地下室墙体定型装置及施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种地下室墙体定型装置及施工方法。


背景技术：

2.清水混凝土属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。
3.目前，地下室外墙施工中一般采用对拉螺栓完成模板的固定，但现有对拉螺杆模板固定结构中，在墙体蝉孔(对拉螺栓孔)处的模板密封问题未引起足够的重视，于墙体蝉孔处或多或少存在一定的漏浆问题，会影响清水混凝土墙体的成型质量。另外，现有对拉螺杆不能够长度方向的调节，不能适应地下室墙体宽度的变化，会导致对拉螺杆拉结力不足，进到导致出现炸膜，错台等情况出现，影响清水混凝土墙体的成型质量。
4.因此，有必要提供一种地下室墙体定模装置，来提升模板安装后的墙体成型质量。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明旨在提供一种地下室墙体定型装置及施工方法，以提升清水混凝土墙体的成型质量。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下室墙体定型装置，包括设置于墙体两侧的模板和用于固定两侧模板的固定组件；
7.所述固定组件包括锁紧件、中段杆体和分别螺接于中段杆体两端的外螺杆，所述两外螺杆分别向外延伸并对应贯穿墙体两侧的模板，所述锁紧件为两组并分别位于两侧模板的外侧，且两锁紧件分别与对应侧的外螺杆螺纹连接完成对两侧模板的拉结固定，于所述两外螺杆对应贯穿模板的部位均设有密封组件，所述密封组件包括螺纹外套于外螺杆上的螺套和密封外套于螺套外的密封套，所述密封套的周向与模板形成挤压。
8.进一步，所述模板由多块子板相互扣合拼接而成，于相连两块子板之间的拼缝处填充有玻璃胶。
9.进一步，所述固定组件沿模板的长度方向间隔的设置为多组。
10.进一步，所述中段杆体包括通丝螺套和分别螺接于通丝螺套两端的中螺杆，两外螺杆与两中螺杆的对应端螺纹连接。
11.进一步，所述中螺杆对应通丝螺套的一端设有用于将中螺杆与通丝螺套进行紧固的锁紧螺母；并于所述通丝螺套的两端分别形成有用于完成对应侧锁紧螺母进行抵接限位的限位环。
12.进一步，所述中螺杆远离通丝螺套的一端一体成型有环形柱，所述环形柱远离通丝螺套的一端设有用于外螺杆连接的螺纹孔；所述螺套与环形柱对应端抵接，且于螺套与环形柱之间设置有密封垫。
13.进一步，所述通丝螺套的中部固定连接有止水钢板。
14.进一步，所述螺套为锥形套，且所述螺套的小端朝向墙体的内侧。
15.进一步，所述螺套的外端形成有用于螺套安装限位的环形凸台，所述环形凸台抵接于模板的外侧。
16.一种地下室墙体施工方法，采用上述所述的地下室墙体定型装置进行施工，包括如下步骤：
17.s1：根据模板排布图在模板背面弹出蝉孔位置线以及安装控制线并对模板编号；
18.s2：于地面上定位放样出模板的安装位置，安装钢筋笼，钢筋绑扎时扎丝尾部朝内；
19.s3：根据地面上放样出的模板的安装位置安装模板，并通过固定组件对模板进行加固；
20.s4：清水混凝土浇筑；
21.s5：成品保护。
22.与现有技术相比本发明的有益效果如下：
23.通过在外螺杆对应贯穿模板的部位均设有密封组件，提升了模板上对应蝉孔处的密封性，具体的，密封套与模板的挤压可以避免墙体侧浇筑时浆液沿模板上的过孔渗漏，螺套与外螺杆是螺纹连接的也可避免浆液沿螺套的内孔渗漏出，可以避免墙体蝉孔处的漏浆问题，提升施工质量，尤其适用于清水混凝土墙体；同时，外螺杆与中段杆体的螺纹连接，利于进行模板的拆卸，外螺杆可回收利用。
24.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
25.图1为本发明截面示意图
26.图2为本发明爆炸结构示意图
27.图3为本发明整体结构轴侧示意图
28.附图标记：1-中段杆体；101-通丝螺套；102-中螺杆；102a-环形柱；102a-1-螺纹孔；102-中螺杆；2-外螺杆；3-锁紧件；4-模板；401-玻璃胶；5-墙体；6-密封组件；601-螺套；601a-环形凸台；602-密封套；7-止水钢板；8-锁紧螺母；9-密封垫。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1-3，一种地下室墙体定型装置，包括设置于墙体5两侧的模板4和用于固定两侧模板4的固定组件；
