泡沫板切割器的制作方法

1.本发明总体上涉及一种具有可伸缩的双切割刀片的泡沫板切割器。具体而言，本发明的实施方式涉及一种具有一个或多个缩回刀片盒的泡沫板切割器设备，其包括双切割刀片布置在相应的双刀片盒上的实施方式，当相应的双滑块开关移动时，切割刀片可由用户手动缩回。


背景技术：

2.泡沫板切割器可以设计成各种配置，并且包括任何数量的特征，以提高工具的安全性和人体工程学。然而，目前的泡沫板切割器没有提供可独立操作并且能够并排同时运作的双平行刀片。此外，目前可用的泡沫板切割器没有配置成双手通用，也无法通过双刀片之一在两个方向上进行45
°
切割。因此，本领域中需要一种泡沫板切割器，其包括可独立操作的、平行设置的、能够相互并排使用的双刀片，并且可选择性地利用双刀片之一在两个方向上进行45
°
切割。
3.本发明的这些特征和其它特征以及优点将进一步解释，并通过下面的

技术实现要素：
对本领域的技术人员来说变得显而易见。
发明内容
4.因此，本发明的一个方面是提供一种具有双刀片盒组件的泡沫板切割器，以实现双重切割。每个刀片盒组件均可以包括相应的刀片架、刀片和滑块按钮组件。拥有双刀片盒组件可以使每个刀片独立操作。然而，在任何指定时候都可以使用一个或两个刀片。此外，本发明的一个方面是提供一种可移动的刀片盒组件，以允许更换刀片。刀片盒组件可以配置在第一外罩壳和第二外罩壳内，并用盖密封。该盖可选择性地至少在主要模式和次要模式下锁定。
5.根据本发明的一个实施方式，泡沫板切割器可以包括第一刀片盒组件和第二刀片盒组件，所述第一刀片盒组件配置在与所述第二刀片盒组件平行的位置，其中每个刀片盒组件均包括刀片架和刀片。根据某些实施方式，每个刀片盒组件均可以独立于另一刀片盒组件操作。然而，本发明配置成使得刀片盒也可以合作地操作。在任何实施方式中，泡沫板切割器可以从切割表面切割出预定宽度(例如，由双刀片之间的距离确定的宽度)的条状物。
6.根据实施方式，刀片盒组件还可以包括一个滑块按钮组件。滑块按钮组件可以包括贴至滑块柱的滑块按钮。滑块的一部分(例如，滑块柱的一部分和/或滑块按钮)可以沿着布置在泡沫板切割器外罩中的通道滑行。
7.根据本发明的实施方式，泡沫板切割器还可以包括与第二外罩壳连接(例如，借助附接手段)的第一外罩壳。可以利用一个或多个附接手段来连接第一外罩壳和第二外罩壳。附接手段可以是螺钉、销、粘合剂或任何其它用于附接外罩壳的合适的附接手段。在一些实施例中，第一外罩壳可以直接或间接地连接至第二外罩壳，例如，第一外罩壳可以借助中间
构件部分和/或间接地连接至第二外罩壳。在一些实施例中，中间构件上可以布置有与外罩壳的附接手段相对应的附接手段。例如，从每个外罩壳的内表面延伸的成形突起可以配置为附接或以其它方式接合至布置在中间构件上的相应的成形腔。此外或另选地，从外罩壳的内表面延伸的成形突起可以配置为附接或以其它方式接合至布置在相对的外罩壳上的相应成形腔。在一些实施方式中，第一外罩壳和第二外罩壳可以连接为一体。第一刀片盒组件可以配置为对准中间构件一侧的第一外罩壳，第二刀片盒组件可以配置为对准中间构件第二侧的第二外罩壳。在一些实施例中，第一刀片盒组件和第二刀片盒组件可以配置为各自对准中间构件。
8.根据本发明的实施方式，泡沫板切割器可以包括双刀片盒组件，其中每个刀片盒组件均可以包括刀片架和刀片，并且其中每个刀片盒组件均独立于另一个刀片盒组件操作或与之合作操作。在一些实施方式中，每个刀片盒组件均可以配置在外罩壳内，该外罩壳包括第一外罩壳和第二外罩壳。
9.根据本发明的实施方式，泡沫板切割器的后端可以包括延伸到第一外罩壳和第二外罩壳之外的端盖。此外，每个外罩壳的后端可以包括一个或多个突起，一个或多个突起具有一个或多个平坦的侧壁，端盖可以在竖直方向上在这些侧壁上滑动以可逆地被移除。
10.根据本发明的实施方式，泡沫板切割器的端盖还可以包括一个或多个刀片盒锁定缺口，滑块按钮、滑块柱和/或刀片盒组件的任何其它部分可以配合在刀片盒锁定缺口中，以选择性地将端盖锁定在凹口覆盖位置。
11.根据本发明的一个实施方式，刀片盒组件还可以包括刀片架，该刀片架配置为在两个方位(例如，朝前和朝后的方位)上接纳切割刀片。
12.根据本发明的实施方式，刀片可以由任何合适的材料制成，包括但不限于金属、陶瓷或其任何组合。在优选的实施方式中，切割刀片由陶瓷材料制成，该陶瓷材料能够长时间使用而不会变钝或不能使用。适合这种构造的陶瓷材料包括但不限于氧化锆。
13.本发明的目的是提供一种能够切割所有等级的纸张、纸板、垫板、泡沫板、织物、塑料、金属片和其它材料的切割器。
14.本发明的另一个目的是提供一种安全的泡沫板切割器。
15.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其利用一个或多个陶瓷刀片，该陶瓷刀片可具有比传统切割刀片长11倍以上的使用寿命。
16.本发明的另一个目的是提供一种能够以均匀的45
°
角进行切割的泡沫板切割器。
17.本发明的另一个目的是提供一种能够以均匀的90
°
角进行切割的泡沫板切割器。
18.本发明的另一个目的是提供一种能够在两个方向上进行45
°
切割的泡沫板切割器。
19.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其支持在不使用工具的情况下更换刀片(例如，提供一种简单且方便的手段来移除、重新定向和/或更换刀片)。
20.本发明的另一个目的是提供一种符合人体工程学的泡沫板切割器。
21.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其能够在一片或多片材料(例如泡沫板或纸板材料)中进行卯榫和通道切割以及间隙切割。
22.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其中能够在一张或多张材料(例如泡沫板或纸板材料)中进行部分平行切割。
23.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其(例如，在外罩前端的尖端处)形成有“鼻形”或成形延伸部，该“鼻形”限定提升工具，该提升工具可以用来在两个切割之间挖掘、凿刻和/或“刨”，例如，由泡沫板切割器形成的用于形成泡沫板中的通道的一对平行切割，例如，在两个切割之间刮出泡沫和/或在两个切割之间在泡沫板中创建间隙。
24.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其能够用于对材料(例如泡沫板或纸板材料)片进行划线。
25.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其包括双刀片盒组件，以便于惯用左手和惯用右手(例如，双手通用)的用户使用该装置。
26.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其具有低矮的外形，易于储存。
27.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其结构简单，易于例如专业建筑师、设计师、模型制作者等以及自己动手(diy)的手工艺人、学生和其他普通大众使用。
28.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其包括平行的、并排运作的双刀片。
29.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其易于使用引导件，例如，尺子引导件。
30.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其通过多步实现刀片回缩，从而可根据每个用户的个人需求定制的切割。
31.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其能够进行直切、45
°
斜切和通道切，并包括具有刨制功能一个工具，而不需要改变工具部件，例如不需要任何辅助工具部件或附件。
32.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其能够进行各种深度的直切，包括0.1英寸至0.5英寸深度的直切。
33.本发明的另一个目的是提供一种泡沫板切割器，其刀片能够在不使用工具的情况下重新定向和/或更换。
34.本发明的另一个目的是提供一种具有45
°
切割设置(例如，由45
°
指示器缺口识别)的泡沫板切割器，支持足够的刀片深度，例如，用于在泡沫板中切割3/16in(5mm)的切口，以避免切穿泡沫板的底纸。在某些情况下，刀片可以延伸超过45
°
指示器槽，例如，以进一步切割泡沫板(或其它材料)。
35.本发明的另一个目的是提供一种重量相对较轻(例如，重量小于91g)的泡沫板切割器。
