一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置的制作方法

1.本发明涉及粉碎消毒装置技术领域，具体涉及一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置。


背景技术：

2.在对医疗废弃物或者其它固体废物进行粉碎消毒的过程中，通常需要使用消毒仓对废弃物进行粉碎并消毒，现有高温消毒仓其通过切割刀对废弃物进行高速旋切，在旋切的同时可产生旋切热，通过旋切热对废弃物进行消毒，而当粉碎结束后通过从舱盖朝料筒内吹气或其它方式使得粉碎物从出料舱门处排出；
3.如公开号为cn106216069a，名称为《一种具有粉碎和消毒功能的医疗垃圾处理设备》的发明专利，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置进料管道，所述进料管道的顶部设置有盖板，所述粉碎箱的内部设置有粉碎轴，所述粉碎箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与粉碎轴的一端固定连接，所述粉碎箱的底部设置有出料管道，所述出料管道的底部设置有消毒箱，所述消毒箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有均匀分布的旋转叶片。
4.当对物品粉碎结束后，通过气泵吹气方式将粉碎消毒仓内碎屑从出料舱门处吹出，现有部分技术在将碎屑从粉碎消毒仓内吹出前往往先打开舱板，接着将收集袋、收集框等收集装置与出料舱门进行连接，然后使得吹气排出的碎屑进入至收集装置内，而当收集装置收集好后需要先拿走才能关闭舱板，使得在进行收集的过程中较为不便，增大了工作人员的工作量。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，包括料筒、连接框、出料舱门体和舱板，还包括收集框，所述舱板转动安装在连接框上，所述连接框上设置有连接机构，所述出料舱门体上竖直滑动安装有侧板，所述收集框转动且滑动安装在侧板上；所述舱板关闭的行程将通过连接机构驱使所述侧板下移，以使得收集框打开并让位；所述舱板打开的行程将通过连接机构驱使所述侧板上移，以使得收集框和出料舱门体开口连接。
7.作为优选，所述连接机构包括转动安装在连接框上的第一转杆，所述舱板上固定安装有驱使板，所述第一转杆和驱使板固定连接，所述第一转杆远离驱使板的一端固定安装有第一转盘，所述第一转盘上转动安装有第一连接杆，所述出料舱门体的侧壁竖直滑动安装有滑板，所述滑板和第一连接杆转动连接，所述滑板的底端和侧板固定连接。
8.作为优选，所述出料舱门体上固定安装有固定板，所述侧板上转动安装有第一带轮，所述第一带轮上共轴固定安装有齿轮，所述固定板上固定安装有与齿轮相啮合的齿条；
所述侧板上设置有第二带轮和涨紧轮，所述第一带轮、第二带轮和涨紧轮之间传动安装有传动带，所述收集框和第二带轮固定连接。
9.作为优选，所述侧板上竖直滑动安装有第一滑块，所述涨紧轮转动安装在第一滑块上，所述第一滑块和侧板之间固定安装有涨紧弹簧。
10.作为优选，所述侧板上水平滑动安装有第二滑块，所述第二带轮转动安装在第二滑块上，所述第二带轮上共轴固定安装有连接轴，所述收集框和连接轴固定连接。
11.作为优选，所述侧板的一侧设置有变位框，所述变位框和固定板之间固定安装有顶固杆，所述第二带轮伸入至变位框的内壁；所述侧板带动第二带轮上下移动的同时，通过变位框将使得第二带轮进行水平移动。
12.作为优选，所述出料舱门体的内底壁转动安装有转板，所述固定板上转动安装有第二转杆，所述第二转杆上固定安装有底杆；所述侧板下降的行程将驱使第二转杆转动以带动底杆转动，所述底杆向上转动将带动所述转板向上转动。
13.作为优选，所述第二转杆位于固定板内部的一端固定安装有第二转盘，所述第二转盘上转动安装有第二连接杆，所述固定板上竖直滑动安装有第三滑块，所述第二连接杆远离第二转盘的一端和第三滑块转动连接；所述侧板上固定安装有勾杆，所述第三滑块上水平滑动安装有滑框。
14.作为优选，所述滑框的内壁固定安装有斜块，所述固定板上固定安装有抵杆。
15.作为优选，所述第三滑块的内壁固定安装有中间板，所述中间板远离斜块的一端和滑框内壁之间固定安装有复位弹簧。
16.在上述技术方案中，本发明提供一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，具备以下有益效果：当粉碎结束后，打开舱板的同时，可被动式将收集框升上来并与出料舱门体进行自适应对接连通，以此使得进行出料的时候，收集框不需工作人员手动进行连接，从而降低工作人员的工作量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例提供的立体结构示意图；
