一种射频连接器用气密封测试装置的制作方法

1.本发明属于射频连接器领域，尤其涉及一种射频连接器用气密封测试装置。


背景技术：

2.射频连接器是一种电子元件，用于将无线电频率信号从一个设备传递到另一个设备。在无线电通信、雷达系统、电视广播和卫星通信等领域中，射频连接器是必不可少的组成部分。
3.射频连接器内部的气密性对其电气性能有很大影响，因此进行气密性测试是非常重要的。防止信号误差，如果射频连接器内存在气体泄漏，它可能会降低信号和数据的传输质量，导致信息丢失或误差；保护设备，气密性不好的射频连接器容易受到外部环境中的灰尘、水分和杂质等影响，这些物质都可能进入设备中导致损坏，甚至发生短路并引起火灾等危险；提高工作效率，通过对射频连接器进行气密性测试，可以有效提高设备的可靠性和稳定性，避免因掉信号而浪费时间和金钱；满足安全标准，在某些情况下，如卡车，飞机和卫星制造等领域，气密性测试是必要的以符合行业规定的安全要求。
4.现有的连接器气密性测试时，需要操作人员手动将连接器螺纹与专用的转接器螺纹拧紧，连接到气密测试仪上，然后按下开始按钮进行测试，单个连接器的测试时间大约在40秒左右，在这期间操作人员只能等待，在测试完成后拆卸下被测的连接器，再重复以上动作，一个连接器的测试周期约为70秒，生产效率低下，且人工劳动强度大，存在质量隐患。