36.根据本发明的实施方式，一种切割装置可以包括：第一刀片盒组件和第二刀片盒组件，所述第一刀片盒组件配置在与所述第二刀片盒组件平行的位置，其中每个所述刀片盒组件均包括配置为容纳刀片的刀片架以及配置为沿滑块轨道移动的滑块按钮组件，其中每个所述刀片盒组件均独立于另一刀片盒组件操作。在一些实施方式中，每个所述刀片盒组件均能够与所述另一个刀片盒组件并排且同时运作。在一些实施方式中，每个所述滑块按钮组件均可以包括：滑块按钮，所述滑块按钮具有从其底表面延伸的滑块柱，所述滑块柱包括从其相对的两个侧表面延伸的一对翼状元件；和基板，所述基板形成有成形开口，所述成形开口配置为接纳所述滑块柱；成形构件，所述成形构件形成宽的u形，包括一对从柔性基部延伸的臂元件，所述基部可以从所述基板的表面延伸，其中所述成形构件的一部分配
置为相对于所述成形开口移动。在一些实施例中，所述滑块柱可以松弛地配合在所述基板的所述成形开口内，并且在对所述滑块按钮施加力时，所述翼状元件可以适于移动所述臂元件。在一些实施方式中，所述基板的所述臂元件可以配置为选择性地与布置在形成于所述泡沫板切割器的外罩上的滑块通道上的缺口接合，以选择性地将所述滑块组件锁定在沿所述滑块轨道的用户选定位置中。
37.根据本发明的实施方式，一种切割装置可以包括：外罩，所述外罩形成有一个或多个刀片盒组件轨道，每个所述轨道均包括狭槽，所述狭槽的内部顶板形成有多个缺口；一对刀片盒组件，每个所述刀片盒组件均适合与至少一个所述刀片盒组件轨道接合，每个所述刀片盒组件还包括：滑块按钮组件，所述滑块按钮组件包括适合与滑块按钮接合的基板，所述滑块按钮形成有适合穿过所述刀片盒组件轨道的至少一个所述狭槽的滑块柱，所述基板形成有成形开口以及具有两个接合端的成形构件，每个接合端均配置为选择性地接纳于所述刀片盒轨道的所述缺口，以选择性地将所述滑块按钮组件相对于所述刀片盒轨道锁定在用户选定的位置中；和适合接纳刀片的刀片架。在一些实施方式中，所述一对刀片盒组件中的每个刀片盒组件均可以配置在与所述一对刀片盒组件的另一个刀片盒组件平行的位置中，并且能够与所述一对刀片盒组件的所述另一个刀片盒组件并排且同时运作。在一些实施方式中，所述滑块柱的至少一部分和所述成形构件的至少一部分可以配置为接纳于所述基板的所述成形开口内。在一些实施例中，所述的泡沫板切割器还可以包括第一外罩壳，所述第一外罩壳与所述第二外罩壳连接；以及中间体构件，所述中间体构件配置为将所述第一刀片盒对准于所述中间体构件的一侧上，并且将所述第二刀片盒对准于所述中间体构件的第二侧上。在一些实施例中，所述中间构件的后端可以延伸到所述第一外罩壳和所述第二外罩壳之外，并可以包括一个或多个细长的突起，端盖可以配置为在竖直方向上沿所述突起滑动以可逆地被移除，以便能够从形成于每个所述外罩壳与所述中间构件之间的一个或多个凹口中移除每个所述刀片盒组件。在一些实施方式中，所述中间构件的顶部边缘可以形成有缺口，所述缺口适于接纳所述端盖的锁定开关，以将所述端盖锁定在所述中间构件的后部的固定位置中。在一些实施例中，每个刀片盒均可以定位在所述中间构件的侧面上，并且所述中间构件在每个所述侧面上可以包括一对槽，每个刀片盒在所述槽上能够移动以稳定地从所述外罩中延伸或缩回任一所述刀片。
38.根据本发明的实施方式，一种泡沫板切割器可以包括：主体构件，所述主体构件包括：一对外罩壳，每个所述外罩壳均包括滑块按钮轨道，所述滑块按钮轨道形成有狭槽，所述狭槽内部至少部分形成有多个缺口；以及中间构件，所述中间构件布置在所述一对外罩壳之间，并配置为支持所述一对外罩壳的连接，所述中间构件包括至少一对内表面，所述一对内表面中的每个内表面均包括刀片盒组件槽；一对刀片盒组件，每个所述刀片盒组件均配置为布置在所述一对外罩壳中的一个外罩壳和所述中间构件之间，并且还包括：滑块按钮组件，所述滑块按钮组件包括基板，所述基板适于接合滑块按钮的滑块柱，所述滑块按钮适于沿所述滑块按钮轨道的所述狭槽移动，所述基板形成有具有至少两个缺口接合端的成形构件，每个所述滑块按钮组件的每个所述缺口接合端均配置为选择性地接纳于其各自的滑块按钮轨道的所述缺口，以选择性地将每个所述滑块按钮组件相对于其各自的滑块按钮轨道锁定在选定位置中；和刀片架，所述刀片架从所述滑块按钮组件的一端延伸，并被配置为容纳刀片。在一些实施方式中，每个所述刀片盒组件均可以配置为在所述中间构件和所
述一对外罩壳中的一个外罩壳之间移动，其中所述一对刀片盒组件的第一刀片盒组件配置为在沿着所述一对滑块按钮轨道的第一滑块按钮轨道移动的同时沿着所述中间构件的第一刀片盒组件槽移动，并且所述一对刀片盒组件的第二刀片盒组件配置为在沿着所述一对滑块按钮轨道的第二滑块按钮轨道移动的同时沿着所述中间构件的第二刀片盒组件槽移动。在一些实施例中，所述中间构件与每个所述外罩壳之间可以存在间隙，以在所述主体构件的后部限定至少两个凹口，所述刀片盒组件可移动穿过这些凹口以从所述主体构件内被移除。在一些实施方式中，所述主体构件的后部可以配置有可移除的端盖，所述端盖配置为选择性地覆盖至少所述凹口。在一些实施方式中，所述刀片架可以包括一对臂延伸部，第一臂延伸部包括一个或多个u形突起，并且第二臂延伸部包括圆柱形突起，所述圆柱形突起配置为接纳于所述刀片中形成的接纳孔中。在一些实施例中，所述切割器还可以包括形成在所述中间构件的前端上的提升工具，所述提升工具配置为支持所述泡沫板切割器的刨特征。在一些实施方式中，每个滑块按钮组件还可以包括：一对翼状元件，所述对翼状元件从所述滑块柱的两个相对侧表面延伸；和成形开口，所述成形开口形成于所述基板中，其中，所述成形构件形成为宽u形，并包括一对从柔性基部延伸的臂元件，所述柔性基部从所述基板的表面延伸，每个所述臂元件均包括至少一个缺口接合端，并且其中所述成形构件的至少一部分配置为接纳于被所述成形开口。在一些实施例中，所述滑块柱可以松弛地配合在所述基板的所述成形开口内，并且在对所述滑块按钮施力时，所述翼状元件适于移动所述臂元件并使所述臂元件与所述滑块轨道的所述缺口脱离，以选择性地允许所述刀片盒组件移动。
39.前文中本发明的发明内容与优选实施方式不应解释为限制本发明的范围。对本领域的技术人员来说，应该理解且显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进一步修改本发明的实施方式。
附图说明
40.图1是根据本发明的第一实施方式的泡沫板切割器的立体图。
41.图2是根据本发明的第一实施方式的泡沫板切割器的后视图。
42.图3是根据本发明的第一实施方式的泡沫板切割器的侧视图，其中切割刀片处于第一示例性的延伸位置。
43.图4是根据本发明的第二实施方式的泡沫板切割器的侧视图，其中切割刀片处于第二示例性的延伸位置。
44.图5是根据本发明的第一实施方式的泡沫板切割器的第一侧、前部、顶部立体分解图，其中切割刀片处于缩回位置。
45.图6是根据本发明的第一实施方式的的泡沫板切割器的第二侧、前部、顶部立体分解图，其中切割刀片处于缩回位置。
46.图7是根据本发明的第一实施方式的泡沫板切割器的第二侧、后部、顶部立体分解图，其中切割刀片处于缩回位置。
47.图8是根据本发明的实施方式的刀片盒的第一立体图。
48.图9是根据本发明的实施方式的刀片盒的第二立体图。
49.图10是根据本发明的实施方式的中间构件的第一立体图。
50.图11是根据本发明的实施方式的中间构件的第二立体图。
51.图12是根据本发明的实施方式的使用中的示例性泡沫板切割器的后视图。
具体实施方式
52.本发明总体上涉及一种双作用泡沫板切割器。具体而言，本发明的实施方式涉及一种切割设备，该切割设备配置有两个刀片，这两个刀片可以分别或同时作用于切割表面。两个刀片都可以是直的，以产生预定宽度的条状物。
53.根据本发明的一个实施方式，本文所述的泡沫板切割器可以包括：至少形成外罩的一部分的一对外罩壳；至少两个刀片盒组件；和至少两个切割刀片。根据泡沫板切割器的特定使用要求，本发明的某些实施方式可以包括较少的部件或额外的部件。本领域的普通技术人员将会理解的是：泡沫板切割器有许多可选部件和配置，本发明的实施方式可考虑使用任何此类部件或配置。
54.根据本发明的一个实施方式，泡沫板切割器可以由任何合适的各种耐用材料构造成。在一个优选的实施方式中，泡沫板切割器的大部分部件主要由塑料或塑料复合材料形成。在一些实施方式中，泡沫板切割器的部件可以由金属或金属合金形成。在一些实施方式中，泡沫板切割器可以由各种材料构造成，例如，i)每个侧壳共同形成的外罩壳、中间构件、滑块按钮组件和刀片盒组件由塑料材料构造成；以及ii)切割刀片由陶瓷材料构造成。在一些实施方式中，泡沫板切割器的某些部件可以根据给定部件的应用或功能由特定材料形成。作为一个说明性的实施例，外罩壳的某些部分可以由更耐磨损的聚酰胺塑料制成。本领域的普通技术人员将会理解的是：有许多合适的材料可以用来构造泡沫板切割器的部件，并且本发明的实施方式可以考虑使用任何此类材料。
