一种电力波纹管加工设备及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及电力波纹管加工相关技术领域，具体为一种电力波纹管加工设备及生产工艺。


背景技术：

2.电力波纹管是以高密度聚乙烯为原材料，经挤出和特殊的成型工艺加工而成；其产品内壁光滑，外壁为封闭波形的特殊管道；在加工过程中，材料通过高温控出，在专用的成型机头和成型模具内，将外层材粉在波峰分开，并在波谷内熔合为一体，在模具内通过真空方式成型并冷却；
3.其具有抗外压能力强、工程造价低、施工方便、摩阻系数小、流量大、良好的耐低温，抗冲击性能、化学稳定性佳、使用寿命长、优异的耐磨性能；
4.但是传统的波纹管加工方法中，在切割波纹管时会导致波纹管切口处的温度升高，从而使波纹管的切口融化，从而影响波纹管的生产质量，为此，本发明提出一种电力波纹管加工设备及生产工艺用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电力波纹管加工设备及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力波纹管加工设备，所述电力波纹管加工设备包括：
7.安装座，所述安装座上固定安装有连接杆，且连接杆与液压组件的伸缩杆相连接，且安装座上开设有转孔，其转孔之中固定安装有滚珠轴承；
8.转轴，所述转轴通过滚珠轴承转动安装在安装座上，且转轴上固定设置有定位座，且转轴上开设有气腔、进气孔、排气孔、一级连接孔和二级连接孔；
9.驱动组件，所述转轴通过驱动组件进行驱动；
10.切割锯片，所述切割锯片通过紧固件固定在转轴上，所述切割锯片上开设有一级对接孔、二级对接孔和散热槽。
11.优选的，所述气腔为圆槽口，且气腔与转轴同轴线设置，所述气腔的端口位置处固定安装有密封轴承，所述密封轴承的轴承内圈之中固定安装有气管，所述气管为硬质钢管，且气管通过定位支架定位固定在安装座上，且气管的端部通过输气软管与冷气机的供气端口相连接。
12.优选的，所述进气孔与气腔相连通，且一级连接孔与进气孔相连通，且一级连接孔、一级对接孔相对齐设置，所述二级连接孔与排气孔相连通设置，且二级连接孔与一级对接孔相对其设置，且进气孔、排气孔之间呈错位设置。
13.优选的，所述一级对接孔、二级对接孔之间呈对称设置，且一级对接孔、二级对接孔之间通过散热槽进行连通。
14.优选的，所述散热槽呈半圆环设置，且散热槽同圆心设置有多层。
15.优选的，所述切割锯片的中心孔侧壁上固定胶接有密封环，所述密封环上与一级对接孔、二级对接孔相对齐的位置开设有通孔。
16.优选的，所述定位座上一体成型有定位柱，所述切割锯片上开设有定位孔，所述定位孔与定位柱相对齐设置，且定位柱尺寸与定位孔尺寸相吻合，且定位孔与定位柱对位时，其连接孔与对接孔相对齐。
17.优选的，所述紧固件的内孔靠内侧方向开设有避空槽。
18.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在安装座上的电机支架上，且传动齿轮固定在驱动电机的转子上，且从动齿轮固定在转轴上，且传动齿轮和从动齿轮相啮合设置。
19.一种电力波纹管生产工艺，所述电力波纹管生产工艺通过上述电力波纹管加工设备进行实现，所述电力波纹管生产工艺包括：
20.步骤一：上料过程，所述上料过程中，通过将待切割电力波纹管输送至指定位置处进行定位；
21.步骤二：切割过程，通过驱动电机驱动转轴，从而带动切割锯片，然后驱动液压组件下压，从而对待切割电力波纹管完成切割；
22.步骤三：切割锯片的冷却过程，所述切割锯片的冷却过程中，通过冷气机将冷气通过输气软管、气管、气腔、进气孔、一级连接孔、一级对接孔、二级对接孔、散热槽、二级连接孔、排气孔进行输送，从而通过冷气的流动作用实现对切割锯片的冷却过程。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1.通过设置由安装座、转轴、驱动组件和切割锯片组合构成的电力波纹管加工设备，并在转轴上开设气腔、进气孔、排气孔、一级连接孔和二级连接孔，并在切割锯片上开设一级对接孔、二级对接孔和散热槽，从而通过冷气的流动作用以实现对切割锯片的散热作用，从而对切割锯片的温度进行有效的控制，以避免切割锯片温度过高而对电力波纹管的切口造成损伤；
25.2.并通过在定位座上设置定位柱，并在切割锯片上开设定位孔，从而通过定位柱嵌入定位孔之中形成锁定作用，从而有效提高切割锯片的定位稳定性，并且可以方便槽口之间进行对位。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明半剖视图；
