一种用于畜牧场的喂料装置及其使用方法与流程

1.本技术涉及畜牧场喂料装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于畜牧场的喂料装置及其使用方法。


背景技术：

2.畜牧业是指用放牧、圈养或者二者结合的方式，饲养畜禽，畜牧业的主要特点是集中化、规模化。随着市场需求的日益扩大，畜牧业养殖的规模也越来越大，养殖的规模越大就意味着每天需要饲养的牲畜就越多，而在许多畜牧场中，在对牲畜进行喂料时，需要将调配好的饲料倾倒到喂料槽中。
3.现有技术公开号为cn212971186u的文献提供一种畜牧场用喂料装置，该装置通过驱动组件可以自动驱动转杆进行转动，因为转杆和料箱贯穿固定连接，所以自动驱动转杆转动也会使料箱自动转动，又因为转杆位于水平方向，所以转杆和料箱是在竖直方向进行转动，这样，就可以将料箱中的饲料自动倒入到料槽中。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：上述现有畜牧场用喂料装置还不具备对所投喂流体饲料进行主动加热的功能，导致上述喂料装置在秋冬季节将流体饲料运送至畜禽喂料槽时，喂料装置内所承装饲料容易冷却，再将已经冷却后的冰冷饲料倒入喂料槽喂食畜禽，不仅会导致畜禽不肯吃料、浪费多、不上膘，还会对畜禽造成更多不良后果，如腹痛、腹泻以至母畜流产等。
5.针对上述中的相关技术中，发明人认为本喂料装置在寒冷季节使用时，能主动实现对其内部所盛装流体饲料的加热保温处理，使得本喂料装置再将饲料运送至料槽处时，饲料始终保持温热状态，避免被饲养畜禽吃到冰冷饲料，保障对畜禽的养殖效果。
6.鉴于此，我们提出一种用于畜牧场的喂料装置及其使用方法。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.本技术的目的在于提供一种用于畜牧场的喂料装置的方法，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
9.2.技术方案
10.本技术技术方案提供了一种用于畜牧场的喂料装置，包括底座，底座的侧壁上连接有控制器，底座的四角处均连接有带刹万向轮；
11.底座上方的前侧设置有呈倾斜布置的电动推杆，且电动推杆的底端转动连接于底座的顶部，底座顶部后侧左右对称的连接有两个支柱；
12.电动推杆以及两个支柱的顶部共同设有能够对其内部所盛装饲料进行主动加热处理的储料结构；
13.储料结构包括盛料箱，盛料箱顶端开口处盖合由顶盖，盛料箱由底壁以及连接于底壁上的一圈围挡部组成，盛料箱的外周套接固定有外圈体，外圈体的内部设有一圈保温
层，外圈体的内环壁上连接有电加热带，且电加热带的内环壁紧贴于盛料箱的侧壁上；
14.盛料箱内部对称的设有一对刮料架，刮料架包括竖直段部分以及水平段部分，两个水平段部分的相对端上均开始有伸缩槽，伸缩槽内设有弹簧，伸缩槽内还活动插设有伸缩刮条，伸缩刮条的一端由伸缩槽内部伸出，并且伸缩刮条由伸缩槽内部伸出一端的前后侧均设有倒角过渡部；
15.竖直段部分的侧壁上连接有随动磁块，且随动磁块表面与竖直段部分的侧壁齐平，两个竖直段部分的相背端上均连接有导向滑块，且盛料箱内腔的侧壁上与导向滑块位置对应处均水平开设有可供导向滑块滑动连接于其中的直槽；
16.盛料箱围挡部内部的左右侧均设有与随动磁块相配合工作并可驱动所对应刮料架在盛料箱内腔中滑动的磁驱构件；
17.盛料箱的底壁上还设有可对盛料箱内部所盛装饲料进行搅拌处理的搅拌单元。
18.其中电加热带对盛料箱内所装的流体饲料进行加热处理，电加热带加热所产生热能通过盛料箱不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后气压膨胀使得腔室内气压增大，该气压产生活塞运动和双向搅拌，并通过压力传感器进行间断性泄压完成双向搅拌的切换。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，弹簧一端与所对应伸缩槽内壁相连接，另一端与伸缩刮条伸入伸缩槽内部的一端相连接。
20.通过采用上述技术方案，本喂料装置在寒冷季节使用时，能主动实现对其内部所盛装流体饲料的加热保温处理，使得本喂料装置再将饲料运送至料槽处时，饲料始终保持温热状态，避免被饲养畜禽吃到冰冷饲料，保障对畜禽的养殖效果。