技术实现要素：

5.本发明目的在于提供一种射频连接器用气密封测试装置,以解决射频连接器全自动气密性测试的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明的一种射频连接器用气密封测试装置的具体技术方案如下：
7.一种射频连接器用气密封测试装置，包括放置结构和测试结构；
8.所述放置结构包括底板，设置在底板上的水平导轨，设置在水平导轨上的底座结构，设置在底板上的水平驱动装置，设置在所述底座结构侧面连接所述水平驱动装置和底座结构的连接板；待检测连接器放置在所述底座结构上端面的放置槽内，所述水平驱动装置驱动所述底座结构在水平导轨上移动；
9.所述测试结构包括竖立在所述底板上的若干立柱，设置在所述立柱顶部的顶板，设置在所述顶板上的竖直驱动装置，设置在所述顶板和所述底板之间的下压板，连接所述竖直驱动装置和所述下压板的下压连接结构，以及设置在所述下压板上端面的气管快插接头；所述竖直驱动装置驱动下压连接结构带动下压板沿着所述立柱移动；
10.所述下压板上设置有与所述放置槽对应设置的连通孔，所述气管快插接头下端与所述连通孔密封连通，所述气管快插接头的上端与气密性检测仪器连接，所述下压板下压至与所述待检测连接器上端面抵接时，所述气管快插接头与所述待检测连接器连通。
11.为了消除在上下运动过程中的垂直度误差，所述下压连接结构包括与所述竖直驱动装置连接的浮动接头，连接在浮动接头下方的下压连接块；所述下压连接块在所述竖直驱动装置的驱动下运动，带动所述下压板移动。
12.为了更好的实现下压过程，减少下压时的阻力，所述立柱为直线光轴，所述下压板通过滑动轴承与所述直线光轴连接。
13.为了消除各连接器之间的平面差，保证气密性测试数据的准确性，所述下压板的下端面设置有硅胶板，所述硅胶板在所述连通孔的位置对应设置硅胶连通孔，所述硅胶连通孔的孔径不小于所述连通孔的孔径，且不大于所述待检测连接器上端面孔径。
14.为了保证底座结构在水平运动时的平稳性，所述底板上设置有两条尺寸与所述水平导轨匹配的平行导轨槽，所述水平导轨为两条设置在所述平行导轨槽内的直线导轨。
15.为了进一步实现底座结构在水平运动时的平稳性，所述水平驱动装置为双轴气缸，所述双轴气缸的最大收缩程度带动所述底座结构来到所述下压板下方，使所述待检测连接器来到对应的所述连通孔正下方。
16.为了降低底座结构与水平导轨运动时的阻力，所述底座结构包括与所述水平导轨滑动连接的底座滑块，设置在底座滑块上的底座固定板，以及设置在所述底座固定板上的放置底座；所述放置槽设置在所述放置底座上表面，所述连接板通过所述底座固定板与所述底座结构连接。
17.为了保证底座结构在水平运动时的定位，所述底板侧面对应所述连接板的位置设置有限位板，所述限位板上设置有调整所述底座结构初始位置的调整螺栓。
18.为了实现在连接件气密性测试进行的同时，可以在另一个放置底座上放置待检测连接器，待一组连接器检测完成后直接更换放置底座，提高工作效率，所述底座可拆卸的设置在所述底座固定板上。
19.为了实现底座结构向限位板运动时的缓冲，缓冲双轴气缸推出时的力，保护气缸的同时降低噪声污染，所述限位板设置有朝向所述连接板的弹性部件。
20.有益效果：
21.相对原有的手动操作的气密性测试，本发明的装置实现了一键式启动的自动检测，通过气管快插接头实现了与气密性检测仪器的连接；通过在放置槽放置待检测连接器，实现了一次多个连接器的检测；通过设置水平驱动装置和竖直驱动装置实现了待检测连接器的自动检测。
22.本发明的测试装置结构简单，运行方便，维修成本低，极大的提高了生产效率，避免了质量隐患。
附图说明
23.图1为本发明的一种射频连接器用气密封测试装置结构示意图；
24.图2为本发明的放置结构示意图；
25.图3为本发明的测试结构示意图；
26.图中标记说明：100、放置结构；110、底板；111、导轨槽；120、水平导轨；131、底座滑块；132、底座固定板；133、放置底座；134、放置槽；140、水平驱动装置；150、连接板；160、限位板；161、调整螺栓；162、弹性部件；200、测试结构；210、立柱；211、直线光轴；220、顶板；
230、竖直驱动装置；240、下压板；241、连通孔；242、滑动轴承；243、硅胶板；250、下压连接结构；251、浮动接头；252、下压连接块；260、气管快接插头；300、待检测连接件。
具体实施方式
27.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种射频连接器用气密封测试装置做进一步详细的描述。
28.实施示例：
29.如图1所示的一种射频连接器用气密封测试装置，包括放置结构100和测试结构200，将待检测连接件300放置在放置结构100上端面，当放置结构100来到测试结构200正下方时，下压测试结构200完成对待检测连接件300的气密性测试。
30.待检测连接件300放置在放置底座133上表面的放置槽134内，放置槽134的形状尺寸保证了待检测连接件300放置在内后的稳定，放置底座133可拆卸的放置在底座固定板132上，本实施例中放置底座133上设置了10个放置槽134，一次可测试10个连接件的气密性，测试的同时在备用放置底座上放置10个待检测连接件，当一组带检测连接件检测完毕后，直接更换放置底座133，极大提高了工作效率。
31.底座固定板132下设置有底座滑块131，底座滑块131与水平导轨120匹配，本实施例中对应设置了两组底座滑块131和水平导轨131，同时水平驱动装置140为双轴气缸，双轴气缸通过连接板150与底座固定板132连接，保证了底座结构在水平导轨120上的稳定运行。
32.底板110侧面对应连接板150的位置设置有限位板160，限位板160上设置有调整螺栓161，通过调整螺栓161和连接板150的抵接限制底座结构的初始位置，双轴气缸收缩时带动底座结构向测试结构200下方运动，当双轴气缸收缩到最大程度时底座结构移动至测试位置，即测试结构的正下方。
33.限位板160上朝向连接板150设置有弹性部件162，本实施例中弹性部件162为氮气弹簧，氮气弹簧可以缓冲双轴气缸向限位板推出底座结构的力，保护气缸的同时降低噪声污染。
34.测试结构200的4根立柱210设置在底板110上，本实施例中立柱210为直线光轴211，下压板240对应直线光轴211设置有滑块轴承242，下压板240通过滑块轴承242在直线光轴211上运动。
35.立柱210顶端设置有顶板220，顶板220用于放置竖直驱动装置230，本实施例中竖直驱动装置为竖直方向的气缸，气缸带动浮动接头251下压下压连接块252，下压连接块252带动下板240运动，由于加工、装配存在误差使各零部件存在间隙，通过设置浮动接头251消除在上下运动过程中的垂直度误差，增加气缸的使用寿命。
36.下压板240上表面设置有连通孔241，连通孔241与放置槽134的位置对应，气管快插接头260的下端通过螺纹配合与连通孔241密闭连通，气管快插接头260的上端与气密检测仪器连通，下压板240的下端面设置有硅胶板，硅胶板对应连通孔241的位置设置有硅胶板连通孔，硅胶连通孔的孔径不小于连通孔241的孔径，且不大于待检测连接器300上端面孔径。
37.当底座结构移动到下压板240正下方时，气缸驱动下压板240向下运动，当硅胶连通孔与待检测连接件300的上端面抵接时，气管快插接头260与待检测连接器300连通，气密
性检测仪器开始检测连接件的气密性。
38.使用时，操作人员先将气密性测试仪器与气管快插接头260连接，然后将待检测连接器300放置在放置底座133的放置槽134内，接着将放置底座133安装在底座固定板132上，打开启动开关，双轴气缸收缩将底座结构移动至测试结构200正下方，竖直方向的气缸将下压板240下压，当气管快插接头260与待检测连接器连通，气密性测试仪器启动，开始气密性测试；同时操作人员将下一组待测试连接件放置在备用放置底座上，待测试完成后更换放置底座133。
39.测试完成后，竖直方向的气缸将下压板240拉升回初始位置，双轴气缸将底座结构推回初始位置，操作人员更换放置底座133，开始新一轮的测试。
40.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