55.根据本发明的一个实施方式，外罩壳可以分成两半(例如，第一外罩壳和第二外罩壳)。在一些实施方式中，外罩可包括第一外罩壳和第二外罩壳，它们组装在一起以限定内部腔，该内部腔配置为接纳并容纳刀片盒组件。在一些实施方式中，外罩还可以包括至少一个接合或附接手段，该附接手段配置为将第一外罩壳和第二外罩壳对准地结合在一起。在一些实施方式中，接合手段配置为相互整合，从而使第一外罩壳的部件插入并配合至第二外罩壳上的相应接纳部件中。作为一个实施例，第一外罩壳的内表面可以构造有多个突起，这些突起与第二外罩壳上相应的接纳孔或腔配合并结合在一起。一旦第一外罩壳的突起与第二外罩壳上的中腔牢固互锁，泡沫板切割器就可以牢固地组装起来。在一些实施方式中，接合手段配置为相互整合，从而使第一外罩壳的部件插入并配合至第二外罩壳上的相应接纳部件中。一旦接合突起在中腔内牢固地互锁，泡沫板切割器就可以牢固地组装起来。本领域的普通技术人员将会理解的是：外罩壳可以设计成任何数量的配置，并配置有任何数量和类型的接合手段，本发明的实施方式可以考虑使用任何此类配置和接合手段。
56.根据本发明的实施方式，中间构件可以用于支持第一外罩壳和第二外罩壳的连接和/或提供滑块轨道，刀片盒组件中的任何一个或两个可以在该滑块轨道上移动。在一些实施例中，中间构件可以配置为外罩中间部分的边缘，例如，在第一外罩壳和第二外罩壳之间。中间构件可以包括大体上是三角形的主体，该主体在其前部具有尖端，并在其顶部上具有纹理区域。中间构件的后端可以包括端盖接合部分，该端盖接合部分可以包括端盖轨道，该端盖轨道形成为基本细长的突起，端盖的凹陷部分可以配置为沿着该突起移动。中间构
件还可以包括布置在中间构件的顶部与底部之间的至少两侧(例如，至少第一侧和第二侧)。中间构件的第一侧和第二侧可以形成有刀片盒轨道，该刀片盒轨道形成为中间构件的第一侧和第二侧中的基本线性的、成形槽。在一些实施例中，成形槽的至少一部分(例如，成形槽的前部)可以在形状和大小上与刀片架的第二臂延伸部相对应，例如用于使成形槽能够接纳刀片架的第二臂延伸部的至少一部分。在一些实施例中，中间构件的成形槽可以在中间构件的后部终止，例如使得一个或两个刀片盒组件可以通过每个外罩壳与中间构件之间形成的腔被移除。在一些实施例中，中间构件的尖端可以包括提升工具，该提升工具在外罩(例如中间构件)的前部的尖端处形成为“鼻形”或成形延伸部，该成形延伸部可以用来提升切割表面(例如泡沫板或纸板切割表面)的条状物。提升工具尖端的尺寸可以根据泡沫板切割器的预期用途而变化。在一些实施例中，提升工具可以与外罩的一部分(例如，中间构件)整合(例如形成有外罩的一部分)。然而，在一些实施方式中，提升工具可以是独立部件，其配置成通过使用可释放的或永久的接合手段，与外罩的一部分(例如，外罩的中间构件)接合。接合手段可以是互锁的燕尾部件，例如，配置在提升工具上的燕尾部件和配置在外罩的一部分上的相应的燕尾部件。在一些实施方式中，接合手段可以是销、螺钉、胶水、粘合剂或任何其它类似的合适的接合手段，配置成根据泡沫板切割器的预期用途，允许提升工具与外罩的一部分稳定或永久附接。在一些实施例中，可以提供和/或利用一个或多个不同的提升工具外形，以支持定制期望切割的切割表面的条状物，例如，根据期望切割的表面材料的条状物的尺寸、样式、形状或大小。在一些实施例中，中间构件可以包括至少一个接合手段，该接合手段配置为借助从第一外罩壳和第二外罩壳内表面延伸的突起将第一外罩壳和第二外罩壳中的每一外罩壳与中间构件对准地结合在一起，并配置为配合至中间外罩构件中的相应接纳孔或腔中并与其结合。作为另外的实施例，第一外罩壳和第二外罩壳中每一外罩壳的内表面均可以构造有接纳孔，该接纳孔配置成接纳从中间构件的一个或多个表面延伸的相应突起并与之结合。在一些实施例中，中间构件可以包括相对较大的成形中空凹口，一个或多个外罩壳接合手段可以穿过这些凹口，例如用于使第一外罩壳和第二外罩壳能够直接彼此连接，同时也将外罩壳连接至中间构件。此外，或另选地，第一外罩壳和第二外罩壳可以经由一个或多个接合手段连接至中间构件，从而形成外罩。在一些实施例中，中间构件的中空凹口可以是梯形、三角形、方形、矩形或任何其它类似的合适形状。一旦第一外罩壳、第二外罩壳或中间构件中的任何一者的接合突起在第一外罩壳、第二外罩壳或中间构件(如适用)中的任何一者的相应中空腔内牢固地互锁，泡沫板切割器就可以牢固地组装起来。本领域的普通技术人员将会理解的是：中间构件可以采用多种设计，本发明的实施方式可以考虑使用任何合适的设计。
57.根据本发明的一个实施方式，泡沫板切割器的第一外罩壳和第二外罩壳中的每一外罩壳均可以包括滑块通道(本文也可以称为滑块轨道和/或刀片盒轨道或通道)，该滑块通道可以引导滑块按钮组件的滑块按钮的移动。滑块通道内可以包括刻出的中空狭槽或凹陷通道，该中空狭槽可以作为滑块按钮和/或滑块按钮组件的移动边界。在一些实施方式中，滑块狭槽或凹陷通道可在一端(例如，在滑块通道的后端)开口，例如用于能够从外罩的后端移除滑块按钮组件。在一些实施例中，滑块按钮可以从位于内部的滑块按钮组件向外延伸出外罩壳。当滑块按钮在滑块通道上横向移动时，与滑块按钮组件可操作连接的刀片也可横向移动，以平移到刀片的缩回和延伸位置。在外罩壳的内表面上，滑块通道可以配置
有移动引导件，以控制滑块按钮的移动。在一些实施方式中，移动引导件可以构造成成形在滑块通道的顶部表面上的一排缺口，这些缺口可以横跨滑块通道的长度(但是在一些实施方式中，该排缺口可短于或长于滑块通道的长度)，而底部表面可以光滑平坦，以方便滑块按钮通过通道或沿通道滑行。在一些实施方式中，移动引导件可以构造为成形在滑块通道的底部表面上的一排缺口，这些缺口可以横跨滑块通道的长度(但是在一些实施方式中，该排缺口可短于或长于滑块通道的长度)，而顶部表面可以光滑平坦，以方便滑块按钮通过通道或沿通道滑行。在一些实施方式中，移动引导件的顶部表面和底部表面都可以配置有一排缺口。在一些实施例中，滑块通道的顶部表面和底部表面可以光滑平坦。本领域的普通技术人员将会理解的是：在不偏离本技术的精神和范围的前提下，外罩壳可以设计成任何数量的配置，并配置有任何数量和类型的滑块通道或滑块狭槽，而且本发明的实施方式考虑使用任何此类配置和滑块通道及滑块狭槽。
58.根据本发明的实施方式，外罩一般可以模仿泡沫板切割器的外部配置。在一些实施方式中，外罩(例如，每个外罩壳)和/或中间构件可以大体是三角形。每个外罩壳均可以适于与包括刀片架和滑块按钮组件的刀片盒组件接合。在一些实施方式中，外罩的每个外罩壳均可以与外罩的另一个外罩壳相同，从而实现单刀片或双刀片操作。外罩(例如，第一外罩壳和第二外罩壳)的后端可以配置为至少在第一外罩壳和第二外罩壳的接合处与端盖接合。
59.根据本发明的实施方式，双刀片盒组件可以布置在外罩中。在一些实施方式中，每个刀片盒组件的一端(例如，前端)可以包括刀片架，而每个刀片盒组件的另一端(例如，后端)可以包括滑块按钮组件。刀片架和滑块按钮可以形成为整体(例如，可以是一个单元部件)，或者可以配置为经由一个或多个接合手段(例如，螺钉、销钉、粘合剂或普通技术人员已知的适合附接滑块按钮组件和刀片架的任何其它接合手段)彼此接合并连接。
60.根据本发明的实施方式，刀片架可以包括两个臂延伸部(即第一臂延伸部以及第二臂延伸部)，第一臂延伸部形成为基本上抵接刀片的第一侧(例如，布置在刀片的“脊柱”和“腹部”之间的第一平坦侧)，并且第二臂延伸形成为基本上抵接刀片的第二平坦侧(例如，布置在刀片的“脊柱”和“腹部”之间的第二侧)。臂延伸部可以包括基本平坦的侧面或外表面，以便于滑过配置在外罩壳和/或中间构件中的一者或两者上的刀片盒轨道。相对的第一臂延伸部和第二臂延伸部可以起到保持刀片的作用。在一些实施方式中，刀片架中的刀片可以由任一或两个臂延伸部支撑。在一个说明性的实施例中，第一臂延伸部可以配置为适合沿着或靠近刀片的顶部边缘(或“脊柱”侧)延伸的细长构件，并可选择性地沿着或靠近刀片的其它边缘或侧面或在其它边缘配置，例如，沿着或靠近刀片的后侧配置。第一臂延伸部还可以包括一个或多个成形突起(例如，四个u形突起)，适于与布置在刀片顶侧的一个或多个缺口(例如，四个u形缺口)接合，以支持保持和/或容纳刀片。在一些实施例中，第二臂延伸部可以配置成适合沿着或靠近刀片的平坦侧的中间部分延伸的细长构件。第二臂延伸部还可以包括一个或多个突起(例如，一个大致圆柱形的突起)，适于接纳于位于例如刀片大体中央处的接纳孔或腔中，以支持保持和/或容纳刀片。任一或两个臂延伸部可以是基本柔性或基本刚性(取决于刀片架的预期应用)。例如，任一或两个臂延伸部可以配置成具有足够柔性，以便至少弯曲到从任一或两个臂延伸部释放刀片所需的程度，例如，通过弯曲至少一个臂延伸部(例如第二臂延伸部)，以从刀片中形成的接纳孔移除成形突起，并允许从
