一种UV-LED油墨制备装置的制作方法
未命名
10-18
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一种uv-led油墨制备装置
技术领域
1.本发明涉及油墨制备技术领域,具体为一种uv-led油墨制备装置。
背景技术:
2.油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.uv-led油墨是一种经紫外线照射能瞬间固化的油墨,固化时间在1秒以内,普通油墨需要用高能耗的烘干装置,非常节能。
4.然而目前对uv-led油墨进行搅拌加工时存在以下难题:1.传统的uv-led油墨在搅拌加工时,多是将其倒入至搅拌筒内,然后对其进行搅拌处理,而现有的搅拌设备通常采用若干个叶片上下排列进行搅拌,该种搅拌程度不是很充分;2.传统的uv-led油墨在搅拌加工时,不方便搅拌筒后期的清洗。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种uv-led油墨制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种uv-led油墨制备装置,包括加工筒,所述加工筒的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端固定连接于螺杆的顶端,所述螺杆上螺纹安装有套筒,所述套筒的两侧分别通过相应的连接板固定连接于u形座,所述u形座中固定有电机,所述螺杆的两侧均竖向安装有两个滑轨,所述u形座的两侧滑动安装在两个滑轨之间,所述电机的驱动端固定有转轴,所述转轴上可拆卸安装有多个叶片,所述加工筒内部竖向设有多个分水管,所述分水管上设有若干个喷水口,多个分水管的顶端通过主水管进行连通,所述主水管通过一个软管连接于水泵的输出端,所述水泵的输入端通过另一个软管连接于水箱内部。
7.优选的,所述u形座的两侧分别通过相应的滑轮滑动安装在两个滑轨之间,所述u形座通过连接板固定连接于套筒,套筒在螺杆转动作用下,同时在u形座的滑动作用下,使得套筒带动u形座以及电机进行上下移动,同时通过电机驱动转轴带动多个叶片进行转动,在u形座上下移动过程中,使得叶片对加工筒内部的制备原料进行充分搅拌。
8.优选的,所述螺杆的底端伸入加工筒内部,并通过轴承安装在加工筒内部,使得所述套筒沿着螺杆进行上下移动时,能够对加工筒内部进行充分搅拌。
9.优选的,所述叶片中设有过滤网,通过过滤网的设置,减小叶片在跟随转轴转动过程中产生的阻力。
10.优选的,所述叶片的一侧通过螺纹头螺纹安装在安装套上,所述安装套固定在转
轴上,便于叶片的拆装更换。
11.优选的,所述加工筒的顶部设有进料口,所述加工筒的底部设有出料口,通过进料口向加工筒内部加入uv-led油墨需要的物料,通过出料口排出制备好的uv-led油墨。
12.优选的,所述出料口上设有控制阀,通过调节阀控制出料口的出料量。
13.优选的,所述加工筒的一侧固定有用于支撑水箱的支撑座,将所述水箱放置在支撑座上,可随时向水箱内部加水。
14.优选的,所述加工筒与支撑座的底部均设有多个万向轮,便于该种装置的移动。
15.优选的,所述加工筒外部设有控制器,所述控制器电性连接搅拌电机、电机和水泵,通过所述控制器控制搅拌电机、电机和水泵的相应驱动。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.该种装置在使用时,通过进料口加入uv-led油墨制备原料,然后利用搅拌电机驱动螺杆转动,套筒在螺杆转动作用下,同时在u形座的滑动作用下,使得套筒带动u形座以及电机进行上下移动,同时通过电机驱动转轴带动多个叶片进行转动,在u形座上下移动过程中,使得叶片对加工筒内部的制备原料进行充分搅拌;2.该种装置在水泵驱动下,通过软管将水箱内部的水排入主水管和各个分水管内部,并通过若干个喷水口对加工筒内壁进行冲洗,冲洗后的废液通过出料口排出即可。
附图说明
17.图1是本发明的u形座安装结构示意图;图2是本发明的分水管安装结构示意图;图3是本发明的a结构示意图;图4是本发明的喷水口分布结构示意图;图5是本发明的叶片安装结构示意图。
18.附图标记中:1、加工筒;2、搅拌电机;3、螺杆;4、套筒;5、连接板;6、u形座;7、电机;8、滑轨;9、转轴;10、叶片;11、分水管;12、喷水口;13、主水管;14、软管;15、水泵;16、水箱;17、滑轮;18、轴承;19、过滤网;20、螺纹头;21、安装套;22、进料口;23、出料口;24、控制阀;25、支撑座;26、万向轮;27、控制器。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.实施例:请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种uv-led油墨制备装置,包括加工筒1,加工筒1的顶部设有搅拌电机2,搅拌电机2的驱动端固定连接于螺杆3的顶端,螺杆3上螺纹安装有套筒4,套筒4的两侧分别通过相应的连接板5固定连接于u形座6,u形座6中固定有电机7,螺杆3的两侧均竖向安装有两个滑轨8,u形座6的两侧滑动安装在两个滑轨8之间,电机7的驱动端固定有转轴9,转轴9上可拆卸安装有多个叶片10,加工筒1内部竖向设有多个分水管11,分水管11上设有若干个喷水口12,若干个喷水口12分布在分水管11上
的各个方位,多个分水管11的顶端通过主水管13进行连通,主水管13通过一个软管14连接于水泵15的输出端,水泵15的输入端通过另一个软管14连接于水箱16内部,在水泵15驱动下,通过软管14将水箱16内部的水排入主水管13和各个分水管11内部,并通过若干个喷水口12对加工筒1内壁进行冲洗,冲洗后的废液通过出料口23排出即可。
21.本实施例中,u形座6的两侧分别通过相应的滑轮17滑动安装在两个滑轨8之间,u形座6通过连接板5固定连接于套筒4,套筒4在螺杆3转动作用下,同时在u形座6的滑动作用下,使得套筒4带动u形座6以及电机7进行上下移动,同时通过电机7驱动转轴9带动多个叶片10进行转动,在u形座6上下移动过程中,使得叶片10对加工筒1内部的制备原料进行充分搅拌。
