一种改性环烯烃材料、制备工艺及其应用的制作方法
未命名
10-18
阅读:148
评论:0
1.本发明涉及一种改性环烯烃材料、制备工艺及其应用,属于箱包技术领域。
背景技术:
2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱,因其使用方便而广泛使用。其中硬箱体主要以abs、pc、pp等为主要材质,但是存在以下缺点:1、abs板材表面容易发白,并且不环保;2、abs、pc材料的耐磨性都比较差,因此制得的箱体板材表面不耐刮;3、pp材料通常都会加入粉体添加剂和玻璃短纤进行改性,但是其刚性、耐高温和耐磨性能均不符合箱包板材要求。
技术实现要素:
3.本发明为解决以上技术问题,提供一种具有高刚性、高耐温、防刮伤、比重轻、容易成型、环保等优点的改性环烯烃材料及箱包板材。
4.本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种改性环烯烃材料,按重量份计,包括以下组份:环烯烃65-75份、聚丙烯15-25份、增韧剂3-10份、相容剂5-10份、抗氧剂0.1-0.7份。
5.作为优选实例,所述环烯烃为环丙烯、环丁烯、环戊烯、环己烯、环丁二烯和环戊二烯中的任意一种。
6.所述的改性环烯烃材料在箱包板材领域中的应用。
7.所述的改性环烯烃材料应用的制备工艺,包括以下步骤:步骤1:称取规定数量的环烯烃、聚丙烯、增韧剂、相容剂和抗氧剂;步骤2:将步骤1中的物料混合搅拌均匀后,送入双螺杆造粒机;步骤3:混合的物料依次经过在双螺杆造粒机中的高温挤出、拉条、冷却、切颗粒、干燥、搅拌均匀、真空包装;步骤4:所得的颗粒经过螺杆多层复合机连续挤出成型箱包板材,再将箱包板材真空吸塑,成型拉杆箱包箱壳。
8.本发明的有益效果是:本发明的改性环烯烃新材料具有高刚性、高耐温、防刮伤、比重轻等优点,并且该新材料使用真空吸塑即可制得产品,容易成型,制备工艺简单、环保,在箱包领域完全能够代替传统的abs、pc、pp材料。
具体实施方式
9.为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例
10.一种改性环烯烃材料,按重量份计,包括以下组份:环丙烯65份、聚丙烯15份、增韧剂3份、相容剂5份、抗氧剂0.1份。
实施例
11.一种改性环烯烃材料,按重量份计,包括以下组份:环丙烯70份、聚丙烯20份、增韧剂6份、相容剂7份、抗氧剂0.4份。
实施例
12.一种改性环烯烃材料,按重量份计,包括以下组份:环丙烯75份、聚丙烯25份、增韧剂10份、相容剂10份、抗氧剂0.7份。
实施例
13.一种改性环烯烃材料,按重量份计,包括以下组份:环丁烯75份、聚丙烯25份、增韧剂10份、相容剂10份、抗氧剂0.7份。
实施例
14.一种改性环烯烃材料,按重量份计,包括以下组份:环戊烯75份、聚丙烯25份、增韧剂10份、相容剂10份、抗氧剂0.7份。
15.根据上述实施例中的物质组份,其改性环烯烃材料应用的制备工艺,包括以下步骤:步骤1:称取规定数量的环烯烃、聚丙烯、增韧剂、相容剂和抗氧剂;步骤2:将步骤1中的物料通过搅拌釜混合,搅拌均匀后送入双螺杆造粒机;步骤3:混合的物料依次经过在双螺杆造粒机中的高温挤出、拉条、冷却、切颗粒、干燥、搅拌均匀、真空包装;其中,双螺杆造粒机的一温区(下料口)220℃,二温区(螺杆一段)240℃,三温区(螺杆二段)255℃,四温区(螺杆三段)260℃,五温区(喷射口)265℃,拉条速度50mm/min,采用水冷或冷却辊,将其冷却至室温后备用;步骤4:备用的颗粒根据生产需求,经过3螺杆多层复合机连续挤出成型箱包板材,再将箱包板材真空吸塑,抽气形成真空并成型,烤板,随后冷却,形成拉杆箱包箱壳,该拉杆箱箱壳由新材料制成,比重轻、环保性好,并且吸塑制得的厚度较小,容易成型,在保证强度的同时重量较轻。
16.将上述实施例制得的箱体进行机械强度测试、耐磨测试和防变形测试,并选取市售的pc材质拉杆箱作为对比例,实施例和对比例的尺寸大小均为20寸;耐磨测试中,使用与对比例拉杆箱同样材质的板材,在50n的压力下摩擦30s,用肉眼观察情况,机械强度测试则采用落球冲击法,将规定质量的球从不同高度落下,或在规定高度下将不同质量的球落下;防变形测试中,将6
㎏
重物体放置在箱体中心,箱体四周用支架撑起,测量箱体凹陷位移,下表为测试结果:
实施例一实施例二实施例三实施例四实施例五对比例冲击强度kj/m213.113.412.912.713.29.3摩擦后箱体表面情况无白痕且无损伤无白痕且无损伤无白痕且无损伤无白痕且无损伤无白痕且无损伤出现白痕且有损伤凹陷位移(cm)0.240.220.200.220.230.43
本发明的改性环烯烃新材料具有高刚性、高耐温(热变形温度达180度以上)、防刮伤、比重轻等优点,特别是受到冲击或撞击后,箱体表面不会出现白痕,不影响美观,同时该新材料使用真空吸塑即可制得产品,容易成型,制备工艺简单、环保,进而成本低,在箱包领
域完全能够代替传统的abs、pc、pp材料。
17.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种改性环烯烃材料,其特征在于,按重量份计,包括以下组份:环烯烃65-75份、聚丙烯15-25份、增韧剂3-10份、相容剂5-10份、抗氧剂0.1-0.7份。2.根据权利要求1所述的一种改性环烯烃材料,其特征在于:所述环烯烃为环丙烯、环丁烯、环戊烯、环己烯、环丁二烯和环戊二烯中的任意一种。3.根据权利要求1或2所述的改性环烯烃材料在箱包板材领域中的应用。4.根据权利要求3所述的改性环烯烃材料应用的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:称取规定数量的环烯烃、聚丙烯、增韧剂、相容剂和抗氧剂;步骤2:将步骤1中的物料混合搅拌均匀后,送入双螺杆造粒机;步骤3:混合的物料依次经过在双螺杆造粒机中的高温挤出、拉条、冷却、切颗粒、干燥、搅拌均匀、真空包装;步骤4:所得的颗粒经过螺杆多层复合机连续挤出成型箱包板材,再将箱包板材真空吸塑,成型拉杆箱包箱壳。
技术总结
本发明公开了一种改性环烯烃材料、制备工艺及其应用,属于箱包技术领域。改性环烯烃材料按重量份计,包括以下组份:环烯烃65-75份、聚丙烯15-25份、增韧剂3-10份、相容剂5-10份、抗氧剂0.1-0.7份。本发明的改性环烯烃新材料具有高刚性、高耐温、防刮伤、比重轻等优点,并且该新材料使用真空吸塑即可制得产品,容易成型,制备工艺简单、环保,在箱包领域完全能够代替传统的ABS、PC、PP材料。PP材料。
技术研发人员:王献达
受保护的技术使用者:上海沁森乐旅游用品有限公司
技术研发日:2023.07.11
技术公布日:2023/10/11
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