第一臂延伸部的成形突起内释放刀片缺口。由此产生的配置可以是刀片，刀片可以由刀片架定位并被可释放地保持就位，并且其位置由臂延伸部加强。在一些实施例中，臂延伸部可以彼此可枢转地连接(例如，借助铰链、接头或其它枢转机构)，并且可以配置为枢转地打开(例如，将第一臂延伸部从第一关闭位置移动到第二打开位置)，以使刀片与第二臂延伸部(例如，第二臂延伸部的成形突起可以通过刀片中的开口插入，以容纳刀片)接合，随后，第一臂延伸部可以枢转成关闭，并将第一臂延伸部上的任何成形突起与刀片的“脊柱”侧形成的任何缺口接合。在一些实施方式中，单个臂延伸部能够执行刀片架的相应功能，例如，单个臂延伸部可以形成有一个或多个u形突起以及例如一个或多个圆柱形突起，以支持与刀片中形成的缺口和/或接纳孔的连接。本领域的普通技术人员会将会理解的是：刀片架可以采用多种设计，本发明的实施方式可考虑使用任何合适的设计。
61.根据本发明的实施方式，滑块按钮组件可以包括形成有至少一个成形开口的基板、一个或多个成形构件、一个或多个适于与滑块通道接合的滑块柱以及滑块按钮。基板可以是基本平坦，并且可以配置有附接元件，使滑块按钮能够固定到平坦的基板上。在一些实施方式中，附接元件可以是在基板中形成的一个或多个开口的布置。在任何实施例中，如适用的话，突起可以配置为与滑块按钮或基板上的相应的附接元件(例如，开口或接纳孔)整合。在一些实施例中，一个或多个接合槽可以布置在基板的开口附近。在一些实施例中，滑块柱(例如，梯形或任何其它类似的合适成形的柱元件)可以从滑块按钮的底面延伸，配置成与形成在基板中的相应成形的开口或接纳孔(例如，方形、椭圆形、梯形或任何其它类似的合适形状的接纳孔，包括非标准的几何形状的开口)接合并配合。在一些实施例中，滑块柱还可以包括一个或多个柱元件(例如，一对柱元件)，柱元件配置为从滑块柱的顶部表面和底部表面延伸的微突起。这些柱元件可以配置为支持滑块按钮与滑块按钮组件的基板的选择性附接，例如，可以配置为与布置在基板的开口附近的接合槽相接合。在一些实施例中，可由一般柔性材料配置的成形构件的基部可以从基板延伸，例如，从成形开口下的位置延伸。基板的成形构件可以配置为将滑块柱向基板中形成的开口外偏压，然而，滑块柱的柱元件可以防止滑块柱移位或完全移出开口。在一些实施例中，柱元件可以防止滑块柱在一个方向上移动，同时允许在另一个方向上移动(例如，对抗成形突起的偏压力)。在一些实施例中，当滑块组件处于静止状态(例如，不被使用)时，柱元件可以配置为与布置在基板开口附近的接合槽相抵接。在一些实施例中，一个或多个翼状元件(例如，一对翼状元件)可以从滑块柱延伸。在一个说明性的实施例中，一对翼状元件可从滑块柱的顶部表面延伸，并可以配置为在组装起的滑块组件中靠近成形构件的臂元件布置。在一个示例性的使用情况下，在滑块按钮接合时(例如，在对滑块按钮施加向下或侧向的力时)，滑块柱的翼状元件可以配置为基本上与至少一个臂元件中抵接、推靠和/或移出可能布置有该臂元件的缺口。
62.在一些实施例中，滑块按钮组件的基板可以包括成形构件(例如，大体为u形的构件)和适于接纳滑块按钮成形构件的一部分和/或基板成形构件的一部分的开口(例如，接纳孔)。在一些实施例中，成形构件的基板的一部分(例如，成形构件的底部)可以从基板的表面延伸。在一个说明性的实施例中，从基板的表面延伸的成形构件可以形成大体宽的u形，使得成形构件包括基部，两个臂元件从该基部延伸。在一些实施例中，成形构件的基部从基板的表面延伸，并由具有预定柔性的材料(例如，聚甲醛(pom))形成，该柔性配置成允许成形构件的至少一部分相对于基板移动。例如，成形构件的柔性基部可以允许成形构件
朝向(例如，进入)和远离(例如，离开)滑块按钮组件的基板中形成的开口移动。在一些实施例中，成形构件的一部分(例如，成形构件的臂部元件)可以被向基板中的开口外偏压，并且可以借助用户力(例如，按压或推动力)选择性地朝基板中的开口定向。在一些实施例中，可以利用张力部件(例如弹簧、板簧、线圈或任何其它类似的合适的张力部件)来类似地将成形构件的至少一部分向开口外偏压，并且可以按压或压缩以使成形构件朝向或进入(如适用)在基板中形成的开口内。在一个示例性的使用情况下，成形构件的一部分(例如，成形构件的臂元件的至少一部分)可以适于与滑块通道接合，例如，与沿滑块通道布置的缺口接合。
63.在一些实施例中，滑块按钮的顶部表面可以包括配置为支持用户握住滑块按钮的一个或多个突起、脊和/或纹理区域。
64.在一些实施例中，滑块按钮可以配置为下压按钮，其可以配置为当滑块按钮被按压并且成形构件的臂元件与形成在外罩壳上的滑块通道的缺口脱离(例如，移除)时，允许滑块按钮(以及例如与之可操作地连接的刀片/刀片架)移动。例如，一对臂元件可以配置为同时与滑块通道的一对缺口接合，以将滑块组件锁定在选定的用户位置中。此外，一对臂元件可以配置为同时与滑块通道的一对缺口脱离，以将滑块组件从给定位置解锁，并允许滑块组件和例如与之可操作地连接的刀片移动。本领域的普通技术人员将会理解的是：滑块按钮组件可以采用多种设计，而且本发明的实施方式可以考虑使用任何合适的设计。
65.根据本发明的实施方式，泡沫板切割器的端盖可以包括外罩接合手段、锁定开关组件和刀片盒锁定缺口。在一些实施方式中，端盖的外罩接合手段可以是一个或多个凹口，该凹口形成在端盖表面上，并适于与形成在外罩的至少一部分上(例如，在一个或多个外罩壳或中间构件上)的一个或多个细长的突起可滑动地接合。在一些实施例中，外罩的细长突起可以限定轨道，端盖可以在这个轨道上移动。在一些实施例中，锁定开关组件的开关可以沿着端盖的边缘布置。在一些实施方式中，该开关可以配置为将端盖锁定在相对于泡沫板切割器的外罩的位置中。
66.根据本发明的实施方式，端盖的锁定开关组件可以包括开关轨道和锁定开关，该锁定开关可以配置为在第一位置和第二位置之间滑动。在一些实施方式中，第一开关位置可以对应于锁定开关与形成在中间构件的顶部和/或后部中的相应缺口相接合的位置，并且第二位置可以是开关从中间构件中的这种缺口被移除的位置，例如，通过沿开关轨道移动开关，以允许将端盖从外罩旁边移除。因此，当开关处于第一位置中，并且端盖与形成在外罩的顶部/后端中的缺口相接合(例如，接纳在该缺口内)时，端盖可以配置为锁定在“凹口覆盖”位置。此外，当开关移动至第二位置，且端盖与形成在外罩的顶部/后端中的缺口脱离(例如，从该缺口中移除)时，端盖可移动到解锁的“凹扣揭开”位置。在一个示例性的使用情况下，一个或两个刀片盒可以被移除，例如，为了更换刀片或将刀片重新定向，通过将锁定开关移动到解锁位置，移动端盖(例如，端盖沿着外罩的后部的形成为轨道的细长突起滑行)，使端盖露出在外罩后端上形成的凹口的至少一部分(例如，在中间构件和各外罩壳之间)，以允许移除刀片盒。在一个说明性的实施例中，可以通过将刀片盒朝外罩壳后端移动(例如，借助滑块按钮)，并且从外罩的凹口中或通过外罩的凹口将刀片盒弹出，从而从外罩内移除刀片盒。在某些情况下，端盖在“凹口揭开”的位置中仍然与外罩接合(例如，被外罩捕获)，例如以防止部件松动。例如，从外罩延伸的突起可以配置成“单向卡合”，防止端盖完
全脱离外罩，以“捕获”端盖并防止部件松动。本领域的普通技术人员将会理解的是：端盖可以采用多种设计，本发明的实施方式可考虑使用任何合适的设计。
67.关于附图，为了便于讨论，一些双重部件(例如，在本公开的泡沫板切割器中成对出现的部件)可以结合“a”或“b”使用相同或类似的附图标记，“a”或“b”表明可以在泡沫板切割器的第一侧(例如，“a”侧)或第二侧(例如，“b”侧)找到提及的部件。尽管在本书面描述中，附图标记可能没有指示给定的部件是在第一侧(例如，“a”侧)还是在第二侧(例如，“b”侧)，但附图可以提供相关的指示。尽管任何给定的部件都可以被认定为布置在一侧，但本领域的普通技术人员可以理解的是，一些相对于第一侧指示出的元件也可能相对于第二侧被指示出，反之亦然。对于没有指示所在侧的元件，本领域的普通技术人员可以理解，这些元件可以适于装置的任何一侧或两侧。
68.现在参考附图，图1至图12示出了根据本发明的实施方式的提升工具，该提升工具可以配置为用于帮助提升切割表面的条状物，例如在同时使用泡沫板切割器的两个刀片时。
69.图1至图2分别描述了根据本发明的一个实施方式的具有双刀片盒组件的示例性泡沫板切割器的立体图和后视图。如图1至图2所示，泡沫板切割器100可以包括外罩110，该外罩包括第一外罩壳111a和第二外罩壳111b，第一外罩壳和第二外罩壳在形状上可以彼此对应(例如，可以是彼此的镜像)，并可以直接或通过中间构件120配合在一起。第二外罩壳111b可以与第一外罩壳111a对置，并基本对应。第一外罩壳111a和第二外罩壳111b可以部分或完全封装泡沫板切割器100的一个或多个部件，一个或多个部件包括中间构件120的至少一部分以及一个或多个切割刀片(例如，一对切割刀片200a和200b)的至少一部分。在一些实施例中，第一外罩壳111a和第二外罩壳111b中的每个外罩壳均可以包括滑块通道112，该滑块通道配置有狭槽或凹陷通道113，滑块按钮161可以在该狭槽或凹陷通道上滑动以选择性地延伸或缩回一个或两个刀片200a和/或200b。在一些实施例中，滑块通道112和/或滑块狭槽113可以配置为滑块按钮161的移动边界。例如，滑块狭槽113可以配置为滑块按钮161的滑块柱162的移动边界。在一些实施例中，每个滑块按钮161均可操作地连接至刀片200，例如，借助滑块组件160和/或刀片盒组件150。