31.固定组件包括锁紧件3、中段杆体1和分别螺接于中段杆体1两端的外螺杆2，所述两外螺杆2分别向外延伸并对应贯穿墙体5两侧的模板4，所述锁紧件3为两组并分别位于两侧模板4的外侧，且两锁紧件3分别与对应侧的外螺杆2螺纹连接完成对两侧模板4的拉结固
定，这里的锁紧件3通常为螺母，需要卡接加固木方时还可以换为山形卡等为现有结构，这里不再赘述，通过外螺杆与中段杆体的螺纹连接，利于进行模板的拆卸，外螺杆可回收利用，降低成本；所述两外螺杆2对应贯穿模板4的部位均设有密封组件6，所述密封组件包括螺纹外套于外螺杆2上的螺套601和密封外套于螺套601外的密封套602，这里的密封外套如过盈配合等，密封套602一般为橡胶套，所述密封套602的周向与模板4形成挤压；密封套602周向与模板4的挤压可以避免墙体5侧浇筑时浆液沿模板4上的过孔渗漏，螺套601与外螺杆2是螺纹连接的也可避免浆液沿螺套601的内孔渗漏出，可以避免墙体5蝉孔处的漏浆问题，提升施工质量；必要时时还可以在螺套601与外螺杆2连接时涂抹密封胶。
32.本实施例中，所述模板4由多块子板相互扣合拼接而成，为现有结构这里不再赘述，于相连两块子板之间的拼缝处填充有玻璃胶401；通过设置玻璃胶可以避免拼缝处的漏浆，利于提升墙体5成型质量。
33.本实施例中，所述固定组件沿模板的长度方向间隔的设置为多组，设置多组可以提升结构稳定性。
34.本实施例中，所述中段杆体1包括通丝螺套101和分别螺接于通丝螺套101两端的中螺杆102，两外螺杆2与两中螺杆102的对应端螺纹连接；此结构设计利于调整中段杆体1的轴向长度，可以根据墙体的宽度进行调节，避免出现墙体宽度变化时，杆体不够，导致拉结力不够，连接不稳定的情况；通丝螺套101的结构调节范围更大。
35.本实施例中，所述中螺杆102对应通丝螺套101的一端设有用于将中螺杆102与通丝螺套101进行紧固的锁紧螺母8；通过设置锁紧螺母8利于保证中螺杆102与通丝螺套101连接稳定，便于中螺杆102与通丝螺套101进行长度调节，调节后不会发生松动；所述通丝螺套101的两端分别形成有用于完成对应侧锁紧螺母8进行抵接限位的限位环101a，如一体成型等；通过设置限位环101a可以避免通丝螺套101的直径设置过大，节省成本，同时还可以提升墙体防水性。
36.本实施例中，所述中螺杆102远离通丝螺套101的一端一体成型有环形柱102a，所述环形柱102a远离通丝螺套101的一端设有用于外螺杆2连接的螺纹孔102a-1；此结构设计利于实现中螺杆102与外螺杆2的连接，且保证具有足够的连接强度；所述螺套601向墙体内侧超出模板4内侧设置，一般密封套602也会超出超出模板4内侧设置，此设计避免墙体浇筑后向外凸起于墙面，影响美观，不利于后处理施工；所述螺套601与环形柱102a对应端抵接，且于螺套601与环形柱102a之间设置有密封垫9，如橡胶垫等，设置密封垫9，并被挤压，可以进一步提升螺套601与外螺杆2之间的密封性，避免浆液由螺套601的内孔内渗漏出来。
37.本实施例中，所述通丝螺套101的中部固定连接有止水钢板7，如焊接等；设置止水钢板7利于提升墙体防水性。
38.本实施例中，所述螺套601为锥形套，且所述螺套601的小端朝向墙体的内侧；此结构设计利于将螺套601由外侧向内挤入模板4内，同时此结构设计也可以避免密封套602的松脱，保证挤压到位。
39.本实施例中，所述螺套601的外端形成有用于螺套601安装限位的环形凸台601a，所述环形凸台601a抵接于模板4的外侧；此结构设计利于螺套601的安装到位，进一步保证密封套602挤压到位，提升密封性；另外锁紧3可以很好的与环形凸台601a接触，类似于垫片的结构，保证连接的稳定性。
40.一种地下室墙体施工方法，采用上述所述的地下室墙体定型装置进行施工，包括如下步骤：
41.s1：根据模板排布图在模板背面弹出蝉孔位置线以及安装控制线并对模板编号；根据排布图在模板背面弹出蝉孔位置线以及安装控制线并对模板编号，对剪力墙模板在加工房内配置大模，阴角模板加工为45
°
斜角，使用刨机仔细修平模板切割面，保证模板贴合；安装前使用干净抹布清洁模板并涂刷专用脱模剂，涂刷脱模剂时注意顺着一个方向涂刷，防止清水混凝土出现不规则纹路，再根据模板编号和控制线逐块安装模板，确保控制线对齐，保证蝉缝不出现错位；
42.s2：于地面上定位放样出模板的安装位置，安装钢筋笼，钢筋绑扎时扎丝尾部朝内，防止钢筋返绣形成污点；
43.s3：根据地面上放样出的模板的安装位置安装模板，并通过固定组件对模板进行加固；
