孔。3.根据权利要求2所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述柱体横截面为矩形，所述插接孔为矩形孔。4.根据权利要求1所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述连接座设有一体化连接的转轴，所述压臂设有轴套孔、卡持开口，所述卡持开口与所述轴套孔连通；所述轴套孔通过所述卡持开口套接所述转轴。5.根据权利要求1所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述第一固定部为螺钉穿设孔，螺钉通过穿设所述螺钉穿设孔紧固所述连接座与应用产品连接。6.根据权利要求5所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述螺钉穿设孔为沉头孔。7.根据权利要求1所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述压臂下面设有卡口。8.根据权利要求7所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述压臂下面延伸肋板，所述卡口设于所述延伸肋板。9.根据权利要求1所述的一种线缆接出处固定结构，其特征在于，所述第二固定部为螺钉穿设孔，螺钉通过穿设所述螺钉穿设孔紧固所述压臂与应用产品连接。10.一种插头，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的一种线缆接出处固定结构，还包括插头壳体，所述插头壳体内邻近线缆接出处设有与第一固定部、第二固定部对应的螺纹孔；所述插头壳体内对应所述压臂下方设有若干凸齿；所述插头壳体内设有与所述定位部对应配合的插接孔。

技术总结
本发明公布了一种线缆接出处固定结构及应用该结构的插头，包括连接座、压臂；所述连接座设有与应用产品对应配合的定位部，邻近所述定位部设有与应用产品固定连接的第一固定部；压臂一端与所述连接座转动连接，压臂另一端设有与应用产品固定连接的第二固定部。所述定位部为与连接座连接的柱体，应用产品设有与所述柱体对应配合的插接孔。柱体横截面为矩形，所述插接孔为矩形孔。所述连接座设有一体化连接的转轴，压臂设有轴套孔、卡持开口，所述卡持开口与所述轴套孔连通；所述轴套孔通过所述卡持开口套接所述转轴。所述第一固定部为螺钉穿设孔，螺钉通过穿设螺钉穿设孔紧固所述连接座与应用产品连接。所述螺钉穿设孔为沉头孔。所述螺钉穿设孔为沉头孔。所述螺钉穿设孔为沉头孔。


技术研发人员：陈晓拔
受保护的技术使用者：广东坚拓电器科技有限公司
技术研发日：2023.08.21
技术公布日：2023/10/8