一种半成品赛克生产用盘式干燥机的制作方法

1.本发明涉及半成品赛克干燥技术领域，更具体地说，是一种半成品赛克生产用盘式干燥机。


背景技术：

2.赛克又称三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，它是一种化工中间体，其分子式为c9h16n3o6，分子量为262.23984，通常通过盘式干燥机进行干燥制取，制取完成后需要等赛克完全自然冷却后才能进行包装，影响生产效率。
3.现有的盘式干燥机结构简单，通常将半成品赛克直接堆放在盘式干燥机内进行干燥处理工作，导致不同位置的半成品赛克干燥效果不均匀，最终得到的赛克产品质量不达标。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种半成品赛克生产用盘式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半成品赛克生产用盘式干燥机，包括干燥箱、控制器、内箱、转轴以及二号电机，所述内箱通过转轴活动设置在干燥箱内，所述控制器设置在干燥箱上，所述二号电机设置在干燥箱上且其输出端和转轴连接，所述内箱内成型有主流道和若干个排料流道，若干个所述排料流道环布在主流道上且两者连通，所述盘式干燥机还包括：通风网，每个所述排料流道内均成型有通窗，所述通窗内设置有通风网；回流模块，设置在内箱上且与主流道以及排料流道均连通，用于将排料流道排出的赛克排入主流道内；干燥执行模块，设置在干燥箱上，用于对内箱内的赛克做干燥处理；以及监控模块，设置在干燥箱上且与转轴连接，用于监控内箱的转动时间并控制回流模块的启闭。
6.本技术更进一步的技术方案：所述回流模块包括：回流管，设置在干燥箱上，所述回流管的一端和主流道连通，另一端设置有进料口且与排料流道连通；活塞，活动设置在回流管内，所述回流管上设置有与活塞连接的发条；以及调节单元，设置在回流管上且与活塞连接，用于调节活塞在回流管内的位置，所述调节单元和监控模块电性连接。
7.本技术更进一步的技术方案：所述调节单元包括：固定箱，设置在回流管上；收卷盘，活动设置在固定箱内，所述收卷盘上收卷有皮带，所述皮带的自由端和活塞上设置的拉环连接；以及
一号电机，设置在固定箱上且其输出端和收卷盘连接。
8.本技术更进一步的技术方案：所述回流管上设置有与收卷盘滑动配合的定滑轮。
9.本技术又进一步的技术方案：所述干燥执行模块包括：干燥座，设置在干燥箱上且位于内箱的一侧；风机，设置在干燥箱上；以及加热箱，设置在干燥箱上且将风机和干燥座连通。
10.本技术又进一步的技术方案：所述监控模块包括：监控箱，设置在干燥箱上；转盘，活动设置在监控箱内且与转轴连接；抵触杆，活动设置在转盘上且两者之间通过弹性件连接，所述监控箱内环布有若干个凸起部，所述抵触杆和监控箱内壁滑动配合；一号导电片，设置在抵触杆上；以及二号导电片，设置在转盘上且位于一号导电片的移动路径上。
11.本技术又进一步的技术方案：所述抵触杆的一端设置有降阻件，用于减少抵触杆和监控箱之间的摩擦阻力。
12.采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例通过设置回流模块和监控模块，通过二号电机带动内箱转动，在离心力的作用下使得赛克在内箱内朝外侧移动，并且通过监控模块能够实时监控内箱的转动时间，当内箱的转动时间达到预期值时，能够带动回流模块工作将回流管内的赛克重新排入主流道内，从而使得赛克呈循环运动状态，从而保证运动状态的赛克充分且多次受到热气流的干燥工作，相对于传统的直接将赛克堆放处理的干燥机，本装置能够有效的提高对赛克的干燥效果。
附图说明
13.图1为本发明实施例中半成品赛克生产用盘式干燥机的结构示意图；图2为本发明实施例中半成品赛克生产用盘式干燥机中a处放大的结构示意图；图3为本发明实施例中半成品赛克生产用盘式干燥机中收卷结构的结构示意图；图4为本发明实施例中半成品赛克生产用盘式干燥机中监控模块的结构示意图；图5为本发明实施例中半成品赛克生产用盘式干燥机中拉环和活塞的结构示意图。
14.示意图中的标号说明：1-干燥箱、2-控制器、3-风机、4-加热箱、5-干燥座、6-内箱、7-排料流道、8-通风网、9-主流道、10-回流管、11-发条、12-活塞、13-进料口、14-皮带、15-定滑轮、16-固定箱、17-收卷盘、18-一号电机、19-拉环、20-通窗、21-监控箱、22-二号电机、23-凸起部、24-转轴、25-转盘、26-抵触杆、27-滚轮、28-弹簧、29-一号导电片、30-二号导电片。
实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