19.图2为本发明实施例提供的图1的部分结构示意图；
20.图3为本发明实施例提供的变位框的部分结构示意图；
21.图4为本发明实施例提供的侧板的部分结构示意图；
22.图5为本发明实施例提供的收集框的部分结构示意图；
23.图6为本发明实施例提供的图4的a处结构示意图；
24.图7为本发明实施例提供的固定板的部分结构示意图；
25.图8为本发明实施例提供的第二连接杆的部分结构示意图；
26.图9为本发明实施例提供的第三滑块的部分结构示意图；
27.图10为本发明实施例提供的第二转杆的部分结构示意图；
28.图11为本发明实施例提供的图10的b处结构示意图；
29.图12为本发明实施例提供的第二转盘的部分结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、料筒；2、第一电动推杆；3、连接框；4、舱板；41、驱使板；411、锁孔；5、出料舱门体；51、固定板；601、收集框；6011、连接轴；602、第一转杆；603、第一转盘；604、第一连接杆；605、滑板；606、侧板；607、变位框；6071、顶固杆；608、第一带轮；609、第一滑块；6091、涨紧轮；6092、滑杆；610、第二滑块；6101、第二带轮；611、齿轮；612、齿条；71、勾杆；72、第二连接杆；73、第三滑块；731、中间板；732、凸条；74、滑框；741、斜块；75、抵杆；76、第二转杆；761、第二转盘；762、中板；77、转板；771、转轴；78、底杆；79、卷簧；81、活动杆；811、第三斜边；82、凸杆；83、抵接杆；831、凸板；84、外延板；841、挡块；85、随动杆；851、顶块；86、转框；861、长轴；87、圆柱；9、锁紧电动推杆。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
33.请参阅图1-12，一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，包括料筒1、连接框3、出料舱门体5和舱板4，还包括收集框601，舱板4转动安装在连接框3上，连接框3上设置有连接机构，出料舱门体5上竖直滑动安装有侧板606，收集框601转动且滑动安装在侧板606上；舱板4关闭的行程将通过连接机构驱使侧板606下移，以使得收集框601打开并让位；舱板4打开的行程将通过连接机构驱使侧板606上移，以使得收集框601和出料舱门体5开口连接；其中连接框3固定安装在料筒1上，且出料舱门体5和料筒1固定连通，料筒1上固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端和驱使板41转动连接，驱使板41转动安装在连接框3上，通过第一电动推杆2带动驱使板41进行转动，随着驱使板41的转动其将带动舱板4进行转动从而打开或者关闭，其中还包括舱盖，舱盖和料筒1相配合以关闭料筒1的开口，其中舱盖上开设有吹料口，吹料口连通气泵，当需要卸料时，将舱板4打开此时收集框601将和出料舱门体5连接，接着启动气泵使得其朝料筒1内吹气，从而使得料筒1内被破碎消毒的碎屑通过出料舱门体5被吹出并进入至收集框601内，其中收集框601远离料筒1的一端固定安装有过滤网，其中连接框3上固定安装有锁紧电动推杆9，且驱使板41上开设有锁孔411，当舱板4合上关闭后，启动锁紧电动推杆9使其贯穿连接框3并插入至锁孔411内从而对驱使板41进行限位。
34.本发明的另一个实施例中：连接机构包括转动安装在连接框3上的第一转杆602，舱板4上固定安装有驱使板41，第一转杆602和驱使板41固定连接，第一转杆602远离驱使板41的一端固定安装有第一转盘603，第一转盘603上转动安装有第一连接杆604，出料舱门体5的侧壁竖直滑动安装有滑板605，滑板605和第一连接杆604转动连接，滑板605的底端和侧板606固定连接；
35.其中当舱板4朝下转动进行关闭时，此时舱板4将通过第一转杆602在连接框3上进行转动，随着第一转杆602的转动其将带动第一转盘603转动，第一转盘603将带动第一连接杆604移动，此时第一连接杆604将带动滑板605下移以此带动侧板606下移，从而使得侧板606带动收集框601移动。
36.本发明的另一个实施例中：出料舱门体5上固定安装有固定板51，侧板606上转动
安装有第一带轮608，第一带轮608上共轴固定安装有齿轮611，固定板51上固定安装有与齿轮611相啮合的齿条612；
