一种石墨尾矿导料装置及使用方法与流程

1.本发明涉及一种石墨尾矿导料装置及使用方法，属于尾矿处理设备领域。


背景技术：

2.石墨尾矿的堆积会占据大量农林用地，裸露于地表的泥沙状尾矿粉末，每逢刮风，极易形成扬沙天气，甚至形成尾矿沙尘暴。另外，残留于石墨尾矿中的选矿药剂会产生有害气体和酸性水，将直接对大气和水土造成严重污染，导致土壤污染、土地退化、植被破坏。石墨废尾矿粉综合利用方式主要有三大途径：一、利用石墨尾矿砂回收有价矿物；二、利用石墨尾矿砂制作其它矿物材料；三、利用石墨尾矿砂制作建筑材料。其中，在利用尾矿制作建筑材料时，需要按照一定比例添加原料，目前市面上虽然有这类设备，但是需要传送带不断启停进行配合，浪费时间，降低工作效率，因此有必要改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种石墨尾矿导料装置及使用方法。
4.本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：
5.一种石墨尾矿导料装置，包括外壳、活动装置、传动装置和限位装置；所述外壳的内部设有可上、下移动的活动装置；所述传动装置与外壳滑动配合，且传动装置的一部分位于活动装置的下方，传动装置的另一部分位于活动装置的上方；所述限位装置固定连接在外壳内部，限位装置位于活动装置的上端。
6.一种石墨尾矿导料装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
7.步骤一：通过传送带将尾矿通过限位装置与分隔板之间的空隙投入限位装置内，使尾矿进入位于限位装置下端的储存桶内；
8.步骤二：储存桶重量增大至预定重量后，推动滑杆压缩弹簧，并向下滑动；
9.步骤三：通过弧形杆限位发生转动，带动另一个储存桶移动至限位装置的下端，实现连续固定重量进料。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅无需传送带启停配合达到预定重量的尾矿转移，而且本装置无电子元件，在矿场、室外等恶劣工作环境下无需考虑尾矿转移时产生的灰尘落在电子元件或电动设备上，影响散热，且节约维护成本。
附图说明
11.图1是本发明的一种石墨尾矿导料装置的主视图；
12.图2是本发明的一种石墨尾矿导料装置的外壳的主视图；
13.图3是本发明的一种石墨尾矿导料装置的圆筒的侧视剖视图；
14.图4是本发明的一种石墨尾矿导料装置的连杆的主视图；
15.图5是本发明的一种石墨尾矿导料装置的连杆的侧视图；
16.图6是本发明的一种石墨尾矿导料装置的活动装置的结构示意图；
17.图7是本发明的一种石墨尾矿导料装置的储存桶的左视图；
18.图8是本发明的一种石墨尾矿导料装置的储存桶的右视图；
19.图9是本发明的一种石墨尾矿导料装置的传动装置的主视图；
20.图10是本发明的一种石墨尾矿导料装置的分隔板的侧视图；
21.图11是本发明的一种石墨尾矿导料装置的限制装置的结构示意图；
22.图12是本发明的一种石墨尾矿导料装置的限制装置的俯视图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.具体实施方式一：如图1-12所示，本实施方式记载了一种石墨尾矿导料装置，包括外壳1、活动装置2、传动装置3和限位装置4；所述外壳1的内部设有可上、下移动的活动装置2；所述传动装置3与外壳1滑动配合，且传动装置3的一部分位于活动装置2的下方，传动装置3的另一部分位于活动装置2的上方；所述限位装置4固定连接在外壳1内部，限位装置4位于活动装置2的上端。
25.所述外壳1包括圆筒11；所述圆筒11的顶端固定连接有支杆17；所述支杆17的顶端固定连接有横杆19；所述横杆19的底端中心固定连接有圆杆110，圆杆110的下端通过轴承连接有转筒111；所述转筒111的底端镂空，且转筒111镂空端的内部顶壁上固定连接有连杆118；所述连杆118的下端设有穿孔116，穿孔116的内壁上横向固定连接有轴杆ⅰ117；所述圆筒11的内壁上还固定连接有斜向设置的弧形杆13。
26.所述活动装置2包括储存桶21；所述储存桶21为弧形，储存桶21设有两个，每个所述储存桶21的外侧弧面上设有滑槽22，储存桶21的内侧弧面上设有出料口23，且储存桶21的底端固定连接有连接杆26；所述连接杆26的下端铰接有双向伸缩杆27，双向伸缩杆27的中心设有套在轴杆ⅰ117上的圆孔28；所述双向伸缩杆27与穿孔116滑动配合。储存桶21所对应的圆心角为140