70.如图1进一步所示，中间构件120的外表面可以包括纹理部分108，用于例如，在使用泡沫板切割器100期间有助于用户舒适或抓握。如所描绘的实施方式中所示，在一些实施例中，纹理部分108可以包括脊、槽、压痕或其他类似的纹理特征，能够在使用泡沫板切割器100期间有助于用户舒适或抓握。
71.如图1进一步所示，根据本发明的一个实施方式的泡沫板切割器100可以包括提升工具123。在一些实施例中，提升工具123可以包括在外罩前端的尖端处的“鼻形”或成形的延伸部，可以用来提升切割表面的条状物，例如泡沫板表面。在所描绘的实施例中，提升工具123包括倾斜的顶面和与其交汇的倾斜的底面，形成大体上的三角形结构。在一些实施方式中，形成提升工具123尖端的顶面和底面可以形成锐角，从而创建有相对尖头的或尖锐的尖端。如图4中所示，提升工具123的顶面可以是弯曲的，例如用于支撑提升切割表面的条状物。提升工具的尺寸、其顶面和底面、形状和/或其尖端可以根据泡沫板切割器100的预期用途进行调整。在一些实施例中，提升工具123可以与外罩110的一部分(例如中间构件120)整合在一起(例如，与之形成在一起)。然而，在一些实施方式中，提升工具123可以是独立的部
件，可以配置为通过使用可释放的或永久的接合手段与外罩110的一部分(例如，中间构件120)接合。接合手段可以是互锁的燕尾部件，例如，配置在提升工具123上的燕尾部件和配置在外罩110的一部分上的相应燕尾部件。在一些实施方式中，接合手段可以是销、螺钉、胶水、粘合剂或任何其它类似的合适的接合手段，其根据泡沫板切割器100的预期用途，配置为允许将提升工具123可靠或永久地附接至外罩110的一部分。在一些实施例中，可以提供和/或利用一个或多个不同的提升工具外形，以支持定制期望切割的切割表面的条状物，例如，根据期望切割的表面材料条的尺寸、样式、形状或大小。
72.图2描绘了根据本发明的一个实施方式的示例性泡沫板切割器的后视图。如所描绘的实施例所示，泡沫板切割器100可以包括：端盖170，该端盖可以包括外罩接合手段；和锁定开关组件。此外，泡沫板切割器100的外罩110可以包括一个或多个倾斜的侧壁，例如，侧壁109a和109b。如图2中进一步所示，刀片200a和/或200b可以配置为从泡沫板切割器100的前部、底部延伸。
73.图3和图4示出了两个示例性泡沫板切割器实施方式的侧视图。如图3和图4总体所示，泡沫板切割器100可以包括外罩110，该外罩包括第一外罩壳111a和第二外罩壳111b(如图5至图7中所示)，中间构件120分别布置在第一外罩壳111a和第二外罩壳111b(如图5至图7中所示)之间，并选择性地形成外罩100的至少一部分。如所描述的实施例中所示，在一些实施方式中，外罩110(包括第一外罩构件111a和第二外罩构件111b，并选择性地包括主体构件120)可以形成符合人体工程学的三角形，以促进用户的舒适性，然而，在任何实施方式中，外罩110可以形成任何类似的适合人体工程学的形状，以促进用户的舒适性。
74.如图3和图4中进一步所示，指示器槽可以沿着外罩110的滑块通道形成。指示器槽可以指示具有某些功能的滑块开关位置，例如，对应于所期望的刀片位置的位置。在一些实施例中，指示器槽可以包括与标准厚度的各种深度(例如，3mm、5mm和13mm)切割相对应的指示器位置。在任何实施方式中，指示器槽可以指示任何其它适当的深度切割，包括从0.1mm到15.0mm的任何深度。在一些实施例中，指示器槽可以另外地或另选地包括对应于45
°
切割指示器位置104的指示器位置，并且包括“通道切割”指示器位置105。在一些实施例中，将槽(或其它适当的对准指示器，例如，形成在滑块按钮上的突出箭头)与指示器槽对准，可以将刀片架130、可操作地连接至滑块按钮161的刀片200定位在指示器槽指示的相应刀片位置中。“通道切割”指示器位置可以是其中刀片200a和200b都设定至“通道切割”指示器位置的情况下的位置，例如，其中滑块按钮161a和161b与“通道切割”指示器位置104对准的位置，刀片200a和200b可以一致地用于在选定的切割材料(例如，泡沫板或纸板切割材料)中创建通道切割。45
°
切割指示器位置可以是滑块按钮161a或161b之一与45
°
指示器位置105对准的位置，并且这种滑块按钮的相应刀片200可以用来创建预定深度的切割，例如，0.5英寸深的切割。
75.如图4中所示，在一些实施例中，端盖170可形成有第一面和第二面，第一面和第二面可各自形成有刀片盒锁定缺口173(例如，端盖的第一面可以包括第一缺口173a，端盖的第二面可以包括第二缺口173b)，该刀片盒锁定缺口配置为与形成在第一外罩壳111a上的狭槽113a和第二外罩壳111b上的狭槽113b位置相对应并可以与之连续。在一些实施例中，缺口173a和缺口173b分别可以选择性地包括狭槽，并可以配置为接纳滑块组件160的一部分。举例而言，形成在端盖170中的缺口173可以配置为接纳滑块按钮161的滑块柱162和/或
滑块按钮161的顶部。在一些情况下，当滑块组件160和/或滑块开关161定位在形成于端盖170中的缺口173a和/或缺口173b中时，滑块组件和/或滑块按钮161可以基本上防止端盖170相对于外罩壳111平移(例如，可以防止端盖170移动露出于外罩壳111和中间构件120之间形成的凹口)，例如，即使锁定开关171处于解锁位置亦如此。
76.图5至图7描绘了根据本发明的一个示例性实施方式的泡沫板切割器的各种分解立体图。如图5-图7中所示，泡沫板切割器100可以包括第一外罩壳111a和第二外罩壳111b，并且选择性地包括中间构件120。根据本发明的实施方式，外罩壳111a和111b和/或中间构件120可以配置有一系列腔。这些腔可以使第一外罩壳111a和第二外罩壳111b之间的接合手段相互锁定。作为说明，一个或两个外罩壳111a和111b上的伸出部可以配置为与一系列腔接合(例如，配合和/或穿过)，并由对置的外罩壳和/或中间构件120上的相应接合手段接纳。如所描绘的实施例中所示，第一外罩壳111a和第二外罩壳111b可以各自包括配置为突起115、116、117和118的外罩接合手段。如所描绘的实施例中所示，突起115、116、117和118可以形成任何合适的形状，包括圆形、矩形、方形和/或任何其它形状，或其任何组合，例如，突起118一般可以形成为矩形和圆形形状的组合。在一些实施例中，任何一个突起都可以形成有悬空的钩构件。在一些实施例中，中间构件120可以包括多个节点腔，例如，与外罩壳111a和111b的突起相对应的腔124、125、126、127、128和129。节点腔124、125、126、127、128和129可以是中间构件中的中空或凹陷区域，外罩壳111a和111b的突起穿过这些区域并与之相互整合。与突起115、116、117和118类似，节点腔可以配置成任何大小和形状。在所示的实施方式中，节点腔主要包括多个大体矩形的中空腔。此外，节点腔也可以包括圆形腔或部件。
77.图5至图7中示出了端盖170的外罩接合手段。如所描绘的实施例中所示，外罩接合手段可以包括一个或多个凹口，例如，凹口175(如图5中所示)，其形成在端盖170的表面上，并适于与形成在外罩的至少一部分上(例如，在外罩壳111a和/或111b或中间构件120的一个或多个上)的一个或多个细长突起(如图7中所示)可滑动地接合，例如，形成在中间构件120上的细长突起106。在一些情况下，第二突起107可以配置为夹子，以支持将端盖170固定至外罩110，例如，在中间体构件120处。在一些实施方式中，第二突起107支持端盖170与外罩110的接合，即使当端盖170处于“凹口揭开”位置时，例如，通过与端盖170的一部分相接，并防止端盖与外罩完全脱离，例如，以防止松动的部件。第二突起107可以包括尖头，可以配置成“单向卡合”，用于防止端盖170完全脱离外罩110，以“捕获”端盖170。在一些实施例中，外罩110的细长突起可以限定盖轨道，端盖170可以在该盖轨道上移动。
78.如图5至图7中进一步所示，端盖170的锁定开关组件可以包括锁定开关171以及一个或多个开关槽172和/或狭槽。在一些实施例中，锁定开关组件的开关171可以沿着端盖170的边缘布置。在一些实施方式中，开关171可以配置为将端盖170锁定在相对于泡沫板切割器100的外罩110的位置中。例如，开关171可以配置为至少移动到：第一位置，其中开关171被接纳到在外罩中形成的缺口119内；以及第二位置，其中开关171被从外罩中的凹口移除并移动到端盖170中的缺口172，以允许端盖170相对于外罩110移动。在一些实施例中，在锁定位置中，锁定开关171可以配置为将端盖170保持在凹口-覆盖位置(例如，可以防止端盖170从凹口-覆盖位置移动)。在一些实施例中，锁定开关171可以配置为被端盖170容纳，例如，甚至在解锁位置中亦如此。在一些实施方式中，在锁定开关171的解锁位置中，端盖