16.请参阅图1-图5，本技术的一个实施例中，一种半成品赛克生产用盘式干燥机，包括干燥箱1、控制器2、内箱6、转轴24以及二号电机22，所述内箱6通过转轴24活动设置在干燥箱1内，所述控制器2设置在干燥箱1上，所述二号电机22设置在干燥箱1上且其输出端和转轴24连接，所述内箱6内成型有主流道9和若干个排料流道7，若干个所述排料流道7环布在主流道9上且两者连通，所述盘式干燥机还包括：通风网8，每个所述排料流道7内均成型有通窗20，所述通窗20内设置有通风网8；回流模块，设置在内箱6上且与主流道9以及排料流道7均连通，用于将排料流道7排出的赛克排入主流道9内；干燥执行模块，设置在干燥箱1上，用于对内箱6内的赛克做干燥处理；以及监控模块，设置在干燥箱1上且与转轴24连接，用于监控内箱6的转动时间并控制回流模块的启闭。
17.在本实施例的一个具体情况中，所述回流模块包括：回流管10，设置在干燥箱1上，所述回流管10的一端和主流道9连通，另一端设置有进料口13且与排料流道7连通；活塞12，活动设置在回流管10内，所述回流管10上设置有与活塞12连接的发条11；以及调节单元，设置在回流管10上且与活塞12连接，用于调节活塞12在回流管10内的位置，所述调节单元和监控模块电性连接。
18.在本实施例的另一个具体情况中，所述调节单元包括：固定箱16，设置在回流管10上；收卷盘17，活动设置在固定箱16内，所述收卷盘17上收卷有皮带14，所述皮带14的自由端和活塞12上设置的拉环19连接；以及一号电机18，设置在固定箱16上且其输出端和收卷盘17连接。
19.需要特别说明的是，所述一号电机18和二号电机22可以为步进电机或者伺服电机，在本实施例中不做具体限定，可以根据实际情况作出最佳的选择。
20.需要补充说明的是，所述回流管10上设置有与收卷盘17滑动配合的定滑轮15。
21.在实际应用时，通过将赛克倒入内箱6内，通过控制器2控制二号电机22通电转动，带动转轴24转动，使得内箱6同步转动，在内箱6转动的过程中，能够带动赛克同步转动，在离心力的作用下，赛克能够在排料流道7内朝外侧移动，即朝回流管10内移动，并且在此过程中，能够通过控制器2控制干燥执行模块工作向通窗20吹入热气流，从而能够对运动的赛克进行干燥处理工作，并且当监控模块监控到二号电机22的工作时间达到预期值时，此时控制一号电机18通电转动，并且二号电机22断电停止转动，带动收卷盘17转动并对皮带14进行收卷，此时带动活塞12移动，能够将回流管10内位于活塞12一侧的赛克推入主流道9内，从而完成赛克的循环运动，提高对赛克的干燥处理效果。
22.请参阅图1以及图4，作为本技术另一个优选的实施例，所述干燥执行模块包括：干燥座5，设置在干燥箱1上且位于内箱6的一侧；风机3，设置在干燥箱1上；以及
加热箱4，设置在干燥箱1上且将风机3和干燥座5连通。
23.在本实施例的一个具体情况中，所述监控模块包括：监控箱21，设置在干燥箱1上；转盘25，活动设置在监控箱21内且与转轴24连接；抵触杆26，活动设置在转盘25上且两者之间通过弹性件连接，所述监控箱21内环布有若干个凸起部23，所述抵触杆26和监控箱21内壁滑动配合；一号导电片29，设置在抵触杆26上；以及二号导电片30，设置在转盘25上且位于一号导电片29的移动路径上。
24.在本实施例的另一个具体情况中，所述抵触杆26的一端设置有降阻件，用于减少抵触杆26和监控箱21之间的摩擦阻力。
25.需要特别说明的是，所述降阻件可以为滚轮2827或者滚珠，在本实施例中，所述降阻件优选为滚轮2827，所述滚轮2827活动设置在抵触杆26的一端且与监控箱21的内壁滑动配合。
26.非限制性的，所述弹性件可以为弹簧28、弹片或者弹性钢板结构，在本实施例中，所述弹性件优选为弹簧28，所述弹簧28连接在抵触杆26和转盘25之间，至于弹簧28的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做一一列举。
27.在内箱6转动的过程中，通过控制器2控制风机3和加热器同时工作，能够向干燥座5内输入热气流，最终干燥座5向通窗20吹热气流从而能够对运动的赛克进行干燥处理工作，并且在转轴24以及内箱6转动的过程中，能够带动转盘25转动，从而带动抵触杆26沿着监控箱21的内壁转动，滚轮2827相继与不同位置的凸起部23相遇，从而使得一号导电片29和二号导电片30不断接触，根据控制器2监控一号导电片29和二号导电片30之间接触的次数，当一号导电片29和二号导电片30之间的接触次数达到预期值时，能够控制二号电机22断电，同时控制一号电机18通电转动，带动收卷盘17转动，从而使得活塞12运动，将进入回流管10内的赛克排入主流道9内，实现赛克的循环运动，提高了对赛克的干燥效果。
