一种热风回收再利用的铅粉机的制作方法

1.本发明属于铅酸蓄电池生产设备技术领域，具体涉及一种热风回收再利用的铅粉机。


背景技术：

2.铅粉机是生产铅粉的主要设备，铅粉机主要分成两种类型，分别是津岛式铅粉机和巴顿式铅粉机，其中津岛式铅粉机是较为常用的，也被称为滚筒式铅粉机，滚筒式铅粉机一般包括外层罩壳、罩壳内部可旋传的滚筒、送风装置和铅粉收集箱等，其主要工作原理为：铅块或铅粒在旋转的滚筒内相互碰撞而产生热量，而后逐渐氧化，氧化的同时又产生反应热，氧化的铅在碰撞中脱离铅块从而形成铅粉，最后铅粉经风选输送至铅粉收集箱中。
3.目前的铅粉机还存在许多问题，比如部分现有的铅粉机在天气温度较低时期或在一些严寒地区作业时，常常会出现铅粉机内部温度不够的情况，导致铅块或铅粒氧化不合格，使得所产出铅粉的质量差，无法进行回收储存，温度过低时，铅粉机甚至无法产出铅粉，严重影响了铅粉的产量及生产质量；此外，部分铅粉生产工艺过程中还需要大部分作业人员参与，自动化程度较低，其人工成本较高，有时作业人员的一时疏忽也会影响到铅粉的生产。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中所出现的问题，本发明的目的是提供一种热风回收再利用的铅粉机，其目的旨在克服现有技术的不足，通过在铅粉机上设置热风回收件，使得现有铅粉机在天气温度较低时期或在一些严寒地区作业时能够维持设备内部的正常运行温度，保证铅粉的产量及生产质量；制粉过程全程自动化，无需作业人员参与，降低了企业人工成本之余还能提高铅粉的生产效率。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
6.一种热风回收再利用的铅粉机，包括铅粒存储仓、铅粒输送机构、铅粉加工机构、铅粉收集箱和热风回收件，所述铅粒存储仓设于铅粉加工机构的一侧，并通过铅粒输送机构与铅粉加工机构的进料端相接，所述铅粉加工机构的出料端连接设有铅粉气流输出管，所述铅粉加工机构通过铅粉气流输出管与铅粉收集箱相连通，所述铅粉收集箱的前侧连接设有排风管，所述热风回收件的一端与排风管相连接，其另一端与铅粉加工机构的进料端相连接，通过热风回收件将部分铅粉收集箱内排出的热风回收送至铅粉加工机构中，以保持其内部在寒冬季节或严寒地区所需的工作温度。
7.进一步地，所述热风回收件包括回收风管、回风门和温度补偿器，所述回风门和温度补偿器均安装于回收风管上，所述回收风管的一端与排风管相连接，其另一端与铅粉加工机构的进料端相连接。温度补偿器能控制热风回收件在回收风管中的张合程度，以此控制回收风管中的热风量大小，实现对铅粉加工箱内部温度的有效调控。
8.进一步地，所述铅粉收集箱的内部设置有脉冲布袋集粉机构和刮板输送机构，所
述脉冲布袋集粉机构连接设置有若干电磁脉冲阀，其间隔排列设于铅粉收集箱顶部一侧。
9.进一步地，所述铅粒存储仓的出口底部设置有铅粒振动器，所述铅粒振动器与铅粒输送机构的一端相接，所述铅粒存储仓的下方设置有支撑架，通过支撑架将铅粒储存仓垫高以便铅粒的掉落和输送。铅粒振动器能对铅粒存储仓发出振动，使铅粒存储仓内储存的铅粒被抖落在铅粒输送机构上，铅粒输送机构将铅粒运送到铅粉加工箱。
10.进一步地，所述铅粉加工机构包括铅粉加工箱、驱动件和传动件，所述驱动件设于铅粉加工箱的前侧并通过传动件与铅粉加工箱的一端传动连接。
11.进一步地，所述铅粉加工机构还包括供水管和油泵，所述供水管和油泵间隔设于铅粉加工箱的外部。
12.进一步地，所述驱动件包括电机、减速机和联轴器，所述电机通过联轴器与减速机连接。