技术特征：
1.一种射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，包括放置结构和测试结构；所述放置结构包括底板，设置在所述底板上的水平导轨，设置在所述水平导轨上的底座结构，设置在所述底板上的水平驱动装置，设置在所述底座结构侧面连接所述水平驱动装置和所述底座结构的连接板；待检测连接器放置在所述底座结构上端面的放置槽内，所述水平驱动装置驱动所述底座结构在所述水平导轨上移动；所述测试结构包括竖立在所述底板上的若干立柱，设置在所述立柱顶部的顶板，设置在所述顶板上的竖直驱动装置，设置在所述顶板和所述底板之间的下压板，连接所述竖直驱动装置和所述下压板的下压连接结构，以及设置在所述下压板上端面的气管快插接头；所述竖直驱动装置驱动下压连接结构带动下压板沿着所述立柱移动；所述下压板上设置有与所述放置槽对应设置的连通孔，所述气管快插接头下端与所述连通孔密封连通，所述气管快插接头的上端与气密性检测仪器连接，所述下压板下压至与所述待检测连接器上端面抵接时，所述气管快插接头与所述待检测连接器连通。2.根据权利要求1所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述下压连接结构包括与所述竖直驱动装置连接的浮动接头，连接在浮动接头下方的下压连接块；所述下压连接块在所述竖直驱动装置的驱动下运动，带动所述下压板移动。3.根据权利要求1所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述立柱为直线光轴，所述下压板通过滑动轴承与所述直线光轴连接。4.根据权利要求1所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述下压板的下端面设置有硅胶板，所述硅胶板在所述连通孔的位置对应设置硅胶连通孔，所述硅胶连通孔的孔径不小于所述连通孔的孔径，且不大于所述待检测连接器上端面孔径。5.根据权利要求1所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述底板上设置有两条与所述水平导轨匹配的平行导轨槽，所述水平导轨为两条设置在所述平行导轨槽内的直线导轨。6.根据权利要求1或5所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述水平驱动装置为双轴气缸，所述双轴气缸的最大收缩程度带动所述底座结构来到所述下压板下方，使所述待检测连接器来到对应的所述连通孔正下方。7.根据权利要求1所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述底座结构包括与所述水平导轨滑动连接的底座滑块，设置在所述底座滑块上的底座固定板，以及设置在所述底座固定板上的放置底座；所述放置槽设置在所述放置底座上表面，所述连接板通过所述底座固定板与所述底座结构连接。8.根据权利要求1或7所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述底板侧面对应所述连接板的位置设置有限位板，所述限位板上设置有调整所述底座结构初始位置的调整螺栓。9.根据权利要求7所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述底座可拆卸的设置在所述底座固定板上。10.根据权利要求8所述的射频连接器用气密封测试装置，其特征在于，所述限位板设置有朝向所述连接板的弹性部件。

技术总结
一种射频连接器用气密封测试装置，包括放置结构和测试结构；放置结构包括底板，底板上的水平导轨，水平导轨上的底座结构，底板上的水平驱动装置，连接水平驱动装置和底座结构的连接板；待检测连接器放置在底座结构上端面的放置槽内；测试结构包括底板上的若干立柱，立柱顶部的顶板顶板上的竖直驱动装置，顶板和底板之间的下压板，连接竖直驱动装置和下压板的下压连接结构，以及气管快插接头；下压板沿着立柱移动；下压板上设置有与放置槽对应设置的连通孔，气管快插接头下端与连通孔密封连通，上端与气密性检测仪器连接，下压板与待检测连接器上端面抵接时，气管快插接头与待检测连接器连通。本发明实现了连接器气密性测试的全自动操作。动操作。动操作。


技术研发人员：俞志祥 孔瑞华
受保护的技术使用者：镇江华浩通信器材有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/10/11