一种水龙头生产用表面抛光处理设备的制作方法

1.本发明涉及三通管表面抛光技术领域，具体为一种水龙头生产用表面抛光处理设备。


背景技术：

2.水龙头是指控制水流开关和水流量的装置，常见于家庭、公共场所和工业设施中，水龙头的三通管，也称为三通开关阀，它是一种管道连接部件，用于将一个水流管路分成两个不同的流向，或者将两个水流管路合并成一个。它可用于控制水流的转换，以实现冷水和热水的分开控制，三通管也可以用于控制不同的水源供给。
3.对水龙头三通管的表面抛光是为了提高其外观质量和光洁度，使其表面更加平滑、明亮，同时增强其耐腐蚀性和耐磨性。具体加工时将要抛光的三通管组件准备好，检查零件表面是否有严重的毛刺、氧化或污垢等问题，随后使用抛丸机对水龙头三通管的表面进行抛光。
4.在对三通管表面抛光时，在夹持三通管时会接触到工作面，使其抛光出现死角，抛光不充分，此外完成抛光的三通无法自动下料，往往需要人工将其取下。


技术实现要素：

5.本发明提供水龙头生产用表面抛光处理设备,以解决相关表面抛光的技术问题。
6.本发明提供了一种水龙头生产用表面抛光处理设备，包括：容纳箱，容纳箱中转动设置有传动单元，传动单元的上方设置有左右对称的两个齿条机构和左右对称的两个导向机构，齿条机构和导向机构固定连接在容纳箱的内部，传动单元的上滑动设置有锁紧单元。
7.所述容纳箱包括主框架、支撑柱和喷砂组件，所述主框架为一个箱体，主框架的前后两表面设有开口，所述喷砂组件设置有四个，四个喷砂组件固定连接在主框架中的上侧壁的下表面。
8.所述齿条机构包括支撑杆和齿条，主框架上侧壁的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的底端和齿条的上表面固定连接。
9.所述导向机构包括限位柱和导向槽，所述导向槽的顶部通过限位柱固定连接在主框架的上侧壁下表面。
10.所述锁紧单元包括支撑座、气缸、滑槽、齿轮、夹板、连杆、滑动柱和定位块，左右两侧的支撑座相互靠近的一侧固定连接有气缸，气缸的输出端和滑动柱固定连接，气缸的输出端外表面滑动套设有齿轮，齿轮和对应的齿条啮合，齿轮侧壁上开设有滑槽，所述滑槽设置有四个，且四个滑槽呈周向分布，滑槽内滑动设置有夹板，且夹板与滑动柱之间通过连杆铰接，所述定位块固定连接在支撑座靠近主框架内侧壁的一侧，定位块的上表面转动设置有凸柱，定位块的凸柱与导向槽滑动连接。
11.在一种可能实施的方式中，所述支撑柱设置有四个，且四个支撑柱呈矩阵分布，四个支撑柱上端固定连接有主框架。
12.在一种可能实施的方式中，所述传动单元包括一号电机、带轮、传送带、阻隔板和连接轴，主框架中的左侧壁上固定连接有一号电机，所述主框架的左右两侧内壁的前后两端均转动设置有带轮，左右相对的两个带轮之间通过连接轴固定连接，一号电机的输出端和其中一个带轮固定连接，左右两侧各设有一个传送带，位于主框架同一侧的两个带轮通过传送带传动连接。
13.在一种可能实施的方式中，所述两个传送带的外表面均匀的固定设置有若干个阻隔板，相邻两个阻隔板之间滑动设置有支撑座，左右两个传送带上的锁紧单元呈左右对称分布。
14.在一种可能实施的方式中，所述导向槽的纵截面呈开口向下的匚形结构，导向槽由两个前后对称的倾斜段、连接在两个倾斜段之间的水平段和与倾斜段另一端连通的延伸段组成，其中两个倾斜段之间的距离从主框架的两侧到中间逐渐减小。
15.在一种可能实施的方式中，所述滑动柱外表面周向均匀设有四个方形块，每个方形块铰接有两个连杆，夹板靠近滑动柱轴线的一面设有方形座，连杆的另一端与夹板的方形座铰接。
16.在一种可能实施的方式中，所述夹板设置有四个，且四个夹板呈周向分布，位于上方的夹板左侧设置有翘柱。
17.有益效果 1.通过导向槽与定位块上凸柱的配合使得在对三通管上下料时两个锁紧单元能自动靠近或者远离，使三通管的上下料过程更加自动化。
18.2.通过气缸的伸缩控制夹板合拢与打开，进而控制对三通管固定和解锁，使三通管能够稳定通过喷砂区域进行打磨，且齿轮与齿条啮合可以带动三通管边移动边旋转，使得三通管打磨更加全面。