13.进一步地，所述铅粉加工箱的出料端连接设有铅粉气流输出管，所述铅粉加工箱通过铅粉气流输出管与铅粉收集箱相连通。
14.进一步地，所述铅粉收集箱的上表面设有盖板，其外部设有电源箱。盖板的数量为多个，其密封安装于铅粉收集箱上表面与铅粉收集箱形成一体，能有效防止铅粉的泄漏。
15.进一步地，所述铅粉加工箱的顶部连接设有排气管，所述排气管的顶端处设有排气管外罩。排气管垂直插设于铅粉加工箱的顶部，能够通过排出铅粉加工箱内的部分热风，起到温度调控、平衡箱内气压的作用；排气管外罩能对排气管所排出的热风进行阻挡分流，降低所排热风的温度以避免发生热风烫伤作业人员或腐蚀外部物品的事故。
16.本发明的有益效果在于：
17.(1)通过在铅粉加工机构与铅粉收集箱之间增加热风回收件，将铅粉收集箱所排出的部分热风重新引流回收到铅粉加工机构内部，以维持制铅粉时铅粉加工机构内部所需的正常工作温度，消除在天气温度较低时期或在一些严寒地区作业时所带来的不良影响，减小了铅粉机的使用局限性，改善铅粉的产量及生产质量；
18.(2)本发明的自动化程度较高，制铅粉工艺过程无需人员参与，消除了人员作业失误因素，减低了生产企业的人工成本之余还能提高所制铅粉的生产效率及生产质量。
附图说明
19.图1为本发明一种热风回收再利用的铅粉机的整体结构示意图；
20.图2为本发明一种热风回收再利用的铅粉机的俯视图。
21.图中，1为铅粒存储仓、101为铅粒振动器、102为支撑架、2为铅粒输送机构、3为铅粉加工机构、301为铅粉加工箱、3011为旋转滚筒、302为驱动件、3021为电机、3022为减速机、3023为联轴器、303为传动件、304为供水管、305为油泵、4为铅粉收集箱、401为脉冲布袋集粉机构、4011为电磁脉冲阀、402为刮板输送机构、403为排风管、404为盖板、5为热风回收件、501为回收风管、502为回风门、6为铅粉气流输出管、7为电源箱、8为排气管、9为排气管外罩。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-2所示，在本发明实施例中提供了一种热风回收再利用的铅粉机，包括铅粒存储仓1、铅粒输送机构2、铅粉加工机构3、铅粉收集箱4和热风回收件5，铅粒存储仓1设于铅粉加工机构3的一侧，并通过铅粒输送机构2与铅粉加工机构3的进料端相接，铅粉加工机构3的出料端连接设有铅粉气流输出管6，铅粉加工机构3通过铅粉气流输出管6与铅粉收集箱4相连通，铅粉收集箱4的前侧连接设有排风管403，热风回收件5的一端与排风管403相连接，其另一端与铅粉加工机构3的进料端相连接，通过热风回收件5将部分铅粉收集箱4内排出的热风回收送至铅粉加工机构3中，以保持其内部在寒冬季节或严寒地区所需的工作温度。
24.热风回收件5包括回收风管501、回风门502和温度补偿器，回风门和温度补偿器均安装于回收风管501上，回收风管501的一端与排风管403相连接，其另一端与铅粉加工机构3的进料端相连接。温度补偿器能控制回风门在回收风管501中的张合程度，以此控制回收风管501中的热风量大小，实现对铅粉加工箱301内部温度的有效调控。
25.铅粉收集箱4的内部设置有脉冲布袋集粉机构401和刮板输送机构402，脉冲布袋集粉机构401连接设置有若干电磁脉冲阀4011，其间隔排列设于铅粉收集箱4顶部一侧。电磁脉冲阀4011配合喷气管向布袋内部喷射高压气体，让附着于布袋上的铅粉脱落在刮板输送机构402上，再由刮板输送机构402将铅粉运输到铅粉收集箱4箱体外部，以便作业人员进行回收储存。