170可以被允许至少部分脱离外罩110(例如，第一外罩壳111a和第二外罩壳111b)，从而端盖170可以移动露出在外罩110中形成的凹口122(例如，形成在第一外罩壳111a和第二外罩壳111b的每个后部与中间构件120的后部之间的凹口)。在一些实施例中，在锁定位置中，锁定开关171防止端盖170相对于外罩110移动，而在解锁位置中，锁定开关171允许端盖170相对于外罩110移动，例如，以支持移除刀片200、刀片架130和/或滑块按钮161，具体可以经由外罩110中形成的凹口122移除。
79.如图5至图7中进一步所示，中间构件120的下体部分可以包括一个或多个接合腔，例如，两个不相干的接合腔。在所描绘的实施例中，第一腔102形成为大体上的三角形形状，第二腔103形成为梯形形状。在任何实施方式中，腔可以形成任何合适的形状，包括例如方形、矩形、六边形、圆形、椭圆形或任何其它形状。虽然在所描绘的实施例中，腔的形状不一样，但在一些实施方式中，接合腔的形状可以类似。接合腔可以是中空的，以便允许外罩壳111a和111b的接合手段穿过中间构件120，并与相对的外罩壳连接或接合。在所示的实施方式中，外罩壳111a和111b包括朝中间构件120延伸的伸出部，并如上所述相互整合。虽然不直接连接中间构件120，但接合腔可以允许外罩壳111a和111b与其之间的中间构件120接合，实现中间构件120的保护套，并包括任何其它部件，例如，选择性地包括刀片盒。
80.如图5至图7中进一步所示，刀片200可以布置在刀片盒组件150的刀片架130中。刀片200可以包括“脊柱”侧201和形成有刀片边缘的“腹部”侧202。一个或多个开口203可以布置在刀片200的中间部分，和/或一个或多个成形的缺口204(例如，四个u形缺口204)可以沿着刀片200的“脊柱”侧201形成。在任何实施方式中，刀片200可以包括任何数量的开口203和任何数量的缺口204。此外，在任何实施方式中，成形的缺口204可以配置成任何合适的形状，例如，对应于并适合于形成在刀片架130的臂延伸部(例如，臂延伸部131和/或132)上的成形的配合突起133的任何形状。刀片200可以由任何合适的材料制成，包括但不限于金属、陶瓷或其任何组合。在一个优选的实施方式中，刀片200可以由陶瓷材料制成，该陶瓷材料能够承受长时间的使用而不会变钝或不能使用。适合这种结构的陶瓷材料包括但不限于氧化锆。
81.图8和图9描绘了根据本发明的实施方式的泡沫板切割器的示例性刀片盒(如刀片致动机构)。如图8至图9所示，刀片盒组件150可以包括刀片架130以及滑块按钮组件160。刀片盒组件150的一端(例如前端)可以包括刀片架130，而刀片盒组件150的相对端(例如后端)可以包括滑块按钮组件160。刀片架130可以包括一个或多个臂延伸部(例如，一对臂延伸部)。在一些实施例中，刀片架130的一部分(例如，刀片架的一个或多个臂延伸部)可以从滑块按钮组件160的基板141延伸。刀片架130的臂延伸部可以与滑块按钮组件160的基板141整体地形成或配置为其连接。在一些实施例中，第一臂延伸部131可以配置为基本上抵接刀片200的第一侧，例如，刀片200的布置在刀片200的“脊柱”和“腹部”侧之间的第一平坦侧，并且第二臂延伸部132形成为基本上抵接刀片200的第二平坦侧，例如，布置在刀片200的“脊柱”和“腹部”侧之间的第二侧。臂延伸部131和132可以包括基本平坦的侧面或外表面，以便于滑过配置在外罩壳111和/或中间构件120中的一者或两者上的刀片盒轨道，例如，配置在中间构件120上的刀片盒轨道121。对置的第一臂延伸部131和第二臂延伸部132可用于保持刀片200。在一些实施方式中，刀片架130中的刀片200可以由任一和两个臂延伸部131和132支撑。在一个说明性的实施例中，第一臂延伸部131可以配置为适于沿着或靠近
刀片200的顶部边缘(或“脊柱”侧)延伸的细长构件，并可选择性地沿着或靠近刀片200的其它边缘或侧面配置，例如，沿刀片200的后侧或在后侧附近。第一臂延伸部131还可以包括一个或多个成形的突起(例如，四个u形突起133)，适于与布置在刀片200的顶侧的一个或多个缺口(例如，四个u形缺口)接合，以支持保持和/或容纳刀片200。在一些实施例中，第二臂延伸部132可以配置为适于沿着或靠近刀片200的平坦侧面的中间部分延伸的细长构件。第二臂延伸部132还可以包括一个或多个突起(例如，一个基本上是圆柱形的突起134)，适于接纳在刀片200的大体中心处的接纳孔或腔中，以支持保持和/或容纳刀片200。任一或两个臂延伸部131和132可以是基本柔性的或基本刚性的(取决于刀片架130的预期应用)。例如，任一或两个臂延伸部131和132可以配置成具有足够柔性，以至少弯曲到从任一或两个臂延伸部131和/或132中释放刀片200所需的程度，例如，通过弯曲至少一个臂延伸部(例如第二臂延伸部132)，以从刀片200中形成的接纳孔中移除成形的突起134，并允许从第一臂延伸部131的成形的突起133内释放刀片缺口。由此产生的配置可以是刀片200，其可以由刀片架130定位并被可释放地固定，并且其位置由一个或两个臂延伸部131和/或132加强。在一些实施方式中，单个臂延伸部能够执行刀片架130的相应功能，例如，单个臂延伸部可以形成有一个或多个u形突起以及例如一个或多个圆柱形突起，以支持与刀片200中形成的缺口和/或接纳孔的连接。
82.如图8至图9中进一步所示，滑块按钮组件160的基板141可以包括一个或多个成形构件149。在一个说明性的实施例中，成形构件149可以从基板141的表面延伸，例如从成形开口147下的表面延伸，并且可以形成大体宽的u形，从而成形构件149包括基部，具有从该基部延伸的两个臂元件142。在一些实施例中，每个臂元件142均可以限定接合点，该接合点配置为与滑块按钮通道113的缺口114接合(例如，可以选择性地接纳在缺口114内)。在任何实施方式中，臂元件142可以形成任何合适的配置，包括一个、两个、三个、四个或五个接合点，适于与滑块通道112的缺口114接合。在一些实施例中，成形构件149的基部可以由预定柔性的材料(例如，pom)形成，该柔性材料配置为允许成形构件149的至少一部分相对于基板141移动。例如，成形构件149的柔性基部可以允许臂元件142选择性地朝向(例如，进入)和远离(例如，离开)形成在滑块按钮组件160的基板141中的开口147移动。在一些实施例中，成形构件149的一部分(例如成形构件149的臂元件142)可以被向基板141中的开口147外偏压，并且可以借助用户的力(例如，按压或推动力)选择性地朝向基板141中的开口147。在示例性的使用情况下，成形构件149的一部分(例如，成形构件149的臂元件142的至少一部分)可以适于与滑块通道112接合，例如，与沿滑块通道112布置的缺口114接合。在任何实施方式中，开口147可以配置为接纳滑块柱162的至少一部分和/或成形构件149的至少一部分。例如，开口147可以成形对应于滑块柱162和/或成形构件149的形状，例如，大体为宽的u形。
83.在一些情况下，一个或多个翼状元件164和165(例如，一对翼状元件)可以从滑块柱162的顶部表面和/或侧表面延伸。如图9中所示，翼状元件164和165可以配置为布置成接近于组装的滑块组件160中的成形构件149的臂元件142。在示例性的使用情况下，在滑块按钮161接合时(例如，在滑块按钮161上施加向下的或侧向的力时)，翼状元件164和165可以配置为基本上与至少一个臂元件142抵接、推靠和/或将其移出可能已布置有该臂元件的缺口114，例如，以允许滑块组件160的移动。
84.在一些实施例中，可以提供滑块支撑构件145和146以支持和/或稳定滑块按钮161的压缩和/或防止滑块按钮161朝基板141的绝对压缩。在一些实施例中，滑块支撑构件145和146可以进一步配置为与从滑块柱162突出的柱元件163接合。例如，这种接合可能涉及当滑块按钮161处于静止状态(例如，未被压缩)时，柱元件163与支撑构件145和146的抵靠，以防止滑块柱162退出或脱离形成于基板141中的开口147。换句话说，柱元件163可以配置为通过防止滑块柱162退出形成在基板141中的开口147来支持将滑块按钮161和/或滑块柱162固定至基板141。在一些实施例中，滑块支撑构件146可以与成形构件149的基部一起形成或从其延伸。在一些实施例中，基板141可以进一步包括滑行器部件148，该滑行器部件配置为支持滑块组件在外罩内的顺畅滑行。在一些实施例中，滑行器轨道可以在中间构件120上形成，并可以配置为用于滑行器部件148的通路。在所描绘的实施例中，滑行器部件148大体形成为椭圆形形状，然而，在任何实施方式中，滑行器部件148可以形成为任何类似的合适形状，包括圆形、方形、矩形或任何其它合适的形状。