22.本实施例中,螺杆3的底端伸入加工筒1内部,并通过轴承18安装在加工筒1内部,使得套筒4沿着螺杆3进行上下移动时,能够对加工筒1内部进行充分搅拌。
23.本实施例中,叶片10中设有过滤网19,通过过滤网19的设置,减小叶片10在跟随转轴9转动过程中产生的阻力。
24.本实施例中,叶片10的一侧通过螺纹头20螺纹安装在安装套21上,安装套21固定在转轴9上,便于叶片10的拆装更换。
25.本实施例中,加工筒1的顶部设有进料口22,加工筒1的底部设有出料口23,通过进料口22向加工筒1内部加入uv-led油墨需要的物料,通过出料口23排出制备好的uv-led油墨。
26.本实施例中,出料口23上设有控制阀24,通过调节阀24控制出料口23的出料量。
27.本实施例中,加工筒1的一侧固定有用于支撑水箱16的支撑座25,将水箱16放置在支撑座25上,可随时向水箱16内部加水。
28.本实施例中,加工筒1与支撑座25的底部均设有多个万向轮26,便于该种装置的移动。
29.本实施例中,加工筒1外部设有控制器27,控制器27电性连接搅拌电机2、电机7和水泵15,通过控制器27控制搅拌电机2、电机7和水泵15的相应驱动,控制器27的型号为西门子s7-200,搅拌电机2的型号为dmke28-tec2838,电机7的型号为d110m-040030b-e。
30.工作原理:该种装置在使用时,通过进料口22加入uv-led油墨制备原料,然后利用搅拌电机2驱动螺杆3转动,套筒4在螺杆3转动作用下,同时在u形座6的滑动作用下,使得套筒4带动u形座6以及电机7进行上下移动,同时通过电机7驱动转轴9带动多个叶片10进行转动,在u形座6上下移动过程中,使得叶片10对加工筒1内部的制备原料进行充分搅拌,搅拌后的uv-led油墨通过出料口23排出即可,叶片10中设有过滤网19,通过过滤网19的设置,减小叶片10在跟随转轴9转动过程中产生的阻力;该种装置在水泵15驱动下,通过软管14将水箱16内部的水排入主水管13和各个分水管11内部,并通过若干个喷水口12对加工筒1内壁进行冲洗,冲洗后的废液通过出料口23排出即可。
31.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
技术特征:
1.一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:包括加工筒(1),所述加工筒(1)的顶部设有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的驱动端固定连接于螺杆(3)的顶端,所述螺杆(3)上螺纹安装有套筒(4),所述套筒(4)的两侧分别通过相应的连接板(5)固定连接于u形座(6),所述u形座(6)中固定有电机(7),所述螺杆(3)的两侧均竖向安装有两个滑轨(8),所述u形座(6)的两侧滑动安装在两个滑轨(8)之间,所述电机(7)的驱动端固定有转轴(9),所述转轴(9)上可拆卸安装有多个叶片(10),所述加工筒(1)内部竖向设有多个分水管(11),所述分水管(11)上设有若干个喷水口(12),多个分水管(11)的顶端通过主水管(13)进行连通,所述主水管(13)通过一个软管(14)连接于水泵(15)的输出端,所述水泵(15)的输入端通过另一个软管(14)连接于水箱(16)内部。2.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述u形座(6)的两侧分别通过相应的滑轮(17)滑动安装在两个滑轨(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述螺杆(3)的底端伸入加工筒(1)内部,并通过轴承(18)安装在加工筒(1)内部。4.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述叶片(10)中设有过滤网(19)。5.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述叶片(10)的一侧通过螺纹头(20)螺纹安装在安装套(21)上,所述安装套(21)固定在转轴(9)上。6.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述加工筒(1)的顶部设有进料口(22),所述加工筒(1)的底部设有出料口(23)。7.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述出料口(23)上设有控制阀(24)。8.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述加工筒(1)的一侧固定有用于支撑水箱(16)的支撑座(25)。9.根据权利要求8所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述加工筒(1)与支撑座(25)的底部均设有多个万向轮(26)。10.根据权利要求1所述的一种uv-led油墨制备装置,其特征在于:所述加工筒(1)外部设有控制器(27),所述控制器(27)电性连接搅拌电机(2)、电机(7)和水泵(15)。
技术总结
本发明公开了一种UV-LED油墨制备装置,包括加工筒,加工筒的顶部设有搅拌电机,搅拌电机的驱动端固定连接于螺杆的顶端,螺杆上螺纹安装有套筒,套筒的两侧分别通过相应的连接板固定连接于U形座,U形座中固定有电机,U形座的两侧滑动安装在两个滑轨之间,电机的驱动端固定有转轴,转轴上可拆卸安装有多个叶片,加工筒内部竖向设有多个分水管,分水管上设有若干个喷水口,利用搅拌电机驱动螺杆转动,套筒在螺杆转动作用下,同时在U形座的滑动作用下,使得套筒带动U形座以及电机进行上下移动,同时通过电机驱动转轴带动多个叶片进行转动,在U形座上下移动过程中,使得叶片对加工筒内部的制备原料进行充分搅拌。制备原料进行充分搅拌。制备原料进行充分搅拌。
技术研发人员:唐小萍 肖晶津 高娟
受保护的技术使用者:江西优科工业材料有限公司
技术研发日:2023.06.27
技术公布日:2023/10/11
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