26.铅粒存储仓1的出口底部设置有铅粒振动器101，铅粒振动器101与铅粒输送机构2的一端相接，铅粒存储仓1的下方设置有支撑架102，通过支撑架102将铅粒储存仓1垫高以便铅粒的掉落和输送。铅粒振动器101能对铅粒存储仓1发出振动，使铅粒存储仓1内储存的铅粒被抖落在铅粒输送机构2上，铅粒输送机构2将铅粒运送到铅粉加工箱301。
27.铅粉加工机构3包括铅粉加工箱301、驱动件302和传动件303，驱动件302设于铅粉加工箱301的前侧并通过传动件303与铅粉加工箱301的一端传动连接。
28.铅粉加工箱301内部设置有旋转滚筒3011，旋转滚筒3011能将铅粒输送机构2输入到铅粉加工箱301内部的铅粒进行旋转研磨，使得铅粒在旋转滚筒3011相互碰撞而产生热量，而后逐渐氧化，氧化的同时产生反应热，氧化的铅在碰撞中脱离铅粒形成铅粉。
29.铅粉加工机构3还包括供水管304和油泵305，供水管304和油泵305间隔设于铅粉加工箱301的外部。油泵305上还连接有压力表，能实时显示油泵305内的油液压力，以便工作人员作出调整。
30.驱动件302包括电机3021、减速机3022和联轴器3023，电机3021通过联轴器3023与减速机3022连接。
31.铅粉加工箱301的出料端连接设有铅粉气流输出管6，铅粉加工箱301通过铅粉气流输出管6与铅粉收集箱4相连通。
32.铅粉收集箱4的上表面设有盖板404，其外部设有电源箱7。盖板404的数量为多个，其密封安装于铅粉收集箱4上表面与铅粉收集箱4形成一体，能有效防止铅粉的泄漏；铅粉收集箱4外部还连接有为整个铅粉机提供负压的变频负压风机。
33.铅粉加工箱301的顶部连接设有排气管8，排气管8的顶端处设有排气管外罩9。排气管8垂直插设于铅粉加工箱301的顶部，能够通过排出铅粉加工箱301内的部分热风，起到温度调控、平衡箱内气压的作用；排气管外罩9能对排气管8所排出的热风进行阻挡分流，降低所排热风的温度以避免发生热风烫伤作业人员或腐蚀外部物品的事故。
34.结合附图1-2，本发明的热风回收再利用的铅粉机的工作原理为：
35.使用时，将铅粒存储仓1开启，铅粒振动器101发出振动，使铅粒存储仓1内储存的铅粒被振落到铅粒输送机构2上，铅粒输送机构2将铅粒输送至铅粉加工箱301内的旋转滚筒3011，旋转滚筒3011带动铅粒进行旋转滚动，铅粒在旋转滚筒3011相互碰撞产生热量进而逐渐氧化，氧化的同时产生反应热，氧化的铅在碰撞中脱离铅粒形成铅粉；随后，其产生的铅粉及热气由变频负压风机抽送并通过铅粉气流输出管6进入铅粉收集箱4内部，一部分的铅粉由于重力的作用下则落在刮板输送机构402上，一部分的铅粉随热气流上升至脉冲布袋集粉机构401中，通过开启电磁脉冲阀4011，配合喷气管向布袋内部喷射高压气体，让附着于布袋上的铅粉脱落在刮板输送机构402上，最后由刮板输送机构402将收集到的铅粉运输到铅粉收集箱4之外的铅粉仓中。
36.工作过程中，通过排风管403排出滤除大部分铅粉的热气流进入下一道环保处理工艺；其中，部分热气流通过连接在排风管403一侧的回收风管501送回到铅粉加工箱301中，以保证铅粉机在寒冬季节或严寒地区也能维持制铅粉时所需的正常温度，进而保证铅粉的生产质量。
37.以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

技术特征：
