一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统及其操作方法与流程

1.本发明涉及一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统及其操作方法，尤其是一种可以延长除磷泵自清洗过滤器使用寿命的化学反冲洗系统。


背景技术：

2.包钢薄板厂宽厚板作业部粗轧、精轧共用一套除磷系统包含除磷泵3台，自清洗过滤器2台，在生产过程中将钢坯上的氧化铁皮等通过除磷泵的高压喷嘴内部切割打碎，然后再排回动力部门的沉淀池旋流井内。由于除磷泵的高压喷嘴口径约为200μm(含行业保密)，过滤器的过滤精度为100μm，其中除磷泵的压力≤1.5bar时报警，压力≤1.0bar直接跳停，所以除磷泵自清洗过滤器就尤为重要，由于使用的循环水为浊水处理，难免含有杂质比如油泥等成分，所以，过滤器滤芯一旦堵就会造成进入除磷泵的循环水压力低，造成停泵停产的风险，即使自清洗启动也对附着的油泥很难进行彻底清理。
3.为了改善这一现状，那么一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统就尤为重要，可以对过滤器进行周期性化学清洗，有效地延长了过滤器的使用寿命，保证了设备运行的稳定性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统及其操作方法，具有使用方便、可靠、劳动强度低、易于操作等优点，可以延长除磷泵自清洗过滤器使用寿命；解决了过滤器内滤芯附着油泥难以反冲洗清理的问题，通过改造可以对滤芯内的油泥进行化学浸泡清洁后随排污口排废。有效地延长了过滤器及滤芯的使用寿命，避免了因滤芯堵造成的除磷泵停泵的风险，保证了产线的连续性。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.本发明一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，包括在原主管道上开旁通，并焊接dn80的不锈钢管，并且所述不锈钢管安装上安装有dn80截止阀(截止阀两端均通过法兰连接)，所述不锈钢管的管末端设置dn80快接头，所述dn80快接头经水泵连接碱液箱。
7.进一步的，所述dn80快接头连接dn80软管，所述dn80软管连接所述水泵的出口。
8.进一步的，所述碱液箱与所述水泵的进口之间通过法兰片连接管道。
9.进一步的，所述dn80快接头与所述不锈钢管的焊接丝头进行螺纹连接。
10.进一步的，所述碱液箱内存储碱液，储存量为1.6吨每箱。
11.一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统的操作方法，包括如下操作步骤：
12.1)、将原主管道的进水口dn400截止阀关闭，同时打开dn80排污阀将过滤器内的水全部排出；
13.2)、水排空后将排污阀关闭，连接dn80快接头管路，打开新增管路dn80截止阀，启动水泵将碱液箱内碱液输送至过滤器内；
14.3)、输送碱液后对过滤器进行浸泡5分钟，随后启动搅拌清洗模块，对过滤器内滤
芯进行物理清洗；
15.4)、清洗完毕后，关闭dn80截止阀，打开dn80排污阀，同时将进水口dn400截止阀阀门开1/3，进行过滤器内化学品稀释清洗，待排水水质变清即可关闭dn80排污阀，打开进/出口水阀门，即可恢复正常生产运行。
16.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
17.本发明具有使用方便、可靠、劳动强度低、易于操作等优点。
18.由于使用的是浊水处理后循环水，难免含有杂质比如油泥等成分，所以，过滤器滤芯一旦堵就会造成进入除磷泵的循环水压力低，造成停泵停产的风险，即使自清洗启动也很难对附着的油泥进行彻底清理。通过改造增设化学反冲洗系统，就可以有效地对过滤器内滤芯进行周期性化学彻底清洗(化学品为工业原碱naoh溶液，油脂在碱性环境下水解形成硬脂酸和醇类都易溶于水的特点)，延长了过滤器滤芯的使用寿命，避免了频繁更换滤芯的繁琐劳动作业，日常中通过查看泵前的压力表数值，来判断滤芯的清洁程度，如果压力数值低就可以切换备用泵，同时开启化学反冲洗系统，开启搅拌清洗模块，就可以对滤芯进行在线清洗，避免了拆装作业，该系统结构制作简单，易于维护，方便放置操作，提高了过滤器除磷泵的工作效率，提升了产线的产量。制作成本低，节约了产线产品的制造成本，提高了企业的竞争力。
19.通过改造，本发明的化学反冲洗系统，有效地节约了更换滤芯的施工费用，延长了除磷泵、过滤器滤芯的使用寿命，提高了产线的工作效率，按照往年滤芯更换24件，所需人工费用为：486元
×
4人
×
24件＝46656元；改造后更换3件，所需人工费用为：486元
×
4人
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3件＝5832元；节约人工费用为46656-5832＝40824元。全年减少了停线消缺时间为3小时，按利润400元计算，小时产量200吨算，200吨
×
3小时
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400元＝24万元，可以创造的利润约为24万+4.0824万＝28.0824万元。
20.其中化学清洗用的是本厂冷轧清洗线碱洗区排废的工业原碱naoh溶液(浓度约为7％)，在此忽略不及，加碱液水泵为现场机旁库备用泵，所用的材料均未进行采购，故可以创造利润为28.0824万元。
附图说明
21.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
22.图1为本发明除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统的改造图；
23.图2为管道开旁通增设截止阀和快接头示意图；
24.图3为碱液供给系统示意图；
25.附图标记说明：1、原主管道；2、dn80截止阀；3、dn80快接头；4、dn80软管；5、水泵；6、碱液箱；7、dn400截止阀；8、dn80排污阀。
具体实施方式
26.如图1至3所示，一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，包括在原主管道1上开旁通，并焊接dn80的不锈钢管，并且所述不锈钢管安装上安装有dn80截止阀2(截止阀两端均通过法兰连接)，所述不锈钢管的管末端设置dn80快接头3，所述dn80快接头3经水泵5连接碱液箱6。