附图说明
19.图1是本发明实施例提供的一种水龙头生产用表面抛光处理设备立体结构示意图。
20.图2是本发明实施例提供的一种水龙头生产用表面抛光处理设备正视图。
21.图3是本发明实施例提供的锁紧单元的结构示意图。
22.图4是本发明实施例提供的锁紧单元锁紧三通管的的俯视图。
23.图5是本发明实施例提供的锁紧单元锁紧三通管的的立体结构示意图。
24.图6是本发明实施例提供的夹板的的立体结构示意图。
25.图中：1、容纳箱；10、主框架；11、支撑柱；12、喷砂组件；2、传动单元；20、一号电机；21、带轮；22、传送带；23、阻隔板；24、连接轴；3、齿条机构；30、支撑杆；31、齿条；4、导向机构；40、限位柱；41、导向槽；5、锁紧单元；50、支撑座；51、气缸；52、滑槽；53、齿轮；54、夹板；55、连杆；56、滑动柱；57、定位块；6、三通管。
实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在
不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
27.请参阅图1和图2，一种水龙头生产用表面抛光处理设备，包括：容纳箱1，容纳箱1中转动设置有传动单元2，传动单元2的上方设置有左右对称的两个齿条机构3和左右对称的两个导向机构4，齿条机构3和导向机构4固定连接在容纳箱1的内部，传动单元2的上滑动设置有锁紧单元5。
28.请参阅图1和图2，所述容纳箱1包括主框架10、支撑柱11和喷砂组件12，所述支撑柱11设置有四个，且四个支撑柱11呈矩阵分布，四个支撑柱11上端固定连接有主框架10，所述主框架10为一个箱体，主框架10的前后两表面设有开口，所述喷砂组件12设置有四个，四个喷砂组件12固定连接在主框架10中的上侧壁的下表面。
29.请参阅图1，所述传动单元2包括一号电机20、带轮21、传送带22、阻隔板23和连接轴24，主框架10中的左侧壁上固定连接有一号电机20，所述主框架10的左右两侧内壁的前后两端均转动设置有带轮21，左右相对的两个带轮21之间通过连接轴24固定连接，一号电机20的输出端和其中一个带轮21固定连接，左右两侧各设有一个传送带22，位于主框架10同一侧的两个带轮21通过传送带22传动连接，每个传送带22的外表面均匀的固定设置有若干个阻隔板23。
30.具体工作时：一号电机20启动，带动其中一个带轮21转动，该带轮21通过传送带22和连接轴24带动剩下三个带轮21同步转动，固定连接在传送带22表面的阻隔板23跟着一起运动，相邻的两个阻隔板23带动支撑座50运动。
31.请参阅图1和图2，所述齿条机构3包括支撑杆30和齿条31，主框架10上侧壁的下表面固定连接有支撑杆30，支撑杆30设有五个，且五个支撑杆30呈直线分布，支撑杆30的底端和齿条31的上表面固定连接。
32.请参阅图1和图2，所述导向机构4包括限位柱40和导向槽41，所述导向槽41的顶部通过限位柱40固定连接在主框架10的上侧壁下表面，导向槽41的纵截面呈开口向下的匚形结构，导向槽41由两个前后对称的倾斜段、连接在两个倾斜段之间的水平段和与倾斜段另一端连通的延伸段组成，其中两个倾斜段之间的距离从主框架10的两侧到中间逐渐减小。
33.请参阅图1、图3和图6，左右两个传送带22上均设置有多个锁紧单元5，且两侧的锁紧单元5呈左右对称分布，所述锁紧单元5包括支撑座50、气缸51、滑槽52、齿轮53、夹板54、连杆55、滑动柱56和定位块57，相邻两个阻隔板23之间滑动设置有支撑座50，阻隔板23对支撑座50起到限位作用，左右两侧的支撑座50相互靠近的一侧固定连接有气缸51，气缸51的输出端和滑动柱56固定连接，气缸51的输出端外表面滑动套设有齿轮53，齿轮53和对应的齿条31啮合，齿轮53侧壁上开设有滑槽52，所述滑槽52设置有四个，且四个滑槽52呈周向分布，所述滑动柱56外表面周向均匀设有四个方形块，每个方形块铰接有两个连杆55，所述夹板54设置有四个，且四个夹板54呈周向分布，位于上方的夹板54远离齿轮53的一端设置有翘柱，为了使夹板54外扩时锁住三通管6的内壁，每个夹板54与对应的滑槽52滑动连接，夹板54靠近滑动柱56轴线的一面设有方形座，连杆55的另一端与夹板54的方形座铰接，所述定位块57固定连接在支撑座50靠近主框架10内侧壁的一侧，定位块57的上表面转动设置有凸柱，定位块57的凸柱与导向槽41滑动连接。