1.一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，包括铅粒存储仓、铅粒输送机构、铅粉加工机构、铅粉收集箱和热风回收件，所述铅粒存储仓设于铅粉加工机构的一侧，并通过铅粒输送机构与铅粉加工机构的进料端相接，所述铅粉加工机构的出料端连接设有铅粉气流输出管，所述铅粉加工机构通过铅粉气流输出管与铅粉收集箱相连通，所述铅粉收集箱的前侧连接设有排风管，所述热风回收件的一端与排风管相连接，其另一端与铅粉加工机构的进料端相连接，通过热风回收件将部分铅粉收集箱内排出的热风回收送至铅粉加工机构中，以保持其内部在寒冬季节或严寒地区所需的工作温度。2.根据权利要求1所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述热风回收件包括回收风管、回风门和温度补偿器，所述回风门和温度补偿器均安装于回收风管上，所述回收风管的一端与排风管相连接，其另一端与铅粉加工机构的进料端相连接。3.根据权利要求1所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述铅粉收集箱的内部设置有脉冲布袋集粉机构和刮板输送机构，所述脉冲布袋集粉机构连接设置有若干电磁脉冲阀，其间隔排列设于铅粉收集箱顶部一侧。4.根据权利要求1所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述铅粒存储仓的出口底部设置有铅粒振动器，所述铅粒振动器与铅粒输送机构的一端相接，所述铅粒存储仓的下方设置有支撑架，通过支撑架将铅粒储存仓垫高以便铅粒的掉落和输送。5.根据权利要求1所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述铅粉加工机构包括铅粉加工箱、驱动件和传动件，所述驱动件设于铅粉加工箱的前侧并通过传动件与铅粉加工箱的一端传动连接。6.根据权利要求5所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述铅粉加工机构还包括供水管和油泵，所述供水管和油泵间隔设于铅粉加工箱的外部。7.根据权利要求5所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述驱动件包括电机、减速机和联轴器，所述电机通过联轴器与减速机连接。8.根据权利要求5所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述铅粉加工箱的出料端连接设有铅粉气流输出管，所述铅粉加工箱通过铅粉气流输出管与铅粉收集箱相连通。9.根据权利要求1所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述铅粉收集箱的上表面设有盖板，其外部设有电源箱。10.根据权利要求5所述的一种热风回收再利用的铅粉机，其特征在于，所述铅粉加工箱的顶部连接设有排气管，所述排气管的顶端处设有排气管外罩。

技术总结
本发明公开了一种热风回收再利用的铅粉机，包括铅粒存储仓、铅粒输送机构、铅粉加工机构、铅粉收集箱和热风回收件，铅粒存储仓设于铅粉加工机构的一侧，并通过铅粒输送机构与铅粉加工机构的进料端相接，铅粉加工机构的出料端连接设有铅粉气流输出管，铅粉加工机构通过铅粉气流输出管与铅粉收集箱相连通，铅粉收集箱的前侧连接设有排风管，热风回收件的一端与排风管相连接，其另一端与铅粉加工机构的进料端相连接；通过热风回收件将铅粉收集箱内排出的部分热风回收送至铅粉加工机构中进行重复利用，以保持其内部在寒冬季节或严寒地区所需的工作温度，从而提高铅粉的产量及生产质量，无需额外增加温度保持装置，减少生产企业的成本负担。本负担。本负担。


技术研发人员：汪红波 赵阳阳
受保护的技术使用者：郴州市耐普电源有限公司
技术研发日：2023.07.23
技术公布日：2023/10/11