37.侧板606上设置有第二带轮610.1和涨紧轮609.1，第一带轮608、第二带轮610.1和涨紧轮609.1之间传动安装有传动带，收集框601和第二带轮610.1固定连接；
38.其中侧板606滑动安装在固定板51上，当侧板606下移时，齿轮611通过和齿条612的啮合从而进行转动，随着齿条612的转动其将带动第一带轮608进行转动，此时第一带轮608将通过涨紧轮609.1的配合带动第二带轮610.1转动，第二带轮610.1将带动收集框601进行转动以此使得其和出料舱门体5进行连接或者分离。
39.本发明的另一个实施例中：侧板606上竖直滑动安装有第一滑块609，涨紧轮609.1转动安装在第一滑块609上，第一滑块609和侧板606之间固定安装有涨紧弹簧；
40.其中第一滑块609上个安装有两个滑杆609.2，两个滑杆609.2滑动插设在侧板606内，第一滑块609通过滑杆609.2和侧板606进行竖直滑动，且滑杆609.2上开设有限位槽，侧板606的内壁固定安装有与限位槽相适配的限位条，限位条和限位槽的配合使得第一滑块609不会脱落，通过涨紧弹簧将使得涨紧轮609.1始终对传动带进行涨紧。
41.本发明的另一个实施例中：侧板606上水平滑动安装有第二滑块610，第二带轮610.1转动安装在第二滑块610上，第二带轮610.1上共轴固定安装有连接轴601.1，收集框601和连接轴601.1固定连接；
42.其中连接轴601.1的轴心位于收集框601外底壁上，因此当连接轴601.1带动收集框601进行转动时，收集框601的外底壁的转动轨迹如图5所示的圆形轨迹，其外底壁不会与出料舱门体5相抵接干涉从而使得收集框601顺利打开移动。
43.本发明的另一个实施例中：侧板606的一侧设置有变位框607，变位框607和固定板51之间固定安装有顶固杆607.1，第二带轮610.1伸入至变位框607的内壁；
44.侧板606带动第二带轮610.1上下移动的同时，通过变位框607将使得第二带轮610.1进行水平移动；
45.其中变位框607呈曲线设置，当第二带轮610.1在变位框607内向下移动时，第二带轮610.1通过变位框607的内壁将带动连接轴601.1在水平方向上移动，此时随着第二带轮610.1带动连接轴601.1转动，连接轴601.1带动收集框601朝外打开转动时，收集框601和出料舱门体5之间的缝隙将慢慢变大，而此时通过变位框607，使得第二带轮610.1在带动收集框601朝外打开转动的同时还朝出料舱门体5方向进行移动，从而减小收集框601和出料舱门体5之间的缝隙，避免缝隙过大导致碎屑大量落下。
46.本发明的另一个实施例中：出料舱门体5的内底壁转动安装有转板77，固定板51上转动安装有第二转杆76，第二转杆76上固定安装有底杆78；
47.侧板606下降的行程将驱使第二转杆76转动以带动底杆78转动，底杆78向上转动将带动转板77向上转动。
48.其中转板77上固定安装有转轴771，且转板77上靠近转轴771的一端开设有倾角，通过倾角使得转板77朝上转动时，转板77的端部不会与出料舱门体5相抵接。
49.本发明的另一个实施例中：第二转杆76位于固定板51内部的一端固定安装有第二转盘761，第二转盘761上转动安装有第二连接杆72，固定板51上竖直滑动安装有第三滑块73，第二连接杆72远离第二转盘761的一端和第三滑块73转动连接；
50.侧板606上固定安装有勾杆71，第三滑块73上水平滑动安装有滑框74；
51.其中滑框74朝勾杆71的一端伸出，当侧板606下降时其将带动勾杆71下降，这时勾杆71将抵接在滑框74的上方从而通过滑框74的上表面带动第三滑块73下移，这时第三滑块73将带动第二连接杆72移动，从而使得第二连接杆72带动第二转盘761进行转动，这时第二转盘761将带动第二转杆76转动，随着第二转杆76的转动其将带动底杆78转动，这时底杆78将在转板77的下方抵动转板77向上转动，当收集框601朝外打开时，由于料筒1内朝外的气流停止吹动，此时收集框601内堆积起来的碎屑将容易发生向下滑流，并落入至出料舱门体5内，因此在收集框601朝外打开的同时，转板77向上转动，使得回落至出料舱门体5内的碎屑因为转板77的角度再次朝出料舱门体5外滑动，从而落回至收集框601内被收集。
52.本发明的另一个实施例中：滑框74的内壁固定安装有斜块741，固定板51上固定安装有抵杆75；