34.请参阅图4和图5，具体工作时：人工将三通管6放置在左右两个锁紧单元5之间，使
正相对的两个管口与左右两个锁紧单元5相对应，之后利用密封塞将三通管6的另一个管口塞住（图中未示出密封塞），气缸51启动，推动滑动柱56向靠近三通管6的方向运动，滑动柱56带动连杆55转动，连杆55转动带动夹板54沿着滑槽52向着靠近滑动柱56的轴线的方向滑动，从而使周向分布的夹板54内收。使得夹板54能够插入三通管6的内部，当锁紧三通管6时，气缸51启动，带动滑动柱56向远离三通管6的方向运动，滑动柱56带动连杆55转动，连杆55转动带动夹板54沿着滑槽52向着远离滑动柱56的轴线方向滑动，从而使周向分布的夹板54外扩，其中最上方的夹板54上的翘柱将封有密封塞的管口卡住。
35.采用上述水龙头生产用表面抛光处理设备对三通管6进行抛光时，具体包括以下步骤：一、人工将三通管6放置在左右两个锁紧单元5之间，使正相对的两个管口与左右两个锁紧单元5相对应，之后利用密封塞将三通管6的另一个管口塞住。
36.二、一号电机20启动，带动其中一个带轮21转动，该带轮21通过传送带22和连接轴24带动剩下三个带轮21同步转动，固定连接在传送带22表面的阻隔板23跟着一起运动，相邻的两个阻隔板23带动支撑座50运动。
37.三、当凸柱沿着导向槽41前侧的倾斜段移动时，气缸51先逐渐伸长，使夹板54能够插入三通管6的内部，之后气缸51逐渐收缩，使夹板54外扩将三通管6的内壁支撑固定，当凸柱移动到导向槽41的水平段时，三通管6开始进入喷砂区域，此时气缸51不再收缩，通过喷砂组件12对三通管6进行抛光处理，同时在传送带22带动三通管6移动的过程中，三通管6在齿轮53与齿条31的啮合传动下自转，使得抛光更加全面。
38.四、当凸柱移动到导向槽41后侧的倾斜段时，三通管6喷砂完成，此时气缸51再次启动，推动滑动柱56向靠近三通管6的方向运动，滑动柱56带动连杆55转动，连杆55转动带动夹板54沿着滑槽52向着靠近滑动柱56的轴线方向滑动，从而使周向分布的夹板54内收，于此同时两个支撑座50在凸柱的带动下逐渐远离彼此，此时三通管6被松开，三通管6落下后通过外部输送装置将三通管6从主框架10后侧面的开口送出（外部输送装置未示出，具体可采用带式输送机）。
39.需要说明的是，三通管6是分批次打磨，即每次夹持几个三通管6到喷砂区域，完成喷砂后，一号电机20反向转动，带动传送带22上的锁紧单元5带回至原位，等待安装待抛光的三通管6。
40.在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水龙头生产用表面抛光处理设备，其特征在于，包括：容纳箱（1），容纳箱（1）中转动设置有传动单元（2），传动单元（2）的上方设置有左右对称的两个齿条机构（3）和左右对称的两个导向机构（4），齿条机构（3）和导向机构（4）固定连接在容纳箱（1）的内部，传动单元（2）的上滑动设置有锁紧单元（5）；所述容纳箱（1）包括主框架（10）、支撑柱（11）和喷砂组件（12），所述主框架（10）为一个箱体，主框架（10）的前后两表面设有开口，所述喷砂组件（12）设置有四个，四个喷砂组件（12）固定连接在主框架（10）中的上侧壁的下表面；所述齿条机构（3）包括支撑杆（30）和齿条（31），主框架（10）上侧壁的下表面固定连接有支撑杆（30），支撑杆（30）的底端和齿条（31）的上表面固定连接；所述导向机构（4）包括限位柱（40）和导向槽（41），所述导向槽（41）的顶部通过限位柱（40）固定连接在主框架（10）的上侧壁下表面；所述锁紧单元（5