一种装载机动臂拆卸辅助工具的制作方法

1.本发明涉及维修设备技术领域，具体为一种装载机动臂拆卸辅助工具。


背景技术：

2.在装载机车架上，安装有用于连接铲斗、摇臂及动臂油缸的动臂，动臂承受铲斗掘起时的载荷，是重要的承载部件。
3.当需要对动臂进行维修拆卸时，一般是将铲斗放置地面上，使得动臂处于倾斜的状态，然后将动臂与摇臂及动臂油缸的连接部分进行拆卸，但是当动臂在拆卸时，若无支撑设备对倾斜状态的动臂进行支撑，动臂会发生位移，轻则影响到正常的拆卸工作，重则撞击到维修人员，对维修人员造成伤害。
4.现有的工程器械支撑设备一般采用千斤顶进行支撑，但是动臂处于倾斜的状态，并且动臂的两侧一般为宽度相对较小的金属材料，因此千斤顶的顶部不便于对两侧倾斜且宽度较小的动臂进行支撑，其次装载机前端的动臂连接部分较为复杂，动臂倾斜向上一端设置有摇臂和动臂油缸等其他零件，使得千斤顶无法放置在动臂倾斜向上一端的下方，若是将千斤顶直接放置在动臂靠近铲斗一端的下方，千斤顶无法对动臂起到有效的支撑效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种装载机动臂拆卸辅助工具，解决了千斤顶不便于对两侧倾斜且宽度较小的动臂进行支撑的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装载机动臂拆卸辅助工具，包括两个提升架，所述提升架包括框架和液压千斤顶，液压千斤顶安装于框架的内部，液压千斤顶的内部设置有伸出轴，伸出轴的顶端穿过框架向上延伸，两个伸出轴的顶端之间安装有连接架；连接架包括两个固定座，两个固定座分别与两个伸出轴顶端固定连接，两个固定座的上表面之间安装有滑轨，两个滑轨之间安装有固定条，固定条的底端转动连接有定位架，定位架根据装载机动臂倾斜角度转动至不同的角度；液压千斤顶用于带动连接架和定位架进行竖向移动，连接架和定位架之间设置有移动机构，移动机构用于带动定位架进行横向移动，液压千斤顶和移动机构配合两个定位架用于不同尺寸装载机两侧动臂的辅助支撑；定位架的内部设置有自适应夹持组件，液压千斤顶驱动定位架对装载机两侧动臂进行自适应夹持加强固定。
7.优选的，所述框架的内部安装有液压油泵，液压油泵处于液压千斤顶的下方，且液压油泵与液压千斤顶之间安装有油管。
8.优选的，所述框架的两侧均固定连接有导向套筒，且导向套筒的内壁上均滑动连接有导向条，两个导向条的顶端均与固定座的下表面固定连接。
9.优选的，所述定位架包括转动轴和定位框，转动轴与固定条的底端转动连接，转动轴的端部与定位框固定连接，定位框的内部开设有定位槽，定位槽的内部设置有传动块，且定位框的侧面设置有挤压条，自适应夹持组件设置在传动块与挤压条之间。
10.优选的，所述自适应夹持组件包括传动箱，传动箱固定连接在定位框的下表面，传动箱的内壁上滑动连接有定位环，定位环的内壁上固定插接有传动杆，传动杆的顶端向外延伸并与传动块固定连接，传动杆的外表面活动套接有定位弹簧，且定位弹簧的两端分别与传动箱的内底壁和定位环的下表面相连接。
11.优选的，所述挤压条处于外界的端部固定连接有定位块，传动杆的底端与定位块的底端之间转动连接有两个弧形条，挤压条的外表面活动套接有定位套筒，且定位套筒的端部固定连接在定位框的外表面。
12.优选的，所述移动机构包括螺纹套筒，两个滑轨的下表面固定连接有安装条，螺纹套筒固定连接在固定座与安装条的上表面之间，螺纹套筒的内壁上螺纹连接有丝杆。
13.优选的，所述丝杆的一端固定连接有转动手柄，且丝杆的另一端转动连接有轴承块。
14.优选的，所述轴承块的底部固定连接有移动条，两个滑轨的侧壁均开设有移动槽，移动条的两端均固定连接有移动块，两个移动块分别滑动连接在两个移动槽的内壁上。
15.本发明公开了一种装载机动臂拆卸辅助工具，其具备的有益效果如下：1、该装载机动臂拆卸辅助工具，通过设置的两个提升架，其内部的液压千斤顶可以利用伸出轴带动连接架进行竖向的移动，通过移动机构带动定位架进行横向移动，从而使得两个定位架分别移动到装载机的两侧动臂的下方，使得定位架的倾斜角度适应装载机的动臂的倾斜角度，此时再次通过液压千斤顶带动定位架向上移动，然后在装载机的动臂接触到定位架时，利用定位架内部的自适应夹持组件对装载机两侧动臂进行自适应夹持加强固定，从而可以对装载机两侧动臂起到有效的固定支撑效果，方便维修人员对装载机两侧动臂进行拆卸。
16.2、该装载机动臂拆卸辅助工具，在装载机的动臂插入到定位框内部开设的定位槽中时，液压千斤顶继续带动定位框向上移动，使得定位框相对于装载机的动臂向上移动，使得装载机动臂的底部与定位槽内部的传动块接触，并推动了传动块向着传动箱中移动，从而使得定位环和传动杆同时在传动箱中向下移动，压缩了定位弹簧，同时传动杆的底端拉动弧形条的底端进行移动，使得弧形条的顶端推动定位块和挤压条进行移动，而挤压条受到定位套筒的限位作用，使得挤压条在定位套筒中进行横向移动，直至使得挤压条端部与装载机的动臂紧密相抵，进而在定位框的承托作用和挤压条的挤压作用下，可以对装载机的动臂起到有效的定位支撑的效果。