53.其中随着第三滑块73的下降，其将带动滑框74下降，而第三滑块73的底端开设有通孔，当第三滑块73下降至指定位置后，抵杆75将通过通孔抵接在斜块741的第一斜边上，此时滑框74将通过斜块741第一斜边受挤压而朝着远离勾杆71的方向移动，直至滑框74从勾杆71底侧移出，这时勾杆71将不再带动通过滑框74带动第三滑块73下移，其中第二转杆76和固定板51内壁之间固定安装有卷簧79，当勾杆71通过滑框74带动第三滑块73下移使得第二转杆76进行转动时，卷簧79将蓄力，直至勾杆71不再带动滑框74移动时，此时卷簧79将释放弹力从而带动第二转杆76朝反方向移动，以此使得底杆78复位，同时转板77也将不再受底杆78从底端的推动从而复位。
54.本发明的另一个实施例中：第三滑块73的内壁固定安装有中间板731，中间板731远离斜块741的一端和滑框74内壁之间固定安装有复位弹簧；
55.其中当勾杆71从滑框74顶面移走后，此时滑框74滑动至第三滑块73内部，这时复位弹簧将被拉升，随着勾杆71从滑框74上移走后，这时复位弹簧将带动滑框74复位从而使得滑框74的一端从第三滑块73表面伸出，其中滑框74靠近勾杆71的一端开设有第二斜边，当勾杆71通过侧板606上升时，直至勾杆71和滑框74的第二斜边抵接，从而使得滑框74朝第三滑块73内移动，以使得勾杆71得以顺利移动至滑框74上方，其中第三滑块73靠近勾杆71的一端固定安装有凸条732，通过凸条732使得当复位弹簧推动滑框74朝勾杆71的方向移动时，滑框74不会伸出太多，避免勾杆71向上移动时无法与滑框74的第二斜边相抵接。
56.本发明的另一个实施例中：第二转杆76内沿着其轴向滑动安装有活动杆81，底杆78内滑动安装有随动杆85，第二转杆76的内壁转动安装有转框86，随动杆85和活动杆81彼此靠近的一端均固定安装有圆柱87，两个圆柱87分别滑动插设在转框86的两端，第二转盘761上固定安装有凸杆82，凸杆82上滑动安装有抵接杆83，固定板51的内壁固定安装有外延板84，外延板84呈弧形，抵接杆83和外延板84的内壁相抵接，抵接杆83上固定安装有凸板831，凸板831和凸杆82之间固定安装有第一弹簧，活动杆81上开设有第三斜边811，外延板84上固定安装有挡块841；其中当第二转杆76通过第二转盘761发生转动时，第二转杆76将带动活动杆81同步进行转动，这时活动杆81将和抵接杆83跟随第二转盘761进行同步转动，随着抵接杆83的转动，抵接杆83将与外延板84上的挡块841抵接，其中抵接杆83靠近挡块841的一端设置有圆角，且挡块841表面为弧形设置，当抵接杆83与挡块841相抵接时，抵接杆83将在凸杆82上滑动，这时抵接杆83将与活动杆81的第三斜边811进行抵接，此时随着抵
接杆83对第三斜边811的挤压，活动杆81将在第二转杆76内进行滑动，其中第二转杆76的内壁固定安装有中板762，中板762滑动插设在活动杆81的内壁，且中板762和活动杆81内壁之间固定安装有第二弹簧，当活动杆81通过其上的第三斜边811被挤压从而滑动时，第二弹簧将被压缩，直至抵接杆83不再抵接第三斜边811，这时第二弹簧将带动活动杆81复位，以此使得活动杆81在跟随第二转盘761转动时进行往复滑动；而当活动杆81进行滑动的时候，其将通过转框86带动随动杆85在底杆78内进行滑动，其中随动杆85上固定安装有顶块851，当第二转杆76带动底杆78转动从而抵动转板77向上转动时，此时顶块851将与转板77的底端相抵接，而活动杆81滑动时其将带动随动杆85滑动，随动杆85将带动顶块851滑动，这时顶块851在转板77向上转动的同时将不断滑动，从而使得转板77向上转动的同时不断晃动，以此使得其上的碎屑更容易向下滑落；其中转框86的两端均开设有与圆柱87尺寸相适配的长槽；
57.转框86上固定安装有长轴861，长轴861和第二转杆76的内壁转动连接，转框86通过长轴861和第二转杆76进行转动。
58.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，包括料筒(1)、连接框(3)、出料舱门体(5)和舱板(4)，其特征在于，还包括收集框(601)，所述舱板(4)转动安装在连接框(3)上，所述连接框(3)上设置有连接机构，所述出料舱门体(5)上竖直滑动安装有侧板(606)，所述收集框(601)转动且滑动安装在侧板(606)上；所述舱板(4)关闭的行程将通过连接机构驱使所述侧板(606)下移，以使得收集框(601)打开并让位；所述舱板(4)打开的行程将通过连接机构驱使所述侧板(606)上移，以使得收集框(601)和出料舱门体(5)开口连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述连接机构包括转动安装在连接框(3)上的第一转杆(602)，所述舱板(4)上固定安装有驱使板(41)，所述第一转杆(602)和驱使板(41)固定连