21.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，磁驱构件包括设置于围挡部内部的横直腔室，横直腔室内密封滑动连接有受迫活塞，受迫活塞端部上连接有牵引滑座，牵引滑座靠近刮料架的一侧连接有对随动磁块有磁性吸引力的驱动磁块，且驱动磁块外壁与牵引滑座外壁齐平；
22.横直腔室远离受迫活塞的一端上开设有第一气孔，且第一气孔远离横直腔室的一端贯穿围挡部侧壁；
23.磁驱构件还包括设置于围挡部内部的导通气道以及平压管道。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，导通气道的两端分别与两个横直腔室靠近受迫活塞的一端相连通。
25.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，围挡部侧壁与牵引滑座位置对应处密封插设有木制销棒，木制销棒的一端伸入所对应横直腔室的内部，另一端上连接有端板；
26.木制销棒的外周套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧固定连接于围挡部与端板之间；
27.牵引滑座侧壁上开设有可供木制销棒端部卡扣至其中的初始定槽。
28.通过采用上述技术方案，在完成对料槽内部的注料工作后，操作人员再同时反向拉动两个端板，端板带动木制销棒从牵引滑座上的初始定槽内部脱离出，由于电加热带在加热盛料箱内部饲料过程中，热能通过盛料箱不断传导至横直腔室内部，使得横直腔室内气体不断膨胀并造成横直腔室内气压不断增大，当木制销棒端部从初始定槽内脱离出后，在横直腔室内气压的推动以及驱动磁块与随动磁块的磁性吸附力作用下，牵引滑座带动刮料架在盛料箱内部滑移，再由刮料架的竖直段部分将盛料箱内腔侧壁上所粘附的饲料刮
下，同理，通过刮料架的水平段部分将盛料箱内腔底壁上所粘附的饲料刮下，再调节盛料箱的倾角，使得刮下的饲料得以倒入料槽之中，提升对饲料的利用率，避免饲料的浪费。
29.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，搅拌单元包括设置于盛料箱底壁内部的齿轮槽，齿轮槽内转动连接有驱动轴，且驱动轴的顶端密封穿过底壁顶面伸入至围挡部的内部并连接有搅拌叶片；
30.驱动轴外周套接固定有被动齿轮；
31.盛料箱的底壁的内部还设有齿条滑槽，齿条滑槽内滑动连接有其凸齿与被动齿轮相互啮合的齿条；
32.搅拌单元还包括设置于底壁内部的气动腔、泄气管道以及出流气道；
33.气动腔的内部密封滑动连接有气体塞座，气体塞座靠近齿条的一端上连接有伸出棒，伸出棒远离气体塞座一端穿入齿条滑槽内部并与齿条端部相连接；
34.伸出棒外周套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧一端与气动腔内壁相连接，另一端与气体塞座相连接；
35.气动腔远离齿条一端的内壁上连接有压力传感器；
36.泄气管道上设有电磁阀；
37.气体塞座远离伸出棒一端上连接有限转杆，限转杆另一端密封穿过底壁的侧壁并连接有握柄；
38.气动腔内壁上还涂覆有一层隔热涂料层。
39.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，泄气管道以及出流气道的一端均与气动腔相连接，泄气管道以及出流气道的另一端均贯穿穿过底壁的侧壁；
40.当伸缩弹簧处于放松状态时，气体塞座介于泄气管道与出流气道之间。
41.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，平压管道的一端与导通气道相连通，另一端由围挡部穿入至底壁的内部并于气动腔相连通。
42.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，压力传感器电性连接控制器的输入端，电磁阀电性连接控制器的输出端。
43.通过采用上述技术方案，电加热带加热所产生热能通过盛料箱不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后体积不断胀大，使得通过平压管道与横直腔室相连通的气动腔内气压压力逐渐升高，并通过压力传感器对气动腔内气压进行实时监测，压力传感器再将检测信号传递至控制器处，当气动腔内气压压力大于伸缩弹簧弹簧弹力时，气体塞座推动齿条滑槽内的齿条滑动，齿条通过被动齿轮带动搅拌叶片旋转，实现对正在加热的饲料进行搅拌处理。