85.在一些实施例中，滑块按钮161可以配置为下压按钮，其可以配置为选择性地允许滑块按钮161(以及例如与之可操作地连接的刀片/刀片架)相对于外罩移动。例如，当滑块按钮161被压缩并且基板141的成形构件149的一部分(例如臂元件142，具体例如接合点)从滑块通道112的缺口114脱离(例如，移除)时，滑块组件160(以及与之可操作地连接的刀片架130和/或刀片200)可被解锁并允许在通道112内移动(例如，相对于外罩110左右平移)以选择性地延伸和/或缩回刀片200。此外或另选地，当滑块按钮161朝滑块通道112的一侧或另一侧推动时，滑块柱162的可松弛地配合在开口147内的部分可以配置为移动基板141的至少一个臂元件142，以将该臂元件142从可能已布置有臂元件142的缺口114中脱离，从而解锁滑块按钮161并使滑块按钮161在推力的方向上移动。此外，例如，在存在两个臂元件142的情况下，一旦一个臂元件142脱离缺口114，另一个臂元件与缺口的接合可能不会阻止滑块组件160相对于滑块通道112平移。此外，例如，当滑块按钮161被释放和/或当按钮161处于静止状态时，臂元件142的一部分(例如接合点)与滑块通道112的缺口114接合(例如被接纳)，滑块按钮组件160(以及与之可操作地连接的刀片架130和/或刀片200)可以被防止移动，从而允许将刀片200锁定在一个或多个选定的缩回或延伸位置中，例如，当在切割操作期间使用切割器100时。如所描绘的实施例中所示，一对臂元件142可以配置为同时与滑块通道112的一对缺口114接合，以将滑块组件160锁定在选定的用户位置中。此外，臂元件142可以配置为同时从滑块通道112的任何缺口114脱离，以将滑块组件160从给定位置解锁，并允许滑块组件160以及例如与之可操作地连接的刀片200移动。
86.根据一些实施方式，例如，通过压下滑块按钮161和/或沿滑块通道112朝第一方向或第二方向推动滑块按钮161，对滑块按钮161(例如，滑块按钮161a或161b)施加压力，可将滑块组件160的一部分定向成至少部分地脱离滑块通道112(例如，滑块通道112a或112b)，并允许滑块按钮161和/或刀片盒组件150相对于外罩110的移动，例如，相对于外罩110移动刀片200。在一些实施例中，刀片200可以从各种缩进和伸出的刀片位置平移移动。在一些实施例中，在释放滑块按钮161时(例如，移除对滑块按钮161的按压和/或定向力)，滑块组件160的基板141可以锁定到相对于外罩110的位置中，例如，将可操作地连接至滑块组件160的刀片200锁定在相对于外罩110的缩回或延伸位置中。在一些实施例中，限定滑块组件160的一个或多个接合点的一个或多个突起142可以被接纳到形成在滑块通道112中的缺口114
中，以防止滑块按钮组件160以及例如与之可操作地连接的刀片200相对于外罩100移动或平移，例如，将刀片200锁定在用户所期望的缩回或延伸位置中。
87.根据本发明的实施方式，刀片盒组件可以具有相同的配置。然而，在另选或其它的实施方式中，刀片盒组件可以是不同的。作为一个实施例，刀片盒组件容纳相同类型的刀片。然而，另选实施方式可以包括能够容纳不同类型刀片的刀片盒组件。
88.根据一个示例性的使用情况，泡沫板切割器100可以用来在泡沫板上创建通道切割。例如，泡沫板切割器100的双刀片200可以被联合使用，以在泡沫板中创建两个不同的、平行切割。在一些实施例中，两个刀片盒组件150可以定位在相应的位置中，例如，通过将每个滑块按钮161对准滑块通道112上的预定位置。形成在外罩壳的外表面上的指示器槽(例如，“通道”切割槽105)可以指定用于平行切割的预定位置(例如，将两个滑块开关定位在与布置在滑块轨道附近的“平行”切割指示器槽相应的位置中)。一旦在泡沫板的表面上形成平行切割，就可以利用“鼻形”或提升工具123在切割之间进行挖掘、凿刻和/或“刨”，以便在泡沫板中形成通道，例如，在两个切割之间刮出泡沫和/或在两个切割之间创建泡沫板中的间隙。于是，这两个切割可以形成泡沫板中形成的通道的边界。
89.图12描绘了示例性泡沫板切割器的一个示例性使用情况。如图12中所示，泡沫板切割器100的每个刀片200均可以配置为独立地在泡沫板上形成45
°
切割，例如，以使泡沫板切割器在进行45
°
切割时能双手通用。在一些实施例中，选定的滑块组件160(例如，左滑块组件或右滑块组件)可以移动到与滑块开关通道112上的45
°
切割位置相对应的位置，而第二滑块组件160保留在缩回的位置中。例如，惯用右手的用户可以将右刀片盒组件150移动到对应于45
°
切割位置的位置，该位置由沿相关外罩壳的右滑块通道112的预定位置附近布置的相应槽指定。如所描绘的实施例中所示，用户可以将泡沫板切割器100向右倾斜，从而使外罩壳111的底面的倾斜面与切割材料的表面抵接或相靠，以实现相对于切割材料(例如，泡沫板或纸板)表面的45
°
切割。同样地，惯用左手的用户可以将左刀片盒组件移动到与45
°
切割位置相对应的位置，该位置由沿相关外罩壳111的左滑块通道112的预定位置附近布置的相应槽指定。用户可以将泡沫板切割器100向左倾斜，使外罩壳111的底面的倾斜面与切割材料的表面抵接或相靠，以实现相对于切割材料(例如，泡沫板或纸板)表面的45
°
切割。在一些实施例中，泡沫板切割器100的底面可以具体配置有一个或多个倾斜面109，以支持沿泡沫板进行这种和类似的倾斜切割(例如，支持用户相对于泡沫板的表面进行45
°
切割，例如，通过创建泡沫板切割器100可倾斜的程度限制，例如，向右或向左倾斜的限制)。在任何实施例中，尺子或类似工具可以作为进行直线切割(包括例如45
°
直线切割)的引导件与泡沫板切割器100一起使用。
90.如图12进一步所示，在一些实施例中，第一外罩壳111a和第二外罩壳111b中的每一者的底面可以分别形成有一个或多个倾斜面(例如，倾斜面109a和109b)，例如以支持沿泡沫板创建倾斜切割，例如，45
°
切割(例如，以支持用户进行相对于泡沫板表面的45
°
切割，例如，通过创建泡沫板切割器100可倾斜的程度限制，例如，在给定的切割操作期间向右或向左侧倾斜)。
91.根据另一个示例性的使用情况，每个刀片均可以独立于另一刀片使用，以在泡沫板中创建90
°
切割(例如，基本上垂直于泡沫板表面的切割)。例如，用户可以将刀片盒组件150移动到期望的延伸刀片位置(例如，从稍微延伸的刀片位置到完全延伸的刀片位置之间
的某位置)。在某些情况下，惯用右手的用户可以选择将左刀片200延伸到选定的延伸刀片位置，以便进行90
°
切割，例如，使得用户就可以按照在泡沫板上画的引导线进行切割。在某些情况下，对于惯用右手的用户来说，可能会更容易和/或更方便使用泡沫板切割器100的左手刀片200来进行单一的90
°
切割。同样，对于惯用左手的用户来说，可能更容易使用泡沫板切割器100的右手刀片200来进行90
°
切割。
92.在某些情况下，通过将任何刀片200脱离刀片盒组件150的刀片架130内，布置在刀片盒150中的刀片200可以重新定向或更换，例如，通过弯曲或挠曲一个或两个臂延伸部131和/或132，使臂延伸部131和/或132的一部分与形成在刀片中的缺口203和/或接纳孔203脱离，以便从刀片架130内移除刀片200。然后，新的或重新定向的刀片200可以与刀片盒150接合，例如，通过弯曲或挠曲一个或两个臂延伸部131和/或132，以允许将刀片200放置在刀片架130内，例如，放置到臂延伸部131和/或132的一部分接纳于刀片200的缺口204和/或接纳孔203内的位置中。
93.虽然本文提到的切割器一般称为“泡沫板切割器”，但应该理解的是，本发明可以用于切割泡沫板以外的材料，包括所有等级的纸张、纸板、垫板、泡沫板、织物、塑料、金属片和其它材料。
94.根据本发明的实施方式，所使用的刀片可以由陶瓷材料构造，该陶瓷材料能够承受长时间的使用而不会变钝或不能使用。适合这种构造的陶瓷材料包括，但不限于氧化锆。本领域中的普通技术人员将会理解的是：有许多陶瓷材料可以用于本发明的实施方式。
95.根据本发明的一个实施方式，刀片架、锁定套或其任何部分中的一者或多者可由合适的热塑性材料形成，这些材料可以包括，例如，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)、聚碳酸酯(pc)、abs和pc的混合物、缩醛(pom)、醋酸酯、丙烯酸(pmma)、液晶聚合物(lcp)、麦拉、聚酰胺尼龙、聚酰胺尼龙6、聚酰胺尼龙11、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚碳酸酯(pc)、聚醚酰亚胺(pei)、聚乙烯(pe)、低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、超高分子量聚乙烯(uhmw pe)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯(pp)、聚酞胺(ppa)、聚苯硫醚(pps)、聚苯乙烯(ps)、高抗冲聚苯乙烯(hips)、聚砜(psu)、聚氨酯(pu)、聚氯乙烯(pvc)、氯化聚氯乙烯(cpvc)、聚偏氟乙烯(pvdf)、苯乙烯-丙烯腈(san)、特氟隆tfe、热塑性弹性体(tpe)、热塑性聚氨酯(tpu)、工程热塑性聚氨酯(etpu)或其任何组合。