接，所述第一转杆(602)远离驱使板(41)的一端固定安装有第一转盘(603)，所述第一转盘(603)上转动安装有第一连接杆(604)，所述出料舱门体(5)的侧壁竖直滑动安装有滑板(605)，所述滑板(605)和第一连接杆(604)转动连接，所述滑板(605)的底端和侧板(606)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述出料舱门体(5)上固定安装有固定板(51)，所述侧板(606)上转动安装有第一带轮(608)，所述第一带轮(608)上共轴固定安装有齿轮(611)，所述固定板(51)上固定安装有与齿轮(611)相啮合的齿条(612)；所述侧板(606)上设置有第二带轮(610.1)和涨紧轮(609.1)，所述第一带轮(608)、第二带轮(610.1)和涨紧轮(609.1)之间传动安装有传动带，所述收集框(601)和第二带轮(610.1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述侧板(606)上竖直滑动安装有第一滑块(609)，所述涨紧轮(609.1)转动安装在第一滑块(609)上，所述第一滑块(609)和侧板(606)之间固定安装有涨紧弹簧。5.根据权利要求3所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述侧板(606)上水平滑动安装有第二滑块(610)，所述第二带轮(610.1)转动安装在第二滑块(610)上，所述第二带轮(610.1)上共轴固定安装有连接轴(601.1)，所述收集框(601)和连接轴(601.1)固定连接。6.根据权利要求3所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述侧板(606)的一侧设置有变位框(607)，所述变位框(607)和固定板(51)之间固定安装有顶固杆(607.1)，所述第二带轮(610.1)伸入至变位框(607)的内壁；所述侧板(606)带动第二带轮(610.1)上下移动的同时，通过变位框(607)将使得第二带轮(610.1)进行水平移动。7.根据权利要求3所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述出料舱门体(5)的内底壁转动安装有转板(77)，所述固定板(51)上转动安装有第二转杆(76)，所述第二转杆(76)上固定安装有底杆(78)；所述侧板(606)下降的行程将驱使第二转杆(76)转动以带动底杆(78)转动，所述底杆(78)向上转动将带动所述转板(77)向上转动。8.根据权利要求7所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，
所述第二转杆(76)位于固定板(51)内部的一端固定安装有第二转盘(761)，所述第二转盘(761)上转动安装有第二连接杆(72)，所述固定板(51)上竖直滑动安装有第三滑块(73)，所述第二连接杆(72)远离第二转盘(761)的一端和第三滑块(73)转动连接；所述侧板(606)上固定安装有勾杆(71)，所述第三滑块(73)上水平滑动安装有滑框(74)。9.根据权利要求8所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述滑框(74)的内壁固定安装有斜块(741)，所述固定板(51)上固定安装有抵杆(75)。10.根据权利要求9所述的一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，其特征在于，所述第三滑块(73)的内壁固定安装有中间板(731)，所述中间板(731)远离斜块(741)的一端和滑框(74)内壁之间固定安装有复位弹簧。

技术总结
本发明公开了一种具有自适应舱门机构的固体废物处理装置，涉及粉碎消毒装置技术领域，包括料筒、连接框、出料舱门体和舱板，还包括收集框，所述舱板转动安装在连接框上，所述连接框上设置有连接机构，所述出料舱门体上竖直滑动安装有侧板，所述收集框转动且滑动安装在侧板上；所述舱板关闭的行程将通过连接机构驱使所述侧板下移，以使得收集框打开并让位；所述舱板打开的行程将通过连接机构驱使所述侧板上移，以使得收集框和出料舱门体开口连接。本发明当粉碎结束后，打开舱板的同时，可被动式将收集框升上来并与出料舱门体进行对接连通，以此使得进行出料的时候，收集框不需工作人员手动进行连接，从而降低工作人员的工作量。量。量。


技术研发人员：万宏
受保护的技术使用者：万宏
技术研发日：2023.07.25
技术公布日：2023/10/8