44.本技术技术方案提供了一种用于畜牧场的喂料装置，包括以下步骤：
45.s1、将由于给畜禽投喂的流体饲料装入储料结构内部，再将顶盖盖合在盛料箱顶端开口处；
46.s2、在严寒季节运送饲料时，通过控制器控制电加热带开启，再由电加热带对盛料箱内所装的流体饲料进行加热处理，并通过外圈体内部的保温层对盛料箱内部经过加热的流体饲料进行保温处理；
47.s3、电加热带加热所产生热能通过盛料箱不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后体积不断胀大，使得通过平压管道与横直腔室相连通的气动腔内气压
压力逐渐升高，并通过压力传感器对气动腔内气压进行实时监测，压力传感器再将检测信号传递至控制器处；
48.s4、当气动腔内气压压力大于伸缩弹簧弹簧弹力时，气体塞座推动齿条滑槽内的齿条滑动，齿条通过被动齿轮带动搅拌叶片旋转，实现对正在加热的饲料进行搅拌处理；
49.s5、当齿条远离伸出棒一端与齿条滑槽相抵，且气动腔内气压值大于控制器的预定值上限时，控制器控制电磁阀开启，气动腔内气压通过泄气管道排泄出，气动腔内气压降低后，在伸缩弹簧弹力作用下，气体塞座带动齿条向着与之前相反方向滑动，随后，齿条再带动搅拌叶片对饲料进行搅拌，进而实现对储料结构内部所盛装饲料的双向往复搅拌；
50.s6、当将本装置推移至料槽处时，打开盛料箱顶端所盖合的顶盖，随后通过伸长的电动推杆带动盛料箱发生偏转，使得盛料箱内部的饲料得以倾倒至料槽内部，实现对畜禽的喂料处理。
51.3.有益效果
52.本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
53.1.本技术通过设置单一的加热结构和压力传感器就可以实现双向搅拌和饲料加热的同步操作，无需设置单独的搅拌动力结构，具体的电加热带对盛料箱内所装的流体饲料进行加热处理，电加热带加热所产生热能通过盛料箱不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后气压膨胀使得腔室内气压增大，该气压产生活塞运动和双向搅拌，并通过压力传感器进行间断性泄压完成双向搅拌的切换。
54.2.本喂料装置在寒冷季节使用时，能主动实现对其内部所盛装流体饲料的加热保温处理，使得本喂料装置再将饲料运送至料槽处时，饲料始终保持温热状态，避免被饲养畜禽吃到冰冷饲料，保障对畜禽的养殖效果。
55.3.将由于给畜禽投喂的流体饲料装入储料结构内部，再将顶盖盖合在盛料箱顶端开口处，在严寒季节运送饲料时，通过控制器控制电加热带开启，再由电加热带对盛料箱内所装的流体饲料进行加热处理，并通过外圈体内部的保温层对盛料箱内部经过加热的流体饲料进行保温处理。
56.4.电加热带加热所产生热能通过盛料箱不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后体积不断胀大，使得通过平压管道与横直腔室相连通的气动腔内气压压力逐渐升高，并通过压力传感器对气动腔内气压进行实时监测，压力传感器再将检测信号传递至控制器处，当气动腔内气压压力大于伸缩弹簧弹簧弹力时，气体塞座推动齿条滑槽内的齿条滑动，齿条通过被动齿轮带动搅拌叶片旋转，实现对正在加热的饲料进行搅拌处理，有利于热能被均匀分散至盛料箱内所盛装的饲料处，提升对饲料的加热效果。
57.5.当齿条远离伸出棒一端与齿条滑槽相抵，且气动腔内气压值大于控制器的预定值上限时，控制器控制电磁阀开启，气动腔内气压通过泄气管道排泄出，气动腔内气压降低后，在伸缩弹簧弹力作用下，气体塞座带动齿条向着与之前相反方向滑动，随后，齿条再带动搅拌叶片对饲料进行搅拌，进而实现对储料结构内部所盛装饲料的双向往复搅拌，进一步提升对饲料的搅拌效果，有助于进一步使得饲料受热均匀。
58.6.在电动推杆伸长并且带动盛料箱将其内部所盛装饲料倾倒至料槽内部前，操作人员通过握柄拉动限转杆，再由限转杆带动齿条滑动并使得齿条端部与齿条滑槽端部相抵，使得发生翻转的盛料箱再向料槽内部倾倒饲料时，搅拌叶片不会发生旋转并影响饲料