44.s4：清水混凝土浇筑，清水混凝土浇筑24小时前，使用砂浆对墙角和柱脚位置进行封堵，防止跑浆形成烂根，浇筑时应使用专用清水振动棒，不得与普通混凝土振动棒混用，以防污染，振动时间应比普通混凝土稍长；
45.s5：成品保护；清水混凝土拆模后，及时使用自来水养护，并用塑料薄膜进行覆盖，防止污渍污染；利用拆模后的模板加工硬防护防止雨水冲刷或磕碰破坏；持续养护至少7天，在清水混凝土强度稳定后，涂刷清水混凝土专用保护剂；
46.采用上述方法进行墙体的施工可以保证墙体的成型质量。
47.尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种地下室墙体定型装置，其特征在于：包括设置于墙体两侧的模板和用于固定两侧模板的固定组件；所述固定组件包括锁紧件、中段杆体和分别螺接于中段杆体两端的外螺杆，所述两外螺杆分别向外延伸并对应贯穿墙体两侧的模板，所述锁紧件为两组并分别位于两侧模板的外侧，且两锁紧件分别与对应侧的外螺杆螺纹连接完成对两侧模板的拉结固定，于所述两外螺杆对应贯穿模板的部位均设有密封组件，所述密封组件包括螺纹外套于外螺杆上的螺套和密封外套于螺套外的密封套，所述密封套的周向与模板形成挤压。2.根据权利要求1所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述模板由多块子板相互扣合拼接而成，于相连两块子板之间的拼缝处填充有玻璃胶。3.根据权利要求1所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述固定组件沿模板的长度方向间隔的设置为多组。4.根据权利要求1所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述中段杆体包括通丝螺套和分别螺接于通丝螺套两端的中螺杆，两外螺杆与两中螺杆的对应端螺纹连接。5.根据权利要求4所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述中螺杆对应通丝螺套的一端设有用于将中螺杆与通丝螺套进行紧固的锁紧螺母；并于所述通丝螺套的两端分别形成有用于完成对应侧锁紧螺母进行抵接限位的限位环。6.根据权利要求4所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述中螺杆远离通丝螺套的一端一体成型有环形柱，所述环形柱远离通丝螺套的一端设有用于外螺杆连接的螺纹孔；所述螺套与环形柱对应端抵接，且于螺套与环形柱之间设置有密封垫。7.根据权利要求6所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述通丝螺套的中部固定连接有止水钢板。8.根据权利要求1所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述螺套为锥形套，且所述螺套的小端朝向墙体的内侧。9.根据权利要求1所述的地下室墙体定型装置，其特征在于：所述螺套的外端形成有用于螺套安装限位的环形凸台，所述环形凸台抵接于模板的外侧。10.一种地下室墙体施工方法，采用如权利要求1-9任一权利要求1所述的地下室墙体定型装置进行施工，其特征在于，包括如下步骤：s1：根据模板排布图在模板背面弹出蝉孔位置线以及安装控制线并对模板编号；s2：于地面上定位放样出模板的安装位置，安装钢筋笼，钢筋绑扎时扎丝尾部朝内；s3：根据地面上放样出的模板的安装位置安装模板，并通过固定组件对模板进行加固；s4：清水混凝土浇筑；s5：成品保护。

技术总结
本发明公开了一种地下室墙体定型装置，包括设置于墙体两侧的模板和用于固定两侧模板的固定组件；固定组件包括锁紧件、中段杆体和分别螺接于中段杆体两端的外螺杆，两外螺杆分别向外延伸并对应贯穿墙体两侧的模板，锁紧件为两组并分别位于两侧模板的外侧，且两锁紧件分别与对应侧的外螺杆螺纹连接完成对两侧模板的拉结固定，于两外螺杆对应贯穿模板的部位均设有密封组件，密封组件包括螺纹外套于外螺杆上的螺套和密封外套于螺套外的密封套，密封套的周向与模板形成挤压；本发明还公开了一种地下室墙体施工方法；通过采用上述的装置和施工方法可以提高墙体的成型质量。工方法可以提高墙体的成型质量。工方法可以提高墙体的成型质量。


技术研发人员：宗尚 杨洋 熊建平 梅鹏飞
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/11