17.3、该装载机动臂拆卸辅助工具，液压千斤顶可以带动连接架和定位架进行竖向移动，连接架和定位架之间的移动机构可以带动定位架进行横向移动，使得液压千斤顶和移动机构配合两个定位架可以用于不同尺寸装载机两侧动臂的辅助支撑。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明结构示意图；图2为本发明提升架的结构示意图；图3为本发明提升架部分结构示意图；图4为本发明连接架和定位架的结构示意图；图5为本发明连接架的拆解结构示意图；图6为本发明定位架的结构示意图；图7为本发明定位架的结构剖视图；图8为本发明图7中的a部分放大示意图。
20.图中：1、提升架；101、框架；102、液压千斤顶；103、伸出轴；104、液压油泵；105、油管；106、导向套筒；107、导向条；2、连接架；201、固定座；202、滑轨；203、固定条；3、定位架；301、转动轴；302、定位框；303、定位槽；304、传动块；305、挤压条；4、螺纹套筒；401、安装条；402、丝杆；403、转动手柄；404、轴承块；405、移动条；406、移动槽；407、移动块；5、传动箱；501、定位环；502、传动杆；503、定位弹簧；504、定位块；505、弧形条；506、定位套筒。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本技术实施例通过提供一种装载机动臂拆卸辅助工具，解决了千斤顶不便于两侧倾斜且宽度较小的动臂进行支撑，通过液压千斤顶102带动定位架3向上移动，然后在装载机的动臂接触到定位架3时，利用定位架3内部的自适应夹持组件对装载机两侧动臂进行自适应夹持加强固定，从而可以对装载机两侧动臂起到有效的固定支撑效果，方便维修人员对装载机两侧动臂进行拆卸。
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.本发明实施例公开一种装载机动臂拆卸辅助工具。
25.根据附图1-8所示，包括两个提升架1，提升架1包括框架101和液压千斤顶102，液压千斤顶102安装于框架101的内部，液压千斤顶102的内部设置有伸出轴103，伸出轴103的顶端穿过框架101向上延伸，两个伸出轴103的顶端之间安装有连接架2；连接架2包括两个固定座201，两个固定座201分别与两个伸出轴103顶端固定连接，两个固定座201的上表面之间安装有滑轨202，两个滑轨202之间安装有固定条203，固定条203的底端转动连接有定位架3，定位架3根据装载机动臂倾斜角度转动至不同的角度；液压千斤顶102用于带动连接架2和定位架3进行竖向移动，连接架2和定位架3之间设置有移动机构，移动机构用于带动定位架3进行横向移动，液压千斤顶102和移动机构配合两个定位架3用于不同尺寸装载机两侧动臂的辅助支撑；定位架3的内部设置有自适应夹持组件，液压千斤顶102驱动定位架3对装载机两
侧动臂进行自适应夹持加强固定。
26.通过设置的两个提升架1，其内部的液压千斤顶102可以利用伸出轴103带动连接架2进行竖向的移动，当连接架2向上移动时，可以将装载机的动臂伸入到两个提升架1之间，然后将铲斗放置在地面上，此时动臂处于倾斜的状态，而两个定位架3处于动臂倾斜向上一端的上方，然后通过移动机构带动定位架3进行横向移动，并再次配合液压千斤顶102进行移动，从而使得两个定位架3分别移动到装载机的两侧动臂的下方，然后转动定位架3，使得定位架3相对于固定条203的底端转动，直至使得定位架3的倾斜角度适应装载机的动臂的倾斜角度，此时再次通过液压千斤顶102带动定位架3向上移动，然后在装载机的动臂接触到定位架3时，利用定位架3内部的自适应夹持组件对装载机两侧动臂进行自适应夹持加强固定，从而可以对装载机两侧动臂起到有效的固定支撑效果，方便维修人员对装载机两侧动臂进行拆卸。
27.优选的，框架101的内部安装有液压油泵104，液压油泵104处于液压千斤顶102的下方，且液压油泵104与液压千斤顶102之间安装有油管105。
28.通过设置的液压油泵104和油管105，从而可以控制液压千斤顶102进行工作，使得液压千斤顶102内部的伸出轴103可以向外伸出或者向内缩回。
29.优选的，框架101的两侧均固定连接有导向套筒106，且导向套筒106的内壁上均滑动连接有导向条107，两个导向条107的顶端均与固定座201的下表面固定连接。