的倾倒工作。
59.7.在完成对料槽内部的注料工作后，操作人员再同时反向拉动两个端板，端板带动木制销棒从牵引滑座上的初始定槽内部脱离出，由于电加热带在加热盛料箱内部饲料过程中，热能通过盛料箱不断传导至横直腔室内部，使得横直腔室内气体不断膨胀并造成横直腔室内气压不断增大，当木制销棒端部从初始定槽内脱离出后，在横直腔室内气压的推动以及驱动磁块与随动磁块的磁性吸附力作用下，牵引滑座带动刮料架在盛料箱内部滑移，再由刮料架的竖直段部分将盛料箱内腔侧壁上所粘附的饲料刮下，同理，通过刮料架的水平段部分将盛料箱内腔底壁上所粘附的饲料刮下，再调节盛料箱的倾角，使得刮下的饲料得以倒入料槽之中，提升对饲料的利用率，避免饲料的浪费。
60.8.在刮料架的水平段部分跟随驱动磁块在盛料箱内腔之中滑移时，通过由刮料架水平段部分端部弹性伸出的伸缩刮条对盛料箱底壁上处于两个刮料架之间的缝隙出所粘附饲料刮下，从而有助于进一步提升对饲料的利用率；
61.9.当刮料架上的水平段部分端部上的伸缩刮条移动至驱动轴处时，在倒角过渡部与驱动轴侧壁接触后，驱动轴将伸缩刮条抵推至伸缩槽内，从而方便伸缩刮条在盛料箱内移动并将两个导通气道之间缝隙处的饲料刮下。
附图说明
62.图1为本技术一较佳实施例公开的用于畜牧场的喂料装置的整体结构示意图；
63.图2为本技术一较佳实施例公开的用于畜牧场的喂料装置中储料结构的俯视图；
64.图3为本技术一较佳实施例公开的用于畜牧场的喂料装置中盛料箱的部分剖面结构示意图；
65.图4为本技术一较佳实施例公开的用于畜牧场的喂料装置中动力结构结构示意图；
66.图5为本技术一较佳实施例公开的用于畜牧场的喂料装置图4中a部分的局部结构放大示意图。
67.图中标号说明：1、控制器；2、电动推杆；3、支柱；401、盛料箱；402、外圈体；403、保温层；404、电加热带；405、刮料架；406、驱动轴；407、搅拌叶片；408、被动齿轮；409、齿条；410、限转杆；411、平压管道；412、电磁阀；413、伸缩刮条；414、弹簧；415、导通气道；416、受迫活塞；417、牵引滑座；418、驱动磁块；419、倒角过渡部；420、木制销棒；421、拉伸弹簧；422、随动磁块；423、出流气道；424、伸缩弹簧；425、隔热涂料层；427、气体塞座；428、压力传感器。
具体实施方式
68.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
69.参照图1和图2，本技术实施例提供了一种用于畜牧场的喂料装置，包括底座，底座的侧壁上连接有控制器1，底座的四角处均连接有带刹万向轮，底座上方的前侧设置有呈倾
斜布置的电动推杆2，且电动推杆2的底端转动连接于底座的顶部，底座顶部后侧左右对称的连接有两个支柱3，电动推杆2以及两个支柱3的顶部共同设有能够对其内部所盛装饲料进行主动加热处理的储料结构，储料结构包括盛料箱401，盛料箱401顶端开口处盖合由顶盖，盛料箱401由底壁以及连接于底壁上的一圈围挡部组成，盛料箱401的外周套接固定有外圈体402，外圈体402的内部设有一圈保温层403，外圈体402的内环壁上连接有电加热带404，且电加热带404的内环壁紧贴于盛料箱401的侧壁上，盛料箱401内部对称的设有一对刮料架405，刮料架405包括竖直段部分以及水平段部分，两个水平段部分的相对端上均开始有伸缩槽，伸缩槽内设有弹簧414，伸缩槽内还活动插设有伸缩刮条413，伸缩刮条413的一端由伸缩槽内部伸出，并且伸缩刮条413由伸缩槽内部伸出一端的前后侧均设有倒角过渡部419，竖直段部分的侧壁上连接有随动磁块422，且随动磁块422表面与竖直段部分的侧壁齐平，两个竖直段部分的相背端上均连接有导向滑块，且盛料箱401内腔的侧壁上与导向滑块位置对应处均水平开设有可供导向滑块滑动连接于其中的直槽，盛料箱401围挡部内部的左右侧均设有与随动磁块422相配合工作并可驱动所对应刮料架405在盛料箱401内腔中滑动的磁驱构件，盛料箱401的底壁上还设有可对盛料箱401内部所盛装饲料进行搅拌处理的搅拌单元。弹簧414一端与所对应伸缩槽内壁相连接，另一端与伸缩刮条413伸入伸缩槽内部的一端相连接。本喂料装置在寒冷季节使用时，能主动实现对其内部所盛装流体饲料的加热保温处理，使得本喂料装置再将饲料运送至料槽处时，饲料始终保持温热状态，避免被饲养畜禽吃到冰冷饲料，保障对畜禽的养殖效果。将由于给畜禽投喂的流体饲料装入储料结构内部，再将顶盖盖合在盛料箱401顶端开口处，在严寒季节运送饲料时，通过控制器1控制电加热带404开启，再由电加热带404对盛料箱401内所装的流体饲料进行加热处理，并通过外圈体402内部的保温层403对盛料箱401内部经过加热的流体饲料进行保温处理。