28.图3为图2中a处结构放大示意图；
29.图4为本发明切割锯片半剖视图；
30.图5为图4中b处结构放大示意图；
31.图6为紧固件结构示意图；
32.图7为转轴结构示意图。
33.图中：安装座1、转轴2、切割锯片3、紧固件4、滚珠轴承5、定位座6、气腔7、进气孔8、排气孔9、一级连接孔10、二级连接孔11、密封轴承12、气管13、定位支架14、一级对接孔15、
二级对接孔16、散热槽17、密封环18、定位孔19、连接杆20、定位柱21。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
38.请参阅图1-7，本发明提供以下四种优选方案的实施例：
39.实施例一
40.一种电力波纹管加工设备，电力波纹管加工设备包括安装座1、转轴2、驱动组件和切割锯片3，安装座1上固定安装有连接杆20，且连接杆20与液压组件的伸缩杆相连接，且安装座1上开设有转孔，其转孔之中固定安装有滚珠轴承5，转轴2通过滚珠轴承5转动安装在安装座1上，且转轴2上固定设置有定位座6，且转轴2上开设有气腔7、进气孔8、排气孔9、一级连接孔10和二级连接孔11，转轴2通过驱动组件进行驱动，切割锯片3通过紧固件4固定在转轴2上，切割锯片3上开设有一级对接孔15、二级对接孔16和散热槽17。
41.气腔7为圆槽口，且气腔7与转轴2同轴线设置，气腔7的端口位置处固定安装有密封轴承12，密封轴承12的轴承内圈之中固定安装有气管13，气管13为硬质钢管，且气管13通过定位支架14定位固定在安装座1上，且气管13的端部通过输气软管与冷气机的供气端口相连接。
42.进气孔8与气腔7相连通，且一级连接孔10与进气孔8相连通，且一级连接孔10、一级对接孔15相对齐设置，二级连接孔11与排气孔9相连通设置，且二级连接孔11与一级对接孔15相对其设置，且进气孔8、排气孔9之间呈错位设置。
43.一级对接孔15、二级对接孔16之间呈对称设置，且一级对接孔15、二级对接孔16之间通过散热槽17进行连通。
44.散热槽17呈半圆环设置，且散热槽17同圆心设置有多层，通过设置由安装座1、转轴2、驱动组件和切割锯片3组合构成的电力波纹管加工设备，并在转轴2上开设气腔7、进气孔8、排气孔9、一级连接孔10和二级连接孔11，并在切割锯片3上开设一级对接孔15、二级对接孔16和散热槽17，从而通过冷气的流动作用以实现对切割锯片3的散热作用，从而对切割锯片3的温度进行有效的控制，以避免切割锯片3温度过高而对电力波纹管的切口造成损伤。
45.实施例二
46.在实施例一的基础上，切割锯片3的中心孔侧壁上固定胶接有密封环18，密封环18上与一级对接孔15、二级对接孔16相对齐的位置开设有通孔，提高孔体对位处的密封性。
47.实施例三
48.在实施例二的基础上，定位座6上一体成型有定位柱21，切割锯片3上开设有定位孔19，定位孔19与定位柱21相对齐设置，且定位柱21尺寸与定位孔19尺寸相吻合，且定位孔19与定位柱21对位时，其连接孔与对接孔相对齐，通过在定位座6上设置定位柱21，并在切割锯片3上开设定位孔19，从而通过定位柱21嵌入定位孔19之中形成锁定作用，从而有效提高切割锯片3的定位稳定性，并且可以方便槽口之间进行对位。
49.紧固件4的内孔靠内侧方向开设有避空槽。
50.驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和从动齿轮，驱动电机固定在安装座1上的电机支架上，且传动齿轮固定在驱动电机的转子上，且从动齿轮固定在转轴2上，且传动齿轮和从动齿轮相啮合设置。
51.实施例四
52.在实施例三的基础上，一种电力波纹管生产工艺，电力波纹管生产工艺通过上述电力波纹管加工设备进行实现，电力波纹管生产工艺包括：
53.步骤一：上料过程，上料过程中，通过将待切割电力波纹管输送至指定位置处进行定位；
54.步骤二：切割过程，通过驱动电机驱动转轴2，从而带动切割锯片3，然后驱动液压组件下压，从而对待切割电力波纹管完成切割；
55.步骤三：切割锯片的冷却过程，切割锯片的冷却过程中，通过冷气机将冷气通过输气软管、气管13、气腔7、进气孔8、一级连接孔10、一级对接孔15、二级对接孔16、散热槽17、二级连接孔11、排气孔9进行输送，从而通过冷气的流动作用实现对切割锯片3的冷却过程。
56.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。