°‑
180
°
。
27.位于高处的所述储存桶21向下移动时予弧形杆13接触，使储存桶21在重力作用下向下移动的同时还会在水平方向上发生位移。
28.所述圆筒11的外侧还固定连接有连接筒14；所述连接筒14内设有与其滑动配合的滑杆16；所述滑杆16贯穿圆筒11，且滑杆16位于圆筒11内部的一端设为斜面，滑杆16与连接筒14内壁之间固定连接有弹簧15；所述滑杆16与滑槽22滑动配合。
29.述储存桶21的内弧面上固定连接有固定杆24，固定杆24上固定连接有磁石25；所述转筒111的侧面设有竖向的与固定杆24滑动配合的滑道112；所述连杆118的上端设有凹槽115；所述凹槽115内固定连接有轴杆ⅱ113；所述轴杆ⅱ113上通过轴承连接有转动杆114。
30.两个所述储存桶21上磁石25的磁性不同；所述转动杆114的侧面固定连接有磁条，且磁条与距离其最近的磁石25磁性相同；转动杆114与两个磁石25之间距离相同时，转动杆
114两侧受力不同。
31.所述传动装置3包括传动杆ⅰ31、连接杆32、传动杆ⅱ33、分隔板34和弹性伸缩杆35；所述圆筒11的侧面设有竖向的且贯穿圆筒11的轨道12；所述横杆19上设有通孔18；所述连接杆32设为u形，连接杆32的一端与轨道12滑动配合，且其上端面上固定连接有传动杆ⅰ31；所述连接杆32另一端的下端面上固定连接有与通孔18滑动配合的传动杆ⅱ33，且传动杆ⅱ33的下端固定连接有分隔板34；所述弹性伸缩杆35的一端固定连接有连接杆32上，弹性伸缩杆35的另一端固定连接在横杆19的上端；所述分隔板34为向上凸起的弧形，且分隔板34竖直方向上的投影面积与储存桶21竖直方向上的投影面积相同。
32.述限位装置4包括两个侧挡板41和两个弧形挡板42；所述两个弧形挡板42相对面的两端分别固定连接有侧挡板41，其中一个弧形挡板42固定连接在圆筒11的内壁上；所述分隔板34与限位装置4滑动配合，且分隔板34竖直方向上的投影面积与限位装置4底端开口的面积相等。
33.储存桶21和分隔板34对应的圆心角与限位装置4底端对应的圆心角相等。
34.一种石墨尾矿导料装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
35.步骤一：通过传送带将尾矿通过限位装置4与分隔板34之间的空隙投入限位装置4内，使尾矿进入位于限位装置4下端的储存桶21内；
36.步骤二：储存桶21重量增大至预定重量后，推动滑杆16压缩弹簧15，并向下滑动；
37.步骤三：通过弧形杆13限位发生转动，带动另一个储存桶21移动至限位装置4的下端，实现连续固定重量进料。
38.本发明的工作原理是：使用本装置时，过传送带将尾矿通过限位装置4与分隔板34之间的空隙投入限位装置4内，使尾矿穿过限位装置4且进入位于限位装置4下端的储存桶21内；
39.储存桶21重量增大至预定重量后，储存桶21受到的重力大于弹簧15的弹力，推动滑杆16向连接筒14内移动并压缩弹簧15，使储存桶21可以向下滑动；
40.储存桶21向下滑动的过程中，储存桶21接触到传动杆ⅰ31，并推动传动杆ⅰ31向下移动，使传动杆ⅰ31带动连接杆32、传动杆ⅱ33和分隔板34一同向下移动，压缩弹性伸缩杆35，分隔板34向下移动至限位装置4内部的中下端，侧挡板41的中上部设为斜板，可以接到更多下落的尾矿，侧挡板41的中下部设为竖板，使竖板与分隔板34的两侧贴合，组成收集容器，分隔板34的两侧与两个侧挡板41的竖板部分接触；在分隔板34移动至限位装置4的侧板的中下部与竖板接触后，传送带输送的尾矿掉落在分隔板34的上端，并通过限位装置4和分隔板34组成的容器进行临时储存；在储存桶21向下移动的同时，储存桶21会接触到弧形杆13，由于弧形杆13是斜向设置的，储存桶21也紧靠在圆筒11的内壁上，因此当储存桶21向下移动接触到弧形杆13时，会沿着弧形杆13的倾斜方向在水平方向上也发生位移，储存桶21通过连接杆26带动双向伸缩杆27转动，进而带动另一个储存桶21也发生转动，向下移动的储存桶21还带动双向伸缩杆27绕着轴杆ⅰ117转动，进而带动另一个储存桶21同时向上移动，储存桶21下端的出料口23移动至转筒111的下端后被露出，即可完成出料；当向下移动的储存桶21脱离弧形杆13的同时，由于储存桶21水平方向上发生位移，向下移动的储存桶21还同时脱离传动杆ⅰ31，另一个向上移动的储存桶21移动至限位装置4的下端，同时滑杆16嵌入滑槽22内；在弹性伸缩杆35的弹力作用下，传动杆ⅰ31、连杆32和传动杆ⅱ33向上移