30.通过设置的导向套筒106和导向条107，导向条107插接在导向套筒106的内壁，从而可以为固定座201的移动位置进行限定，使得固定座201只能进行竖向的位移。
31.优选的，定位架3包括转动轴301和定位框302，转动轴301与固定条203的底端转动连接，转动轴301的端部与定位框302固定连接，定位框302的内部开设有定位槽303，定位槽303的内部设置有传动块304，且定位框302的侧面设置有挤压条305，自适应夹持组件设置在传动块304与挤压条305之间。
32.转动轴301与固定条203的底端转动连接，使得转动轴301和定位框302可以相对于固定条203的底端进行转动，从而使得定位框302的倾斜角度可以适应装载机动臂的倾斜角度，使得装载机的动臂可以插入到定位框302内部开设的定位槽303中。
33.优选的，自适应夹持组件包括传动箱5，传动箱5固定连接在定位框302的下表面，传动箱5的内壁上滑动连接有定位环501，定位环501的内壁上固定插接有传动杆502，传动杆502的顶端向外延伸并与传动块304固定连接，传动杆502的外表面活动套接有定位弹簧503，且定位弹簧503的两端分别与传动箱5的内底壁和定位环501的下表面相连接。
34.优选的，挤压条305处于外界的端部固定连接有定位块504，传动杆502的底端与定位块504的底端之间转动连接有两个弧形条505，挤压条305的外表面活动套接有定位套筒506，且定位套筒506的端部固定连接在定位框302的外表面。
35.在装载机的动臂插入到定位框302内部开设的定位槽303中时，液压千斤顶102继续带动定位框302向上移动，使得定位框302相对于装载机的动臂向上移动，使得装载机动臂的底部与定位槽303内部的传动块304接触，并推动了传动块304向着传动箱5中移动，从而使得定位环501和传动杆502同时在传动箱5中向下移动，压缩了定位弹簧503，同时传动杆502的底端拉动弧形条505的底端进行移动，使得弧形条505的顶端推动定位块504和挤压条305进行移动，而挤压条305受到定位套筒506的限位作用，使得挤压条305在定位套筒506
中进行横向移动，直至使得挤压条305端部与装载机的动臂紧密相抵，进而在定位框302的承托作用和挤压条305的挤压作用下，可以对装载机的动臂起到有效的定位支撑的效果。
36.优选的，移动机构包括螺纹套筒4，两个滑轨202的下表面固定连接有安装条401，螺纹套筒4固定连接在固定座201与安装条401的上表面之间，螺纹套筒4的内壁上螺纹连接有丝杆402。
37.优选的，丝杆402的一端固定连接有转动手柄403，且丝杆402的另一端转动连接有轴承块404，轴承块404的底部固定连接有移动条405，两个滑轨202的侧壁均开设有移动槽406，移动条405的两端均固定连接有移动块407，两个移动块407分别滑动连接在两个移动槽406的内壁上。
38.在转动转动手柄403时，可以带动丝杆402进行转动，因丝杆402与螺纹套筒4螺纹连接，使得丝杆402可以进行水平方向的旋动，且在丝杆402旋动的过程中，其端部相对于轴承块404进行转动，并推动轴承块404进行横向移动，进而可以带动移动条405进行横向移动，此时通过固定条203带动定位架3进行横向移动。
39.通过设置的两个提升架1，其内部的液压千斤顶102可以利用伸出轴103带动连接架2进行竖向的移动，当连接架2向上移动时，可以将装载机的动臂伸入到两个提升架1之间，然后将铲斗放置在地面上，此时动臂处于倾斜的状态，而两个定位架3处于动臂倾斜向上一端的上方，然后通过移动机构带动定位架3进行横向移动，并再次配合液压千斤顶102进行移动，从而使得两个定位架3分别移动到装载机的两侧动臂的下方，然后转动定位架3，使得定位架3相对于固定条203的底端转动，直至使得定位架3的倾斜角度适应装载机的动臂的倾斜角度，此时再次通过液压千斤顶102带动定位架3向上移动，然后在装载机的动臂接触到定位架3时，利用定位架3内部的自适应夹持组件对装载机两侧动臂进行自适应夹持加强固定，从而可以对装载机两侧动臂起到有效的固定支撑效果，方便维修人员对装载机两侧动臂进行拆卸。