）包括支撑座（50）、气缸（51）、滑槽（52）、齿轮（53）、夹板（54）、连杆（55）、滑动柱（56）和定位块（57），左右两侧的支撑座（50）相互靠近的一侧固定连接有气缸（51），气缸（51）的输出端和滑动柱（56）固定连接，气缸（51）的输出端外表面滑动套设有齿轮（53），齿轮（53）和对应的齿条（31）啮合，齿轮（53）侧壁上开设有滑槽（52），所述滑槽（52）设置有四个，且四个滑槽（52）呈周向分布，滑槽（52）内滑动设置有夹板（54），且夹板（54）与滑动柱（56）之间通过连杆（55）铰接，所述定位块（57）固定连接在支撑座（50）靠近主框架（10）内侧壁的一侧，定位块（57）的上表面转动设置有凸柱，定位块（57）的凸柱与导向槽（41）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用表面抛光处理设备，其特征在于：所述支撑柱（11）设置有四个，且四个支撑柱（11）呈矩阵分布，四个支撑柱（11）上端固定连接有主框架（10）。3.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用表面抛光处理设备，其特征在于：所述传动单元（2）包括一号电机（20）、带轮（21）、传送带（22）、阻隔板（23）和连接轴（24），主框架（10）中的左侧壁上固定连接有一号电机（20），所述主框架（10）的左右两侧内壁的前后两端均转动设置有带轮（21），左右相对的两个带轮（21）之间通过连接轴（24）固定连接，一号电机（20）的输出端和其中一个带轮（21）固定连接，左右两侧各设有一个传送带（22），位于主框架（10）同一侧的两个带轮（21）通过传送带（22）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种水龙头生产用表面抛光处理设备，其特征在于：所述两个传送带（22）的外表面均匀的固定设置有若干个阻隔板（23），相邻两个阻隔板（23）之间滑动设置有支撑座（50），左右两个传送带（22）上的锁紧单元（5）呈左右对称分布。5.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用表面抛光处理设备，其特征在于：所述导向槽（41）的纵截面呈开口向下的匚形结构，导向槽（41）由两个前后对称的倾斜段、连接在两个倾斜段之间的水平段和与倾斜段另一端连通的延伸段组成，其中两个倾斜段之间的距离从主框架（10）的两侧到中间逐渐减小。6.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用表面抛光处理设备，其特征在于：所述滑动柱（56）外表面周向均匀设有四个方形块，每个方形块铰接有两个连杆（55），夹板（54）靠近滑动柱（56）轴线的一面设有方形座，连杆（55）的另一端与夹板（54）的方形座铰接。7.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用表面抛光处理设备，其特征在于：所述夹板
（54）设置有四个，且四个夹板（54）呈周向分布，位于上方的夹板（54）左侧设置有翘柱。

技术总结
本发明涉及三通管表面抛光技术领域，具体为一种水龙头生产用表面抛光处理设备，包括：容纳箱，容纳箱中转动设置有传动单元，传动单元的上方设置有左右对称的两个齿条机构和左右对称的两个导向机构，齿条机构和导向机构固定连接在容纳箱的内部，传动单元的上滑动设置有锁紧单元。通过导向槽与定位块上凸柱的配合使得在对三通管上下料时两个锁紧单元能自动靠近或者远离，使三通管的上下料过程更加自动化；通过气缸的伸缩控制夹板合拢与打开，进而控制对三通管固定和解锁，使三通管能够稳定通过喷砂区域进行打磨，且齿轮与齿条啮合可以带动三通管边移动边旋转，使得三通管打磨更加全面。面。面。


技术研发人员：陈云伟 陈嘉钥
受保护的技术使用者：江西合一管阀有限公司
技术研发日：2023.08.09
技术公布日：2023/10/11