27.进一步的，所述dn80快接头3连接dn80软管4，所述dn80软管4连接所述水泵5的出口。
28.进一步的，所述碱液箱6与所述水泵5的进口之间通过法兰片连接管道。
29.进一步的，所述dn80快接头3与所述不锈钢管的焊接丝头进行螺纹连接。
30.进一步的，所述碱液箱6内存储碱液，储存量为1.6吨每箱。
31.一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统的操作方法，包括如下操作步骤：
32.1)、将原主管道1的进水口dn400截止阀7关闭，同时打开dn80排污阀8将过滤器内的水全部排出；
33.2)、水排空后将排污阀关闭，连接dn80快接头管路，打开新增管路dn80截止阀2，启动水泵将碱液箱内碱液输送至过滤器内；
34.3)、输送碱液后对过滤器进行浸泡5分钟，随后启动搅拌清洗模块，对过滤器内滤芯进行物理清洗；
35.4)、清洗完毕后，关闭dn80截止阀2，打开dn80排污阀8，同时将进水口dn400截止阀7阀门开1/3，进行过滤器内化学品稀释清洗，待排水水质变清即可关闭dn80排污阀8，打开进/出口水阀门，即可恢复正常生产运行。
36.通过改造增设化学反冲洗系统，就可以有效地对过滤器内滤芯进行周期性化学彻底清洗(化学品为工业原碱naoh溶液，油脂在碱性环境下水解形成硬脂酸和醇类都易溶于水的特点)，延长了过滤器滤芯的使用寿命，避免了频繁更换滤芯的繁琐劳动作业，日常中通过查看泵前的压力表数值，来判断滤芯的清洁程度，如果压力数值低就可以切换备用泵，同时开启化学反冲洗系统，开启搅拌清洗模块，就可以对滤芯进行在线清洗，避免了拆装作业，该系统结构制作简单，易于维护，方便放置操作，提高了过滤器除磷泵的工作效率，提升了产线的产量。制作成本低，节约了产线产品的制造成本，提高了企业的竞争力。
37.本发明的通过改造，提供了了一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，有效地节约了更换滤芯的施工费用，延长了除磷泵、过滤器滤芯的使用寿命，提高了产线的工作效率，按照往年滤芯更换24件，所需人工费用为：486元
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4人
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24件＝46656元；改造后更换3件，所需人工费用为：486元
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4人
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3件＝5832元；节约人工费用为46656-5832＝40824元。全年减少了停线消缺时间为3小时，按利润400元计算，小时产量200吨算，200吨
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3小时
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400元＝24万元，可以创造的利润约为24万+4.0824万＝28.0824万元。
38.其中化学清洗用的是本厂冷轧清洗线碱洗区排废的工业原碱naoh溶液(浓度约为7％)，在此忽略不及，加碱液循环泵为现场机旁库备用泵，所用的材料均未进行采购，故可以创造利润为28.0824万元。
39.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，其特征在于，包括在原主管道上开旁通，并焊接dn80的不锈钢管，并且所述不锈钢管安装上安装有dn80截止阀，所述不锈钢管的管末端设置dn80快接头，所述dn80快接头经水泵连接碱液箱。2.根据权利要求1所述的除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，其特征在于，所述dn80快接头连接dn80软管，所述dn80软管连接所述水泵的出口。3.根据权利要求1所述的除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，其特征在于，所述碱液箱与所述水泵的进口之间通过法兰片连接管道。4.根据权利要求1所述的除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，其特征在于，所述dn80快接头与所述不锈钢管的焊接丝头进行螺纹连接。5.根据权利要求1所述的除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，其特征在于，所述碱液箱内存储碱液，储存量为1.6吨每箱。6.根据权利要求1所述的除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统的操作方法，其特征在于，包括如下操作步骤：1)、将原主管道的进水口dn400截止阀关闭，同时打开dn80排污阀将过滤器内的水全部排出；2)、水排空后将排污阀关闭，连接dn80快接头管路，打开新增管路dn80截止阀，启动水泵将碱液箱内碱液输送至过滤器内；3)、输送碱液后对过滤器进行浸泡5分钟，随后启动搅拌清洗模块，对过滤器内滤芯进行物理清洗；4)、清洗完毕后，关闭dn80截止阀，打开dn80排污阀，同时将进水口dn400截止阀阀门开1/3，进行过滤器内化学品稀释清洗，待排水水质变清即可关闭dn80排污阀，打开进/出口水阀门，即可恢复正常生产运行。

技术总结
本发明公开了一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，包括在原主管道上开旁通，并焊接DN80的不锈钢管，并且所述不锈钢管安装上安装有DN80截止阀，所述不锈钢管的管末端设置DN80快接头，所述DN80快接头经水泵连接碱液箱。还公布了其操作方法。本发明的目的是提供一种除磷泵自清洗过滤器的化学反冲洗系统，具有使用方便、可靠、劳动强度低、易于操作等优点；解决了过滤器内滤芯附着油泥难以反冲洗清理的问题，通过改造可以对滤芯内的油泥进行化学浸泡清洁后随排污口排废。有效地延长了过滤器及滤芯的使用寿命，避免了因滤芯堵造成的除磷泵停泵的风险，保证了产线的连续性。保证了产线的连续性。保证了产线的连续性。


技术研发人员：王国海 吕刚
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/10/11