70.其中电加热带404对盛料箱401内所装的流体饲料进行加热处理，电加热带404加热所产生热能通过盛料箱401不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后气压膨胀使得腔室内气压增大，该气压产生活塞运动和双向搅拌，并通过压力传感器进行间断性泄压完成双向搅拌的切换。
71.参照图2和图3，本技术实施例提供了一种用于畜牧场的喂料装置，磁驱构件包括设置于围挡部内部的横直腔室，横直腔室内密封滑动连接有受迫活塞416，受迫活塞416端部上连接有牵引滑座417，牵引滑座417靠近刮料架405的一侧连接有对随动磁块422有磁性吸引力的驱动磁块418，且驱动磁块418外壁与牵引滑座417外壁齐平，随动磁块422以及驱动磁块418均为钕磁铁，横直腔室远离受迫活塞416的一端上开设有第一气孔，且第一气孔远离横直腔室的一端贯穿围挡部侧壁，磁驱构件还包括设置于围挡部内部的导通气道415以及平压管道411。导通气道415的两端分别与两个横直腔室靠近受迫活塞416的一端相连通。围挡部侧壁与牵引滑座417位置对应处密封插设有木制销棒420，木制销棒420的一端伸入所对应横直腔室的内部，另一端上连接有端板，木制销棒420的外周套设有拉伸弹簧421，且拉伸弹簧421固定连接于围挡部与端板之间，牵引滑座417侧壁上开设有可供木制销棒420端部卡扣至其中的初始定槽。刮料架405、盛料箱401以及牵引滑座417均采用非磁性材料制成。
72.参照图1、图4和图5，本技术实施例提供了一种用于畜牧场的喂料装置，搅拌单元
包括设置于盛料箱401底壁内部的齿轮槽，齿轮槽内转动连接有驱动轴406，且驱动轴406的顶端密封穿过底壁顶面伸入至围挡部的内部并连接有搅拌叶片407，驱动轴406外周套接固定有被动齿轮408，盛料箱401的底壁的内部还设有齿条滑槽，齿条滑槽内滑动连接有其凸齿与被动齿轮408相互啮合的齿条409，搅拌单元还包括设置于底壁内部的气动腔、泄气管道以及出流气道423，气动腔的内部密封滑动连接有气体塞座427，气体塞座427靠近齿条409的一端上连接有伸出棒，伸出棒远离气体塞座427一端穿入齿条滑槽内部并与齿条409端部相连接，伸出棒外周套设有伸缩弹簧424，且伸缩弹簧424一端与气动腔内壁相连接，另一端与气体塞座427相连接，气动腔远离齿条409一端的内壁上连接有压力传感器428，泄气管道上设有电磁阀412，气体塞座427远离伸出棒一端上连接有限转杆410，限转杆410另一端密封穿过底壁的侧壁并连接有握柄，气动腔内壁上还涂覆有一层隔热涂料层425。泄气管道以及出流气道423的一端均与气动腔相连接，泄气管道以及出流气道423的另一端均贯穿穿过底壁的侧壁，当伸缩弹簧424处于放松状态时，气体塞座427介于泄气管道与出流气道423之间。平压管道411的一端与导通气道415相连通，另一端由围挡部穿入至底壁的内部并于气动腔相连通。压力传感器428电性连接控制器1的输入端，电磁阀412电性连接控制器1的输出端。电加热带404加热所产生热能通过盛料箱401不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后体积不断胀大，使得通过平压管道411与横直腔室相连通的气动腔内气压压力逐渐升高，并通过压力传感器428对气动腔内气压进行实时监测，压力传感器428再将检测信号传递至控制器1处，当气动腔内气压压力大于伸缩弹簧424弹簧弹力时，气体塞座427推动齿条滑槽内的齿条409滑动，齿条409通过被动齿轮408带动搅拌叶片407旋转，实现对正在加热的饲料进行搅拌处理，有利于热能被均匀分散至盛料箱401内所盛装的饲料处。
73.本技术实施例提供了一种用于畜牧场的喂料装置，包括以下步骤，
74.s1、将由于给畜禽投喂的流体饲料装入储料结构内部，再将顶盖盖合在盛料箱401顶端开口处；