96.应该指出的是，附图中示出的特征不一定是按比例绘制的，技术人员将会认识到的是，即使在本文中没有明确说明，一个实施方式的特征可以与其它实施方式一起使用。可以省略对众所周知的部件和加工技术的描述，避免不必要地掩盖本实施方式。
97.虽然公开了多个实施方式，但根据此详细描述，本发明的其它实施方式对于本领域的技术人员来说会显而易见。在不偏离本发明的精神和范围的前提下，本发明能够在各种明显的方面进行不限数次的修改。因此，附图和描述应被视为是说明性的，而不是限制性的。

技术特征：
1.一种切割装置，其特征在于，包括：第一刀片盒组件和第二刀片盒组件，所述第一刀片盒组件配置在与所述第二刀片盒组件平行的位置，其中每个所述刀片盒组件均包括配置为容纳刀片的刀片架以及配置为沿滑块轨道移动的滑块按钮组件，其中每个所述刀片盒组件均独立于另一刀片盒组件操作。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，其中每个所述刀片盒组件均能够与所述另一个刀片盒组件并排且同时运作。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，其中每个所述滑块按钮组件均包括：滑块按钮，所述滑块按钮具有从其底表面延伸的滑块柱，所述滑块柱包括从其相对的两个侧表面延伸的一对翼状元件；和基板，所述基板形成有成形开口，所述成形开口配置为接纳所述滑块柱；成形构件，所述成形构件形成宽的u形，包括一对从柔性基部延伸的臂元件，所述柔性基部从所述基板的表面延伸，其中所述成形构件的一部分配置为相对于所述成形开口移动。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，其中所述滑块柱松弛地配合在所述基板的所述成形开口内，并且在对所述滑块按钮施加力时，所述翼状元件适于移动所述臂元件，并且其中所述基板的所述臂元件配置为选择性地与布置在形成于所述切割装置的外罩上的滑块通道上的缺口接合，以选择性地将所述滑块组件锁定在沿所述滑块轨道的用户选定位置中。5.一种切割装置，其特征在于，包括：外罩，所述外罩形成有一个或多个刀片盒组件轨道，每个所述轨道均包括狭槽，所述狭槽的内部顶板形成有多个缺口；一对刀片盒组件，每个所述刀片盒组件均适合与至少一个所述刀片盒组件轨道接合，每个所述刀片盒组件还包括：滑块按钮组件，所述滑块按钮组件包括适合与滑块按钮接合的基板，所述滑块按钮形成有适合穿过所述刀片盒组件轨道的至少一个所述狭槽的滑块柱，所述基板形成有成形开口以及具有两个接合端的成形构件，每个接合端均配置为选择性地接纳于被所述刀片盒轨道的所述缺口，以选择性地将所述滑块按钮组件相对于所述刀片盒轨道锁定在用户选定的位置中；和适合接纳刀片的刀片架。6.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，其中，所述一对刀片盒组件中的每个刀片盒组件均配置在与所述一对刀片盒组件的另一个刀片盒组件平行的位置中，并且能够与所述一对刀片盒组件的所述另一个刀片盒组件并排且同时运作。7.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，其中所述滑块柱的至少一部分和所述成形构件的至少一部分配置为接纳于所述基板的所述成形开口内。8.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，还包括第一外罩壳，所述第一外罩壳与所述第二外罩壳连接；以及中间体构件，所述中间体构件配置为将所述第一刀片盒对准于所述中间体构件的一侧上，并且将所述第二刀片盒对准于所述中间体构件的第二侧上。9.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于，其中所述中间构件的后端延伸到所述第一外罩壳之外，并包括一个或多个细长的突起，端盖配置为在竖直方向上沿所述突起滑动以可逆地被移除，以便能够从形成于每个所述外罩壳与所述中间构件之间的一个或多个
凹口中移除每个所述刀片盒组件。10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于，其中所述中间构件的顶部边缘形成有缺口，所述缺口适于接纳所述端盖的锁定开关，以将所述端盖锁定在所述中间构件的后部的固定位置中。11.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于，其中每个所述刀片盒均定位在所述中间构件的侧面上，并且所述中间构件在每个所述侧面上包括一对槽，每个刀片盒在所述槽上能够移动以稳定地从所述外罩中延伸或缩回任一所述刀片。12.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，其中布置在所述一对刀片盒的第一刀片盒的所述刀片架中的刀片配置为在第一方向上进行45
°
切割，并且布置在所述一对刀片盒的第二刀片盒的所述刀片架中的刀片配置为在第二方向上进行45
°
切割以支持所述切割装置的双手通用。13.一种泡沫板切割器，其特征在于，包括：主体构件，所述主体构件包括：一对外罩壳，每个所述外罩壳均包括滑块按钮轨道，所述滑块按钮轨道形成有狭槽，所述狭槽内部至少部分形成有多个缺口；以及中间构件，所述中间构件布置在所述一对外罩壳之间，并配置为支持所述一对外罩壳的连接，所述中间构件包括至少一对内表面，这对内表面中的每个内表面均包括刀片盒组件槽；一对刀片盒组件，每个所述刀片盒组件均配置为布置在所述一对外罩壳和所述中间构件之间，并且还包括：滑块按钮组件，所述滑块按钮组件包括基板，所述基板适于接合滑块按钮的滑块柱，所述滑块按钮适于沿所述滑块按钮轨道的所述狭槽行进，所述基板形成有具有至少两个缺口接合端的成形构件，每个所述滑块按钮组件的每个所述缺口接合端均配置为选择性地接纳于其各自的滑块按钮轨道的所述缺口，以选择性地将每个所述滑块按钮组件相对于其各自的滑块按钮轨道锁定在选定位置中；和刀片架，所述刀片架从所述滑块按钮组件的一端延伸，并被配置为容纳刀片。14.根据权利要求13所述的泡沫板切割器，其特征在于，其中每个所述刀片盒组件均配置为在所述中间构件和所述一对外罩壳中的一个外罩壳之间移动，其中所述一对刀片盒组件的第一刀片盒组件配置为在沿着所述一对滑块按钮轨道的第一滑块按钮轨道移动的同时沿着所述中间构件的第一刀片盒组件槽移动，并且所述一对刀片盒组件的第二刀片盒组件配置为在沿着所述一对滑块按钮轨道的第二滑块按钮轨道移动的同时沿着所述中间构件的第二刀片盒组件槽移动。15.根据权利要求13所述的泡沫板切割器，其特征在于，其中所述中间构件与每个所述外罩壳之间存在间隙，以在所述主体构件的后部限定至少两个凹口，所述刀片盒组件可移动穿过这些凹口以从所述主体构件内被移除。16.根据权利要求15所述的泡沫板切割器，其特征在于，其中所述主体构件的后部配置有可移除的端盖，所述端盖配置为选择性地覆盖至少所述凹口。17.根据权利要求13所述的泡沫板切割器，其特征在于，其中所述刀片架包括一对臂延伸部，第一臂延伸部包括一个或多个u形突起，并且第二臂延伸部包括圆柱形突起，所述圆
柱形突起配置为接纳于所述刀片中形成的接纳孔。18.根据权利要求13所述的泡沫板切割器，其特征在于，其中所述切割器还包括形成在所述中间构件的前端上的提升工具，所述提升工具配置为支持所述泡沫板切割器的刨特征。19.根据权利要求13所述的泡沫板切割器，其特征在于，其中每个滑块按钮组件还包括：一对翼状元件，所述对翼状元件从所述滑块柱的两个相对侧表面延伸；和成形开口，所述成形开口形成于所述基板中，其中，所述成形构件形成为宽u形，并包括一对从柔性基部延伸的臂元件，所述柔性基部从所述基板的表面延伸，每个所述臂元件均包括至少一个缺口接合端，并且其中所述成形构件的至少一部分配置为接纳于被所述成形开口。20.根据权利要求19所述的泡沫板切割器，其特征在于，其中所述滑块柱松弛地配合在所述基板的所述成形开口内，并且在对所述滑块按钮施力时，所述翼状元件适于移动所述臂元件并使所述臂元件与所述滑块轨道的所述缺口脱离，以选择性地允许所述刀片盒组件移动。

技术总结
一种泡沫板切割器，配置有可伸缩的双切割刀片，所述切割刀片可以通过双刀片致动机构延伸和缩回，这些刀片致动机构可相互平行并可独立操作。切割器的每个刀片致动机构均可以包括滑块按钮组件，该滑块按钮组件可操作地连接到刀片架，该刀片架配置为保持刀片。该刀片架配置为保持刀片。该刀片架配置为保持刀片。


技术研发人员：托马斯
受保护的技术使用者：西来事公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/10/11