技术特征：
1.一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述电力波纹管加工设备包括：安装座(1)，所述安装座(1)上固定安装有连接杆(20)，且连接杆(20)与液压组件的伸缩杆相连接，且安装座(1)上开设有转孔，其转孔之中固定安装有滚珠轴承(5)；转轴(2)，所述转轴(2)通过滚珠轴承(5)转动安装在安装座(1)上，且转轴(2)上固定设置有定位座(6)，且转轴(2)上开设有气腔(7)、进气孔(8)、排气孔(9)、一级连接孔(10)和二级连接孔(11)；驱动组件，所述转轴(2)通过驱动组件进行驱动；切割锯片(3)，所述切割锯片(3)通过紧固件(4)固定在转轴(2)上，所述切割锯片(3)上开设有一级对接孔(15)、二级对接孔(16)和散热槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述气腔(7)为圆槽口，且气腔(7)与转轴(2)同轴线设置，所述气腔(7)的端口位置处固定安装有密封轴承(12)，所述密封轴承(12)的轴承内圈之中固定安装有气管(13)，所述气管(13)为硬质钢管，且气管(13)通过定位支架(14)定位固定在安装座(1)上，且气管(13)的端部通过输气软管与冷气机的供气端口相连接。3.根据权利要求2所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述进气孔(8)与气腔(7)相连通，且一级连接孔(10)与进气孔(8)相连通，且一级连接孔(10)、一级对接孔(15)相对齐设置，所述二级连接孔(11)与排气孔(9)相连通设置，且二级连接孔(11)与一级对接孔(15)相对其设置，且进气孔(8)、排气孔(9)之间呈错位设置。4.根据权利要求3所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述一级对接孔(15)、二级对接孔(16)之间呈对称设置，且一级对接孔(15)、二级对接孔(16)之间通过散热槽(17)进行连通。5.根据权利要求4所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述散热槽(17)呈半圆环设置，且散热槽(17)同圆心设置有多层。6.根据权利要求5所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述切割锯片(3)的中心孔侧壁上固定胶接有密封环(18)，所述密封环(18)上与一级对接孔(15)、二级对接孔(16)相对齐的位置开设有通孔。7.根据权利要求6所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述定位座(6)上一体成型有定位柱(21)，所述切割锯片(3)上开设有定位孔(19)，所述定位孔(19)与定位柱(21)相对齐设置，且定位柱(21)尺寸与定位孔(19)尺寸相吻合，且定位孔(19)与定位柱(21)对位时，其连接孔与对接孔相对齐。8.根据权利要求1所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述紧固件(4)的内孔靠内侧方向开设有避空槽。9.根据权利要求1所述的一种电力波纹管加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在安装座(1)上的电机支架上，且传动齿轮固定在驱动电机的转子上，且从动齿轮固定在转轴(2)上，且传动齿轮和从动齿轮相啮合设置。10.一种电力波纹管生产工艺，其特征在于：所述电力波纹管生产工艺通过上述权利要求1-9的任意一种所述电力波纹管加工设备进行实现，所述电力波纹管生产工艺包括：步骤一：上料过程，所述上料过程中，通过将待切割电力波纹管输送至指定位置处进行
定位；步骤二：切割过程，通过驱动电机驱动转轴(2)，从而带动切割锯片(3)，然后驱动液压组件下压，从而对待切割电力波纹管完成切割；步骤三：切割锯片的冷却过程，所述切割锯片的冷却过程中，通过冷气机将冷气通过输气软管、气管(13)、气腔(7)、进气孔(8)、一级连接孔(10)、一级对接孔(15)、二级对接孔(16)、散热槽(17)、二级连接孔(11)、排气孔(9)进行输送，从而通过冷气的流动作用实现对切割锯片(3)的冷却过程。

技术总结
本发明涉及电力波纹管加工相关技术领域，具体为一种电力波纹管加工设备及生产工艺，电力波纹管加工设备包括安装座、转轴、驱动组件和切割锯片，安装座上固定安装有连接杆，且连接杆与液压组件的伸缩杆相连接，且安装座上开设有转孔，其转孔之中固定安装有滚珠轴承；通过设置由安装座、转轴、驱动组件和切割锯片组合构成的电力波纹管加工设备，并在转轴上开设气腔、进气孔、排气孔、一级连接孔和二级连接孔，并在切割锯片上开设一级对接孔、二级对接孔和散热槽，从而通过冷气的流动作用以实现对切割锯片的散热作用，从而对切割锯片的温度进行有效的控制，以避免切割锯片温度过高而对电力波纹管的切口造成损伤。力波纹管的切口造成损伤。力波纹管的切口造成损伤。


技术研发人员：林飞 沈红霞 张昌盛
受保护的技术使用者：江苏谷盛能源有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/11