75.s2、在严寒季节运送饲料时，通过控制器1控制电加热带404开启，再由电加热带404对盛料箱401内所装的流体饲料进行加热处理，并通过外圈体402内部的保温层403对盛料箱401内部经过加热的流体饲料进行保温处理；
76.s3、电加热带404加热所产生热能通过盛料箱401不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后体积不断胀大，使得通过平压管道411与横直腔室相连通的气动腔内气压压力逐渐升高，并通过压力传感器428对气动腔内气压进行实时监测，压力传感器428再将检测信号传递至控制器1处；
77.s4、当气动腔内气压压力大于伸缩弹簧424弹簧弹力时，气体塞座427推动齿条滑槽内的齿条409滑动，齿条409通过被动齿轮408带动搅拌叶片407旋转，实现对正在加热的饲料进行搅拌处理；
78.s5、当齿条409远离伸出棒一端与齿条滑槽相抵，且气动腔内气压值大于控制器1的预定值上限时，控制器1控制电磁阀412开启，气动腔内气压通过泄气管道排泄出，气动腔内气压降低后，在伸缩弹簧424弹力作用下，气体塞座427带动齿条409向着与之前相反方向滑动，随后，齿条409再带动搅拌叶片407对饲料进行搅拌，进而实现对储料结构内部所盛装饲料的双向往复搅拌；
79.s6、当将本装置推移至料槽处时，打开盛料箱401顶端所盖合的顶盖，随后通过伸长的电动推杆2带动盛料箱401发生偏转，使得盛料箱401内部的饲料得以倾倒至料槽内部，实现对畜禽的喂料处理。
80.具体的本技术中的用于畜牧的喂料装置再具体使用时，将由于给畜禽投喂的流体饲料装入储料结构内部，再将顶盖盖合在盛料箱401顶端开口处，在严寒季节运送饲料时，通过控制器1控制电加热带404开启，再由电加热带404对盛料箱401内所装的流体饲料进行加热处理，并通过外圈体402内部的保温层403对盛料箱401内部经过加热的流体饲料进行保温处理。电加热带404加热所产生热能通过盛料箱401不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后体积不断胀大，使得通过平压管道411与横直腔室相连通的气动腔内气压压力逐渐升高，并通过压力传感器428对气动腔内气压进行实时监测，压力传感器428再将检测信号传递至控制器1处，当气动腔内气压压力大于伸缩弹簧424弹簧弹力时，气体塞座427推动齿条滑槽内的齿条409滑动，齿条409通过被动齿轮408带动搅拌叶片407旋转，实现对正在加热的饲料进行搅拌处理，有利于热能被均匀分散至盛料箱401内所盛装的饲料处。当齿条409远离伸出棒一端与齿条滑槽相抵，且气动腔内气压值大于控制器1的预定值上限时，控制器1控制电磁阀412开启，气动腔内气压通过泄气管道排泄出，气动腔内气压降低后，在伸缩弹簧424弹力作用下，气体塞座427带动齿条409向着与之前相反方向滑动，随后，齿条409再带动搅拌叶片407对饲料进行搅拌，进而实现对储料结构内部所盛装饲料的双向往复搅拌。
81.在电动推杆2伸长并且带动盛料箱401将其内部所盛装饲料倾倒至料槽内部前，操作人员通过握柄拉动限转杆410，再由限转杆410带动齿条409滑动并使得齿条409端部与齿条滑槽端部相抵，使得发生翻转的盛料箱401再向料槽内部倾倒饲料时，搅拌叶片407不会发生旋转并影响饲料的倾倒工作。在完成对料槽内部的注料工作后，操作人员再同时反向拉动两个端板，端板带动木制销棒420从牵引滑座417上的初始定槽内部脱离出，由于电加热带404在加热盛料箱401内部饲料过程中，热能通过盛料箱401不断传导至横直腔室内部，使得横直腔室内气体不断膨胀并造成横直腔室内气压不断增大，当木制销棒420端部从初始定槽内脱离出后，在横直腔室内气压的推动以及驱动磁块418与随动磁块422的磁性吸附力作用下，牵引滑座417带动刮料架405在盛料箱401内部滑移，再由刮料架405的竖直段部分将盛料箱401内腔侧壁上所粘附的饲料刮下，同理，通过刮料架405的水平段部分将盛料箱401内腔底壁上所粘附的饲料刮下，再调节盛料箱401的倾角，使得刮下的饲料得以倒入料槽之中。在刮料架405的水平段部分跟随驱动磁块418在盛料箱401内腔之中滑移时，通过由刮料架405水平段部分端部弹性伸出的伸缩刮条413对盛料箱401底壁上处于两个刮料架405之间的缝隙出所粘附饲料刮下。当刮料架405上的水平段部分端部上的伸缩刮条413移动至驱动轴406处时，在倒角过渡部419与驱动轴406侧壁接触后，驱动轴406将伸缩刮条413抵推至伸缩槽内，从而方便伸缩刮条413在盛料箱401内移动并将两个导通气道415之间缝隙处的饲料刮下。