动，传动杆ⅱ33带动分隔板34向上移动，分隔板34脱离侧挡板41的竖板部分后，由于侧挡板41的中上部是向外倾斜的斜板，因此分隔板34向上移动后与侧挡板41中上部的斜板之间的缝隙逐渐变大，而且分隔板34为香山凸起的弧形板，在重力作用下尾矿沿着分隔板34的上端的弧面向两端滑落，并经过分隔板34与侧挡板41之间的缝隙滑落至储存桶41内，这样就无需控制传送带启停来控制尾矿的输出；
41.由于转动杆114与两个磁石25之间距离相同时，转动杆114两侧受力不同，当位于高处的储存桶21侧面的磁石25与转动杆114之间的磁力较大时，推动转动杆114下端向远离位于高处的储存桶21的方向移动，转动杆114的下端敲击位于低处的磁石25产生震动，转动杆114的下端接触到与低处的储存桶21连接的磁石25后，转动杆114与低处的磁石25接触后，二者间排斥力大于转动杆114另一侧受到的排斥力，会反向移动，移动一定的距离后，受高处磁石25的排斥力再次敲击低处的磁石25，产生震动，如此反复直至最后达到平衡状态；当位于低处的储存桶21侧面的磁石25与转动杆114之间的磁力较大时，推动转动杆114下端向靠近位于高处的储存桶21的方向移动，转动杆114的下端敲击转筒111内壁，转动杆114的下端接触到转筒111内壁的同时，转动杆114还与高处的储存桶21连接的磁石25接触，转动杆114与低处的磁石25接触后，二者间排斥力大于转动杆114另一侧受到的排斥力，会反向移动，移动一定的距离后，受低处磁石25的排斥力再次敲击低处的磁石25，产生震动，如此反复直至最后达到平衡状态；
42.产生震动后，可以将震动传动至两个储存桶21处，使位于高处的储存桶21内部的小颗粒尾矿充分填充大颗粒尾矿之间的缝隙内，避免高处储存桶21内部尾矿的高度过高，导致尾矿从两侧滑落，同时还能通过震动将位于低处的储存桶21内壁上吸附的小颗粒尾矿震落。

技术特征：
1.一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：包括外壳(1)、活动装置(2)、传动装置(3)和限位装置(4)；所述外壳(1)的内部设有可上、下移动的活动装置(2)；所述传动装置(3)与外壳(1)滑动配合，且传动装置(3)的一部分位于活动装置(2)的下方，传动装置(3)的另一部分位于活动装置(2)的上方；所述限位装置(4)固定连接在外壳(1)内部，限位装置(4)位于活动装置(2)的上端。2.根据权利要求1所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：所述外壳(1)包括圆筒(11)；所述圆筒(11)的顶端固定连接有支杆(17)；所述支杆(17)的顶端固定连接有横杆(19)；所述横杆(19)的底端中心固定连接有圆杆(110)，圆杆(110)的下端通过轴承连接有转筒(111)；所述转筒(111)的底端镂空，且转筒(111)镂空端的内部顶壁上固定连接有连杆(118)；所述连杆(118)的下端设有穿孔(116)，穿孔(116)的内壁上横向固定连接有轴杆ⅰ(117)；所述圆筒(11)的内壁上还固定连接有斜向设置的弧形杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：所述活动装置(2)包括储存桶(21)；所述储存桶(21)为弧形，储存桶(21)设有两个，每个所述储存桶(21)的外侧弧面上设有滑槽(22)，储存桶(21)的内侧弧面上设有出料口(23)，且储存桶(21)的底端固定连接有连接杆(26)；所述连接杆(26)的下端铰接有双向伸缩杆(27)，双向伸缩杆(27)的中心设有套在轴杆ⅰ(117)上的圆孔(28)；所述双向伸缩杆(27)与穿孔(116)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：位于高处的所述储存桶(21)向下移动时予弧形杆(13)接触，使储存桶(21)在重力作用下向下移动的同时还会在水平方向上发生位移。