28.本技术的工作原理：通过将赛克倒入内箱6内，通过控制器2控制二号电机22通电转动，带动转轴24转动，使得内箱6同步转动，在内箱6转动的过程中，能够带动赛克同步转动，在离心力的作用下，赛克能够在排料流道7内朝外侧移动，即朝回流管10内移动，通过控制器2控制风机3和加热器同时工作，能够向干燥座5内输入热气流，最终干燥座5向通窗20吹热气流从而能够对运动的赛克进行干燥处理工作，并且在转轴24以及内箱6转动的过程中，能够带动转盘25转动，从而带动抵触杆26沿着监控箱21的内壁转动，滚轮2827相继与不同位置的凸起部23相遇，从而使得一号导电片29和二号导电片30不断接触，根据控制器2监控一号导电片29和二号导电片30之间接触的次数，当一号导电片29和二号导电片30之间的接触次数达到预期值时，能够控制二号电机22断电，同时控制一号电机18通电转动，带动收卷盘17转动，从而使得活塞12运动，将进入回流管10内的赛克排入主流道9内，实现赛克的循环运动，提高了对赛克的干燥效果。
29.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案
相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种半成品赛克生产用盘式干燥机，包括干燥箱、控制器、内箱、转轴以及二号电机，所述内箱通过转轴活动设置在干燥箱内，所述控制器设置在干燥箱上，所述二号电机设置在干燥箱上且其输出端和转轴连接，其特征在于，所述内箱内成型有主流道和若干个排料流道，若干个所述排料流道环布在主流道上且两者连通，所述盘式干燥机还包括：通风网，每个所述排料流道内均成型有通窗，所述通窗内设置有通风网；回流模块，设置在内箱上且与主流道以及排料流道均连通，用于将排料流道排出的赛克排入主流道内；干燥执行模块，设置在干燥箱上，用于对内箱内的赛克做干燥处理；以及监控模块，设置在干燥箱上且与转轴连接，用于监控内箱的转动时间并控制回流模块的启闭。2.根据权利要求1所述的半成品赛克生产用盘式干燥机，其特征在于，所述回流模块包括：回流管，设置在干燥箱上，所述回流管的一端和主流道连通，另一端设置有进料口且与排料流道连通；活塞，活动设置在回流管内，所述回流管上设置有与活塞连接的发条；以及调节单元，设置在回流管上且与活塞连接，用于调节活塞在回流管内的位置，所述调节单元和监控模块电性连接。3.根据权利要求2所述的半成品赛克生产用盘式干燥机，其特征在于，所述调节单元包括：固定箱，设置在回流管上；收卷盘，活动设置在固定箱内，所述收卷盘上收卷有皮带，所述皮带的自由端和活塞上设置的拉环连接；以及一号电机，设置在固定箱上且其输出端和收卷盘连接。4.根据权利要求3所述的半成品赛克生产用盘式干燥机，其特征在于，所述回流管上设置有与收卷盘滑动配合的定滑轮。5.根据权利要求1所述的半成品赛克生产用盘式干燥机，其特征在于，所述干燥执行模块包括：干燥座，设置在干燥箱上且位于内箱的一侧；风机，设置在干燥箱上；以及加热箱，设置在干燥箱上且将风机和干燥座连通。6.根据权利要求1所述的半成品赛克生产用盘式干燥机，其特征在于，所述监控模块包括：监控箱，设置在干燥箱上；转盘，活动设置在监控箱内且与转轴连接；抵触杆，活动设置在转盘上且两者之间通过弹性件连接，所述监控箱内环布有若干个凸起部，所述抵触杆和监控箱内壁滑动配合；一号导电片，设置在抵触杆上；以及二号导电片，设置在转盘上且位于一号导电片的移动路径上。7.根据权利要求6所述的半成品赛克生产用盘式干燥机，其特征在于，所述抵触杆的一
端设置有降阻件，用于减少抵触杆和监控箱之间的摩擦阻力。

技术总结
本发明涉及半成品赛克干燥技术领域，更具体地说，是一种半成品赛克生产用盘式干燥机，包括干燥箱、控制器、内箱、转轴以及二号电机，所述内箱通过转轴活动设置在干燥箱内，所述二号电机设置在干燥箱上且其输出端和转轴连接，所述内箱内成型有主流道和若干个排料流道，若干个所述排料流道环布在主流道上且两者连通，所述盘式干燥机还包括：通风网，每个所述排料流道内均成型有通窗，所述通窗内设置有通风网；回流模块，设置在内箱上且与主流道以及排料流道均连通；干燥执行模块，设置在干燥箱上；以及监控模块，设置在干燥箱上且与转轴连接。相对于传统的直接将赛克堆放处理的干燥机，本装置能够有效的提高对赛克的干燥效果。装置能够有效的提高对赛克的干燥效果。装置能够有效的提高对赛克的干燥效果。


技术研发人员：石明玉 朱响响 张彬彬 杨猛猛 张鹏
受保护的技术使用者：滕州华安虹江化工有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/11