82.上述过程中本技术通过设置单一的加热结构和压力传感器就可以实现双向搅拌和饲料加热的同步操作，无需设置单独的搅拌动力结构，具体的电加热带404对盛料箱401内所装的流体饲料进行加热处理，电加热带404加热所产生热能通过盛料箱401不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后气压膨胀使得腔室内气压增大，该气压产
生活塞运动和双向搅拌，并通过压力传感器进行间断性泄压完成双向搅拌的切换。

技术特征：
1.一种用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：包括底座，所述底座的侧壁上连接有控制器，底座的四角处均连接有带刹万向轮；所述底座上方的前侧设置有呈倾斜布置的电动推杆，且电动推杆的底端转动连接于底座的顶部，底座顶部后侧左右对称的连接有两个支柱；所述电动推杆以及两个支柱的顶部共同设有能够对其内部所盛装饲料进行主动加热处理的储料结构；所述储料结构包括盛料箱，盛料箱顶端开口处盖合由顶盖，盛料箱由底壁以及连接于底壁上的一圈围挡部组成，盛料箱的外周套接固定有外圈体，外圈体的内部设有一圈保温层，外圈体的内环壁上连接有电加热带，且电加热带的内环壁紧贴于盛料箱的侧壁上；所述盛料箱内部对称的设有一对刮料架，刮料架包括竖直段部分以及水平段部分，两个水平段部分的相对端上均开始有伸缩槽，伸缩槽内设有弹簧，伸缩槽内还活动插设有伸缩刮条，伸缩刮条的一端由伸缩槽内部伸出，并且伸缩刮条由伸缩槽内部伸出一端的前后侧均设有倒角过渡部；所述竖直段部分的侧壁上连接有随动磁块，且随动磁块表面与竖直段部分的侧壁齐平，两个竖直段部分的相背端上均连接有导向滑块，且盛料箱内腔的侧壁上与导向滑块位置对应处均水平开设有可供导向滑块滑动连接于其中的直槽；所述盛料箱围挡部内部的左右侧均设有与随动磁块相配合工作并可驱动所对应刮料架在盛料箱内腔中滑动的磁驱构件；所述盛料箱的底壁上还设有可对盛料箱内部所盛装饲料进行搅拌处理的搅拌单元；其中电加热带对盛料箱内所装的流体饲料进行加热处理，电加热带加热所产生热能通过盛料箱不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后气压膨胀使得腔室内气压增大，该气压产生活塞运动和双向搅拌，并通过压力传感器进行间断性泄压完成双向搅拌的切换。2.根据权利要求1所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述弹簧一端与所对应伸缩槽内壁相连接，另一端与伸缩刮条伸入伸缩槽内部的一端相连接。3.根据权利要求1所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述磁驱构件包括设置于围挡部内部的横直腔室，横直腔室内密封滑动连接有受迫活塞，受迫活塞端部上连接有牵引滑座，牵引滑座靠近刮料架的一侧连接有对随动磁块有磁性吸引力的驱动磁块，且驱动磁块外壁与牵引滑座外壁齐平；所述横直腔室远离受迫活塞的一端上开设有第一气孔，且第一气孔远离横直腔室的一端贯穿围挡部侧壁；所述磁驱构件还包括设置于围挡部内部的导通气道以及平压管道。4.根据权利要求3所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述导通气道的两端分别与两个横直腔室靠近受迫活塞的一端相连通。5.根据权利要求3所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述围挡部侧壁与牵引滑座位置对应处密封插设有木制销棒，木制销棒的一端伸入所对应横直腔室的内部，另一端上连接有端板；所述木制销棒的外周套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧固定连接于围挡部与端板之间；所述牵引滑座侧壁上开设有可供木制销棒端部卡扣至其中的初始定槽。