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种装载机动臂拆卸辅助工具，包括两个提升架（1），其特征在于：所述提升架（1）包括框架（101）和液压千斤顶（102），液压千斤顶（102）安装于框架（101）的内部，液压千斤顶（102）的内部设置有伸出轴（103），伸出轴（103）的顶端穿过框架（101）向上延伸，两个伸出轴（103）的顶端之间安装有连接架（2）；连接架（2）包括两个固定座（201），两个固定座（201）分别与两个伸出轴（103）顶端固定连接，两个固定座（201）的上表面之间安装有滑轨（202），两个滑轨（202）之间安装有固定条（203），固定条（203）的底端转动连接有定位架（3），定位架（3）根据装载机动臂倾斜角度转动至不同的角度；液压千斤顶（102）用于带动连接架（2）和定位架（3）进行竖向移动，连接架（2）和定位架（3）之间设置有移动机构，移动机构用于带动定位架（3）进行横向移动，液压千斤顶（102）和移动机构配合两个定位架（3）用于不同尺寸装载机两侧动臂的辅助支撑；定位架（3）的内部设置有自适应夹持组件，液压千斤顶（102）驱动定位架（3）对装载机两侧动臂进行自适应夹持加强固定。2.根据权利要求1所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述框架（101）的内部安装有液压油泵（104），液压油泵（104）处于液压千斤顶（102）的下方，且液压油泵（104）与液压千斤顶（102）之间安装有油管（105）。3.根据权利要求1所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述框架（101）的两侧均固定连接有导向套筒（106），且导向套筒（106）的内壁上均滑动连接有导向条（107），两个导向条（107）的顶端均与固定座（201）的下表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述定位架（3）包括转动轴（301）和定位框（302），转动轴（301）与固定条（203）的底端转动连接，转动轴（301）的端部与定位框（302）固定连接，定位框（302）的内部开设有定位槽（303），定位槽（303）的内部设置有传动块（304），且定位框（302）的侧面设置有挤压条（305），自适应夹持组件设置在传动块（304）与挤压条（305）之间。5.根据权利要求4所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述自适应夹持组件包括传动箱（5），传动箱（5）固定连接在定位框（302）的下表面，传动箱（5）的内壁上滑动连接有定位环（501），定位环（501）的内壁上固定插接有传动杆（502），传动杆（502）的顶端向外延伸并与传动块（304）固定连接，传动杆（502）的外表面活动套接有定位弹簧（503），且定位弹簧（503）的两端分别与传动箱（5）的内底壁和定位环（501）的下表面相连接。6.根据权利要求5所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述挤压条（305）处于外界的端部固定连接有定位块（504），传动杆（502）的底端与定位块（504）的底端之间转动连接有两个弧形条（505），挤压条（305）的外表面活动套接有定位套筒（506），且定位套筒（506）的端部固定连接在定位框（302）的外表面。7.根据权利要求1所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述移动机构包括螺纹套筒（4），两个滑轨（202）的下表面固定连接有安装条（401），螺纹套筒（4）固定连接在固定座（201）与安装条（401）的上表面之间，螺纹套筒（4）的内壁上螺纹连接有丝杆（402）。8.根据权利要求7所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述丝杆（402）的一端固定连接有转动手柄（403），且丝杆（402）的另一端转动连接有轴承块（404）。
9.根据权利要求8所述的一种装载机动臂拆卸辅助工具，其特征在于：所述轴承块（404）的底部固定连接有移动条（405），两个滑轨（202）的侧壁均开设有移动槽（406），移动条（405）的两端均固定连接有移动块（407），两个移动块（407）分别滑动连接在两个移动槽（406）的内壁上。

技术总结
本发明公开一种装载机动臂拆卸辅助工具，涉及维修设备领域。该装载机动臂拆卸辅助工具，包括两个提升架，所述提升架包括框架和液压千斤顶，液压千斤顶安装于框架的内部，液压千斤顶的内部设置有伸出轴，伸出轴的顶端穿过框架向上延伸，两个伸出轴的顶端之间安装有连接架。该用载机动臂拆卸辅助工具，通过液压千斤顶带动定位架向上移动，然后在装载机的动臂接触到定位架时，利用定位架内部的自适应夹持组件对装载机两侧动臂进行自适应夹持加强固定，从而可以对装载机两侧动臂起到有效的固定支撑效果，方便维修人员对装载机两侧动臂进行拆卸。拆卸。拆卸。


技术研发人员：张鲁东 曲金钊 林晓明
受保护的技术使用者：山东鲁工机械有限公司
技术研发日：2023.09.01
技术公布日：2023/10/11