5.根据权利要求4所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：所述圆筒(11)的外侧还固定连接有连接筒(14)；所述连接筒(14)内设有与其滑动配合的滑杆(16)；所述滑杆(16)贯穿圆筒(11)，且滑杆(16)位于圆筒(11)内部的一端设为斜面，滑杆(16)与连接筒(14)内壁之间固定连接有弹簧(15)；所述滑杆(16)与滑槽(22)滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：所述储存桶(21)的内弧面上固定连接有固定杆(24)，固定杆(24)上固定连接有磁石(25)；所述转筒(111)的侧面设有竖向的与固定杆(24)滑动配合的滑道(112)；所述连杆(118)的上端设有凹槽(115)；所述凹槽(115)内固定连接有轴杆ⅱ(113)；所述轴杆ⅱ(113)上通过轴承连接有转动杆(114)。7.根据权利要求6所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：两个所述储存桶(21)上磁石(25)的磁性不同；所述转动杆(114)的侧面固定连接有磁条，且磁条与距离其最近的磁石(25)磁性相同；转动杆(114)与两个磁石(25)之间距离相同时，转动杆(114)两侧受力不同。8.根据权利要求7所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：所述传动装置(3)包括传动杆ⅰ(31)、连接杆(32)、传动杆ⅱ(33)、分隔板(34)和弹性伸缩杆(35)；所述圆筒(11)的侧面设有竖向的且贯穿圆筒(11)的轨道(12)；所述横杆(19)上设有通孔(18)；所述连接杆(32)设为u形，连接杆(32)的一端与轨道(12)滑动配合，且其上端面上固定连接有传动杆ⅰ(31)；所述连接杆(32)另一端的下端面上固定连接有与通孔(18)滑动配合的传动杆ⅱ(33)，且传动杆ⅱ(33)的下端固定连接有分隔板(34)；所述弹性伸缩杆(35)的一端固定连接有连接杆(32)上，弹性伸缩杆(35)的另一端固定连接在横杆(19)的上端；所述分隔板(34)为向上凸起的弧形，且分隔板(34)竖直方向上的投影面积与储存桶(21)竖直方向上的
投影面积相同。9.根据权利要求8所述的一种石墨尾矿导料装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括两个侧挡板(41)和两个弧形挡板(42)；所述两个弧形挡板(42)相对面的两端分别固定连接有侧挡板(41)，其中一个弧形挡板(42)固定连接在圆筒(11)的内壁上；所述分隔板(34)与限位装置(4)滑动配合，且分隔板(34)竖直方向上的投影面积与限位装置(4)底端开口的面积相等。10.根据权利要求9所述的一种石墨尾矿导料装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：步骤一：通过传送带将尾矿通过限位装置(4)与分隔板(34)之间的空隙投入限位装置(4)内，使尾矿进入位于限位装置(4)下端的储存桶(21)内；步骤二：储存桶(21)重量增大至预定重量后，推动滑杆(16)压缩弹簧(15)，并向下滑动；步骤三：通过弧形杆(13)限位发生转动，带动另一个储存桶(21)移动至限位装置(4)的下端，实现连续固定重量进料。

技术总结
一种石墨尾矿导料装置及使用方法，属于尾矿处理设备领域。包括外壳、活动装置、传动装置和限位装置；所述外壳的内部设有可上、下移动的活动装置；所述传动装置与外壳滑动配合，且传动装置的一部分位于活动装置的下方，传动装置的另一部分位于活动装置的上方；所述限位装置固定连接在外壳内部，限位装置位于活动装置的上端。本发明不仅无需传送带启停配合达到预定重量的尾矿转移，而且本装置无电子元件，在矿场、室外等恶劣工作环境下无需考虑尾矿转移时产生的灰尘落在电子元件或电动设备上，影响散热，且节约维护成本。且节约维护成本。且节约维护成本。


技术研发人员：王成 刘江玉
受保护的技术使用者：黑龙江省镈浩石墨有限责任公司
技术研发日：2023.08.09
技术公布日：2023/10/11