6.根据权利要求3所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述搅拌单元包括设置于盛料箱底壁内部的齿轮槽，齿轮槽内转动连接有驱动轴，且驱动轴的顶端密封穿过底壁顶面伸入至围挡部的内部并连接有搅拌叶片；所述驱动轴外周套接固定有被动齿轮；所述盛料箱的底壁的内部还设有齿条滑槽，齿条滑槽内滑动连接有其凸齿与被动齿轮相互啮合的齿条；所述搅拌单元还包括设置于底壁内部的气动腔、泄气管道以及出流气道；所述气动腔的内部密封滑动连接有气体塞座，气体塞座靠近齿条的一端上连接有伸出棒，伸出棒远离气体塞座一端穿入齿条滑槽内部并与齿条端部相连接；所述伸出棒外周套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧一端与气动腔内壁相连接，另一端与气体塞座相连接；所述气动腔远离齿条一端的内壁上连接有压力传感器；所述泄气管道上设有电磁阀；所述气体塞座远离伸出棒一端上连接有限转杆，限转杆另一端密封穿过底壁的侧壁并连接有握柄；所述气动腔内壁上还涂覆有一层隔热涂料层。7.根据权利要求6所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述泄气管道以及出流气道的一端均与气动腔相连接，泄气管道以及出流气道的另一端均贯穿穿过底壁的侧壁；当所述伸缩弹簧处于放松状态时，气体塞座介于泄气管道与出流气道之间。8.根据权利要求6所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述平压管道的一端与导通气道相连通，另一端由围挡部穿入至底壁的内部并于气动腔相连通。9.根据权利要求6所述的用于畜牧场的喂料装置，其特征在于：所述压力传感器电性连接控制器的输入端，电磁阀电性连接控制器的输出端。10.根据权利要求1-9任一所述的一种用于畜牧场的喂料装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将用于给畜禽投喂的流体饲料装入储料结构内部，再将顶盖盖合在盛料箱顶端开口处；s2、在严寒季节运送饲料时，通过控制器控制电加热带开启，再由电加热带对盛料箱内所装的流体饲料进行加热处理，并通过外圈体内部的保温层对盛料箱内部经过加热的流体饲料进行保温处理；s3、电加热带加热所产生热能通过盛料箱不断传递至横置腔室内部，横直腔室内部气体在吸收热能后体积不断胀大，使得通过平压管道与横直腔室相连通的气动腔内气压压力逐渐升高，并通过压力传感器对气动腔内气压进行实时监测，压力传感器再将检测信号传递至控制器处；s4、当气动腔内气压压力大于伸缩弹簧弹簧弹力时，气体塞座推动齿条滑槽内的齿条滑动，齿条通过被动齿轮带动搅拌叶片旋转，实现对正在加热的饲料进行搅拌处理；s5、当齿条远离伸出棒一端与齿条滑槽相抵，且气动腔内气压值大于控制器的预定值上限时，控制器控制电磁阀开启，气动腔内气压通过泄气管道排泄出，气动腔内气压降低后，在伸缩弹簧弹力作用下，气体塞座带动齿条向着与之前相反方向滑动，随后，齿条再带
动搅拌叶片对饲料进行搅拌，进而实现对储料结构内部所盛装饲料的双向往复搅拌；s6、当将本装置推移至料槽处时，打开盛料箱顶端所盖合的顶盖，随后通过伸长的电动推杆带动盛料箱发生偏转，使得盛料箱内部的饲料得以倾倒至料槽内部，实现对畜禽的喂料处理。

技术总结
本申请公开了一种用于畜牧场的喂料装置及其使用方法，属于畜牧场喂料装置技术领域，包括底座，底座的侧壁上连接有控制器，底座的四角处均连接有带刹万向轮，底座上方的前侧设置有呈倾斜布置的电动推杆，且电动推杆的底端转动连接于底座的顶部，底座顶部后侧左右对称的连接有两个支柱，电动推杆以及两个支柱的顶部共同设有能够对其内部所盛装饲料进行主动加热处理的储料结构。本喂料装置在寒冷季节使用时，能主动实现对其内部所盛装流体饲料的加热保温处理，使得本喂料装置再将饲料运送至料槽处时，饲料始终保持温热状态，避免被饲养畜禽吃到冰冷饲料，保障对畜禽的养殖效果。保障对畜禽的养殖效果。保障对畜禽的养殖效果。


技术研发人员：程玉峰 张爱国 张爱红 胡丽云 范红冰 魏丽君
受保护的技术使用者：阳谷县畜牧兽医事业发展中心
技术研发日：2023.08.15
技术公布日：2023/10/11